JPS5926374Y2 - マグネツトロ−ル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は画像形成装置の現像剤搬送に適用するマグネッ
トロールに関するものである。

従来、スリーブ現像装置やホッパーから現像容器へトナ
ーを搬送する装置に磁極を螺旋状にしたマグネットロー
ルが用いられている。

第１図は実開昭５０−８４０３７号公報に開示されてい
るこのような螺旋状マグネットロールの正面図である。

図中１はマグネットロールで、その表面にはＮ極、Ｓ極
の磁極２が交互に螺旋状に配置されている。

このロールの軸３を矢印Ａ方向に回転させると、非磁性
円筒体くスリーブ）４の表面を現像剤が螺旋を描きなが
ら軸方向へ進んでいき、これによって現像剤の矢印Ｂ方
向への搬送が可能となっていた。

ところが軸方向端部に到達した現像剤は、磁力によりス
リーブ表面に強く付着しているので、スリーブ表面から
このような現像剤を掻き落すために何らかの特別な手段
、例えば掻き落しブレードを設ける必要があった。

しかし、このようなブレードをスリーブに押し付けて無
理に現像剤を離反させようとすると現像剤に強い圧力が
ががり、現像剤粒子の破損、変形、劣化等を生じ易く、
その結果複写画像を乱す欠点があった。

本考案は上記従来の欠点を解消し、破損、変形、劣化を
起こすことなく現像剤を搬送するためのマグネットロー
ルの提供を目的とするものである。

この目的は、主磁極を螺旋状に配置したマグネットロー
ルの端部に主磁極と同極性の副磁極を設け、両磁極によ
り反発磁界を形成することによって達成される。

ロール端部の現像剤はこの反発磁界によってスリーブ表
面から容易に離れやすくなり、より確実な現像剤の搬送
を行なうことができる。

現像器に用いる場合には現像と同時に現像剤の攪拌とを
行なうことができる。

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。

第２図・第３図は本考案によるマグネットロール５の正
面図及び斜視図である。

ロール５の表面にはＮ極及びＳ極からなる主磁極６が交
互に螺旋状に配置されている。

一方、搬送されててている。一方、搬送方向先端の軸７
上には副磁極９が設けられている。

副磁極９は、螺旋状の主磁極６と同極性で、主磁極の端
部に対向して設けられている。

第２図でロールの軸７を矢印Ａ方向に回転させると、現
像剤は、スリーブの軸方向と直角方向に移動すると共に
、斜めに配Ｈされた磁界によって磁極を配置した方向と
直角方向にも移動する。

現像剤は全体として図の矢印Ｂ方向に移動することにな
る。

この時、軸７の代わりにスリーブ８を回転させても、或
いは軸７とスリーブ８を互いに逆方向に回転させても、
上記と同じように現像剤を矢印Ｂ方向に移動させること
が可能である。

尚、第２図・第３図で１０はロール基体を示している。

第４図は主磁極と副磁極の配置関係を示す説明図である
。

現像剤が移送されて副磁極のあるロール端部に来ると、
主磁極６と副磁極９とにより形成される反発磁界１１に
よって、現像剤はスリーブ（図示せず）の表面から離れ
易くさせられる。

従ってこのような本考案によるマグネットロールを、現
像剤ホッパーからの現像器への搬送、現像剤再使用のた
めのクリーニング部からの現像器への搬送などの搬送装
置に適用するならば、現像剤粒子を変形・劣化させるこ
となく確実に移送することが可能となる。

また本考案のマグネットロールを現像器の現像ローラに
用いる場合には、現像剤の軸方向の攪拌をより確実に行
わせることができる。

本考案によるマグネットロールを形成するには、磁性の
ロール基体に直接着磁する方法によってもよいし、また
次に述べる方法を用いればなお容易に形成できる。

第５図にその方法を示す。第５図はロール基体１０に帯
状のゴムマグネット又はプラスチックマグネット１２を
螺旋状に貼り付けて主磁極を形成し、更にロール基体１
０の端部に帯状マグネット１２と同極の磁極を有するマ
グネット１３を貼り付て副磁極を形成したマグネットロ
ール５を示している。

帯状マグネット１２゜１３は第６図Ａに断面図として示
すように、表面に一磁極（Ｎ極）を裏面に逆極性（Ｓ極
）を形成するように着磁してもよいし、また第６図Ｂの
ように表面にＮ極・Ｓ極を平行に着磁するようにしても
よい。

尚、螺旋状のマグネットロールはブロック状の磁石を複
数個連ねて貼り付けても形成できる。

また、第７図Ａに示すようにＮ−８極交互に直線的に着
磁したシートマグネット１４かな必要なネジリ角に合せ
て四角形に切り出したシート材１５、或いは四角形のラ
バー・マグネット素材に交互にＮ−５極を必要方向に傾
斜させて着磁したシートを第７図Ｂに示すようにロール
基体１０に捲回し、また同様にして副磁極用のシート材
１６をロール基体１０に捲回し、接着することにより本
考案によるマグネットロール５を作成することも出来る
。

尚、上記のラバーマグネット以外のマグネットとして、
プラスチックマグネット （例えば三菱製鋼（株）製の
ｒＭＰ磁石」（商品名））を使用することもできる。

以上詳細に述べたように、本考案では主磁極を軸方向に
傾斜させて螺旋状に配置したマグネットロールの端部に
、主磁極と同極性の副磁極を配して反発磁界を形成した
から、スリーブ表面から現像剤を落ち易くさせることが
でき、より確実な現像剤の搬送と攪拌を行うことが可能
である。

現像剤はトナーとキャリヤからなる二成分現像剤でもよ
いし、また磁性トナーからなる一成分現像剤でもよい。

本考案によるマグネットロールを現像装置に用いる時に
は、特に−成分現像に適している。

−成分現像では現像剤の攪拌が行なわれ難く、またドク
ターブレードとスリーブ間の間隙が比較的小さい。

したがって現像剤が凝集したり、また紙粉等の異物が混
入して、スリーブ上に剤の塗布ムラを生じ易い。

それ故本考案のマグネットロールを用いることによりス
リーブ表面から順次現像剤を離反させ、異物を取り除い
たり、再攪拌によって凝集した剤を粉砕したり、また場
合によっては、廃棄容器内へ捨て去ることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のマグネジ１−ロールの正面図、第２図・
第３図は本考案によるマグネットロールの正面図及び斜
視図、第４図は主磁極と副磁極の配置関係を示す説明図
、第５図は本考案によるマグネットロールの形成方法を
示す説明図、第６図Ａ。 Ｂは帯状マグネットの断面図、第７図Ａ、 Ｂは本考
案によるマグネットロールの他の形成方法を示す説明図
である。 図において、５・・・・・・マグネットロール、６・・
・・・・主磁極、８・・・・・・スリーブ、９・・・・
・・副磁極、を表わす。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主磁極を軸方向に対して傾斜させて螺旋状に配置したマ
   グネジ１〜ロールの端部に、主磁極と同極性の副磁極を
   配して反発磁界を形成したことを特徴とするマグネット
   ロール。