JPS5925667A - 乾海苔製造における調合液濃度調整方法 - Google Patents
乾海苔製造における調合液濃度調整方法Info
- Publication number
- JPS5925667A JPS5925667A JP57135583A JP13558382A JPS5925667A JP S5925667 A JPS5925667 A JP S5925667A JP 57135583 A JP57135583 A JP 57135583A JP 13558382 A JP13558382 A JP 13558382A JP S5925667 A JPS5925667 A JP S5925667A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- bag
- dried laver
- laver sheet
- mixed
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾海苔製造におけるθ、Ｉｄ合液濃度１ｊｌ’
＠ ′％方法に係り、ｎ＋＋単に調合液濃度の濃淡を’
Ｉ’ｌＪ定できる方法に関する。
＠ ′％方法に係り、ｎ＋＋単に調合液濃度の濃淡を’
Ｉ’ｌＪ定できる方法に関する。
従来、海苔と水のＷＭ合液の濃度調整は、簀」−にスキ
上げられた海苔を作業りが視覚的に観察したり、或いは
製造された乾７１１工苔を秤量し、その結果に従って海
苔と水の混合比を、ａ整することにより行われていた。
上げられた海苔を作業りが視覚的に観察したり、或いは
製造された乾７１１工苔を秤量し、その結果に従って海
苔と水の混合比を、ａ整することにより行われていた。
しかしながら、上記第一の方法は作業者の感に頼るため
個人誤差が大きく、また上記第二の方法は結果が判明す
るのは剥離作業終了後であるため、その結果に従って行
う濃度調整が有効なのはその後に調合タンクにて調合さ
れるものからであるから、抄製脱水作業がすでに終了し
て乾燥室内に搬入された大垣の海苔（通常３０００〜６
０００枚）には役に立たず、大［ｉの不良海苔が製造さ
れてしまう欠点があった。
個人誤差が大きく、また上記第二の方法は結果が判明す
るのは剥離作業終了後であるため、その結果に従って行
う濃度調整が有効なのはその後に調合タンクにて調合さ
れるものからであるから、抄製脱水作業がすでに終了し
て乾燥室内に搬入された大垣の海苔（通常３０００〜６
０００枚）には役に立たず、大［ｉの不良海苔が製造さ
れてしまう欠点があった。
そこで、本発明はかかる点を払みてなされたものであっ
て、乾海苔製造に先立って手軽に調合液の濃度を判定し
、その結果に応してＩ’ｉ１ｉ単に調合液の濃度調整が
行える方法を提供するものである。
て、乾海苔製造に先立って手軽に調合液の濃度を判定し
、その結果に応してＩ’ｉ１ｉ単に調合液の濃度調整が
行える方法を提供するものである。
以下、同曲に沿って本発明の詳細な説明を行う。
第１図において、ｌはｆＪｎｆ系により形成した曲水性
の袋体であって、畠”１合タンク（図外）から採取した
海苔と水の調合液を、一定量サンプルとして入れるため
のものである。
の袋体であって、畠”１合タンク（図外）から採取した
海苔と水の調合液を、一定量サンプルとして入れるため
のものである。
第２図は絞り機にて脱水中の側面図であって、絞り機２
は多数の通水孔３が形成されたｒ゛１ｕ状体４と押圧具
５とから成っており、押圧具５は筒状体４に収納した袋
体１を押えるための押１１・。
は多数の通水孔３が形成されたｒ゛１ｕ状体４と押圧具
５とから成っており、押圧具５は筒状体４に収納した袋
体１を押えるための押１１・。
板５ａと、重錘６を載荷する載板５ｂとから成っている
。
。
調合タンク内の調合液の濃度を、ｉｌ、！１整するに財
、し−〇は、まず６１．１１合タンクからサンプルとし
て一定量（ｏ、ＩＡ）の調合７ｆｔをロ：取して袋体１
に入れ、この袋体ｌをそのまま殺り機２の？：’ｉｉ状
体４に入れる。次に袋体ｌに押月−板５ａを押し当て、
載板５ｂに重錘６（重１ｌＩｌ鞄）を一定１１．７１ｆ
ｌ（例えば１．０秒間）載荷する。すると袋体ｌ中の水
分は絞り出されて曲水孔３からｉｌｌ水さねる。このよ
うにして十分脱水されたならは、ｆ’：：１状体４から
袋体ｌを取り出して秒置する。
、し−〇は、まず６１．１１合タンクからサンプルとし
て一定量（ｏ、ＩＡ）の調合７ｆｔをロ：取して袋体１
に入れ、この袋体ｌをそのまま殺り機２の？：’ｉｉ状
体４に入れる。次に袋体ｌに押月−板５ａを押し当て、
載板５ｂに重錘６（重１ｌＩｌ鞄）を一定１１．７１ｆ
ｌ（例えば１．０秒間）載荷する。すると袋体ｌ中の水
分は絞り出されて曲水孔３からｉｌｌ水さねる。このよ
うにして十分脱水されたならは、ｆ’：：１状体４から
袋体ｌを取り出して秒置する。
一方、種々の濃度の調合液を一定量（０，１））袋体１
゛に入れて、上記と同様にして絞り機２にかけたときの
重量と、その調合液にて作った乾海苔一枚の重量との関
係を予め求めて表にしておく （第３図参照）。
゛に入れて、上記と同様にして絞り機２にかけたときの
重量と、その調合液にて作った乾海苔一枚の重量との関
係を予め求めて表にしておく （第３図参照）。
ここで、上記のようにして秤量した袋体１の重量が１３
ｇであったとすると、この調合液にて製造される乾海苔
一枚の重量は３．３ｇとなることが表より判明する。そ
こで、例えば甫ｊ％が３．２ｇの乾海苔を製造したいな
らば、ｍｒｄ合タンクの水分量或いは生海苔量を少々加
減すればよく、また例えば重量が３．４ｇの乾海苔を製
造したいときも、同様にして調合タンクの水分量或いは
生ｎｊ苔量を加減ずれはよい。このように、本方法によ
れば製造される乾７１＋ｊ苔一枚の重量を簡単に推定で
き、その結果に応して調合液濃度を容易に調整すること
かできる。
ｇであったとすると、この調合液にて製造される乾海苔
一枚の重量は３．３ｇとなることが表より判明する。そ
こで、例えば甫ｊ％が３．２ｇの乾海苔を製造したいな
らば、ｍｒｄ合タンクの水分量或いは生海苔量を少々加
減すればよく、また例えば重量が３．４ｇの乾海苔を製
造したいときも、同様にして調合タンクの水分量或いは
生ｎｊ苔量を加減ずれはよい。このように、本方法によ
れば製造される乾７１＋ｊ苔一枚の重量を簡単に推定で
き、その結果に応して調合液濃度を容易に調整すること
かできる。
第４図は本発明の他の実施例を示すものであって、本絞
り機７の筒状体８は透視可能な合成樹脂により形成され
ており、第一実施例の場合と同様に抑圧具９により一定
量（０，１））の調合液を入れた袋体１の脱水を行うが
、面状体８には袋体ｌの容積を知るための目盛板１０が
装着されており、一定重量の重錘６を載荷して脱水した
ときの袋体１の容積を読み取る。
り機７の筒状体８は透視可能な合成樹脂により形成され
ており、第一実施例の場合と同様に抑圧具９により一定
量（０，１））の調合液を入れた袋体１の脱水を行うが
、面状体８には袋体ｌの容積を知るための目盛板１０が
装着されており、一定重量の重錘６を載荷して脱水した
ときの袋体１の容積を読み取る。
一方、種々の濃度のＮ７６合液を一定ｊｉｉ： （０、
、ＩＪＬ）袋体１に入れて本絞り機７にかけたときの袋
体１の容積の読み取り値と、そのＪ、１合ｊ（＆にて作
った乾海苔一枚との重量との関係を予め求めて表にして
おけば（第５同径１ＩＣり、サンフルの容積を読み取る
ことにより、その＋ｖＦｄ合液にて１１：られる乾ｙｌ
ｌＪ ’）！ｉ一枚のｌｘ 、！ｉｆが１４Ｊ明するが
ら、その結果に局：じて簡単に調合タンクのｉｆｌ￥合
液ン乙喝１ｊｌを’ｆｏｒ１１整することができる。
、ＩＪＬ）袋体１に入れて本絞り機７にかけたときの袋
体１の容積の読み取り値と、そのＪ、１合ｊ（＆にて作
った乾海苔一枚との重量との関係を予め求めて表にして
おけば（第５同径１ＩＣり、サンフルの容積を読み取る
ことにより、その＋ｖＦｄ合液にて１１：られる乾ｙｌ
ｌＪ ’）！ｉ一枚のｌｘ 、！ｉｆが１４Ｊ明するが
ら、その結果に局：じて簡単に調合タンクのｉｆｌ￥合
液ン乙喝１ｊｌを’ｆｏｒ１１整することができる。
なお、サンプルの１１１、重錘６の屯ｌｉ１．．＋ｌｒ
、 ｊ：＋ｉ１．６の載荷時間等は限定さ！］、るもの
ではなく任、０に決、定してよい。また袋体の加圧手段
も神々ｕＩｉｊｒであって、例えばトルクレンチを用い
たり、或いは抑圧バネを用いるよう（こしてもよい。
、 ｊ：＋ｉ１．６の載荷時間等は限定さ！］、るもの
ではなく任、０に決、定してよい。また袋体の加圧手段
も神々ｕＩｉｊｒであって、例えばトルクレンチを用い
たり、或いは抑圧バネを用いるよう（こしてもよい。
以上説明したように、本発明によれば一定量のＷ１″Ｊ
合液をサンプルとして入れた通水性袋体を絞り機にセッ
トし、この袋体に一定圧力を加えて脱水してその重量又
は容積を求め、一方、種々の濃度の調合液を前記と同−
ｉ袋体に入れて前記と同様に絞り機により一定圧力を加
えて脱水したものの重量又は容積と、その調合液で作っ
た乾海苔の重量との関係をｒ−め求めておくことにより
、前記サンプルの１１ｖ度のね淡を知り、これによって
調合液の濃度調！１（≦を行うようにしているので、乾
海苔の製造に先立って手軽に調合液ｍ度の濃淡を判定す
ることができ、その結果に従って簡単にＮ１４合液の濃
度調整を行うことかできるのである。
合液をサンプルとして入れた通水性袋体を絞り機にセッ
トし、この袋体に一定圧力を加えて脱水してその重量又
は容積を求め、一方、種々の濃度の調合液を前記と同−
ｉ袋体に入れて前記と同様に絞り機により一定圧力を加
えて脱水したものの重量又は容積と、その調合液で作っ
た乾海苔の重量との関係をｒ−め求めておくことにより
、前記サンプルの１１ｖ度のね淡を知り、これによって
調合液の濃度調！１（≦を行うようにしているので、乾
海苔の製造に先立って手軽に調合液ｍ度の濃淡を判定す
ることができ、その結果に従って簡単にＮ１４合液の濃
度調整を行うことかできるのである。
図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は袋体
の斜視図、第２図は作業中の側面図、第３図は実験結果
の表、第４図は他の実施例の作業中の斜視図、第５１ン
１は実験結果の表である。 １１１、袋体 ２１１、絞り機 ６１１、重錘 第３図 第５図 昭和５７年１１月３０日 １、事件の表示 昭和５７年特願第１３５５８３号 ２、発明の名称 乾海苔製造における調合液濃度調整方法６、補正をする
者 事件との関係 出 願 人 住所 福岡県山門郡大和町大字徳益２０８の１氏名（
名称） 合名会社 大坪鉄工所 代表者大坪康秀 ４、代理人 ５、補止の対象 リノ糺書８図 面 （す明細書第４頁第５行目〜同第４頁第６行目を下記の
とおり訂正する。 記 た乾海苔一枚の重量との関係を予め下記第１表のように
求めておく。 第１表 （２）明細書第４頁第１９行目に記載のＦ第４図Ｊを１
第３図」と訂正する。 （３）明細書第５頁第１１行目記載の「（第５図参１（
（）」を「（第２表参照）」と訂正する。 （４）明細書第５頁第１５行目と同第５頁第１６行目の
ｍＪに下記第２表を加入する。 第２表 （５）明利１書第６頁第１６行目〜同第６頁末行目まで
を下記のとおりＮＪ正する。 記 図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は袋体
の斜視図、第２図は作業中のｌ１１４ ｒ用図、第ｉ囮
は他の実施例の作業中の斜視図である。 以 上
の斜視図、第２図は作業中の側面図、第３図は実験結果
の表、第４図は他の実施例の作業中の斜視図、第５１ン
１は実験結果の表である。 １１１、袋体 ２１１、絞り機 ６１１、重錘 第３図 第５図 昭和５７年１１月３０日 １、事件の表示 昭和５７年特願第１３５５８３号 ２、発明の名称 乾海苔製造における調合液濃度調整方法６、補正をする
者 事件との関係 出 願 人 住所 福岡県山門郡大和町大字徳益２０８の１氏名（
名称） 合名会社 大坪鉄工所 代表者大坪康秀 ４、代理人 ５、補止の対象 リノ糺書８図 面 （す明細書第４頁第５行目〜同第４頁第６行目を下記の
とおり訂正する。 記 た乾海苔一枚の重量との関係を予め下記第１表のように
求めておく。 第１表 （２）明細書第４頁第１９行目に記載のＦ第４図Ｊを１
第３図」と訂正する。 （３）明細書第５頁第１１行目記載の「（第５図参１（
（）」を「（第２表参照）」と訂正する。 （４）明細書第５頁第１５行目と同第５頁第１６行目の
ｍＪに下記第２表を加入する。 第２表 （５）明利１書第６頁第１６行目〜同第６頁末行目まで
を下記のとおりＮＪ正する。 記 図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は袋体
の斜視図、第２図は作業中のｌ１１４ ｒ用図、第ｉ囮
は他の実施例の作業中の斜視図である。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一定量の調合液をサンプルとして入れた通水性袋体を絞
り機にセットし、この袋体に一定１１・。 力を加えて脱水してその重ｌＩＩ又は容積を求め、一方
、種々のｆＡ良の調合液を＋Ｍ記と同一量シ〉イ１、に
入れて１１ノ記と同ぢｋにＬ／り磯により一定圧力を加
えて脱・水したものの屯１１１．又は容れ′Ｊと、その
１．。 合液で作った乾海苔の重１１（との関係を予め求めてお
くことにより、’ ＩＮ記サンプルの濃度の）ｔ′ｓ
ｒ！Ｓを知り、これによって１−１“５１合７ｆｔ、の
濃度Ｗ・１整を↑ドζようにした乾海苔製造における。 １ｒａ合液ね度、１・、ｊ ｆｆ１ｌ。 方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57135583A JPS5925667A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 乾海苔製造における調合液濃度調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57135583A JPS5925667A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 乾海苔製造における調合液濃度調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5925667A true JPS5925667A (ja) | 1984-02-09 |
Family
ID=15155209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57135583A Pending JPS5925667A (ja) | 1982-08-03 | 1982-08-03 | 乾海苔製造における調合液濃度調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925667A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128372A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-08 | Nichimou Kk | 海苔調合液濃度調整方法及び装置 |
| JPH06155851A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | Mitsubishi Electric Corp | プリンタ |
| JP2020028249A (ja) * | 2018-08-22 | 2020-02-27 | 竹下産業株式会社 | 海苔製造機及び海苔製造システム |
-
1982
- 1982-08-03 JP JP57135583A patent/JPS5925667A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128372A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-08 | Nichimou Kk | 海苔調合液濃度調整方法及び装置 |
| JPH06155851A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | Mitsubishi Electric Corp | プリンタ |
| JP2020028249A (ja) * | 2018-08-22 | 2020-02-27 | 竹下産業株式会社 | 海苔製造機及び海苔製造システム |
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