JPS5925654B2 - パ−テイクルボ−ドの製造方法 - Google Patents
パ−テイクルボ−ドの製造方法Info
- Publication number
- JPS5925654B2 JPS5925654B2 JP9540977A JP9540977A JPS5925654B2 JP S5925654 B2 JPS5925654 B2 JP S5925654B2 JP 9540977 A JP9540977 A JP 9540977A JP 9540977 A JP9540977 A JP 9540977A JP S5925654 B2 JPS5925654 B2 JP S5925654B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- particle board
- phenolic resin
- resin adhesive
- ammonia
- Prior art date
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- Expired
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
力性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤を使
つ７’Ｃバーテイクルボードは耐久性に優れているが、
水に濡れた時の初期膨潤（２４時間水に浸せきするとパ
ーティクルボードの厚み方向で１０〜１２％の膨潤があ
る。
つ７’Ｃバーテイクルボードは耐久性に優れているが、
水に濡れた時の初期膨潤（２４時間水に浸せきするとパ
ーティクルボードの厚み方向で１０〜１２％の膨潤があ
る。
）が大きく、かつ水に濡れると表面に茶褐色のじみがで
てパーティクルボート１体を汚すとともに、建築用下地
材として使用している場合に他の材料まで汚す欠点があ
った。
てパーティクルボート１体を汚すとともに、建築用下地
材として使用している場合に他の材料まで汚す欠点があ
った。
そのため用途に種々制限があつｆζ。本発明者は、パー
ティクルボードを製造する時に使用する力性ソーダを使
用した水溶性フェノール樹脂接着剤に酸を呈する物質を
混合し、この酸を呈する物質により上記力性ソーダを中
和する方向に持っていけば上記欠点を解消できることを
知ってこの発明全完成した。
ティクルボードを製造する時に使用する力性ソーダを使
用した水溶性フェノール樹脂接着剤に酸を呈する物質を
混合し、この酸を呈する物質により上記力性ソーダを中
和する方向に持っていけば上記欠点を解消できることを
知ってこの発明全完成した。
すなわち、この発明はパーティクルボード用チップに力
性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤を塗布
した後熱圧してパーティクルボードを製造するに際し、
上記接着剤に酸を呈する物質と、アンモニア水もしくは
分解してアンモニアを発生する物質とを混合しておくこ
とを特徴とするパーティクルボードの製造方法に係る。
性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤を塗布
した後熱圧してパーティクルボードを製造するに際し、
上記接着剤に酸を呈する物質と、アンモニア水もしくは
分解してアンモニアを発生する物質とを混合しておくこ
とを特徴とするパーティクルボードの製造方法に係る。
この発明において、酸を呈する物質とは蟻酸、修酸、乳
酸、燐酸、クエン酸、ベンゼンスルホン酸、塩化アンモ
ニウム、クエン酸アンモニウム等をいい、列記している
ような有機酸、無機酸、あ、るいは接着剤中のホルマリ
ンと反応して遊離酸を発生するものの一種または二種以
上を混合して使用できる。
酸、燐酸、クエン酸、ベンゼンスルホン酸、塩化アンモ
ニウム、クエン酸アンモニウム等をいい、列記している
ような有機酸、無機酸、あ、るいは接着剤中のホルマリ
ンと反応して遊離酸を発生するものの一種または二種以
上を混合して使用できる。
また、分解してアンモニアを発生する物質としてはへキ
サメチレンテトラミン、第二燐酸アンモニウム等をいい
例えばヘキサメチレンテトラミンは酸が存在するといっ
たん塩をつくり、次いで加水分解してホルマリンとアン
モニアになる。
サメチレンテトラミン、第二燐酸アンモニウム等をいい
例えばヘキサメチレンテトラミンは酸が存在するといっ
たん塩をつくり、次いで加水分解してホルマリンとアン
モニアになる。
なお、アンモニア水もしくは分解してアンモニアを発生
する物質をフェノール樹脂接着剤に混合するのは、この
発明の必須要件であり、これを添加しなければフェノー
ル樹脂接着剤が酸を呈する物質によりゲル化してしまい
使用できなくなる。
する物質をフェノール樹脂接着剤に混合するのは、この
発明の必須要件であり、これを添加しなければフェノー
ル樹脂接着剤が酸を呈する物質によりゲル化してしまい
使用できなくなる。
このフェノール樹脂接着剤のゲル化をアンモニア水もし
くは分解してアンモニアを発生する物質から生じるアン
モニアが防止しているのであり、フェノール樹脂接着剤
が硬化中あるいは硬化後、このアンモニアは徐々に飛散
するものと思われ、その結果酸を呈する物質が力性ソー
ダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤を中和する方
向に持っていくのである。
くは分解してアンモニアを発生する物質から生じるアン
モニアが防止しているのであり、フェノール樹脂接着剤
が硬化中あるいは硬化後、このアンモニアは徐々に飛散
するものと思われ、その結果酸を呈する物質が力性ソー
ダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤を中和する方
向に持っていくのである。
実施例 １
力性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤８０
０ｇに塩化アンモニウム５０．９，２８４アンモニア水
５０ｇ、水１００ｇからなる混合溶液を添加攪拌し、こ
のものをパーティクルボード用チップ（含水率３％）５
０００ｇに散布して塗布し、ホーミングした後温度１９
０℃、圧力２６”ｃｒ／ｉの熱圧条件で５分間熱圧して
厚み１２ｍｍの所望のパーティクルボードを得た。
０ｇに塩化アンモニウム５０．９，２８４アンモニア水
５０ｇ、水１００ｇからなる混合溶液を添加攪拌し、こ
のものをパーティクルボード用チップ（含水率３％）５
０００ｇに散布して塗布し、ホーミングした後温度１９
０℃、圧力２６”ｃｒ／ｉの熱圧条件で５分間熱圧して
厚み１２ｍｍの所望のパーティクルボードを得た。
このようにして得り二枚のパーティクルボードの各々か
う造った試験片會Ａ、Ｂとした。
う造った試験片會Ａ、Ｂとした。
比較例 １
力性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤５ｏ
ｏｙｖ、パーティクルボード用チップＫ（含水率３％）
５０００．！９に散布して塗布し、実施例１と同一条件
で厚さ１２７ＩＬｍの二枚のパーティクルボード會得、
これらよりそれぞれ試験片Ｃ２Ｄを得た。
ｏｙｖ、パーティクルボード用チップＫ（含水率３％）
５０００．！９に散布して塗布し、実施例１と同一条件
で厚さ１２７ＩＬｍの二枚のパーティクルボード會得、
これらよりそれぞれ試験片Ｃ２Ｄを得た。
上記Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄの試験片全使用して各種の試験を行
なった。
なった。
その結果は次表に示すとうり、この発明によって得られ
たパーティクルボードは比較例のパーティクルボードに
比べて膨潤率が著しく小さいうえ、透過率が非常に太き
かった。
たパーティクルボードは比較例のパーティクルボードに
比べて膨潤率が著しく小さいうえ、透過率が非常に太き
かった。
また、曲げ強度はほとんど同等であった。
実施例 ２
力性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤８０
０ｇに塩化アンモニウム５０ｇ、−＼キサメチレンテト
ラミン５（Ｂｉ’、水２００ｇからなる混合溶液を添加
攪拌し、このものをパーティクルボード用チップ（含水
率３％）５０００ｇに散布して塗布し、ホーミングした
後実施例１と同一条件で厚さ１２ｍｍの所望のパーティ
クルボードを製造した。
０ｇに塩化アンモニウム５０ｇ、−＼キサメチレンテト
ラミン５（Ｂｉ’、水２００ｇからなる混合溶液を添加
攪拌し、このものをパーティクルボード用チップ（含水
率３％）５０００ｇに散布して塗布し、ホーミングした
後実施例１と同一条件で厚さ１２ｍｍの所望のパーティ
クルボードを製造した。
実施例 ３
力性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤８０
０ｇに８５％蟻酸溶液６０ｇ、ヘキサメチレンテトラミ
ン６０ｇ、水１２０ｇからなる混合溶液を添加攪拌し、
このものをパーティクルボード用チップ（含水率３％）
５０００ｇに散布して塗布し、ホーミングした後実施例
１と同一条件で厚さ１２ｍｍの所望のパーティクルボー
ドを得た。
０ｇに８５％蟻酸溶液６０ｇ、ヘキサメチレンテトラミ
ン６０ｇ、水１２０ｇからなる混合溶液を添加攪拌し、
このものをパーティクルボード用チップ（含水率３％）
５０００ｇに散布して塗布し、ホーミングした後実施例
１と同一条件で厚さ１２ｍｍの所望のパーティクルボー
ドを得た。
実施例 ４
力性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤８０
０ｇに塩化アンモニウム５０ｇ、２８係アンモニア水２
１、水２００ｇからなる混合溶液を添加攪拌し、更に乳
酸３（Ｂｉ’に添加混合攪拌し、パーティクルボード用
チップ（含水率３％）５００１に散布して塗布し、ホー
ミングした後実施例１と同一条件で厚さ１２ｍｖｎの所
望のパーティクルボードを製造した。
０ｇに塩化アンモニウム５０ｇ、２８係アンモニア水２
１、水２００ｇからなる混合溶液を添加攪拌し、更に乳
酸３（Ｂｉ’に添加混合攪拌し、パーティクルボード用
チップ（含水率３％）５００１に散布して塗布し、ホー
ミングした後実施例１と同一条件で厚さ１２ｍｖｎの所
望のパーティクルボードを製造した。
実施例 ５
力性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤８０
０ｇに２８％アンモニア水２０ｇ、クエン酸アンモニウ
ム２０ｇ、修酸５ｇ、水１９５ｇからなる混合溶液ケ添
加攪拌し、このものをパーティクルボード用チップ（含
水率３％）５０００ｇに散布して塗布し、ホーミングし
た後実施例１と同一条件で厚さ１２ｍｒｎの所望のパー
ティクルボードを得た。
０ｇに２８％アンモニア水２０ｇ、クエン酸アンモニウ
ム２０ｇ、修酸５ｇ、水１９５ｇからなる混合溶液ケ添
加攪拌し、このものをパーティクルボード用チップ（含
水率３％）５０００ｇに散布して塗布し、ホーミングし
た後実施例１と同一条件で厚さ１２ｍｒｎの所望のパー
ティクルボードを得た。
実施例 ６
力性ソーダを使用した水溶性フェノール樹脂接着剤８０
０９に第二燐酸アンモニウム７０．９．２８係アンモニ
ア水７（Ｌｉｉ’、水２００．！９からなる混合溶液を
添加攪拌し、このもの全パーティクルボード用チップ（
含水率３％）５ｏｏｏ９に散布して塗布し、ホーミング
した後実施例１と同一条件で厚さ１２ｍｍの所望のパー
ティクルボードを製造した。
０９に第二燐酸アンモニウム７０．９．２８係アンモニ
ア水７（Ｌｉｉ’、水２００．！９からなる混合溶液を
添加攪拌し、このもの全パーティクルボード用チップ（
含水率３％）５ｏｏｏ９に散布して塗布し、ホーミング
した後実施例１と同一条件で厚さ１２ｍｍの所望のパー
ティクルボードを製造した。
実施例２，３，４，５および６で得られｆζパーティク
ルボードは膨潤率がそれぞれ８．７係、８．９東 ８．
２係、８．８係、８．９係透過率が８０係、８２係、８
１％、８０係、８０ヂと実施例１で得られ７’ｎバーテ
イクルボードとほぼ同じ性状を示した。
ルボードは膨潤率がそれぞれ８．７係、８．９東 ８．
２係、８．８係、８．９係透過率が８０係、８２係、８
１％、８０係、８０ヂと実施例１で得られ７’ｎバーテ
イクルボードとほぼ同じ性状を示した。
この発明は上述したように構成されているので初期膨潤
が非常に小さく、かつ水に濡れても表面に茶褐色のじみ
が全くといってよいほどでてこないパーティクルボード
を製造することができる。
が非常に小さく、かつ水に濡れても表面に茶褐色のじみ
が全くといってよいほどでてこないパーティクルボード
を製造することができる。
しかも、この方法によれば従来の設備をそのまま使用し
てこの発明を実施できるので、新たな設備費などは全く
必要でなく、極めて有益な発明といえる。
てこの発明を実施できるので、新たな設備費などは全く
必要でなく、極めて有益な発明といえる。
Claims (1)
- １ パーティクルボード用チップに力性ソーダを使用し
た水溶性フェノール樹脂接着剤を塗布した後熱圧してパ
ーティクルボードを製造するに際し、上記接着剤に酸を
呈する物質とアンモニア水もしくは分解してアンモニア
を発生する物質とを混合しておくことを特徴とするパー
ティクルボードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9540977A JPS5925654B2 (ja) | 1977-08-08 | 1977-08-08 | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9540977A JPS5925654B2 (ja) | 1977-08-08 | 1977-08-08 | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5429384A JPS5429384A (en) | 1979-03-05 |
| JPS5925654B2 true JPS5925654B2 (ja) | 1984-06-20 |
Family
ID=14136868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9540977A Expired JPS5925654B2 (ja) | 1977-08-08 | 1977-08-08 | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925654B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE436330B (sv) * | 1979-10-11 | 1984-12-03 | Swedspan Ab | Sett att minska mengden fri formaldehyd i karbamidhartsbundna spanskivor |
-
1977
- 1977-08-08 JP JP9540977A patent/JPS5925654B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5429384A (en) | 1979-03-05 |
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