JPS5925368B2 - 自立型電子部品のテ−ピング方法 - Google Patents
自立型電子部品のテ−ピング方法Info
- Publication number
- JPS5925368B2 JPS5925368B2 JP54109366A JP10936679A JPS5925368B2 JP S5925368 B2 JPS5925368 B2 JP S5925368B2 JP 54109366 A JP54109366 A JP 54109366A JP 10936679 A JP10936679 A JP 10936679A JP S5925368 B2 JPS5925368 B2 JP S5925368B2
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- JP
- Japan
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- tape
- fold
- storage box
- taping
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- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンデンサ等の自立型電子部品を長尺なテープ
に複数個を整列させるテーピング方法に関するものであ
る。
に複数個を整列させるテーピング方法に関するものであ
る。
一般に、コンデンサ等の電子部品のリード線をプリント
基板等に自動挿入する場合、リード線の間隔が常に一定
であることが自動挿入を容易にする要因になる。
基板等に自動挿入する場合、リード線の間隔が常に一定
であることが自動挿入を容易にする要因になる。
そこで、このリード線間隔を一定にして自動挿入機へ電
子部品を送り込む方法として、電子部品のリード線を長
尺なテープに等間隔で接着したテーピング品を送り込む
方法が知られている。例えば、複数のリード線を一定方
向に導出した自立型電子部品のテーピング品を第１図に
示すと、１は電子部品本体、２はリード線、３はリード
線２の先端部を接着固定した長尺なテープで、このテー
プ３は、例えばプレスボード製の腰の強い台紙３ａと、
台紙３ａに接着された腰の弱い粘着テープ３ｂとで構成
されている。つまり、台紙３ａ土に複数の電子部品４の
リード線２先端部を等間隔で並べておき、次に台紙３ａ
上に粘着テープ３ｂを貼り付けてい＜ことにより、台紙
３ａと粘着テープ３ｂでリード線２先端部を挾持固定し
ている。そして、このようなテーピング品５は収納箱内
に折り畳まれて収納され、必要時に先端から引出されて
自動挿入機等へ送り出されている。以下、このテーピン
グ品５の従来のテーピング方法を説明する。第２図及び
第３図の従来装置に於て、６は電子部品４を１個づっ等
間隔で整列させて移送するコンベア、１、８はコンベア
６の両側の定位置に配置した台紙３ａと粘着テープ３ｂ
のスプール、９は折目入れ部、１０は収納箱である。
子部品を送り込む方法として、電子部品のリード線を長
尺なテープに等間隔で接着したテーピング品を送り込む
方法が知られている。例えば、複数のリード線を一定方
向に導出した自立型電子部品のテーピング品を第１図に
示すと、１は電子部品本体、２はリード線、３はリード
線２の先端部を接着固定した長尺なテープで、このテー
プ３は、例えばプレスボード製の腰の強い台紙３ａと、
台紙３ａに接着された腰の弱い粘着テープ３ｂとで構成
されている。つまり、台紙３ａ土に複数の電子部品４の
リード線２先端部を等間隔で並べておき、次に台紙３ａ
上に粘着テープ３ｂを貼り付けてい＜ことにより、台紙
３ａと粘着テープ３ｂでリード線２先端部を挾持固定し
ている。そして、このようなテーピング品５は収納箱内
に折り畳まれて収納され、必要時に先端から引出されて
自動挿入機等へ送り出されている。以下、このテーピン
グ品５の従来のテーピング方法を説明する。第２図及び
第３図の従来装置に於て、６は電子部品４を１個づっ等
間隔で整列させて移送するコンベア、１、８はコンベア
６の両側の定位置に配置した台紙３ａと粘着テープ３ｂ
のスプール、９は折目入れ部、１０は収納箱である。
この装置の動作は、まずコンベア６で電子部品本体１を
係止させてリード線２を吊下保持して移送し、定位置Ａ
にきた時に、リード線２先端部を各スプールＴ、８から
の台紙３ａと粘着テープ３ｂで挾持する。この挾持は台
紙３ａと粘着テープ３ｂの夫々の外側を押えローラ１１
、１２で押えることにより、簡単に行える。又、リード
７ｆＢ２先端部を挾持させて台紙３ａに粘着テープ３ｂ
を貼り合せてテープ３を形成し、電子部品４と一体にテ
ープ３を移送させる。そして、テープ３の送り速度と同
期してＪ 動く定位置Ｂの折目入れ部９でもつてテープ
３に、第４図に示すような切目１３を定ピッチιで入れ
る。この折目１３は主として台紙３ａにテープ長さ方向
に直又する方向で強く入れる。又、折目１３は隣接する
電子部品４の略中間に入れる。そ１ して送り出しロー
ラ６にてテーピング品５を収納箱１０へと送り込む。す
るとテープ３の腰の強さでもつてテーピング品５は少し
彎曲する程度で収納箱１０内へ押し込まれていき、収納
箱１０内では各折目１３が交互に反対方向に折れて、第
４図に示すように、ツヅラ折り状にテーピング品５は折
り畳まれてい〈。そして、収納箱１０にテーピング品５
が一杯になると、テープ３が折目１３と同じ箇所で切断
される。又、収納箱１０からテーピング品５を取出す場
合、例えば第５図に示すように、自動挿入機１４の下方
に収納箱１０を立てて配置して卦き、そして、折り畳ま
れたテーピング品５の上端を引き出して自動挿入機１４
に送り込んでいる。
係止させてリード線２を吊下保持して移送し、定位置Ａ
にきた時に、リード線２先端部を各スプールＴ、８から
の台紙３ａと粘着テープ３ｂで挾持する。この挾持は台
紙３ａと粘着テープ３ｂの夫々の外側を押えローラ１１
、１２で押えることにより、簡単に行える。又、リード
７ｆＢ２先端部を挾持させて台紙３ａに粘着テープ３ｂ
を貼り合せてテープ３を形成し、電子部品４と一体にテ
ープ３を移送させる。そして、テープ３の送り速度と同
期してＪ 動く定位置Ｂの折目入れ部９でもつてテープ
３に、第４図に示すような切目１３を定ピッチιで入れ
る。この折目１３は主として台紙３ａにテープ長さ方向
に直又する方向で強く入れる。又、折目１３は隣接する
電子部品４の略中間に入れる。そ１ して送り出しロー
ラ６にてテーピング品５を収納箱１０へと送り込む。す
るとテープ３の腰の強さでもつてテーピング品５は少し
彎曲する程度で収納箱１０内へ押し込まれていき、収納
箱１０内では各折目１３が交互に反対方向に折れて、第
４図に示すように、ツヅラ折り状にテーピング品５は折
り畳まれてい〈。そして、収納箱１０にテーピング品５
が一杯になると、テープ３が折目１３と同じ箇所で切断
される。又、収納箱１０からテーピング品５を取出す場
合、例えば第５図に示すように、自動挿入機１４の下方
に収納箱１０を立てて配置して卦き、そして、折り畳ま
れたテーピング品５の上端を引き出して自動挿入機１４
に送り込んでいる。
この引き出しの際、テープ３の折目言３以外の部分は腰
が強いため、テーピング品５は折目１３を支点に折目１
３の定ピツチｔの半径の円弧を描いて引き出される。と
ころで、自動挿人機１４と収納箱１０との間隔が前記円
弧の半径ｔより大きい場合はいいが、スペース的な問題
力・ら半径ｔより小さい場合がほとんどであり、そのた
め、テーピング品５のテープ３は第５図実線や鎖線で示
すように、折目１３と自動挿人機１４との間で外、或は
内に大きく彎曲して引き出されて（・た。ところが、テ
ープ３は台紙３ａでもつて腰を強〈しているため、これ
を大きく彎曲させると、テーブ３の任意箇所が折れたり
、ねじれたりすることがあつた。このテーブ３の折れが
、特にリード線２の近傍に生じると、．リード線２の間
隔が狂つてプリント基板等への自動挿人が難しくなる欠
点を生む。又、テーブ３のねじれもリード舊２の間隔を
狂わせる欠点を有している。本発明は上記テーブ３の引
き出しの際の折れや、ねじれの問題点に鑑み、これを解
決したもので、テーブの腰の強度を調整したテーピング
方法を提供する。
が強いため、テーピング品５は折目１３を支点に折目１
３の定ピツチｔの半径の円弧を描いて引き出される。と
ころで、自動挿人機１４と収納箱１０との間隔が前記円
弧の半径ｔより大きい場合はいいが、スペース的な問題
力・ら半径ｔより小さい場合がほとんどであり、そのた
め、テーピング品５のテープ３は第５図実線や鎖線で示
すように、折目１３と自動挿人機１４との間で外、或は
内に大きく彎曲して引き出されて（・た。ところが、テ
ープ３は台紙３ａでもつて腰を強〈しているため、これ
を大きく彎曲させると、テーブ３の任意箇所が折れたり
、ねじれたりすることがあつた。このテーブ３の折れが
、特にリード線２の近傍に生じると、．リード線２の間
隔が狂つてプリント基板等への自動挿人が難しくなる欠
点を生む。又、テーブ３のねじれもリード舊２の間隔を
狂わせる欠点を有している。本発明は上記テーブ３の引
き出しの際の折れや、ねじれの問題点に鑑み、これを解
決したもので、テーブの腰の強度を調整したテーピング
方法を提供する。
以下、本発明を図面を参照して説明する。いま本発明を
上記したテーピング品５に適用した場合、本発明はテー
ブ３に対して、折り畳み時に折曲する強い折目１３の他
に、第６図に示すように、弱い折目１５ｆｒ追加形成す
る第１の方法と、テーブ３の腰の強さを決める台紙３ａ
をテーピング前に回転ローラでほぐして、腰の強さを少
し弱くする第２の方法があり、以下、顧次説明する。上
記第１の方法を実施する装置としては、第７図に示すよ
うに、従来装置に弱い折目入れ部１６を追加するだけで
よい。つまり、電子部品４のリード線２とテーピングし
たテープ３に強い折目入れ部９で従来同様に定ピツチｔ
で強い折目１３を人れ、更に、この各折目１３の間のテ
ープ３に弱い折目入れ部１６で弱い折目１５を中間に１
箇所、或は等間隔で複数箇所（図面では２箇所）に入れ
る。この弱い折目１５はテーブ３を収納箱１０へ人れる
際に折れない程度の大きさに設ける。すると、テーピン
グ品５は従来同様に収納箱１０内にツヅラ折れ状に折り
畳まれて収納されていく。又、収納箱１０力・らテーピ
ング品５を引き出す際、テープ３は強い折目１３を回転
中心として引き出されるが、このテーブ３を大きく彎曲
させようとすると、第８図に示すように、テープ３は弱
い折目１５で折曲して、他の任意箇所が折れるノレ記は
なくなる。又、上記第２の方法を実施する装置としては
、例えば第９図に示すように、従来装置の台紙３ａのス
ブールｒと押えローラ１１の間に複数個の回転ローラ１
７を配置する。
上記したテーピング品５に適用した場合、本発明はテー
ブ３に対して、折り畳み時に折曲する強い折目１３の他
に、第６図に示すように、弱い折目１５ｆｒ追加形成す
る第１の方法と、テーブ３の腰の強さを決める台紙３ａ
をテーピング前に回転ローラでほぐして、腰の強さを少
し弱くする第２の方法があり、以下、顧次説明する。上
記第１の方法を実施する装置としては、第７図に示すよ
うに、従来装置に弱い折目入れ部１６を追加するだけで
よい。つまり、電子部品４のリード線２とテーピングし
たテープ３に強い折目入れ部９で従来同様に定ピツチｔ
で強い折目１３を人れ、更に、この各折目１３の間のテ
ープ３に弱い折目入れ部１６で弱い折目１５を中間に１
箇所、或は等間隔で複数箇所（図面では２箇所）に入れ
る。この弱い折目１５はテーブ３を収納箱１０へ人れる
際に折れない程度の大きさに設ける。すると、テーピン
グ品５は従来同様に収納箱１０内にツヅラ折れ状に折り
畳まれて収納されていく。又、収納箱１０力・らテーピ
ング品５を引き出す際、テープ３は強い折目１３を回転
中心として引き出されるが、このテーブ３を大きく彎曲
させようとすると、第８図に示すように、テープ３は弱
い折目１５で折曲して、他の任意箇所が折れるノレ記は
なくなる。又、上記第２の方法を実施する装置としては
、例えば第９図に示すように、従来装置の台紙３ａのス
ブールｒと押えローラ１１の間に複数個の回転ローラ１
７を配置する。
そして、この各回転ローラ１７の間に台紙３ａを蛇行さ
せて、その間に台紙３ａをほぐして腰を弱くする。この
台紙３ａの腰の強度調整は各回転ローラ１７の間隙調整
で行える。又、台紙３ａの腰の強度はテーブ３を収納箱
１０に収納する際に大きく曲らず、テープ３がツヅラ折
れ状に折り畳まれる程度、及び、収納箱１０刀・らテー
プ３を引き出して、多少彎曲させても任意箇所が折れな
い程度に調整する。尚、本発明は台紙３ａに粘着テーブ
３ｂを貼り付けたテープ３に限らず、要は腰の強いテー
ブであれば十分に適用できる。
せて、その間に台紙３ａをほぐして腰を弱くする。この
台紙３ａの腰の強度調整は各回転ローラ１７の間隙調整
で行える。又、台紙３ａの腰の強度はテーブ３を収納箱
１０に収納する際に大きく曲らず、テープ３がツヅラ折
れ状に折り畳まれる程度、及び、収納箱１０刀・らテー
プ３を引き出して、多少彎曲させても任意箇所が折れな
い程度に調整する。尚、本発明は台紙３ａに粘着テーブ
３ｂを貼り付けたテープ３に限らず、要は腰の強いテー
ブであれば十分に適用できる。
以上説明したように、本発明は前記テーブに定ピツチで
強い折目を人れ、更にこの折目の間のテープの腰を別の
弱い折目で部分的に、或は回転ローラーでもって全体的
に弱くして、テーピング後のテーブを収納箱に強い折目
力・らツヅラ折りに折り畳むようにしたから、収納箱ガ
・らテープを引き出す場合に、テープが強い折目を支点
に大きく彎曲しても、テーブは弱い折目で折曲するか、
全体が柔軟に曲るだけで、リード線固定部分が折れたり
、ねじれたりする恐れがなくなり、従つて、テープにリ
ード線を常に定ピッチで固定した状態で自動挿入機等に
送り込むことができ、プリント基板等へのリード線自動
挿入が容易、且つ正確にでき、又、テープの引き出し時
の強い折目を中心とする回転引き出し半径が小さくでき
、ために収納箱と自動挿入機等の配置スペースを少〈で
きる。
強い折目を人れ、更にこの折目の間のテープの腰を別の
弱い折目で部分的に、或は回転ローラーでもって全体的
に弱くして、テーピング後のテーブを収納箱に強い折目
力・らツヅラ折りに折り畳むようにしたから、収納箱ガ
・らテープを引き出す場合に、テープが強い折目を支点
に大きく彎曲しても、テーブは弱い折目で折曲するか、
全体が柔軟に曲るだけで、リード線固定部分が折れたり
、ねじれたりする恐れがなくなり、従つて、テープにリ
ード線を常に定ピッチで固定した状態で自動挿入機等に
送り込むことができ、プリント基板等へのリード線自動
挿入が容易、且つ正確にでき、又、テープの引き出し時
の強い折目を中心とする回転引き出し半径が小さくでき
、ために収納箱と自動挿入機等の配置スペースを少〈で
きる。
第１図はテーピング品の一部正面図、第２図は従来のテ
ーピング装置の平面図、第３図は第２図の側面図、第４
図は従来方法によるテーピング品折り畳み時の斜視図、
第５図は従来方法によるテーピング品引出し時の要部側
面説明図、第６図は本発明によるテーピング品の例を示
す一部正面図、第７図は本発明を実施する装置の平面図
、第８図は本発明によるテーピング品の引出し時の要部
側面説明図、第９図は本発明を実施する装置の他の実施
例を示す平面図である。 ２・・・・・・リード線、３・・・・・・テープ、４・
・・・・・電子部品、１０・・・・・・収納箱、１３・
・・・・・（強い）折目、１５・・・・・・（弱い）折
目。
ーピング装置の平面図、第３図は第２図の側面図、第４
図は従来方法によるテーピング品折り畳み時の斜視図、
第５図は従来方法によるテーピング品引出し時の要部側
面説明図、第６図は本発明によるテーピング品の例を示
す一部正面図、第７図は本発明を実施する装置の平面図
、第８図は本発明によるテーピング品の引出し時の要部
側面説明図、第９図は本発明を実施する装置の他の実施
例を示す平面図である。 ２・・・・・・リード線、３・・・・・・テープ、４・
・・・・・電子部品、１０・・・・・・収納箱、１３・
・・・・・（強い）折目、１５・・・・・・（弱い）折
目。
Claims (1)
- １ 一定方向にリード線を導出した自立型電子部品を、
そのリード線先端部を長尺なテープに順次固定して複数
個を配列していくテーピングに於て、前記テープに定ピ
ッチで強い折目を入れ、更にこの折目の間のテープの腰
を別の弱い折目で部分的に、或は回転ローラーでもって
全体的に弱くして、テーピング後のテープを収納箱に強
い折目からツヅラ折りに畳むようにしたことを特徴とす
る自立型電子部品のテーピング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54109366A JPS5925368B2 (ja) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | 自立型電子部品のテ−ピング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54109366A JPS5925368B2 (ja) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | 自立型電子部品のテ−ピング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5632717A JPS5632717A (en) | 1981-04-02 |
| JPS5925368B2 true JPS5925368B2 (ja) | 1984-06-16 |
Family
ID=14508406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54109366A Expired JPS5925368B2 (ja) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | 自立型電子部品のテ−ピング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5925368B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5878699U (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-27 | パイオニア株式会社 | プリント基板への自動実装用テ−ピング部品 |
| JPS58129696U (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-02 | ミクロエンヂニヤリング株式会社 | 電子部品貼着テ−プ |
| EP0182504A3 (en) * | 1984-11-15 | 1987-08-12 | Molex Incorporated | An assembly of flexible carrier and solid components, and methods and apparatus for making and for handling same. |
| JPS63141903U (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-19 |
-
1979
- 1979-08-27 JP JP54109366A patent/JPS5925368B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5632717A (en) | 1981-04-02 |
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