JPS5925006Y2 - 自動探傷装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動探傷装置に関する。

自動探傷装置は、例えば第１図に示すように、フレーム
１の前後両端夫々の近傍にローラ２，３を備え、フレー
ム１のローラ２，３間中央附近に磁気、超音波等を利用
した探傷ヘッド４を備えており、梁上の走行台車（図示
省略）に取付けられた油圧シリンダのロッド５先端に、
フレーム１上部をヒンジピン６により揺動自在に連結す
ることにより、フレーム１は前後方向に走行可能で且つ
上昇下降可能に吊下げられ、ローラ２，３を被検材７表
面上に追随させながら前進走行させることによって被検
材７の傷を探傷ヘッド４により検出するものである。

しかし、従来の自動探傷装置の追随機構はローラ２，３
のみで構成されていたため、表面全体に小さな凹凸が存
在するものや特に局部的に大きな凸部７ａが存在するス
ラブの如き被検材７に対しては、次のような欠点があっ
た。

すなわち、第１図に実線で示す如く、前部ローラ２が凸
部７ａに乗り上げ探傷装置が大きく傾斜すると、探傷ヘ
ッド下端面４ａと被検材７の仮想平坦面Ｘとの間の距離
ｄ２は、第１図に鎖線で示す理想測定状態における、探
傷ヘッド下端面４ａと前記仮想平坦面Ｘとの間の距離ｄ
１よりも急激に大きく変化するため、精度良く探傷する
二とができないという欠点があった。

この場合、前後部のローラ２，３の軸間距離ｌを大きく
とり、前記距離ｄとｄ２との変化を小さくすることも考
えられたが、前記軸間距離ｌを大きくすると、凸部７ａ
が前後部のローラ２，３間に位置したときに、探傷ヘッ
ド４が凸部７ａに衝突して損傷するおそれがあるため、
実際的ではないとして採用されるに至らなかった。

本考案は上記事情に鑑みてなされたものであって、その
一実施例を示す図面に基いて説明すると次のとおりであ
る。

第２図及び第３図に示す本考案自動探傷装置は、そり
（橋）８を設けた点において、上記第１図に示す従来の
自動探傷装置と相違し、この新たに設けたそり８と既設
のローラ２゜３との協同作用による相乗効果を奏せしめ
るものである。

なお、改良を加えた部分以外は略々同様に構成されてい
る。

従って、第２図及び第３図において、第１図と同一部材
、同一箇所には同一符号を以て示す。

前記そり８は砲金等耐摩耗性材料で製作され、水平部８
ａの前後端８ｂ、８Ｃを上方に彎曲させた板状であり、
水平部８ａの、上記ローラ２，３及び探傷ヘッド４の各
対応位置には、切り欠き８ｄ、８ｅ、８ｆが形成されて
いる。

そり８の水平部８ａの長さＬはローラ２，３の軸間距離
ｌの１．３〜２．５倍程度であればよい。

また、そり８の前後端彎曲部８ｂ、８Ｃの曲率は、被検
材７の表面状態に応じて、８０〜２５０ ｍｍ Ｒ程度
の範囲内で適宜定めればよい。

そり８は、一端をそり８上面に他端をフレーム１に、夫
々溶接等により固定した４本の支持棒９により、フレー
ム１に取り付けられている。

そり８の取り付けにあたっては、前端彎曲部８ｂが前部
ローラ２の軸心より前方に、後端彎曲部８Ｃが後部ロー
ラ３の軸心より後方に夫々位置する如く、且つ水平部８
ａの下面が前後部ローラ２，３の下端周面部２ａ、３ａ
より若干高い位置となる如くする。

水平部８ａ下面とローラ２，３の下端周面部２ａ、３ａ
との距離りは、被検材７の表面状態に応じて、２〜２５
ｍｍ程度の範囲内で設定すればよい。

なお、探傷ヘッド４はその下端面４ａがそり８の水平部
８ａ下面より突出することなく前記切り欠き８ｆに臨ん
でいることは勿論である。

上記実施例の自動探傷装置によれば、被検材表面の小さ
な凹凸に対してはローラ２，３によって従来通り追随し
得るのは勿論、局部的に存在する大きな凸部７ａに対し
ては、前部ローラ２よりも先に、そり８の前端彎曲部８
ｂが凸部７ａの登り斜面にそって接し、続いて水平部８
ａが凸部７ａ上端に乗りそのまま進行し、後端彎曲部８
ｃが凸部７ａの下り斜面にそって接しながら凸部７ａを
通過する。

このように、本考案自動探傷装置は、凸部７ａ附近にお
いてはローラ２，３によることなく、そり８が被検材７
表面上を追随して凸部７ａ附近を通過するため、探傷装
置の傾斜は小さく、探傷ヘッド下端面４ａと被検材７の
仮想平坦面Ｘとの距離は、急激に大きく変化せず安定し
て探傷できるため探傷精度が向上する。

また、探傷ヘッド４の凸部７ａによる損傷のおそれも皆
無である。

第４図は本考案に係る別態様の自動探傷装置を示し、前
記実施例の板状のそり８に代えて、水平部８′ａの前後
端８’ｂ、８’Ｃを上方に彎曲させた棒状物からなる一
対のそり８’、 ８’をフレーム１の両側部に取付けた
点において前記実施例と相違するだけであり、前記実施
例の場合と同様の作用効果を奏し得るものであることは
いうまでもない。

なお、本考案において、前後部のローラ２，３の何れか
又は両方の軸承部を、水平面内で回動可能に構成すると
より追随性を向上させることができる。

また、支持棒９の長さを調節可能とし、ローラ２，３の
下端周面部２ａ、３ａとそり８，８′の水平部８ａ、８
′ａ下面との高さ距離りを容易に調節できるようにする
こともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の自動探傷装置の要部略示側面図、第２図
は本考案に係る一実施例自動探傷装置の要部略示側面図
、第３図は同上底面図、第４図は本考案に係る別態様の
自動探傷装置の要部略示斜視図である。 １・・・・・・フレーム、２・・・・・・前部ローラ、
３・・・・・・後部ローラ、４・・・・・・探傷ヘッド
、７・・・・・・被検材、８゜８′・・・・・・そり、
８ａ、８’ａ・・・・・・水平部、８ｂ、８’ｂ・・・
・・・前端彎曲部、８Ｃ９８′Ｃ・・・・・・後端彎曲
部、９・・・・・・支持棒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体シリンダのロッド先端にヒンジピンにより揺動自在
   に連結されたフレームが設けられ、該フレームには前部
   ローラと後部ローラが垂設されると共に該前部ローラと
   後部ローラの中間附近に探傷ヘッドが設けられた自動探
   傷装置において、前記フレームの下方には前記前部ロー
   ラと後部ローラの軸間距離より長い水平部と該水平部の
   前後両端から延びる上方彎曲部とを備えた板状又は棒状
   のそりが支持され、該そりの前端彎曲部と後端彎曲部は
   前記前部ローラと後部ローラの軸心の前方と後方に夫々
   位置し、前記そりの水平部下面は前記前部ローラ及び後
   部ローラの下端面より若干高くされており、前記前部ロ
   ーラ及び後部ローラと前記そりとの協同によりスラブ等
   の被検材表面を追随して探傷を行うことを特徴とする自
   動探傷装置。