JPS59249B2 - 触媒充填装置 - Google Patents
触媒充填装置Info
- Publication number
- JPS59249B2 JPS59249B2 JP51095777A JP9577776A JPS59249B2 JP S59249 B2 JPS59249 B2 JP S59249B2 JP 51095777 A JP51095777 A JP 51095777A JP 9577776 A JP9577776 A JP 9577776A JP S59249 B2 JPS59249 B2 JP S59249B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- pipe
- diameter pipe
- downcomer
- downcomer pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は触媒充填室内に触媒を破損することなく充填す
ることができる触媒充填装置に関する。
ることができる触媒充填装置に関する。
各種の化学装置、とくに乾式排煙脱硝装置に使用する触
媒は、落下による衝撃で破損し易いものが多く、ある種
の触媒はｌｍ落下させても１０％以上が破損する。触媒
の破損は粒度の低下をもたらし、圧力損失の上昇、ダス
ト堆積の促進などの悪影響を及ぼす原因となる。実用規
模の乾式排煙脱硝装置では、触媒充填部・ の高さが１
０ｍ以上になる場合も考えられ、従来の触媒投入方式で
は初期投入時の触媒の破損は避けることができない。
媒は、落下による衝撃で破損し易いものが多く、ある種
の触媒はｌｍ落下させても１０％以上が破損する。触媒
の破損は粒度の低下をもたらし、圧力損失の上昇、ダス
ト堆積の促進などの悪影響を及ぼす原因となる。実用規
模の乾式排煙脱硝装置では、触媒充填部・ の高さが１
０ｍ以上になる場合も考えられ、従来の触媒投入方式で
は初期投入時の触媒の破損は避けることができない。
本発明はこれらの点に鑑みなされたもので、触媒降下管
を伸縮自在に形成し、この触媒降下管の・ 上端に触媒
供給用ホッパのような触媒供給手段を接続するとともに
、触媒降下管の下端を触媒充填室内に臨ませ、触媒降下
管の下部両側に２本の引揚げ部材の下端を固定し、該引
揚げ部材の上端を触媒降下管の上部付近に設けられた巻
上機に巻きフ 付け、さらに触媒降下管の側部両側に引
揚げ部材ガイドを固定することにより、充填皓の触媒の
破損を防止することができる触媒充填装置の提供を目的
とするものである。
を伸縮自在に形成し、この触媒降下管の・ 上端に触媒
供給用ホッパのような触媒供給手段を接続するとともに
、触媒降下管の下端を触媒充填室内に臨ませ、触媒降下
管の下部両側に２本の引揚げ部材の下端を固定し、該引
揚げ部材の上端を触媒降下管の上部付近に設けられた巻
上機に巻きフ 付け、さらに触媒降下管の側部両側に引
揚げ部材ガイドを固定することにより、充填皓の触媒の
破損を防止することができる触媒充填装置の提供を目的
とするものである。
以下、本発明の構成を図面に示す実施例に基づ■５ い
て説明する。
て説明する。
第１図〜第４図において、１は直径を変えることにより
順次挿入・接続できるようにした複数本の管を組み合わ
せてなる伸縮自在の触媒降下管で、この触媒降下管１は
具体的には、直径を３段階に変えた小径管２、中径管３
、大径管４とからなつている。
順次挿入・接続できるようにした複数本の管を組み合わ
せてなる伸縮自在の触媒降下管で、この触媒降下管１は
具体的には、直径を３段階に変えた小径管２、中径管３
、大径管４とからなつている。
小径管２の外径は中径管３の内径よりやや小さく、中径
管３の外径は大径管４の内径よりやや小さく形成されて
、順次挿入・接続されている。触媒降下管１の上端には
触媒供給用ホツパのような触媒供給手段５を接続し、触
媒降下管１の下端を触媒充填室６内の下部に位置するよ
うに触媒降下管を配設する。最下段の大径管４の下部両
側に２本のにロープ、チエーンなどの引揚げ部材７の下
端を固定し、これらの引揚げ部材７の上端を触媒降下管
１の上部付近に設けられた巻上機８に巻き付けて、大径
管４さらには中径管３を引き揚げることができるように
構成している。なお中径管３を引き揚げる機構について
は後述する。触媒降下管１の下端を触媒充填室６内ので
きるだけ底部近くまで挿入しておき、触媒供給手段５内
へ触媒を供給すると、触媒降下管１の底部から第１図に
おいて斜線で示すように、大径管４、中径管３、小径管
２と順次触媒１０が充填される。
管３の外径は大径管４の内径よりやや小さく形成されて
、順次挿入・接続されている。触媒降下管１の上端には
触媒供給用ホツパのような触媒供給手段５を接続し、触
媒降下管１の下端を触媒充填室６内の下部に位置するよ
うに触媒降下管を配設する。最下段の大径管４の下部両
側に２本のにロープ、チエーンなどの引揚げ部材７の下
端を固定し、これらの引揚げ部材７の上端を触媒降下管
１の上部付近に設けられた巻上機８に巻き付けて、大径
管４さらには中径管３を引き揚げることができるように
構成している。なお中径管３を引き揚げる機構について
は後述する。触媒降下管１の下端を触媒充填室６内ので
きるだけ底部近くまで挿入しておき、触媒供給手段５内
へ触媒を供給すると、触媒降下管１の底部から第１図に
おいて斜線で示すように、大径管４、中径管３、小径管
２と順次触媒１０が充填される。
この状態において、巻上機８を駆動させて徐々に大径管
４を引き揚げて行くと、触媒１０は小径管２、中径管３
、大径管４を降下して徐々に触媒充填室６内に充填され
るので、従来のように高所から落下・投入することがな
く、したがつて落下衝撃による触媒の破損を防止するこ
とができる。なお最初、触媒を触媒降下管１内に充たす
までは、触媒を落下させなければならないが、この場合
は砂、砂利、煉瓦屑その他の触媒代用物を用いて、 ｊ
この触媒代用物を触媒降下管１内に充填しておき、大径
管４を引き揚げる前に、触媒降下管１内が触媒と置き換
わるまでこの触媒代用物を触媒充填室下部に設けられた
抜出口１１から抜き出す操作を行なえばよい。１２は触
媒降下管の屈曲を防止す ごるための引揚げ部材ガイド
であり、大径管４の側部両側に固定される。
４を引き揚げて行くと、触媒１０は小径管２、中径管３
、大径管４を降下して徐々に触媒充填室６内に充填され
るので、従来のように高所から落下・投入することがな
く、したがつて落下衝撃による触媒の破損を防止するこ
とができる。なお最初、触媒を触媒降下管１内に充たす
までは、触媒を落下させなければならないが、この場合
は砂、砂利、煉瓦屑その他の触媒代用物を用いて、 ｊ
この触媒代用物を触媒降下管１内に充填しておき、大径
管４を引き揚げる前に、触媒降下管１内が触媒と置き換
わるまでこの触媒代用物を触媒充填室下部に設けられた
抜出口１１から抜き出す操作を行なえばよい。１２は触
媒降下管の屈曲を防止す ごるための引揚げ部材ガイド
であり、大径管４の側部両側に固定される。
つぎに触媒降下管１の接合部の一例を第２図および第３
図に基づいて説明する。
図に基づいて説明する。
図面では小径管２と中径管３との接合部を一例として示
している。４小径管２の下端外周縁にストツパ１３を設
け、また中径管３の上端内外周縁に前記ストツパ１３に
係合するストツパ１４を設けて、中径管３を小径管２に
吊り下げることができるように構成する。
している。４小径管２の下端外周縁にストツパ１３を設
け、また中径管３の上端内外周縁に前記ストツパ１３に
係合するストツパ１４を設けて、中径管３を小径管２に
吊り下げることができるように構成する。
ノ同様に大径管４の上端内外周縁にもストツパ１５を設
けて、大径管４を引き揚げた場合に第３図に示すように
、このストツパ１５が前記中径管３のストツパ１４の外
周部に係合して中径管３をも引き揚げることができるよ
うに構成する。
けて、大径管４を引き揚げた場合に第３図に示すように
、このストツパ１５が前記中径管３のストツパ１４の外
周部に係合して中径管３をも引き揚げることができるよ
うに構成する。
すなわち、小径管下端のストツパ１３と中径管上端のス
トツパ１４とが重なることにより、中径管３を小径管２
に吊り下げることができ、かつ大径管４を引き揚げてこ
の大径管上端のストツパ１５が中径管上端のストツパ１
４に当接すると、この後は大径管４と中径管３とを同時
に引き揚げることが可能となる。なおこの実施例におい
ては、直径の異なる３本の管を組み合わせる場合につい
て説明したが、３本に限ることなく、２本または４本以
上の管を組み合わせても差し支えない。
トツパ１４とが重なることにより、中径管３を小径管２
に吊り下げることができ、かつ大径管４を引き揚げてこ
の大径管上端のストツパ１５が中径管上端のストツパ１
４に当接すると、この後は大径管４と中径管３とを同時
に引き揚げることが可能となる。なおこの実施例におい
ては、直径の異なる３本の管を組み合わせる場合につい
て説明したが、３本に限ることなく、２本または４本以
上の管を組み合わせても差し支えない。
つぎに本発明の他の実施例を第５図に基づいて説明する
。
。
本実施例は伸縮自在の触媒降下管として、布、ゴム、プ
ラスチツクなどの変形し易い材料を蛇腹状に形成してな
る触媒降下管１６を用い、この触媒降下管１６の下端に
２本のロープ、チエーンなどの引揚部材７を固定して構
成したものである。なお蛇腹状の触媒降下管１６をでき
るだけ、触媒充填室６内の下部に近づけるため、触媒降
下管１６の最下部に重錘を設けるか、または下方から引
き下げられる装置を設けるのが望ましい。また触媒降下
管１６を引き揚げるとき、触媒降下管の屈曲を防止する
ためのガイドを設ける。他の構成および作用は前記の実
施例の場合と同様である。以上説明したように、本発明
の触媒充填装置は伸縮自在の触媒降下管を有するもので
あり、触媒の充填時に従来のように触媒を高所から落下
させることはなく、いわゆる軟着陸の状態で充填するこ
とができるから、落下衝撃による触媒の破損を防止する
ことができるという効果を有している。なお本発明の触
媒充填装置は、乾式排煙脱硝装置以外の他の化学装置、
たとえば乾式排煙脱硫装置、ガソリン接触分解装置、ガ
ソリン接触改善装置、重質油脱硫装置などにも勿論適用
することができる。
ラスチツクなどの変形し易い材料を蛇腹状に形成してな
る触媒降下管１６を用い、この触媒降下管１６の下端に
２本のロープ、チエーンなどの引揚部材７を固定して構
成したものである。なお蛇腹状の触媒降下管１６をでき
るだけ、触媒充填室６内の下部に近づけるため、触媒降
下管１６の最下部に重錘を設けるか、または下方から引
き下げられる装置を設けるのが望ましい。また触媒降下
管１６を引き揚げるとき、触媒降下管の屈曲を防止する
ためのガイドを設ける。他の構成および作用は前記の実
施例の場合と同様である。以上説明したように、本発明
の触媒充填装置は伸縮自在の触媒降下管を有するもので
あり、触媒の充填時に従来のように触媒を高所から落下
させることはなく、いわゆる軟着陸の状態で充填するこ
とができるから、落下衝撃による触媒の破損を防止する
ことができるという効果を有している。なお本発明の触
媒充填装置は、乾式排煙脱硝装置以外の他の化学装置、
たとえば乾式排煙脱硫装置、ガソリン接触分解装置、ガ
ソリン接触改善装置、重質油脱硫装置などにも勿論適用
することができる。
第１図は本発明の触媒充填装置の一実施例を示す説明図
、第２図および第３図は触媒降下管の接合部の一実施例
を示す説明図、第４図は第１図におけるＡ−Ａ線拡大断
面図、第５図は本発明の触媒充填装置の他の実施例を示
す説明図である。 １，１６・・・・・・伸縮自在の触媒降下管、２・・・
・・・小径管、３・・・・・・中径管、４・・・・・・
大径管、５・・・・・・触媒供給手段、６・・・・・・
触媒充填室、７・・・・・・引揚げ部材、８・・・・・
・巻上機， １０・・・・・・触媒、１１・・・・・・
抜出口、１２・・・・・・引揚げ部材ガイド、１３，１
４，１５・・・・・・ストツパ。
、第２図および第３図は触媒降下管の接合部の一実施例
を示す説明図、第４図は第１図におけるＡ−Ａ線拡大断
面図、第５図は本発明の触媒充填装置の他の実施例を示
す説明図である。 １，１６・・・・・・伸縮自在の触媒降下管、２・・・
・・・小径管、３・・・・・・中径管、４・・・・・・
大径管、５・・・・・・触媒供給手段、６・・・・・・
触媒充填室、７・・・・・・引揚げ部材、８・・・・・
・巻上機， １０・・・・・・触媒、１１・・・・・・
抜出口、１２・・・・・・引揚げ部材ガイド、１３，１
４，１５・・・・・・ストツパ。
Claims (1)
- １ 伸縮自在に形成された触媒降下管の上端に触媒供給
手段を接続し、この触媒降下管の下端を触媒充填室内に
臨ませ、触媒降下管の下部両側に２本の引揚げ部材の下
端を固定し、該引揚げ部材の上端を触媒降下管の上部付
近に設けられた巻上機に巻き付け、さらに触媒降下管の
側部両側に引揚げ部材ガイドを固定したことを特徴とす
る触媒充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51095777A JPS59249B2 (ja) | 1976-08-10 | 1976-08-10 | 触媒充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51095777A JPS59249B2 (ja) | 1976-08-10 | 1976-08-10 | 触媒充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5321086A JPS5321086A (en) | 1978-02-27 |
| JPS59249B2 true JPS59249B2 (ja) | 1984-01-06 |
Family
ID=14146902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51095777A Expired JPS59249B2 (ja) | 1976-08-10 | 1976-08-10 | 触媒充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59249B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5853874U (ja) * | 1981-10-06 | 1983-04-12 | 電気化学計器株式会社 | ブランジヤポンプ |
| JPS58128139A (ja) * | 1982-01-23 | 1983-07-30 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 触媒充填装置及び触媒充填方法 |
| JPS624881U (ja) * | 1985-06-25 | 1987-01-13 | ||
| ES2222420T3 (es) | 2001-08-07 | 2005-02-01 | Haldor Topsoe A/S | Procedimiento y dispositivo de carga de un catalizador. |
| FR2996783B1 (fr) * | 2012-10-17 | 2014-11-21 | IFP Energies Nouvelles | Systeme de chargement dense du catalyseur dans des tubes a baionnette pour reacteur echangeur de vaporeformage faisant appel a des elements helicoidaux amovibles |
-
1976
- 1976-08-10 JP JP51095777A patent/JPS59249B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5321086A (en) | 1978-02-27 |
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