CN104167694A - 一种矿山竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿山竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法利用凿井稳车缠绕一根钢丝绳,其绳端穿过悬吊天轮并悬垂于设计的电缆间,作为电缆的牵引绳,然后采用相适应的麻绳绑扎方式,间隔一定的距离将电缆绑扎在钢丝绳上,这样电缆附着在钢丝绳上并随其逐渐下移,每下移一个设计间距再绑扎一次,直至电缆端头到达设计地点,其后作业人员自下而上逐个解开麻绳,并用永久电缆卡依次将电缆固定在井筒电缆间内的永久电缆支架上,最后提升牵引钢丝绳缠至地表稳车上,至此完成了一根电缆的敷设。本发明既解决了临时电缆卡子固定的电缆易与钢丝绳发生旋转缠结,分离困难问题,又避免了因使用临时电缆卡子损伤电缆问题,同时也克服了因井筒内电缆敷设空间狭小,临时电缆卡子易与井筒内的构件发生刮擦,带来的安全问题。本发明其效果既安全快捷,又能确保电缆敷设质量。
Description
技术领域
本发明涉及矿山竖井井筒内电缆敷设方法施工技术领域,特别是超深竖井井筒狭小空间内电缆敷设方法。
背景技术
目前,矿山竖井井筒内电缆敷设,通常的方法有三种:第一种是采用稳车钢丝绳向上牵引,受电缆敷设空间制约小,适合敷设电缆高差在400m以下的场合。缺点是高差在500米以上时,采用钢丝绳牵引电缆,随着电缆上升而重量增加,牵引点及上部电缆受力也越来越大,会造成电缆结构变形损伤;第二种是用临时卡子将电缆固定在稳车钢丝绳上,同时下放,适合所有深度矿山竖井井筒内电缆敷设。缺点是受井筒内电缆敷设空间限制,临时电缆卡子易与井筒内的构件发生刮擦,难保证敷设安全,临时电缆卡子固定的电缆易与钢丝绳发生旋转缠结,分离困难,同时临时电缆卡子自身也容易损伤电缆;第三种是将电缆放在井筒作业盘上下放,适合高度差在800米以下的新竖井井筒内电缆敷设,缺点是受作业盘空间限制,无法存放太多电缆,已投入使用的竖井井筒内设备设施较多,无法再下放作业盘,更无法将电缆移入电缆间。
发明内容
本发明的目的是克服现有矿山竖井井筒内电缆敷设中存在的缺陷和不足,提高了一种安全快捷、省工省料,又能确保电缆敷设质量完好的超深竖井井筒狭小空间内电缆敷设方法。
本发明采用的技术方案是:一种矿山竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法,包括如下步骤:1)安装竖井井筒内电缆支架:对竖井井筒放测量线,以确定电缆支架安装位置;2)安装牵引钢丝绳导向轮;3)安装稳车:在距离井口15米以外的地点,安装一台稳车;4)安装电缆盘:在距离井口10米以外的地点,将待敷设电缆盘固定;5)安装导向装置:安装并调试好电缆的导向装置;6)转动电缆盘通过井口安装的导向装置下放电缆头到工作位置;7)在电缆头前端,通过电缆牵引网套悬挂重量约50kg坠陀;8)电缆与牵引钢丝绳的固定:启动稳车下放牵引钢丝绳,同步下放电缆,每隔一端距离用麻绳将电缆与钢丝绳固定在一起;9)用稳车将竖井井筒内电缆放到井下预定位置后,再自上而下把电缆用永久卡子逐步固定在井筒电缆间的永久支架上;每解下绑扎的临时麻绳时,就安装上一只永久电缆卡子,依次方法,完成竖井井筒内电缆的固定。
利用凿井稳车缠绕一根钢丝绳,其绳端穿过悬吊天轮并悬垂于设计的电缆间,作为电缆的牵引绳,然后采用相适应的麻绳绑扎方式,间隔一定的距离将电缆绑扎在钢丝绳上,这样电缆附着在钢丝绳上并随其逐渐下移,每下移一个设计间距再绑扎一次,直至电缆端头到达设计地点,其后作业人员自下而上逐个解开麻绳,并用永久电缆卡依次将电缆固定在井筒电缆间内的永久电缆支架上,最后提升牵引钢丝绳缠至地表稳车上,至此完成了一根电缆的敷设。
作为本发明的进一步改进,在井口以下5米位置安装临时作业平台,作为人员绑扎电缆与钢丝绳的平台。
作为本发明的进一步改进,所述电缆与钢丝绳的固定,每隔5米用麻绳将电缆与钢丝绳固定在一起。
作为本发明的更进一步改进,钢丝绳与电缆的相对位置控制在15cm以内,麻绳的直径为6㎜~8mm之间。
作为本发明的更进一步改进,所述用麻绳将电缆与钢丝绳固定在一起的方法采用并饶方式,从电缆和钢丝绳的上方开始,先穿过钢丝绳,后在电缆上缠绕两圈,返回到钢丝绳上再缠绕两圈,依次方法,重复六个缠绕循环;两个绳头绑扎到下方后,将其中的一个绳头从电缆上再缠绕一圈,之后,分别将两个绳头交叉从钢丝绳与电缆之间位置从下放到上方,来回穿越两次,将钢丝绳与电缆之间的麻绳收紧,最后将绳子松散的两端在钢丝绳上打个死结。
作为本发明的更一步改进,信号电缆和通讯电缆的重量比电力电缆轻,只需重复四个缠绕循环即可。
本发明采用的有益效果是:本发明既解决了临时电缆卡子固定的电缆易与钢丝绳发生旋转缠结,分离困难问题,又避免了因使用临时电缆卡子损伤电缆问题,同时也克服了因井筒内电缆敷设空间狭小,临时电缆卡子易与井筒内的构件发生刮擦,带来的安全问题。本发明其效果既安全快捷,又能确保电缆敷设质量。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明麻绳临时绑扎示意图。
图中所示:1 电缆支架,2 电缆导向装置,3 电缆盘,4 稳车,5 钢丝绳导向轮,6 电缆盘支架,9 临时作业平台,10 井筒,11 钢丝绳,12 电缆,13 麻绳。
具体实施方式
下面结合图1和图2,对本发明做进一步的说明。
一种矿山竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法,包括如下步骤:
1)安装竖井井筒内电缆支架:对竖井井筒放测量线,以确定电缆支架安装位置;
2)安装牵引钢丝绳导向轮:井口上方位置安装牵引钢丝绳导向轮,其用途是保证钢丝绳的弯曲半径,同时导向轮强度,必须符合电缆和钢丝绳的总重量要求。
3)安装稳车:在距离井口15米以外的地点,安装一台稳车;竖井井口附近安装1台凿井稳车,该稳车能力必须满足待敷设的电缆和牵引钢丝绳的总重量要求;
4)安装电缆盘:在距离井口10米以外的地点,将待敷设电缆盘安装到电缆盘支架上,电缆盘上设置制动机构;
5)安装导向装置:安装并调试好电缆的导向装置,井口位置安装电缆导向装置,其用途是保证电缆的弯曲半径,保护电缆;
6)转动电缆盘通过井口安装的导向装置下放电缆头到工作位置;
7)在电缆头前端,通过电缆牵引网套悬挂重量约50kg坠陀;在电缆头前端,通过电缆牵引网套连接器悬挂重量约50kg坠陀,其目的是确保电缆在下放时保持垂直,同时能抑制电缆头的摆动;
8)电缆与牵引钢丝绳的固定:启动稳车下放牵引钢丝绳,同步下放电缆,每隔一段距离用麻绳将电缆与钢丝绳固定在一起;两个绑扎点之间的电缆重量不宜超过80kg,如电缆规格太大,可以缩小两个绑扎点之间的间距,这点极其重要;
9)用稳车将竖井井筒内电缆放到井下预定位置后,再自下而上把电缆用永久卡子逐步固定在井筒电缆间的永久支架上;每解下绑扎的临时麻绳时,就安装上一只永久电缆卡子,依次方法,完成竖井井筒内电缆的固定。
每下放100m电缆,安排人员检查一次井筒内电缆间的电缆下放情况,确保电缆下放安全、可靠。
利用作业盘在井口以下5米位置安装临时作业平台,在井口平台和临时作业平台之间安装梯子以便作业。
为方便绑扎,钢丝绳与电缆的相对位置必须控制在15cm以内,麻绳的直径为6㎜~8mm之间。
麻绳采用并饶方式,从电缆和钢丝绳的上方开始,先穿过钢丝绳,后在电缆上缠绕2圈,返回到钢丝绳上再缠绕2圈,依次方法,重复6个缠绕循环。其中,单位长度的信号电缆和通讯电缆的重量比电力电缆轻许多,只需重复4根缠绕循环即可。
两个绳头绑扎到下方后,将其中的一个绳头从电缆上再缠绕1圈,之后,分别将两个绳头交叉从钢丝绳与电缆之间位置从下放到上方,来回穿越2次,将钢丝绳与电缆之间的麻绳收紧,最后将绳子松散的两端在钢丝绳上打个死结,至此完成电缆与钢丝绳的绑扎。
下面选取一个实施例,以更好的方便理解。
实施例一:
1、根据设计要求,对竖井井筒放测量线,确定电缆支架安装位置,安装竖井井筒内电缆的支架。其中,在该步骤中,包括按设计图纸编制电缆表,掌握电缆规格、长度、始末端位置,沿竖井井筒电缆走向的电缆支架应全部安装完毕。
2、安装牵引钢丝绳导向轮,导向轮直径能满足钢丝绳弯曲半径的要求,同时导向轮强度,必须符合电缆和钢丝绳的重量要求。导向轮位置必须使钢丝绳与电缆控制在150mm以内,便于将钢丝绳和电缆绑扎在一起。
3、在距离井口15米以外合适地点,安装一台稳车,稳车提升能力满足钢丝绳自重和电缆重量的要求,其中,稳车操作工必须有胜任人承担,无论钢丝绳是要求上升或下放情况下,均能准确无误地理解各种信号的含义。
4、在距离井口10米以上合适地点,将待敷设电缆盘就位,电缆盘支架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相吻合,电缆盘处应设刹车装置。其中,电缆盘上设置制动机构,用来控制电缆盘转动,从而速控制电缆出缆盘速度,同时与稳车操作相配合,最终实现钢丝绳与电缆的同步下放。
5、安装并调试好电缆的导向装置,其用途是保证电缆的平直度和弯曲半径,并能节省人力、提高效率,同时能保护电缆外护套。其中,电缆导向装置出缆位置必须使下放的电缆与它在井筒中最终安装的位置,控制在300mm以内。
6、在井口以下5米位置安装临时作业平台,作为人员绑扎电缆与钢丝绳的位置,在井口平台和临时作业平台之间安装梯子,以便人员上下。
7、井筒上下作业人员配备足够的通讯设备,便于联络。
上述步骤准备好后,下放电缆并固定,包括以下步骤:
8、人工转动电缆盘通过井口安装的托棍及导向装置下放电缆到井筒内临时作业平台位置,停止下放电缆。
9、在电缆头前端,通过电缆牵引网套或网头悬挂重量约50kg坠陀,其目的是确保电缆在下放时保持垂直。
10、电缆与牵引钢丝绳的固定,启动稳车下放稳车上牵引钢丝绳,同步下放电缆盘上电缆,每隔5米用麻绳将电缆与钢丝绳绑扎在一起。同时每5m在电缆上做一明显标记,通过记录每5m的标记数,计算当前下放电缆的总长。
其中,用麻绳绑扎电缆及钢丝绳方法。具体要求如下:
a.麻绳的直径在6㎜~8mm之间。
b.用多股不含油的麻绳将电缆与钢丝绳绑扎在一起,麻绳应绑紧,只有很少的自然伸长,麻绳应干燥。
c.坚决不能使用普通尼龙类纤维绳。
d.麻绳采用并饶方式,从电缆和钢丝绳的上方开始,先穿过钢丝绳,后在电缆上缠绕2圈,返回到钢丝绳上再缠绕2圈,依次方法,重复6个缠绕循环。其中,单位长度的信号电缆和通讯电缆的重量比电力电缆轻许多,只需重复4根缠绕循环即可。
e.两个绳头绑扎到下方后,将其中的一个绳头从电缆上再缠绕1圈,之后,分别将两个绳头交叉从钢丝绳与电缆之间位置从下放到上方,来回穿越2次,将钢丝绳与电缆之间的麻绳收紧,最后将绳子松散的两端在钢丝绳上打个死结,至此完成电缆与钢丝绳的绑扎。
f.每个绑扎点之间电缆重量不能超过100Kg。
g.该方法既能确保电缆安全下放,在必要时又能安全提起电缆。
11、下放电缆时的监控。其中,在下放电缆100米后,人员带对通讯设备乘容器下行对井筒中的电缆进行检查,然后上来,继续放电缆。当电缆又下放100米时人员再次下井检查,依此方式每下放100米人员下井一次对电缆进行监控。
12、用稳车将竖井井筒内电缆放到井下预定位置后,再自下而上把电缆用永久卡子逐步固定在井筒电缆间的永久支架上。每解下绑扎的临时麻绳时,就安装上一只永久电缆卡子,依次方法,完成竖井井筒内电缆的固定。
13、竖井井筒内电缆的敷设完毕后,完成电缆的挂牌工作。
本发明既解决了临时电缆卡子固定的电缆易与钢丝绳发生旋转缠结,分离困难问题,又避免了因使用临时电缆卡子损伤电缆问题,同时也克服了因井筒内电缆敷设空间狭小,临时电缆卡子易与井筒内的构件发生刮擦,带来的安全问题。其效果既安全快捷,又能确保电缆敷设质量。
本领域技术人员应当知晓,本发明的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本发明精神的前提下,对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种矿山竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法,其特征是包括如下步骤:
安装竖井井筒内电缆支架(1):对竖井井筒(10)放测量线,以确定电缆支架(1)安装位置;
安装牵引钢丝绳导向轮(5);
安装稳车(4):在距离井口15米以外的地点,安装一台稳车(4);
安装电缆盘(3):在距离井口10米以外的地点,将待敷设电缆盘(3)安装到电缆盘支架(6)上,电缆盘上设置制动机构;
安装电缆导向装置(2):安装并调试好电缆导向装置(2);
转动电缆盘(3)通过井口安装的导向装置下放电缆头到工作位置;
在电缆头前端,通过电缆牵引网套悬挂重量约50kg坠陀;
电缆(12)与牵引钢丝绳(11)的固定:启动稳车(4)下放牵引钢丝绳(11)同时下放电缆(12),每隔一段间距用麻绳(13)将电缆与钢丝绳固定在一起;
用稳车将竖井井筒内电缆放到井下预定位置后,再自下而上把电缆用永久卡子逐步固定在井筒电缆间的永久支架上;每解下绑扎的临时麻绳时,就安装上一只永久电缆卡子,依次方法,完成竖井井筒内电缆的固定。
2.根据权利要求1所述的一种矿山竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法,其特征是:在井口以下5米位置安装临时作业平台(9),作为人员绑扎电缆与钢丝绳的平台。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿山竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法,其特征是所述电缆与钢丝绳的固定,每隔5米用麻绳(13)将电缆与钢丝绳固定在一起。
4.根据权利要求3所述的一种矿山竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法,其特征是钢丝绳与电缆的相对位置控制在15cm以内,麻绳的直径为6~8㎜。
5.根据权利要求1所述的一种矿山竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法,其特征是所述用麻绳将电缆与钢丝绳固定在一起的方法采用并饶方式,从电缆和钢丝绳的上方开始,先穿过钢丝绳,后在电缆上缠绕两圈,返回到钢丝绳上再缠绕两圈,依次方法,重复六个缠绕循环;两个绳头绑扎到下方后,将其中的一个绳头从电缆上再缠绕一圈,之后,分别将两个绳头交叉从钢丝绳与电缆之间位置从下放到上方,来回穿越两次,将钢丝绳与电缆之间的麻绳收紧,最后将绳子松散的两端在钢丝绳上打个死结。
6.根据权利要求5所述的一种矿上竖井井筒中利用麻绳敷设电缆的方法,其特征是信号电缆和通讯电缆的重量比电力电缆轻,只需重复四个缠绕循环即可。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141126 |