JPS5924132Y2

JPS5924132Y2 - 蓄電池

Info

Publication number: JPS5924132Y2
Application number: JP5912279U
Authority: JP
Inventors: 四郎宮川
Original assignee: 宮川化成工業株式会社
Priority date: 1979-05-02
Filing date: 1979-05-02
Publication date: 1984-07-17
Also published as: JPS55158574U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は蓄電池に関し、特に、複数個の電池セルを備
えかつそれらの電池セルに対して自動的に同時に電解液
や精製水の注入を行うことができる、いわゆる一括注液
方式が採用された蓄電池の改良に関する。

電解液を収納する蓄電池においては、注液が必要となる
。

すなわち、蓄電池の製造工程における最終段階の電解液
の注入であり、また蓄電池の使用中において生じる電解
液の減少を補うための精製水の注入である。

このような注液の必要性から、複数個の電池セルを有す
る蓄電池においては、各電池セルに関連して液口が設け
られていて、それぞれの液口は適宜栓によって閉じられ
ているのが通常である。

また、各電池セルに関連して、充電中に発生する気体を
放出するための通路が形成されていて、この通路は、た
とえば電槽の土壁や前記液口を閉じる液口栓などに設け
られている。

この気体を放出するための通路は、電解液が外部へ飛散
しないように考慮されている。

上述のような各電池セルに関連して液口が設けられてい
る形式の蓄電池においては、各電池セルに注液するため
には、まず各液口栓を開き、各電池セルに対して別々に
所定のレベルまで注液し、注液が完了すれば再び液口栓
を閉じる操作を伴い、その手間が非常に煩雑である。

上述のような煩雑さを解消するために、一括注液方式が
採用された蓄電池が提案されている。

第１図ないし第４図はこの考案の背景となるかつ興味あ
る先行技術としての一括注液方式が採用された蓄電池を
説明するための図である。

第１図は平面図、第２図は第１図に示される構造物の一
部を取り除いて示す平面図、第３図は第１図および第２
図の線ＩＩＩ −ＩＩＩに沿う断面図、第４図は第１図
および第２図の線ＩＶ−ＩＶに沿う断面図である。

ここに示す蓄電池は、電槽１を備え、電槽１は電槽本体
２および電槽蓋３から成る。

電槽１内には、隔壁４が形成され、これによって複数個
の隔室５が形成される。

各隔室５はそれぞれ電池セルを構成するものであって、
そこには極板群（図示せず）および電解液（第３図およ
び第４図にその液面を６で示す。

）が収納されて電池を構成する。本体２の底部には、極
板群を受けるための複数個の鞍７が設けられる。

本体２と蓋３とは熱溶着等により接合される。

蓋３の対角線上に対向する２つの角の附近には、それぞ
れたとえば四角筒状の凹み８が設けられ、この凹み８の
底部には、下方に広がる貫通孔９が形成される。

この貫通孔９には、極板群（図示せず）から延びる電極
導出部材１０が挿入され、上方に導出される。

この電極導出部材１０の上端は、この蓄電池の端子を構
成するものである。

電極導出部材１０の挿入が完了した時点で、凹み８はシ
ール部材１２によって充填される。

蓋３の上面には、容器状空間１３が形成され、これは隔
壁４の延びる方向と直交する方向に延びる。

容器状空間１３の上面開口は覆板１４によって密に閉じ
られる。

覆板１４には１個の液口１５が形成され、この液口１５
は１個の液口栓１６によって密に閉しられる。

容器状空間１３の底部は、液口１５から注入される液を
一時的に貯留する貯留部となる。

この貯留部には、各隔室５と連通ずる複数個の注液孔１
７が形式され、これは貯留部に一時的に貯留された液を
共通的に各隔室５に注入するための第１経路となる。

注液孔１７は、容器状空間１３の底部から下方に延びる
筒状部分１８の内部に連通ずる。

この筒状部分１８の側壁に透孔１９が形式され、その下
端面は閉じられる。

したがって、前記第１経路は、注液孔１７、筒状部分１
８の内部および透孔１９に延びる経路となる。

このように、第１経路が、筒状部分１８の下端面を閉じ
るなどして複雑な形状にしているのは、電解液の外部へ
の飛散を防止するためである。

一方、第１経路からの液注入に応じてその液と入れ換わ
る気体を排出するための第２経路としての排気孔２０は
、容器状空間１３の底部を貫通する筒状部２１内に形成
される。

その筒状部２１は容器状空間１３の底壁の上方にも所定
の長さだけ延びて形成される。

そして、筒状部２１の下方に延びる長さは、電解液の液
面６の所望されるレベルに応じて決定される。

排気孔２０からの排気は、容器状空間１３を介して、覆
板１４に小さい透孔をもって形成された排気口２２に導
かれる。

上述のような構成におい′、以下に作用を説明する。

この作用を説明するに当たり、まず、１つの隔室５に関
連して１対の第１経路（注液孔１７等）と第２経路（排
気孔２０等）が形成されていることに注目されたい。

また、液口１５から無造作に液を注入する。

これに応じて、液は容器状空間１３の底部の貯留部に一
時的に貯留される。

そして、注液孔１７からそれぞれの隔室５に注入される
。

この液注入に応じて液と入れ換わる各隔室５内の気体は
、筒状部２１内に形式された排気孔２０、容器状空間１
３の比較的上部および液口１５もしくは排気口２２を介
して外部に排出される。

したがって、この気体の排出が行われる間は、液が注液
孔１７から順調に注入される訳である。

そして、電解液の液面６が所定のレベルまで達し、筒状
部２１の下端面を閉じたとき、その部分にある排気孔２
０からの排気は禁止される。

このとき、注液孔１７は比較的小さい孔であるので、開
しられた排気孔２０と同じ隔室５に関連する注液孔１７
からの液注入は、その時点で停止する。

すなわち、注液孔１７は液注入の一方通行のみしか行え
ない程度の大きさの通路とされる。

この時点で、未だ筒状部２１の下端面まで液面６が達し
ていない隔室５においては、その下端面に液面６が達す
るまで液注入が順調に進入し、最終的に、全隔室５にお
いて自動的に液面６のレベルが調整されながら、一括注
液が実現される。

上述の説明から、注液孔１７は、液注入の一方通行のみ
を行なう程度の小さい孔であることが必要である。

ところが、この小さい孔は、たとえば自動二輪車に用い
るような小型の蓄電池においては、スペース上の問題か
ら、さらに極めて小さいものにせざるを得ない。

注液孔１７がこのように極めて小さい孔とされると、筒
状部２１の下端面に液面６が未だ達していなく排気孔２
０からの排気が行なわれ得る状態であっても、注液孔１
７を介しての液注入量が限られ、液の注入に長時間を要
することになって能率が悪い、しかしながら、逆に大型
の蓄電池であっても、注液孔１７を単純に大きくするこ
とはできない。

すなわち、一括注液方式の目的からすれば、注液孔１７
の大きさは、液の一方通行しか行なえない程度に小さい
ものでなければならないからである。

また第３図および第４図から明らかなように、注液孔１
７からの注液が非能率的であるのは、筒状部分１８の下
端が閉じられていることにも関連するのである。

しかしながら、この下端を開口としてしまえば、今度は
電解液の飛散という問題点を招くことになるので、単純
には解決できない。

それゆえに、この考案の主たる目的は、一括注液方式の
利点を損なうことなく、能率的な注液を可能とする構造
の蓄電池を提供することである。

この考案のその他の目的と特徴は以下に図面を参照して
行う詳細な説明から一層明らかとなろつＯ第５図はこの考案の一実施例の要部を示すもので、第４
図に示される一部に相当する部分を拡大して示したもの
と理解すればよい、第６図は第５図の要部斜視図であり
、第７図は同じく要部側面図である。

なお、第５図において、前述の図面、特に第４図に示す
部分に相当の部分は同様の参照番号を付し、以下には異
なる構成について説明する。

注液孔１７を含む前記第１経路に相当する経路は、容器
状空間１３の底部に相当する貯留部の底部から下方に延
びる筒状部分３１の内部にまず実現される。

この筒状部分３１の下端には、底壁３２が形成され、こ
こが閉じられる。

そして、筒状部３１の側壁には、従来の場合と同様に透
孔３３が形成される。

ここに示す実施例では、透孔３３は２個形成されている
。

筒状部分３１の下端部から下方に延びて、棒状体３４が
形成される。

この棒状体３４の下端部は、所定の液面６より下方に位
置している。

なお、この棒状体３４は、第６図に示されているように
、透孔３３のすぐ下から下方に延びるように配置される
のが好ましい。

そのため、この棒状体３４は、透孔３３の数と同じ２本
設けられる。

また、好ましくは、棒状体３４の下端部は、極板群３５
の上端部に接続しないまでもこの極板群３５の上端に届
く程度にまで延びて形成される。

すなわち、棒状体３４の下方への長さは可能な限り長い
方が好ましいものである。

上述のように構成されたとき、容器状空間１３内の貯留
部に一時的に貯留された液は、棒状体３４によって、第
７図に示すように、速やかに案内されて下方に流下また
は滴下される。

すなわち、液面が未だ棒状体３４の下端部に達しないと
きは、液は単純に棒状体３４の下端部から滴下されるで
あろう。

そして、液面が棒状体３４の下端部に達したとき（第７
図）は、液は既に溜っている液の表面張力により下方に
引き込まれるようにして流下されるであろう。

特に、精製水で電解液の補充を行うときには、この後者
の流下態様となる場合が多い。

なお、上述の説明では、棒状体３４の下端部に液面が達
したときにのみ表面張力が働くかのように述べたが、そ
の程度の大小は存在するにしても、液面が棒状体３４の
下端部に達しない場合であっても、この棒状体３４の表
面に沿って滴下される液が表面張力を有しているので、
この棒状体３４が設けられない場合に比べて、一層能率
的な液の注入が可能となることを指摘しておく。

この注液孔１７を介しての液注入は、排気孔２０から気
体が排出される間、順調に進行する。

筒状部２１の下端が液面６によって閉じられたときには
、一方通行しか許容しない注液孔１７からの液の流入は
極端に低速となり、棒状体３４上で注入液の連続注を形
成するのに十分な液量を注液孔１７からは供給し得す、
連続注を形成する液体の表面張力に比べて、液体自身に
加わる重力が大きいため、注入液の連続柱は寸断され、
その後わずかに滴となって注入液は落ちるかもしれない
が、いずれは注液孔１７からの液注入は完全に禁止され
る。

第８図はこの考案の他の実施例の要部とじての、筒状部
分３１を示す底面図である。

ここに示す筒状部分３１には、４個の透孔３３が設けら
れている。

そのため、棒状体３４も同様に、４本設けられたもので
ある。

このように、透孔３３および棒状体３４の数は任意であ
り、さらに他の数にすることも可能である。

また、各透孔３３に関連して棒状体３４を設けると、こ
の透孔３３から出てきた液はより円滑に棒状体３４の表
面へと導かれることになる。

第９図ないし第１１図はそれぞれこの考案のさらに他の
実施例の要部としての棒状体３４の形状例を示す拡大図
である。

第９図に示す棒状体ｙは、その根元から先端に向かって
徐々に細くされ、先端においては尖った形状とされてい
るものである。

第１０図に示す棒状体３４は、その先端部において徐々
に細くされ尖った形状を持つものである。

このように、第９図および第１０図に示すものは、いず
れも棒状体３４の先端すなわち下端が尖った形状を持っ
ているものである。

このように構成されたときには、液面に達していない状
態での棒状体３４の下端における液の残留は最小限に留
められ、したがってより円滑な液の滴下が可能となる。

第１１図に示す棒状体３４は、ただ１本のみ設けられ、
それは、筒状部分３１の軸線と整列するように延びる。

このように、棒状体３４が形成されていても、その表面
を伝って故が流下させることができる。

以上のように、この考案によれば、液の注入が、棒状体
の表面に沿って円滑に進められるので、能率的な液注入
が可能となる。

そのため、一括注液方式が採用された蓄電池のように、
液注入のための経路が比較的細くまたは複雑に形成され
た場合であっても、より円滑な液の流入が可能となる。

さらに、この考案を実現するための成形方法は極めて容
易であることにも注目すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの考案の背景となるかつ興味あ
る先行技術としての一括注液方式が採用された蓄電池を
説明するための図であって、第１図は平面図、第２図は
第１図に示される構造物の一部を取り除いて示す平面図
、第３図は第１図および第２図の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿
う断面図、第４図は第１図および第２図の線ＩＶ−ＩＶ
に沿う断面図である。第５図はこの考案の一実施例の要部を示すもので、第４
図に示される一部に相当する部分を拡大して示したもの
である。第６図は第５図の要部斜視図であり、第７図は同じく要
部側面図である。第８図はこの考案の他の実施例の要部としての筒状部分
３１の底面図である。第９図、第１０図および第１１図はそれぞれこの考案の
さらに他の実施例の要部としての棒状体３４の形状を示
す拡大図である。図において、１は電槽、２は電槽本体、３は電槽蓋、４
は隔壁、５は隔室、６は液面、１３は容器状空間、１７
は注液孔、２０は排気孔、２１は筒状部、３１は筒状部
分、３２は底壁、３３は透孔、３４は棒状体、３５は極
板群である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）電槽を備え、前記電槽内に隔壁が形成されそれによって複数個の隔室
が形成され、前記各隔室にはそれぞれ電解液および極板群が収納され
かつ前記各隔室はそれぞれ電池セルを構成し、前記電解液の液面より上方に位置する容器状空間を備え
、前記容器状空間の底部にはここに注入された液を一時的
に貯留する１個の貯留部を備え、前記１個の貯留部の底
部から共通的に前記各隔室に延びる液注入のための複数
個の第１経路が形成され、前記各隔室内の電解液の液面が所定のレベルに達するま
で前記液注入に応じて液と入れ換わる気体を排出するた
めに前記容器状空間を介して前記各隔室の比較的上部空
間を外部に対して連通状態としかつ前記電解液の液面が
所定のレベルに達したとき当該電解液自身が閉成する開
口をその下部に備える筒状経路を含む第２経路が形成さ
れた蓄電池において、前記貯留部の底部から下方に延びかつその底部が閉じら
れ側壁に孔が形成された筒状部分と、前記筒状部分の下
端部から下方に延び前記所定のレベルよりも下方に達す
る棒状体とを備え、前記第１経路は前記貯留部の底部か
ら順次前記筒状部分内および前記側壁の孔内を通って前
記棒状体の表面へと形成されることを特徴とする蓄電池
。
（２）前記棒状体は複数本設けられ、前記複数本の棒状体はそれぞれ前記側壁の孔のすぐ下か
ら下方に延びるように配置される実用新案登録請求の範
囲第（１）項記載の蓄電池。
（３）前記棒状体の下端は尖った形状をもつ実用新案登
録請求の範囲第（１）項または第（２）項記載の蓄電池
。
（４）前記棒状体の下端は前記極板群の上端部に接触し
ないまでも当該極板群の上端に届く程度に延びている実
用新案登録請求の範囲第（１）項ないし第（３）項のい
ずれかに記載の蓄電池。