JPS59229235A - 直状金属体の端部成型方法 - Google Patents

直状金属体の端部成型方法

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JPS59229235A
JPS59229235A JP10347783A JP10347783A JPS59229235A JP S59229235 A JPS59229235 A JP S59229235A JP 10347783 A JP10347783 A JP 10347783A JP 10347783 A JP10347783 A JP 10347783A JP S59229235 A JPS59229235 A JP S59229235A
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JP
Japan
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metallic body
die
face
tube
end part
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Pending
Application number
JP10347783A
Other languages
English (en)
Inventor
Ryoda Sato
佐藤　亮拿
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Individual
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/04—Reducing; Closing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば直状をなす管の端部に外観球状の膨
出部を成型する方法に関する。
直状に製作された金属管を必要長さに切断し、この管端
を加工する場合、一般には鍛造によるが、これには管径
を縮小して内孔を封鎖するとか、内孔を小さくすること
は大量加工が可能であるが、単に管径を縮小していく加
工だけでなく、これに加えて管端部に膨出部を形成する
ことは大量生産方式を用いることが不可能であり、手作
業によって多くの加工工程を経て加工され、複雑となる
のが実情で、作業者の熟練に頼るところが多く、個々の
製品についても均一性に欠け、加工費が嵩み、単価が高
額である等の欠点を有する。
この発明はこれ等の欠点を除去し極めて簡単なる手法に
より管体をはじめとする直状金属体の端部を自由な形状
に成型する方法を提供しようとするものである。
以下、この発明の実施例を管体の一端に球状膨出部を成
型する方法について述べる。
被加工管体１の加工すべき一端をタングステンなどの融
点の高い金属側斜よりなる受型２に凹設した仕上げ型面
３に押当し、管体ｌの中間部、または他端部を電極４て
挾持し、この電極４と受型２を電源５に接続して大電流
を通電すると、仕上げ型面３と管体１との接触抵抗を介
しての通電で管体端部が赤熱する。
この赤熱にタイミングを合わせて受型２と管体１との押
当圧を高めていくと、曲面に形成した仕」二げ型面３上
で管端は内向けに全体的に絞られ、同時に押当圧の作用
で赤熱軟弱な管端部１ａが外方に球形状に膨出する。
なお、ここでの管体端の絞り込み量は仕上げ型面の曲率
半径との関係で管端開口を完全閉塞する程度のところか
ら開口度は自由に設定でき、また電流の大きさ、通電時
間、ならびに押当圧との関係から管端部の膨出形態は２
折重ね７ランジ状のものから球形状のものなどが使用目
的に応じて自由に得られる。
」二記実施例では管体の端部加工について述べたが、こ
の発明は金属棒体で熱間鍛造可能なものであればあらゆ
るものに適用でき、また受型の仕上げ型面の形状よりし
て端部膨出形態も多様なものを造ることができる。
以上説明したように、この発明は、融点の高い金属材料
よりなる受型に仕上げ型面を凹設し、被加工金属棒体の
加工すべき端部を仕上げ型面に押当して通電による発熱
で軟化させ、この軟化にタイミングを合わせて押当圧を
強め仕上げ型面上で端部の変形加工をなすものであるか
ら、作業条件の設定が自由にできて製品の質的均一化が
図られ、大量生産が可能となり、加工工数も少なくてす
み作業および生産能率を向上し、各種金属棒状体の端部
加工に広範に適用できる。
【図面の簡単な説明】
図面はごの発明の実施例を示すもので、番１図は成型方
法説明図、第２図（ａ）（ｂ）は製品の縦断面図である
。 ■・・・被加工管体　２・・・受型　３・・・仕上げ型
面４・・・電極　５・−・電源 特許出願人　佐　藤　亮牢 代理人弁理士　谷　口　正　信 手続補正書 １・事件の表示　昭和５８年特許願第１０８４７７号２
、発明の名称　　直状金属体の端部成型方法３、補正を
する者 事件との関係　特許出願人 住　所兵庫県尼崎市尾浜町１丁目８番２５号氏　　名　
　　佐　　藤　　亮　　阜 ４、代理人〒６５０ 住　所　兵庫県神戸市中央区元町通１丁目１番１号６、
補正の対象 明細書の１図面の簡単な説明」の欄

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. タングステンなとの融点の高い金属材料よりなる受型に
    凹設した仕−Ｌげ型面に被加工金属体の力（１工、７．
    ｌｊａを押当し、該金属体の中間部を挾持する挾１寺電
    極と受型間に大電流を通電することＧこより仕上げ型面
    に押当する被加工金属体加工端部を発熱軟の端部成型方
    法。
JP10347783A 1983-06-09 1983-06-09 直状金属体の端部成型方法 Pending JPS59229235A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100475838B1 (ko) * 2002-05-01 2005-03-10 유태승 전원플러그용 봉형 전극봉의 제조방법과 금형

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS4841969A (ja) * 1971-10-04 1973-06-19
JPS5035024A (ja) * 1973-08-01 1975-04-03
JPS5129106A (ja) * 1974-09-05 1976-03-12 Crown Radio Teepurekooda
JPS5131110A (ja) * 1974-07-05 1976-03-17 Western Electric Co

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