JPS59227396A - ロ−タリダイカツタ - Google Patents
ロ−タリダイカツタInfo
- Publication number
- JPS59227396A JPS59227396A JP58100257A JP10025783A JPS59227396A JP S59227396 A JPS59227396 A JP S59227396A JP 58100257 A JP58100257 A JP 58100257A JP 10025783 A JP10025783 A JP 10025783A JP S59227396 A JPS59227396 A JP S59227396A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knife
- push
- cylinder
- plate
- knife cylinder
- Prior art date
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- Pending
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は段ボール製缶機等に用いられるロータリダイカ
ッタに関する。
ッタに関する。
第1図ないし第3図に従来のロータリダイカッタが示さ
れ、第1図は略示的部分縦断面図、第2図は第1図のI
I −II線に沿う略示的部分断面図、第6図はナイフ
シリンダに穿設された孔の配列を示す図である。第1図
において、(4)は/、+1周面にナイフ(91(Ia
をt(yり付けるナイフシリンダ、(5)はり゛イフ(
9)02を受けるアノビルシリンダである。ナイフシリ
ンダ(4)およびアンビルシリン〃゛(5]は、−ニア
リング■(21)および(23(23)を介し、フレー
ム(1:’1iQ41にそれぞれ回転自在に支承されて
いる。ナイフシリンダ(4)の回転中心線・(Oc)に
対し偏心量Rをもつ回転中心線(Oe)まわりに回転す
る偏心シリンダ(6)はナイフシリンダ(4)に内蔵さ
れ、その1端軸部(67Z)は・くアリ゛ング(24に
より、ナイフシリンダ(4)に、また、他端軸部(6h
)は、フレーム(財)に固定された軸支え叫に設けられ
たイアリング(I!艶によって、それぞれ回転自在に支
承されている。
れ、第1図は略示的部分縦断面図、第2図は第1図のI
I −II線に沿う略示的部分断面図、第6図はナイフ
シリンダに穿設された孔の配列を示す図である。第1図
において、(4)は/、+1周面にナイフ(91(Ia
をt(yり付けるナイフシリンダ、(5)はり゛イフ(
9)02を受けるアノビルシリンダである。ナイフシリ
ンダ(4)およびアンビルシリン〃゛(5]は、−ニア
リング■(21)および(23(23)を介し、フレー
ム(1:’1iQ41にそれぞれ回転自在に支承されて
いる。ナイフシリンダ(4)の回転中心線・(Oc)に
対し偏心量Rをもつ回転中心線(Oe)まわりに回転す
る偏心シリンダ(6)はナイフシリンダ(4)に内蔵さ
れ、その1端軸部(67Z)は・くアリ゛ング(24に
より、ナイフシリンダ(4)に、また、他端軸部(6h
)は、フレーム(財)に固定された軸支え叫に設けられ
たイアリング(I!艶によって、それぞれ回転自在に支
承されている。
ナイフシリンダ(4)の軸部(4α)にはキー(ホ)に
よって歯車aQが固定されこの歯車aeと噛合う歯車(
[7)がアンビルシリンダ(5)の軸部(5α)にキー
罰によって固定されている。偏心シリンダ(6)の軸部
(6h)には歯車輪がキー翰によって固定されており、
この歯車Q1はアノビルシリンダ(5)の軸部(5h)
にキー(ハ)によって固定されIn歯車08地かみ合う
。
よって歯車aQが固定されこの歯車aeと噛合う歯車(
[7)がアンビルシリンダ(5)の軸部(5α)にキー
罰によって固定されている。偏心シリンダ(6)の軸部
(6h)には歯車輪がキー翰によって固定されており、
この歯車Q1はアノビルシリンダ(5)の軸部(5h)
にキー(ハ)によって固定されIn歯車08地かみ合う
。
第2図において、半円筒状のランバダイ(7)がナイフ
シリンダ(4)の円筒面に複数個の止めねじ四によって
固定され、このランバダイ(7)にはナイフ(9)が植
え込まれ、ランバダイ(7)の外周面上には1図示のよ
うにアタッチメント(8)がその基端でヒンジ部(8c
L)まわりに揺動できるように取り付けられている。
シリンダ(4)の円筒面に複数個の止めねじ四によって
固定され、このランバダイ(7)にはナイフ(9)が植
え込まれ、ランバダイ(7)の外周面上には1図示のよ
うにアタッチメント(8)がその基端でヒンジ部(8c
L)まわりに揺動できるように取り付けられている。
押し出し棒01)は、ナイフシリンダ(4)の円筒面に
設けられた孔(4b)に出入り自在に挿入され、その基
端は、偏心シリンダ(6)の外周面に接触して保持され
ている。
設けられた孔(4b)に出入り自在に挿入され、その基
端は、偏心シリンダ(6)の外周面に接触して保持され
ている。
送りレール(2)と(3)によって矢印方向に送られる
段ホールシート(])はナイフシリンダ(4)とアンビ
ルシリンダ(5)の隙間を通過する間に、ナイフ(91
(121によって打ち抜かれる。このとき生じた打ち抜
きくず(1′)はf イア (9) ト(9)オ、1:
び(121ト(121f) 背面fJi VC挾まれた
ままナイフシリンダ(4)と共に回転し、第2図のほぼ
下方に達したとき、偏心シリンダ(6)とナイフシリン
ダ(4)が相対的に図示の位置をとり、押し出し棒01
1の基端が偏心シリンダ(6)のh′[Ii!1面にょ
チ押進されて外方に突出させられて押し出し7棒(11
)の先端がアタッチメント(8)の中間部を押し上げる
ことにより、アタッチメント(8)はヒンジ(8α)を
中心として回動し、アタッチメント(8)の先端外面上
の打ち抜きくず(1つは外方にはじき出されるようにな
っている。
段ホールシート(])はナイフシリンダ(4)とアンビ
ルシリンダ(5)の隙間を通過する間に、ナイフ(91
(121によって打ち抜かれる。このとき生じた打ち抜
きくず(1′)はf イア (9) ト(9)オ、1:
び(121ト(121f) 背面fJi VC挾まれた
ままナイフシリンダ(4)と共に回転し、第2図のほぼ
下方に達したとき、偏心シリンダ(6)とナイフシリン
ダ(4)が相対的に図示の位置をとり、押し出し棒01
1の基端が偏心シリンダ(6)のh′[Ii!1面にょ
チ押進されて外方に突出させられて押し出し7棒(11
)の先端がアタッチメント(8)の中間部を押し上げる
ことにより、アタッチメント(8)はヒンジ(8α)を
中心として回動し、アタッチメント(8)の先端外面上
の打ち抜きくず(1つは外方にはじき出されるようにな
っている。
従来のこのような装置では、ナイフシリンダ(4)の円
筒壁に明けられる押し出し棒Q11を挿入する孔(4h
)は、ナイフシリンダ(4)の強度を弱めるので余り多
くは設けられず、第6図に示すよう釦比較的粗いピッチ
Pで配設せざるを得ない。その結果アタッチメント(8
)上に打ち抜きくず(1′)を乗せる位置と押し出し棒
01Jが当接する位置のずれが大きくならないようにア
タッチメント(8)の取付位置を選んで取り付けるのに
手間が掛っていた。また、アタッチメント(8)の取り
付け、取り外しはナイフ刃t9+<9)avazに近接
した場所で行なわれるため、作業者の安全上からも好ま
しくなかった。
筒壁に明けられる押し出し棒Q11を挿入する孔(4h
)は、ナイフシリンダ(4)の強度を弱めるので余り多
くは設けられず、第6図に示すよう釦比較的粗いピッチ
Pで配設せざるを得ない。その結果アタッチメント(8
)上に打ち抜きくず(1′)を乗せる位置と押し出し棒
01Jが当接する位置のずれが大きくならないようにア
タッチメント(8)の取付位置を選んで取り付けるのに
手間が掛っていた。また、アタッチメント(8)の取り
付け、取り外しはナイフ刃t9+<9)avazに近接
した場所で行なわれるため、作業者の安全上からも好ま
しくなかった。
本発明は上記問題に対処するため、外周面にナイフを取
付げたナイフシリンダと前記ナイフを受けるアンビルシ
リンダとからなるロータリダイカッタにおいて、前記−
ノーインシリンタ゛の本体表面に半径方向に出没自在に
取付けられ、多数の押し出し棒を押し上げうる押し上げ
板、同押し上げ板をナイフシリンダ゛の所定回転位置で
突出させる駆動機構及び前記ナイフシリンダの本体にそ
の表面から間隔をあけて同心状に取り付けられ、全面に
上記押し出し棒が挿入可能な孔が多数密に設けられると
ともに外表面にナイフを取り付ける多孔板を具備するこ
とを特徴とするロータリグイカッタに係り、本発明の目
的とするところは、ナイフシリンダに従来以上の数の孔
を穿設することなしに、従来の不具合を解消するにある
。即ち、本発明においては、ナイフシリンダの本体表面
に半径方向に出没自在に取り伺けられ、多数の押し出し
棒を押し上げうる押し上げ板、同押し上げ板をナイフシ
リンダの所定回転位置で突出させる駆動a 4%及び前
記シリンダの本体にその表面から間隔をあけて同心状に
取り付けられ、全面に上記押し出し棒が挿入可能な孔が
多数密に設けられるとともに外表面圧ナイフを取り付け
る多孔板を具備するので押し出し棒を打ち抜きくずの発
生位置に対応し或いはこれに近接した位置の多孔板に挿
入することができ、従って位置ずれの補償に手間が掛る
ことはない。そして本発明においては押し上げ板をナイ
フシリンダの所定回転位置で突出させることにより、こ
の押し出し棒を押し出して打ち抜きくずをはじき出すこ
とができるので、従来のもののようにアタッチメントを
要せず、かつ、打ち抜きくずの位置と押し出し棒の位置
とのずれが大きくなることもない。しかも、本発明にお
いては多孔板の全面に孔を多数密に穿設するので、その
加工は極めて葡単であり、ナイフシリンダの本体には多
数の孔を穿設する必要がないのでその強度を損なうこと
もない。
付げたナイフシリンダと前記ナイフを受けるアンビルシ
リンダとからなるロータリダイカッタにおいて、前記−
ノーインシリンタ゛の本体表面に半径方向に出没自在に
取付けられ、多数の押し出し棒を押し上げうる押し上げ
板、同押し上げ板をナイフシリンダ゛の所定回転位置で
突出させる駆動機構及び前記ナイフシリンダの本体にそ
の表面から間隔をあけて同心状に取り付けられ、全面に
上記押し出し棒が挿入可能な孔が多数密に設けられると
ともに外表面にナイフを取り付ける多孔板を具備するこ
とを特徴とするロータリグイカッタに係り、本発明の目
的とするところは、ナイフシリンダに従来以上の数の孔
を穿設することなしに、従来の不具合を解消するにある
。即ち、本発明においては、ナイフシリンダの本体表面
に半径方向に出没自在に取り伺けられ、多数の押し出し
棒を押し上げうる押し上げ板、同押し上げ板をナイフシ
リンダの所定回転位置で突出させる駆動a 4%及び前
記シリンダの本体にその表面から間隔をあけて同心状に
取り付けられ、全面に上記押し出し棒が挿入可能な孔が
多数密に設けられるとともに外表面圧ナイフを取り付け
る多孔板を具備するので押し出し棒を打ち抜きくずの発
生位置に対応し或いはこれに近接した位置の多孔板に挿
入することができ、従って位置ずれの補償に手間が掛る
ことはない。そして本発明においては押し上げ板をナイ
フシリンダの所定回転位置で突出させることにより、こ
の押し出し棒を押し出して打ち抜きくずをはじき出すこ
とができるので、従来のもののようにアタッチメントを
要せず、かつ、打ち抜きくずの位置と押し出し棒の位置
とのずれが大きくなることもない。しかも、本発明にお
いては多孔板の全面に孔を多数密に穿設するので、その
加工は極めて葡単であり、ナイフシリンダの本体には多
数の孔を穿設する必要がないのでその強度を損なうこと
もない。
第4図ないし第8図に本発明の実施例を示し、第4図は
ナイフシリンダ(至)の断面図である。
ナイフシリンダ(至)の断面図である。
第4図において、偏心シリンダ6nは、その構造、支持
方法および駆動方法とも第1図ないし第3図に示す従来
のものと同様のものである。ナイフシリンダ図はその構
造上以下説明する相違があるがその支持および駆動方法
もまた従来のものと同様である。ナイフシリンダ本体(
至)の外周面にその母線方向に伸びる数条の突起(30
α)が周方向に所定間隔をおいて突設され、その突起(
30α)の先端面に半割円筒状の多孔板<331.(ハ
)の内面を密接させ、複数の止めねじ0Il)を螺入す
ることによって多孔板□□□、(ハ)はナイフシリンダ
本体(至)の表面から突起(3勺g)の長さだけ間隔を
あけて同心状に取り付けられている。
方法および駆動方法とも第1図ないし第3図に示す従来
のものと同様のものである。ナイフシリンダ図はその構
造上以下説明する相違があるがその支持および駆動方法
もまた従来のものと同様である。ナイフシリンダ本体(
至)の外周面にその母線方向に伸びる数条の突起(30
α)が周方向に所定間隔をおいて突設され、その突起(
30α)の先端面に半割円筒状の多孔板<331.(ハ
)の内面を密接させ、複数の止めねじ0Il)を螺入す
ることによって多孔板□□□、(ハ)はナイフシリンダ
本体(至)の表面から突起(3勺g)の長さだけ間隔を
あけて同心状に取り付けられている。
押し出し板02は隣接する突起(30ff、)の間に形
成された各みぞ(3Qh)内に収容され、ナイフシリン
ダ本体(至)の表面から半径方向に出没自在に、取り付
けられている。−第5図において、ナイフシリンダ(至
)の円筒壁には所定の一ツチンおいて半径方向に向う2
段孔0Dが穿設され、この2段孔(41)内にはばね(
4Gと小径部(39cL)と大径部(39A)を具えた
押し上げ棒端が挿入され、押し上げ棒0!1の小径部(
39σ)は2段孔ηBの小径孔(41α)な貫通しその
先端のねじ部(39C)が押し上げ板C32に設けられ
たねじ孔(32a)にねじ込まれ、押し上げ板03と押
し上げ棒端を一体としている。押し上げ棒端の大径部(
39h)の先端部は2段孔(411の大径孔(41b)
に嵌合し、大径孔C41h)の底面と大径部(39A)
の先端面との間に挾持されたばねG110弾発力によっ
て押し上げ板(12はみぞ(3071)の底面に圧接さ
れ、押し上げ棒(39の大径部(394)の基端は2段
孔(41)内より突出する。
成された各みぞ(3Qh)内に収容され、ナイフシリン
ダ本体(至)の表面から半径方向に出没自在に、取り付
けられている。−第5図において、ナイフシリンダ(至
)の円筒壁には所定の一ツチンおいて半径方向に向う2
段孔0Dが穿設され、この2段孔(41)内にはばね(
4Gと小径部(39cL)と大径部(39A)を具えた
押し上げ棒端が挿入され、押し上げ棒0!1の小径部(
39σ)は2段孔ηBの小径孔(41α)な貫通しその
先端のねじ部(39C)が押し上げ板C32に設けられ
たねじ孔(32a)にねじ込まれ、押し上げ板03と押
し上げ棒端を一体としている。押し上げ棒端の大径部(
39h)の先端部は2段孔(411の大径孔(41b)
に嵌合し、大径孔C41h)の底面と大径部(39A)
の先端面との間に挾持されたばねG110弾発力によっ
て押し上げ板(12はみぞ(3071)の底面に圧接さ
れ、押し上げ棒(39の大径部(394)の基端は2段
孔(41)内より突出する。
多孔板C331には、第6図に示すように第3図に示す
ナイフシリンダ(4)の孔(4b)群のピッチPより小
さいピッチPで孔(33α);密に設けられており1の
押し上げ板02上に多数の孔(33りが位置するように
なっている。その多孔板(2)の外周面上にはランバダ
イ曽がその孔(42と多孔板端の孔(33α)とが一致
するように螺子(至)によって固定される。
ナイフシリンダ(4)の孔(4b)群のピッチPより小
さいピッチPで孔(33α);密に設けられており1の
押し上げ板02上に多数の孔(33りが位置するように
なっている。その多孔板(2)の外周面上にはランバダ
イ曽がその孔(42と多孔板端の孔(33α)とが一致
するように螺子(至)によって固定される。
そして、押し上げ板03の外面にその基端が載置された
押し出し棒(至)が孔(33りおよび孔(diを貫通し
てランバダイ(財)の外周面より突出するようになって
いる。この多孔板(ト)の外表面にはナイフ(3η13
71が取り付けられ、このナイフ0θC37)はランバ
ダイc埒を貫通して、その外表面より突出されている。
押し出し棒(至)が孔(33りおよび孔(diを貫通し
てランバダイ(財)の外周面より突出するようになって
いる。この多孔板(ト)の外表面にはナイフ(3η13
71が取り付けられ、このナイフ0θC37)はランバ
ダイc埒を貫通して、その外表面より突出されている。
この実施例において、段ボールシート(1)が、ナイフ
シリンダ(3■に送られ加工される過程は、従来のもの
と同様である。第4図において、ナイフ刃(3TIC1
71によって打ち抜かれた打ち抜きくず(]′)はナイ
フ刃07)G7)の背面間に狭まれたままナイフシリン
ダ001の回転によって第4図の■位置まで運ばれる。
シリンダ(3■に送られ加工される過程は、従来のもの
と同様である。第4図において、ナイフ刃(3TIC1
71によって打ち抜かれた打ち抜きくず(]′)はナイ
フ刃07)G7)の背面間に狭まれたままナイフシリン
ダ001の回転によって第4図の■位置まで運ばれる。
一方、偏心シリンダ(31)の回転中心(Oe)はナイ
フシリンダ(至)の回転中心(OC)に対し、偏心−敞
(RIY半径とする軌跡上を移動するため、偏心シリン
ダ01)の外周面は逐次、押し上げ棒0■の基端面な押
し或は、基端面からの離脱をくり返す。従って、第4図
の■の位置においては押し上げ棒四〇基端面は偏心シリ
ンダ01)の外周面と当接せず押し出し棒(至)は第7
図に示すようにランバダイ例の外周面より突出しないが
、第4図の■位置においては、押し上げ棒(3L3は偏
心シリンダC31)によって、ばね(41に抗して押し
上げられ第8図に示すように押し出し板θ2を押し上げ
る。これにつれて、押し出し棒0FDが押し出され、押
し出しn(9)の先四はランバダイ(至)の外周面より
突出し、ナイフ刃(37)C37)間に挾みこまれてい
る打ち抜き(ず(1′)を排除することができる・ かくして押し出し板(32と多数の孔(33σ)を密に
間膜した多孔板(331を設け、この孔(33σ)を貫
通する押し出し棒(7)を押し出し板Ozケ介して押し
上げ棒G1で押し出すようにしたので押し上げ棒(S(
2)の有効作動範囲を広げることができ、これによ・つ
て従来のようなアタッチメントは不要となり打ち抜きく
ず(1勺と押し出し棒61との位置ずれの補償に手間が
掛らなくなった。
フシリンダ(至)の回転中心(OC)に対し、偏心−敞
(RIY半径とする軌跡上を移動するため、偏心シリン
ダ01)の外周面は逐次、押し上げ棒0■の基端面な押
し或は、基端面からの離脱をくり返す。従って、第4図
の■の位置においては押し上げ棒四〇基端面は偏心シリ
ンダ01)の外周面と当接せず押し出し棒(至)は第7
図に示すようにランバダイ例の外周面より突出しないが
、第4図の■位置においては、押し上げ棒(3L3は偏
心シリンダC31)によって、ばね(41に抗して押し
上げられ第8図に示すように押し出し板θ2を押し上げ
る。これにつれて、押し出し棒0FDが押し出され、押
し出しn(9)の先四はランバダイ(至)の外周面より
突出し、ナイフ刃(37)C37)間に挾みこまれてい
る打ち抜き(ず(1′)を排除することができる・ かくして押し出し板(32と多数の孔(33σ)を密に
間膜した多孔板(331を設け、この孔(33σ)を貫
通する押し出し棒(7)を押し出し板Ozケ介して押し
上げ棒G1で押し出すようにしたので押し上げ棒(S(
2)の有効作動範囲を広げることができ、これによ・つ
て従来のようなアタッチメントは不要となり打ち抜きく
ず(1勺と押し出し棒61との位置ずれの補償に手間が
掛らなくなった。
第1図ないし第6図は従来のローフリグ・イカツクを示
し、第1図は略示的部分縦断面図、第2図は第1図のI
I −II線忙沿う略示的部分断面図、第3+1はナイ
フシリンダに穿設された孔の配列を示す図である。第4
図ないし第8図は本発明の1実雄側な示し、第4図はナ
イフシリングの断面図、第5図は第4図のV−V線に沿
う断面図、飢6図は多孔板に穿設された孔の配列を示す
図、鎖7図は第4図の■矢視位置における部分拡大断面
図、第8図は第4図の■矢ネリ5位置における部分拡大
断面図である。 ナイフシリン1本体・・・(3I、ナイフ・・・(37
)、アンビルシリング・・・(5)、押し出し棒・・・
(至)、押し上げ板・・・G21、多孔板・・・(33
、押I−上げ板の駆動機構・・・(61HHO’J(4
1復代理人 弁理士 岡 本 重 文 他2名第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
し、第1図は略示的部分縦断面図、第2図は第1図のI
I −II線忙沿う略示的部分断面図、第3+1はナイ
フシリンダに穿設された孔の配列を示す図である。第4
図ないし第8図は本発明の1実雄側な示し、第4図はナ
イフシリングの断面図、第5図は第4図のV−V線に沿
う断面図、飢6図は多孔板に穿設された孔の配列を示す
図、鎖7図は第4図の■矢視位置における部分拡大断面
図、第8図は第4図の■矢ネリ5位置における部分拡大
断面図である。 ナイフシリン1本体・・・(3I、ナイフ・・・(37
)、アンビルシリング・・・(5)、押し出し棒・・・
(至)、押し上げ板・・・G21、多孔板・・・(33
、押I−上げ板の駆動機構・・・(61HHO’J(4
1復代理人 弁理士 岡 本 重 文 他2名第2図 第3図 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 外周面にナイフを取付けたナイフシリンダと前記ナイフ
を受けるアンビルシリンダとからなるロータリダイカッ
タにおいて、前記ナイフシリンダの本体表面に半径方向
に出没自在に取付けられ、多数の押し出し棒を押し上げ
うる押し上げ板、同押し上げ板なナイフシリンダの所定
回転位置で突出させる駆動機構及び前記ナイフシリンダ
の本体にその表面から間隔をあけて同心状に取り付けら
れ、全面に上記押し出し棒が挿入可能な孔が多数密に設
げられるとともに外表面にナイフを取り付ける多孔板を
具備することを特徴とするロータリダイカッタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58100257A JPS59227396A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | ロ−タリダイカツタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58100257A JPS59227396A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | ロ−タリダイカツタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59227396A true JPS59227396A (ja) | 1984-12-20 |
Family
ID=14269161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58100257A Pending JPS59227396A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | ロ−タリダイカツタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59227396A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0215895U (ja) * | 1988-07-14 | 1990-01-31 | ||
JP2014076542A (ja) * | 2013-12-26 | 2014-05-01 | Mitsubishi Heavy Industries Printing & Packaging Machinery Ltd | ロータリダイカッタの打抜き屑除去装置及び刃物取付台 |
JP2015066616A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | ザ・パック株式会社 | ロータリーダイカッターにおける打ち抜き屑の除去装置 |
-
1983
- 1983-06-07 JP JP58100257A patent/JPS59227396A/ja active Pending
Cited By (3)
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JP2015066616A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | ザ・パック株式会社 | ロータリーダイカッターにおける打ち抜き屑の除去装置 |
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