JPS59227340A - 工作機械の行程ダンパ− - Google Patents
工作機械の行程ダンパ−Info
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- JPS59227340A JPS59227340A JP10036584A JP10036584A JPS59227340A JP S59227340 A JPS59227340 A JP S59227340A JP 10036584 A JP10036584 A JP 10036584A JP 10036584 A JP10036584 A JP 10036584A JP S59227340 A JPS59227340 A JP S59227340A
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- Japan
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- slider
- damper plate
- damper
- damping
- plate
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、機械の振動を制御しかつ工作機械の動的強度
を改善するための減衰要素に関する。特に、本発明は機
械の滑子の界面において用いられる行程ダンパーにより
機械の、振動を減衰させるための装置に関する。
を改善するための減衰要素に関する。特に、本発明は機
械の滑子の界面において用いられる行程ダンパーにより
機械の、振動を減衰させるための装置に関する。
工作機械装置は、そのパラメータが発生する振動の励起
振幅および周波数を生じる一般にばね質量系装置を構成
する要素からなる。振動を制御する装置として、設計者
は一般に、振動特性を変移即ち変更するためばね質量系
の減衰要素を１つずつ、または組合せて変更することを
模索してきた。
振幅および周波数を生じる一般にばね質量系装置を構成
する要素からなる。振動を制御する装置として、設計者
は一般に、振動特性を変移即ち変更するためばね質量系
の減衰要素を１つずつ、または組合せて変更することを
模索してきた。
最も一般的に用いられる従来技術の装置は、ダンパー・
ブロックが典型的にばね支持部および適当な固定装置を
介して取付けられる機械構造の運動可能または静止要素
に対して固定される質量ダンパー・ブロックであった。
ブロックが典型的にばね支持部および適当な固定装置を
介して取付けられる機械構造の運動可能または静止要素
に対して固定される質量ダンパー・ブロックであった。
従来技術のダンパー・ブロック装置の短所は、機械の筐
体により物理的如余分な質量を受けなければならず、こ
れは多分に機械の有効空間に対する望ましからざる侵入
となるおそれがあり、また更に質量がしばしば機械の滑
子により付勢されなければならず、このため使用される
送り機構に対する重要な設計上の問題をもたらすもので
ある。
体により物理的如余分な質量を受けなければならず、こ
れは多分に機械の有効空間に対する望ましからざる侵入
となるおそれがあり、また更に質量がしばしば機械の滑
子により付勢されなければならず、このため使用される
送り機構に対する重要な設計上の問題をもたらすもので
ある。
本出願人は、全体的なコンパクトな構造をもたらすため
摺動界面域に用いられる斬新な機械の行程ダンパーによ
り、また工作機械の動的強度に所要の方法で影響を及ぼ
す有効な解決法によって従来技術の装置に特有の諸問題
を解決した。
摺動界面域に用いられる斬新な機械の行程ダンパーによ
り、また工作機械の動的強度に所要の方法で影響を及ぼ
す有効な解決法によって従来技術の装置に特有の諸問題
を解決した。
本発明は、ダンパー・プレートが２つノ滑子間に嵌合さ
れ、かつ第１の滑子要素により第２の滑子と摺動可能な
係合状態に支持される第１と第２の相対的に運動可能な
滑子を有する工作機械において実施された状態で示され
る。減衰室即ち空間がダンパー・プレートと第１の滑子
の間に形成され、封止装置が減衰室内に粘性の高い減衰
媒体を保有するために設けられる一方、ダンパー・プレ
ートが振動作用力の影響下で運動を反転することが許容
され、その結果滑子が静止状態になるかあるいは相対的
に運動している時第１と第２の滑子間で直角方向にダン
パー・プレートの少址の運動が許容され得る。この粘度
の高い減衰媒体にょって、前記ダンノミ一台プレートお
よび第１の滑子が相対的な振動運動を受ける時圧縮膜減
衰作用が生じる。ばねまたは圧縮された減衰室の如ぎ偏
倚装置を用いてダンパー・プレートを第２の滑子要素に
対して保持する。
れ、かつ第１の滑子要素により第２の滑子と摺動可能な
係合状態に支持される第１と第２の相対的に運動可能な
滑子を有する工作機械において実施された状態で示され
る。減衰室即ち空間がダンパー・プレートと第１の滑子
の間に形成され、封止装置が減衰室内に粘性の高い減衰
媒体を保有するために設けられる一方、ダンパー・プレ
ートが振動作用力の影響下で運動を反転することが許容
され、その結果滑子が静止状態になるかあるいは相対的
に運動している時第１と第２の滑子間で直角方向にダン
パー・プレートの少址の運動が許容され得る。この粘度
の高い減衰媒体にょって、前記ダンノミ一台プレートお
よび第１の滑子が相対的な振動運動を受ける時圧縮膜減
衰作用が生じる。ばねまたは圧縮された減衰室の如ぎ偏
倚装置を用いてダンパー・プレートを第２の滑子要素に
対して保持する。
別の実施態様においては、粘弾性を有する材料を減衰室
内に置いて振動を減衰させる。
内に置いて振動を減衰させる。
第１図においては、適当な方法で運動可能な工作機械の
種々の滑子を有する工作機械１ｏが示され、特に１つの
典型的な滑子１１は基礎要素１６の水平方向の経路１２
上に支持された水平方向のテーブルの滑子である。摺動
路１２は、滑子１１に対して相対的に運動可能な第２の
滑子と考えることができる。第２図は、第１図の摺動路
１２の断面を示し、基本的な経路１２がその全長にゎた
、って加工された溝１４を有する金属の鋳物として形成
される摺動可能即ち運動可能な機械の滑子１１を摺動路
１２と共働するように支持することを示している。機械
の滑子１１内部の溝１４０反対側の端部１５．１６にお
いては、典型的にはＴｙｃｈｏｗａｙローラ・ベアリン
グなる商標の下に入手可能な循環型ローラ・ベアリング
１７である支持要素が支持されている。このローラ・イ
アリング１７は、摩擦処よって可動滑子１１に対して固
定され、滑子１１の主な荷重を転がりにより支持するよ
うに作用する。溝１４の中央部分は、断面が矩形状の長
い金属バーでありかつ肉厚が支持路１２に対して測定さ
れる時全溝深さよりも小さな寸法のダンパー・プレート
１９を収容している。ダンパー・プレート１９は、この
１９と１１の両方の間に薄い減衰室２６を形成するため
滑子１１の上部の溝面２２の境界面において封止するＯ
リング２１を保持する溝２０を有する。圧縮膜減衰作用
のためには、減衰室２６は、プレートの運動方向におい
て薄く、例えば約０．０１２７乃至０．６６５朋（０，
０００５乃至０．０２５ インチ）の範囲内になけれ
ばならない。ダンパー・プレート１９は、支持路１２に
対して当接し、テフロン（Ｔｅｆｌｏｎ）の如き摩擦係
数の小さな材料の薄い面２４で覆われている。ダンパー
・プレート２１は、機械の撮動の作用下で支持路１２お
よび滑子１１に対して垂直方向に自由に運動し、溝１４
内に密に嵌合され、ダンパープレート１９がその運動中
滑子１１と共に支持されるように長手方向に滑子１１に
対して固定状態に保持される。滑子１１は、内部のｚ−
）２５および噴射ノズル２６が嵌合されて転がりローラ
・ベアリング１７に対して油のミスト潤滑を行ない、濃
いグリースまたは油の如き粘度の高い減衰媒体が減衰室
２６内に供給できるように充填穴２７が減衰室２６と結
合する滑子１１を介して設けられている。ダンパー・プ
レート１９０重量のため、このダン・ぐ−・プレートを
支持路１２と密に接触するように下方向に偏倚させる。
種々の滑子を有する工作機械１ｏが示され、特に１つの
典型的な滑子１１は基礎要素１６の水平方向の経路１２
上に支持された水平方向のテーブルの滑子である。摺動
路１２は、滑子１１に対して相対的に運動可能な第２の
滑子と考えることができる。第２図は、第１図の摺動路
１２の断面を示し、基本的な経路１２がその全長にゎた
、って加工された溝１４を有する金属の鋳物として形成
される摺動可能即ち運動可能な機械の滑子１１を摺動路
１２と共働するように支持することを示している。機械
の滑子１１内部の溝１４０反対側の端部１５．１６にお
いては、典型的にはＴｙｃｈｏｗａｙローラ・ベアリン
グなる商標の下に入手可能な循環型ローラ・ベアリング
１７である支持要素が支持されている。このローラ・イ
アリング１７は、摩擦処よって可動滑子１１に対して固
定され、滑子１１の主な荷重を転がりにより支持するよ
うに作用する。溝１４の中央部分は、断面が矩形状の長
い金属バーでありかつ肉厚が支持路１２に対して測定さ
れる時全溝深さよりも小さな寸法のダンパー・プレート
１９を収容している。ダンパー・プレート１９は、この
１９と１１の両方の間に薄い減衰室２６を形成するため
滑子１１の上部の溝面２２の境界面において封止するＯ
リング２１を保持する溝２０を有する。圧縮膜減衰作用
のためには、減衰室２６は、プレートの運動方向におい
て薄く、例えば約０．０１２７乃至０．６６５朋（０，
０００５乃至０．０２５ インチ）の範囲内になけれ
ばならない。ダンパー・プレート１９は、支持路１２に
対して当接し、テフロン（Ｔｅｆｌｏｎ）の如き摩擦係
数の小さな材料の薄い面２４で覆われている。ダンパー
・プレート２１は、機械の撮動の作用下で支持路１２お
よび滑子１１に対して垂直方向に自由に運動し、溝１４
内に密に嵌合され、ダンパープレート１９がその運動中
滑子１１と共に支持されるように長手方向に滑子１１に
対して固定状態に保持される。滑子１１は、内部のｚ−
）２５および噴射ノズル２６が嵌合されて転がりローラ
・ベアリング１７に対して油のミスト潤滑を行ない、濃
いグリースまたは油の如き粘度の高い減衰媒体が減衰室
２６内に供給できるように充填穴２７が減衰室２６と結
合する滑子１１を介して設けられている。ダンパー・プ
レート１９０重量のため、このダン・ぐ−・プレートを
支持路１２と密に接触するように下方向に偏倚させる。
しかし、他の組立体においては、ダンパープレートが比
較的怪量であるかプレートが水平方向でない滑子上に支
持される場合のように重力がこの目的のため使用できな
い時は、ばねその他の偏倚要素をダンパー・プレート１
９と滑子１１０間に設けることもできる。ある場合には
、Ｏリング２１が組立体における弾性を有するばねとし
て圧縮されることにより、（ａ）減衰室２６を封止し、
（ｂ）摺動路１２に対してダンパー・プレート１９をば
ねで偏倚するという２つの機能を行なうように、溝１４
０寸法を決めることが望ましい。経路シール２８が滑子
の溝１４の各端部１５．１６に設けられて、滑子１１が
運動される時支持略１２から汚染物を払拭する。
較的怪量であるかプレートが水平方向でない滑子上に支
持される場合のように重力がこの目的のため使用できな
い時は、ばねその他の偏倚要素をダンパー・プレート１
９と滑子１１０間に設けることもできる。ある場合には
、Ｏリング２１が組立体における弾性を有するばねとし
て圧縮されることにより、（ａ）減衰室２６を封止し、
（ｂ）摺動路１２に対してダンパー・プレート１９をば
ねで偏倚するという２つの機能を行なうように、溝１４
０寸法を決めることが望ましい。経路シール２８が滑子
の溝１４の各端部１５．１６に設けられて、滑子１１が
運動される時支持略１２から汚染物を払拭する。
第６図の断面図は、ダンパー・プレート１９が溝１４の
全長にわたり支持されていることを示している。このダ
ン、ｏ−・プレート１９は組立てのためダンパー・プレ
ート１９の側面に設けられた１対の固定ねじ２９によっ
て滑子１１に対して然るべ（固定され、ねじ２９はプレ
ート１９が作動状態にある時引込められる。ダン・ξ−
・プレート１９の両端部においては、循環型のローラ・
ベアリング１７の周囲に空隙を提供して滑子１１が運動
中プレート１９を支持するためスロット６０が加工され
る。封止溝２０は、減衰室２６を形成する。リング２１
を保有するダンパー・プレート１９の長円形のトラック
として示されている。
全長にわたり支持されていることを示している。このダ
ン、ｏ−・プレート１９は組立てのためダンパー・プレ
ート１９の側面に設けられた１対の固定ねじ２９によっ
て滑子１１に対して然るべ（固定され、ねじ２９はプレ
ート１９が作動状態にある時引込められる。ダン・ξ−
・プレート１９の両端部においては、循環型のローラ・
ベアリング１７の周囲に空隙を提供して滑子１１が運動
中プレート１９を支持するためスロット６０が加工され
る。封止溝２０は、減衰室２６を形成する。リング２１
を保有するダンパー・プレート１９の長円形のトラック
として示されている。
第４図の端面図は、機械の基部１６の支持路１２の周囲
に形成された滑子１１を示し、また循環型ローラ３１．
６２が矩形状の経路１２の側面６５．６６に当接するよ
うに適当な受入れ溝ろ６．６４に設けられていることを
示している。組立用の固定ねじ２９はダンパー・プレー
ト１９の側面に示されている。
に形成された滑子１１を示し、また循環型ローラ３１．
６２が矩形状の経路１２の側面６５．６６に当接するよ
うに適当な受入れ溝ろ６．６４に設けられていることを
示している。組立用の固定ねじ２９はダンパー・プレー
ト１９の側面に示されている。
第５図はダンパー・プレート１９の底面図を示し、循環
型のローラ・イアリング１７の周囲の空隙スロット３０
を示し、更に「梯子型」の一連の油溝５７．５Ｂがダン
パー・プレート１９のテフロンの表面２４に加工されて
潤滑のためのポケットを提供する。第６図には、油溝ろ
７．３８の典型的な断面が示されている。
型のローラ・イアリング１７の周囲の空隙スロット３０
を示し、更に「梯子型」の一連の油溝５７．５Ｂがダン
パー・プレート１９のテフロンの表面２４に加工されて
潤滑のためのポケットを提供する。第６図には、油溝ろ
７．３８の典型的な断面が示されている。
従って、転がＦ）ローラ・ベアリング１７上に支持され
た滑子１１により振動作用力が生じると、滑子とダン・
ξ−・プレートと支持路間の相対的な運動は減衰室２６
内の粘度の高い減衰媒体の圧縮膜減衰作用の現象によっ
て減衰させられ、これにより機械１０の全体的な動的強
度を改善することになる。
た滑子１１により振動作用力が生じると、滑子とダン・
ξ−・プレートと支持路間の相対的な運動は減衰室２６
内の粘度の高い減衰媒体の圧縮膜減衰作用の現象によっ
て減衰させられ、これにより機械１０の全体的な動的強
度を改善することになる。
別の実施例が第７図に示されている。ＰｖＣ（ホリ塩化
ビニール）の如き粘弾性の高い減衰媒体６９を粘度媒体
に替えて減衰室内で使用する。
ビニール）の如き粘弾性の高い減衰媒体６９を粘度媒体
に替えて減衰室内で使用する。
この種の材料は、変位される時エネルギを散逸させるこ
とができる特性を有する。減衰装置において用いられる
粘弾性の高い材料はある応力の限界までは明らかに全く
弾性的に挙動するが、この応力が一旦大き過ぎると、そ
の面積が増加するまで流動状態と１より、再び弾性状態
になるまで応力は減少する。
とができる特性を有する。減衰装置において用いられる
粘弾性の高い材料はある応力の限界までは明らかに全く
弾性的に挙動するが、この応力が一旦大き過ぎると、そ
の面積が増加するまで流動状態と１より、再び弾性状態
になるまで応力は減少する。
厳密に考えると、圧縮膜作用を生じるように設計された
ダンパーにおいては、粘弾性材料の直接的な置換は構造
の減衰作用の若干の減少をもたらす結果となるが、この
ことはある用途においては適当なものである。粘弾性材
料はゴムの減衰能力の２０倍の能力を呈し得るが、圧縮
嘆ダンパーは粘弾性ダンパーの乙乃至４倍の減衰能力を
持つことができる。
ダンパーにおいては、粘弾性材料の直接的な置換は構造
の減衰作用の若干の減少をもたらす結果となるが、この
ことはある用途においては適当なものである。粘弾性材
料はゴムの減衰能力の２０倍の能力を呈し得るが、圧縮
嘆ダンパーは粘弾性ダンパーの乙乃至４倍の減衰能力を
持つことができる。
他の実施例が第８図および第９図に示されている。第８
図は、摺動路１２により支持された滑子１１を示し、円
形のダンパで−・プレート４１〕ｈ−滑子１１における
密に嵌合する内孔４１に定置される。このプレート４０
の底面４２は、直径部４４およびブｖ−）４０の上端部
４６に加工された肩部４５に支持されたＯリング４６に
よって滑子１２ど係合状態に偏倚されている。このプレ
ート４０の肉厚および内孔４１の深さは、薄し・減衰室
４７をプレー）４０と滑子１１０間に維持するような寸
法となっている。肩部４５は、Ｑ ＩＪソング５が圧縮
自在に所定位置に保持されることにより減衰室４７を封
止してプレート４０を偏倚させる弾性ばねとして作用す
るような寸法となって（・る。汐臭いグリースまたは油
の如き粘度の高（・減衰媒体を減衰室４０内に導入し得
るように、充填穴４８およびパイプ・プラグ４９が滑子
１１に設げらｇでいる。
図は、摺動路１２により支持された滑子１１を示し、円
形のダンパで−・プレート４１〕ｈ−滑子１１における
密に嵌合する内孔４１に定置される。このプレート４０
の底面４２は、直径部４４およびブｖ−）４０の上端部
４６に加工された肩部４５に支持されたＯリング４６に
よって滑子１２ど係合状態に偏倚されている。このプレ
ート４０の肉厚および内孔４１の深さは、薄し・減衰室
４７をプレー）４０と滑子１１０間に維持するような寸
法となっている。肩部４５は、Ｑ ＩＪソング５が圧縮
自在に所定位置に保持されることにより減衰室４７を封
止してプレート４０を偏倚させる弾性ばねとして作用す
るような寸法となって（・る。汐臭いグリースまたは油
の如き粘度の高（・減衰媒体を減衰室４０内に導入し得
るように、充填穴４８およびパイプ・プラグ４９が滑子
１１に設げらｇでいる。
第９図は、Ｑ ＩＪソング５が封止の目的のみのためダ
ンパー・プレート５０の周囲の環状溝５１に設けられる
点を除いて、第８図の内孔４１に置力・れた円形のダン
パー・プレート５０を示して０る。
ンパー・プレート５０の周囲の環状溝５１に設けられる
点を除いて、第８図の内孔４１に置力・れた円形のダン
パー・プレート５０を示して０る。
螺線状の圧縮ばね５２は充填穴４８に置かれ、粘度の高
い減衰媒体が減衰室４７内に導入された後プレート５０
を摺動路１２に対して偏倚するためダンパー・プレート
５０に対してパイプのプラグ４９により予め負荷が与え
られている。
い減衰媒体が減衰室４７内に導入された後プレート５０
を摺動路１２に対して偏倚するためダンパー・プレート
５０に対してパイプのプラグ４９により予め負荷が与え
られている。
グリース入口等は、第８図および第９図のパイプ・プラ
グ４９により置換することができる。
グ４９により置換することができる。
嵌合、減衰室４７内の粘度の高い減衰媒体は、ダンパー
・プレート４０．５０に対して偏倚作用力を与えるため
大気圧即ち周囲の圧力よりも高い点に加圧することもで
きる。
・プレート４０．５０に対して偏倚作用力を与えるため
大気圧即ち周囲の圧力よりも高い点に加圧することもで
きる。
ある用途のため粘弾性要素（図示せず）を減衰室内の粘
度の高い減衰媒体で置換することもできる。
度の高い減衰媒体で置換することもできる。
本発明は本文に示された特定の実施態様に限定されるも
のではなく、頭書の特許請求の範囲内に該当する全ての
構造および変更を網羅するものである。
のではなく、頭書の特許請求の範囲内に該当する全ての
構造および変更を網羅するものである。
第１図は本発明を用いた工作機械を示す斜視図、第２図
は第１図の憩２−２に関する摺動路の断面図、第６図は
第２図の線６−３に関する滑子の断面図、第４図は第２
図の線４−４に関する摺動路の縦断面図、第５図は第２
図のａ５−５に関する摺動路のダンパー・プレートの底
面図、第６図は第５図の線６−６に関するダノパー・プ
レー・トの溝の断面図、第７図は別の実施例を示す第４
図の断面図、第８図は別の実施例の端面図、および第９
図は別の実施例の端面図である。 １０・・・工作機械、１１・・・滑子、１２・・・摺動
路、１５・・・機械の基部、１４・・・溝、１７・・・
ローラ・ベアリング、１９・・・ダンノミ−プレー）、
２０・・・溝、２１・・・Ｏリング、２２・・・溝面、
２５・・・減衰室、２４・・・面、２５・・・ホード、
２６・・・噴射ノズル、２７・・・充填穴、２８・・・
経路シール、２９・・・固定ねじ、６Ｄ・・・スロット
、３１．６２・・・循環型ローラ、３６．６４・・・受
入れ溝、６７．６８・・・油溝、６９・・・減衰媒体、
４０・・・ダンパー・プレート、４１・・・内孔、４２
・・・底面、４６・・・０リング、４４・・・直径部、
４５・・・肩部、４７・・・減衰室、４８・・・充填穴
、４９・・・パイプ・プラグ、５０・・・ダンノξ−・
プレート、５１・・・環状溝、５２・・・圧縮ばね。
は第１図の憩２−２に関する摺動路の断面図、第６図は
第２図の線６−３に関する滑子の断面図、第４図は第２
図の線４−４に関する摺動路の縦断面図、第５図は第２
図のａ５−５に関する摺動路のダンパー・プレートの底
面図、第６図は第５図の線６−６に関するダノパー・プ
レー・トの溝の断面図、第７図は別の実施例を示す第４
図の断面図、第８図は別の実施例の端面図、および第９
図は別の実施例の端面図である。 １０・・・工作機械、１１・・・滑子、１２・・・摺動
路、１５・・・機械の基部、１４・・・溝、１７・・・
ローラ・ベアリング、１９・・・ダンノミ−プレー）、
２０・・・溝、２１・・・Ｏリング、２２・・・溝面、
２５・・・減衰室、２４・・・面、２５・・・ホード、
２６・・・噴射ノズル、２７・・・充填穴、２８・・・
経路シール、２９・・・固定ねじ、６Ｄ・・・スロット
、３１．６２・・・循環型ローラ、３６．６４・・・受
入れ溝、６７．６８・・・油溝、６９・・・減衰媒体、
４０・・・ダンパー・プレート、４１・・・内孔、４２
・・・底面、４６・・・０リング、４４・・・直径部、
４５・・・肩部、４７・・・減衰室、４８・・・充填穴
、４９・・・パイプ・プラグ、５０・・・ダンノξ−・
プレート、５１・・・環状溝、５２・・・圧縮ばね。
Claims (4)
- （１）相互に摺動運動可能な第１と第２の共働する滑子
を有する装置に用いるダンパー装置において、 前記第１の滑子により前記第２の滑子と摺動可能な係合
状態に支持されたダンパー・プレートと、 前記プレートと前記第１の滑子を一体に前記第２の滑子
に対して相互に運動させ、かつ前記両滑子が相対的に運
動する間前記第１と第２の滑子間の摺動運動に対し実質
的に直角の方向におけル前記ダンパー・プレートの反転
する振動運動を許容する保持装置と、 前記ダンパー・プレートと前記第１の滑子との間に減衰
室を画成する装置と、 前記ダンパー・プレートと第１の滑子が相対的な振動運
動を受ける時減衰作用を生じる前記減衰室内の減衰媒体
と、 前記ダンパー・プレートを前記第２の滑子と係合状態に
偏倚させるため前記ダンパー・プレートと第１の滑子に
対して作用するばね要素とを設けることを特徴とする振
動を減衰させる行程ダンパー装置。 - （２） 前記減衰媒体が粘度の高い減衰媒体であり、
前記減衰室は漏洩を生じないように封止されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の行程ダンパー
装置。 - （３）前記減衰媒体が粘弾性を有する物質であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の行程ダンパー装
置。 - （４）相互に摺動運動可能な第１と第２の共働する滑子
を有する装置に用いるダンパー装置において、 前記第１の滑子により前記第２の滑子と摺動可能な係合
状態に支持されたダンパー・プレートと、 前記プレートと前記第１の滑子を一体に前記第２の滑子
に対して相互に運動させ、かつ前記両滑子が相対的に運
動する間前記第１と第２の滑子間の摺動運動に対し実質
的に直角の方向における前記ダンパー・プレートの反転
する運動を許容する保持装置と、 前記ダンパー・グレートと前記第１の滑子との間に減衰
室を画成する装置とを設け、前記第２の滑子を含む振動
しない組立て状態の前記ダンパー・プレートと前記第１
の滑子に対して直角の前記室の寸法が約０．０１２７乃
至０．６５５ ｍｍ（０，０００５乃至０．０２５イン
チ）の範囲内にあり、 前記ダンパー・プレートと第１の滑子が相対的な振動運
動を受ける時、圧縮されて前記プレートの前記第２の滑
子に対する偏倚作用を及ぼし、また更に圧縮膜減衰状態
を生じる粘度の高い減衰媒体を前記減衰室内に提供する
ことを特性とする振動を減衰させる行程ダンパー装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US50222283A | 1983-06-08 | 1983-06-08 | |
| US502222 | 1983-06-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227340A true JPS59227340A (ja) | 1984-12-20 |
Family
ID=23996882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10036584A Pending JPS59227340A (ja) | 1983-06-08 | 1984-05-18 | 工作機械の行程ダンパ− |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227340A (ja) |
| DE (1) | DE3421109A1 (ja) |
| FR (1) | FR2547228A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581509A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-09-28 | 芜湖筱笙机电科技有限公司 | 一种便于移动的钻孔机床 |
| CN109318038B (zh) * | 2018-09-04 | 2019-08-23 | 嘉兴市豪艺家纺有限公司 | 一种便于减震及吸尘的打孔装置 |
| CN110170734A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-27 | 湖南坤鼎数控科技有限公司 | 一种立式摩擦焊机底座 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1220228B (de) * | 1962-05-09 | 1966-06-30 | Rheinstahl Henschel Ag | Hydrostatische Lagerung von beweglichen Maschinenteilen an Werkzeugmaschinen |
| BE762354A (fr) * | 1970-02-02 | 1971-07-16 | Commissariat Energie Atomique | Paliers assurant un alignement automatique destines au guidage en translation ou en rotation |
| US3673918A (en) * | 1970-05-01 | 1972-07-04 | Kearney & Trecker Corp | Vibration dampener for a machine tool |
| US3772961A (en) * | 1972-04-06 | 1973-11-20 | Giddings & Lewis | Hydrostatic rotary table |
| IT8125529A0 (it) * | 1981-12-11 | 1981-12-11 | Caser S P A | Dispositivo di smorzamento per una slitta di una macchina utensile, particolarmente una slitta del tipo a portale. |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP10036584A patent/JPS59227340A/ja active Pending
- 1984-05-23 FR FR8408042A patent/FR2547228A1/fr not_active Withdrawn
- 1984-06-06 DE DE19843421109 patent/DE3421109A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3421109A1 (de) | 1984-12-13 |
| FR2547228A1 (fr) | 1984-12-14 |
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