JPS5922634A - 流体混合装置 - Google Patents
流体混合装置Info
- Publication number
- JPS5922634A JPS5922634A JP57130772A JP13077282A JPS5922634A JP S5922634 A JPS5922634 A JP S5922634A JP 57130772 A JP57130772 A JP 57130772A JP 13077282 A JP13077282 A JP 13077282A JP S5922634 A JPS5922634 A JP S5922634A
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- JP
- Japan
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- flow
- mixing
- fluid
- chambers
- shells
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/434—Mixing tubes comprising cylindrical or conical inserts provided with grooves or protrusions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は流体混合装置に関し、更に詳述すれば、二種類
又は三種類以上の流体の混合が機械動力を用いないで効
果的にできるようにした流体混合装置に関すりものであ
る。
又は三種類以上の流体の混合が機械動力を用いないで効
果的にできるようにした流体混合装置に関すりものであ
る。
同じ目的に用いられる装置は既に多数の変形が提案され
、かつ公知になっている。しかしこれまでの装置は、一
般的に筒体内に流体の流れ方向と同一方向の流路を設け
、流体をこの流路内に貫流させることにより流路内に形
成された適宜混合手段により混合させるようにしたもの
であった。このように流路な流体の流れ方向と同一方向
に設けた場合、所望長さの流路長を確保して充分な混合
効果を得Ｊ：うとすれば、筒体も必然的に長くならざる
を得す、そのため設置スペースを大きく取らなければな
らないといった欠点があった。
、かつ公知になっている。しかしこれまでの装置は、一
般的に筒体内に流体の流れ方向と同一方向の流路を設け
、流体をこの流路内に貫流させることにより流路内に形
成された適宜混合手段により混合させるようにしたもの
であった。このように流路な流体の流れ方向と同一方向
に設けた場合、所望長さの流路長を確保して充分な混合
効果を得Ｊ：うとすれば、筒体も必然的に長くならざる
を得す、そのため設置スペースを大きく取らなければな
らないといった欠点があった。
本発明の目的は、流体を混合させるための流路を流体の
流れ方向と交差する方向に複数連通状に設けて、流体を
この流路に沿って中央から外側への放射状の貫流と、外
側から中央への集束的な貫流とを交互に繰り返させるよ
うにし、これによって流体の流れ方向の所要長さを短縮
可能ならしめ、設置スペースの節約を図った流体混合装
置を提供することにある。
流れ方向と交差する方向に複数連通状に設けて、流体を
この流路に沿って中央から外側への放射状の貫流と、外
側から中央への集束的な貫流とを交互に繰り返させるよ
うにし、これによって流体の流れ方向の所要長さを短縮
可能ならしめ、設置スペースの節約を図った流体混合装
置を提供することにある。
本発明の別の目的は、円錐状外殻体の内側に円錐状内殻
体を重層することによって流路を円錐状に画成形成せし
めた複数の導流単位体を互いの大径側及び小径側を夫々
接合させ、この円錐状の流路内を流体が広範囲に亘って
放射状の貫流と集束的な貫流とを交互に繰り返すように
し、これによって、流体の混合効果をより一層高めるよ
うにした流体混合装置を提供することにある。
体を重層することによって流路を円錐状に画成形成せし
めた複数の導流単位体を互いの大径側及び小径側を夫々
接合させ、この円錐状の流路内を流体が広範囲に亘って
放射状の貫流と集束的な貫流とを交互に繰り返すように
し、これによって、流体の混合効果をより一層高めるよ
うにした流体混合装置を提供することにある。
以下に本発明の実施例を図面と共に説明する。
図において、１は円筒状のケーシング、２，３はその両
端開口部に夫々外周方向へ突出する７ランジ、４は中心
に流体の流入口６を備え、前記一方の７ランジ２にボル
ト及びナツトにより着脱可能に取付けられる端板、６は
中心に流体の流出ロアを備前、前記他方の７ランジ３に
同じくボルト及びナツトにより着脱可能に取付けられる
端板である。
端開口部に夫々外周方向へ突出する７ランジ、４は中心
に流体の流入口６を備え、前記一方の７ランジ２にボル
ト及びナツトにより着脱可能に取付けられる端板、６は
中心に流体の流出ロアを備前、前記他方の７ランジ３に
同じくボルト及びナツトにより着脱可能に取付けられる
端板である。
しかして、８（８ａ〜８ｆ）は前記ケーシング１の中空
内部に複数（本夾施側では４個）配列した導流単位体で
、該導流単位体は内壁面に略六角形状の小室９をハニカ
ム状に多数配列した円錐状外殻体１０と、同じく外壁面
に略六角形状の小室１１をハニカム状に多数配列した円
錐状内殻体νとから構成される。そして、該導流単位体
８は円錐状外殻体１０の内側に円錐状外殻体犯を重層せ
しめ、さらに、第グ図に図示した如く円錐状外殻体１０
の小室９と円錐状内殻体νの小室１１とが互いの小室が
対向する他の複数の小室に連通ずるように位置を違えて
配列してなり、このため、円錐状外殻体１０と円錐状内
殻体１２との間に円錐形状をなす流体の混合流路塾が画
成されてなるものである。なお、前記小室９．１１は六
角形状のほか、菱形、六角形等の各種多角形状のもの、
或いは円形のものであってもよい、また、導流単位体８
は円錐状外殻体１０と円錐状内殻休校の互いの接合する
小室９．１１の前面部分を接着する醇の手段によって一
体化することが望ましい。
内部に複数（本夾施側では４個）配列した導流単位体で
、該導流単位体は内壁面に略六角形状の小室９をハニカ
ム状に多数配列した円錐状外殻体１０と、同じく外壁面
に略六角形状の小室１１をハニカム状に多数配列した円
錐状内殻体νとから構成される。そして、該導流単位体
８は円錐状外殻体１０の内側に円錐状外殻体犯を重層せ
しめ、さらに、第グ図に図示した如く円錐状外殻体１０
の小室９と円錐状内殻体νの小室１１とが互いの小室が
対向する他の複数の小室に連通ずるように位置を違えて
配列してなり、このため、円錐状外殻体１０と円錐状内
殻体１２との間に円錐形状をなす流体の混合流路塾が画
成されてなるものである。なお、前記小室９．１１は六
角形状のほか、菱形、六角形等の各種多角形状のもの、
或いは円形のものであってもよい、また、導流単位体８
は円錐状外殻体１０と円錐状内殻休校の互いの接合する
小室９．１１の前面部分を接着する醇の手段によって一
体化することが望ましい。
このように構成されるこれら導流単位体８を互いに大径
側及び小径側が隣接するように重ね合わせて前記ケーシ
ング１の中空内部に並設する。そしてこのとぎ、両端の
導流単位体ｓａ、ｓｆは夫々隣接する導流単位体８ｂ、
ｌとは大径側が重ね合わされ石ようにし、かつ、小径側
が夫々ケーシング１の流入口５及び流出ロアに連通状に
対応するように配設させる。１４．１５は該両端の導流
単位体ｇａ、ｓｆの小径側端面の内側を遮蔽するシール
板で、これにより、流体が円錐状内殻体圧の内側に流入
しないようにしている。
側及び小径側が隣接するように重ね合わせて前記ケーシ
ング１の中空内部に並設する。そしてこのとぎ、両端の
導流単位体ｓａ、ｓｆは夫々隣接する導流単位体８ｂ、
ｌとは大径側が重ね合わされ石ようにし、かつ、小径側
が夫々ケーシング１の流入口５及び流出ロアに連通状に
対応するように配設させる。１４．１５は該両端の導流
単位体ｇａ、ｓｆの小径側端面の内側を遮蔽するシール
板で、これにより、流体が円錐状内殻体圧の内側に流入
しないようにしている。
以上の構成からなる本発明装置では、適宜圧送手段によ
って流入口５よりケーシング１内へ送り込まれた流体は
先ず第１の導流単位体８ａの混合流路１３＆へ導かれる
。そして、該混合流路内では流体は互いに連通ずる小室
９．１１を経て中央から外側へ放射的に貫流し、また、
その流れは各小室９、ｌｌ内で該小室を構成する複数の
側壁に衝突して複雑に反転し渦流となる。そして、第１
の導流単位体９ｔｓの混合流路１３ａを通過した流体は
次に貫流方向を転換して第２の導流単位体８ｂの混合流
路１３ｂへ導かれる。そして、該第２の導流単位体の混
合流路１３ｂ内では流体が外側から中央へ向かって集束
的に貫流する。また、この貫流の際には該混合流路１３
ｂの各小室内でも第１の導流単位体８ａの場合と同様に
反転、渦流作用を受ける。ついで、該第２の導流単位体
８ｂの混合通路１３ｂを通過した流体は再度その貫流方
向を転換して第３の導流単位体８Ｃの混合流路１３０へ
導かれ、該混合流路内では第７の導流単位体８Ｂの場合
と同様に中央から外側へ放射的に貫流すると同時に該混
合流路の各小室内で反転、渦流作用を受ける。こうして
流体は順次導流単位体８（８８〜ｓｆ）の混合流路を貫
流し、最終的には流出ロアから排出される。
って流入口５よりケーシング１内へ送り込まれた流体は
先ず第１の導流単位体８ａの混合流路１３＆へ導かれる
。そして、該混合流路内では流体は互いに連通ずる小室
９．１１を経て中央から外側へ放射的に貫流し、また、
その流れは各小室９、ｌｌ内で該小室を構成する複数の
側壁に衝突して複雑に反転し渦流となる。そして、第１
の導流単位体９ｔｓの混合流路１３ａを通過した流体は
次に貫流方向を転換して第２の導流単位体８ｂの混合流
路１３ｂへ導かれる。そして、該第２の導流単位体の混
合流路１３ｂ内では流体が外側から中央へ向かって集束
的に貫流する。また、この貫流の際には該混合流路１３
ｂの各小室内でも第１の導流単位体８ａの場合と同様に
反転、渦流作用を受ける。ついで、該第２の導流単位体
８ｂの混合通路１３ｂを通過した流体は再度その貫流方
向を転換して第３の導流単位体８Ｃの混合流路１３０へ
導かれ、該混合流路内では第７の導流単位体８Ｂの場合
と同様に中央から外側へ放射的に貫流すると同時に該混
合流路の各小室内で反転、渦流作用を受ける。こうして
流体は順次導流単位体８（８８〜ｓｆ）の混合流路を貫
流し、最終的には流出ロアから排出される。
したがって、本発明装置によれば、導流単位体８の円錐
形状に形成された混合流路１３内に流体を導き、互いに
連通状に対向する各小室９．１１を貫流する過程で分散
、反転、渦流作用を受け、さらに、放射状の分散と集束
とを繰り返させて流体の混合を行なわせるものであるこ
とにより、従来の混合装置のどれよりもはるかに効果的
な混合が得られる。
形状に形成された混合流路１３内に流体を導き、互いに
連通状に対向する各小室９．１１を貫流する過程で分散
、反転、渦流作用を受け、さらに、放射状の分散と集束
とを繰り返させて流体の混合を行なわせるものであるこ
とにより、従来の混合装置のどれよりもはるかに効果的
な混合が得られる。
第５図及び第４図は他の実施例を示したもので、図示さ
れる如く、導流単位体８を構成する円錐状外殻体１０と
円錐状内殻体νの各小室９，１１内底面中央に該小室の
上面の高さよりも低くした突起１６を設けることにより
、該各車室内に送り込まれる流体の流れを更に複雑にす
ることができ、流体の混合効果が一層高められる。
れる如く、導流単位体８を構成する円錐状外殻体１０と
円錐状内殻体νの各小室９，１１内底面中央に該小室の
上面の高さよりも低くした突起１６を設けることにより
、該各車室内に送り込まれる流体の流れを更に複雑にす
ることができ、流体の混合効果が一層高められる。
なお、図示しないが、例えば重質油のような粘。
度が高く流動性の悪い流体と水とを混合するような場合
には、前記ケーシング１内における各導流単位体８の外
周空間、或いは円錐状内殻体技の内側空間内に各導流単
位体８の混合流路１３内を貫流する流体を加温させるた
めの加熱水蒸気、温水、或いは熱風醇の熱媒を通してや
ることにより、かかる空間を有効に利用してヒーティン
グ効果を容易ｔこ得ることができる。
には、前記ケーシング１内における各導流単位体８の外
周空間、或いは円錐状内殻体技の内側空間内に各導流単
位体８の混合流路１３内を貫流する流体を加温させるた
めの加熱水蒸気、温水、或いは熱風醇の熱媒を通してや
ることにより、かかる空間を有効に利用してヒーティン
グ効果を容易ｔこ得ることができる。
以上実施例について説明したように本発明の流体混合装
置は、流体を導流単位体の混合流路内に形成された各小
室において、分散、反転、渦流作用により混合し、さら
に各導流単位体の混合流路に沿って中央から外側へ又は
外側から中央へと放射状ｔこ再分散と集合を交互に繰り
返して放射混合させるものであり、しかも、該各混合流
路を円錐形状ｔこ形成して流体の貫流範囲（面積）を広
げたこととも相まって、従来の混合装置に比してはるか
に高い混合効果が得られる。
置は、流体を導流単位体の混合流路内に形成された各小
室において、分散、反転、渦流作用により混合し、さら
に各導流単位体の混合流路に沿って中央から外側へ又は
外側から中央へと放射状ｔこ再分散と集合を交互に繰り
返して放射混合させるものであり、しかも、該各混合流
路を円錐形状ｔこ形成して流体の貫流範囲（面積）を広
げたこととも相まって、従来の混合装置に比してはるか
に高い混合効果が得られる。
また、このように導流単位体の混合流路を円錐形状に形
成することにより該混合流路を流体の流れ方向と交差す
るように設けたものであるから、流体の流れ方向を非常
に短かくでき、従って設置スペースの節約が図れ、さら
には構造的にも簡単であって製作上及び使用上において
館わめて実用的な流体混合装置を提供するものである。
成することにより該混合流路を流体の流れ方向と交差す
るように設けたものであるから、流体の流れ方向を非常
に短かくでき、従って設置スペースの節約が図れ、さら
には構造的にも簡単であって製作上及び使用上において
館わめて実用的な流体混合装置を提供するものである。
図は本発明の実施例を示し、第１図は使用状態の縦断面
図、第２図は流体の混合流路を構成する導流単位体の分
解斜視図、第３図は第１図のＸ −Ｘ＠断面矢示図、第
４図は第１図のＹＹ線断面矢示展開図、第５図は他の実
施例の要部を示す縦断面図。第を図は同じく他の実施例
の要部を示す断面展開図である。 ８（８ａ〜ｇｆ）・・・・導流単位体、９・・・・小室
。 １０・・・・円錐状外殻体、１１・・・・小室、１２・
・・・円錐状外殻体、 １３（１３ａ−１３ｆ） 、、
、、混合流路。 第３図 １４ 図 第５！！３ 第６１１２１ ６ ６ １１
図、第２図は流体の混合流路を構成する導流単位体の分
解斜視図、第３図は第１図のＸ −Ｘ＠断面矢示図、第
４図は第１図のＹＹ線断面矢示展開図、第５図は他の実
施例の要部を示す縦断面図。第を図は同じく他の実施例
の要部を示す断面展開図である。 ８（８ａ〜ｇｆ）・・・・導流単位体、９・・・・小室
。 １０・・・・円錐状外殻体、１１・・・・小室、１２・
・・・円錐状外殻体、 １３（１３ａ−１３ｆ） 、、
、、混合流路。 第３図 １４ 図 第５！！３ 第６１１２１ ６ ６ １１
Claims (1)
- 内壁面に多数の小室をハニカム状に配列した円錐状外殻
体の内側に同じく外壁面に前記小室と互いに連通ずるよ
う多数の小室をハニカム状に配列した円錐状内殻体を重
層することによって、その円錐状外殻体と円錐状内殻体
との間に混合流路が画成された複数の導流単位体を形成
し、これら導流単位体の互いの大径側及び小径側を夫々
接合させることにより前記混合流路を相互に連通させる
ようにしたことを特徴とする流体混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57130772A JPS6055173B2 (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 流体混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57130772A JPS6055173B2 (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 流体混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922634A true JPS5922634A (ja) | 1984-02-04 |
| JPS6055173B2 JPS6055173B2 (ja) | 1985-12-04 |
Family
ID=15042294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57130772A Expired JPS6055173B2 (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 流体混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055173B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110345U (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-12 | ||
| FR2723857A1 (fr) * | 1994-08-24 | 1996-03-01 | Kankyo Kagaku Kogyo Kk | Melangeur de type statique |
| WO1997024214A1 (de) * | 1995-12-29 | 1997-07-10 | C.A. Greiner & Söhne Gesellschaft Mbh | Verfahren und vorrichtung zum mischen oder thermischen homogenisieren von zumindest einem fluid |
| US20100276820A1 (en) * | 2008-01-10 | 2010-11-04 | Ms Grow Up Corp. | Static fluid mixer |
| JP2012206123A (ja) * | 2006-05-15 | 2012-10-25 | Sulzer Chemtech Ag | 静的混合器 |
| CN104014263A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 河北工业大学 | 一种静态混合器 |
| JP2018012107A (ja) * | 2017-10-25 | 2018-01-25 | 丸福水産株式会社 | 混合ユニット、流体混合装置、及び、混合流体生成装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1134020B1 (en) * | 1998-10-26 | 2008-08-20 | Matrix Global Technology Ltd. | Mixing element body for stationary type mixer |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP57130772A patent/JPS6055173B2/ja not_active Expired
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110345U (ja) * | 1984-12-20 | 1986-07-12 | ||
| FR2723857A1 (fr) * | 1994-08-24 | 1996-03-01 | Kankyo Kagaku Kogyo Kk | Melangeur de type statique |
| WO1997024214A1 (de) * | 1995-12-29 | 1997-07-10 | C.A. Greiner & Söhne Gesellschaft Mbh | Verfahren und vorrichtung zum mischen oder thermischen homogenisieren von zumindest einem fluid |
| GB2323807A (en) * | 1995-12-29 | 1998-10-07 | C A Greiner & Soehne Gesellschaft Mbh | Process and device for mixing or thermal homogenisation of at least one fluid |
| GB2323807B (en) * | 1995-12-29 | 2000-08-09 | Greiner & Soehne C A | Method and device for mixing or thermal homogenisation of at least one fluid |
| US6106146A (en) * | 1995-12-29 | 2000-08-22 | C.A. Greiner & Sohne Gesellschaft M.B.H. | Method and device for mixing or thermal homogenization of at least one fluid |
| JP2012206123A (ja) * | 2006-05-15 | 2012-10-25 | Sulzer Chemtech Ag | 静的混合器 |
| US20100276820A1 (en) * | 2008-01-10 | 2010-11-04 | Ms Grow Up Corp. | Static fluid mixer |
| US8740450B2 (en) * | 2008-01-10 | 2014-06-03 | Mg Grow Up Corp. | Static fluid mixer capable of ultrafinely mixing fluids |
| CN104014263A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 河北工业大学 | 一种静态混合器 |
| CN104014263B (zh) * | 2014-06-19 | 2016-04-20 | 河北工业大学 | 一种静态混合器 |
| JP2018012107A (ja) * | 2017-10-25 | 2018-01-25 | 丸福水産株式会社 | 混合ユニット、流体混合装置、及び、混合流体生成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6055173B2 (ja) | 1985-12-04 |
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