JPS59225976A - Automatic paper-supplying device for printer - Google Patents
Automatic paper-supplying device for printerInfo
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- JPS59225976A JPS59225976A JP10156183A JP10156183A JPS59225976A JP S59225976 A JPS59225976 A JP S59225976A JP 10156183 A JP10156183 A JP 10156183A JP 10156183 A JP10156183 A JP 10156183A JP S59225976 A JPS59225976 A JP S59225976A
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプリンター、タイプライタ−、ワードプロセッ
サーその他適宜の印字ヘッドを備えたプラテンに自動的
に用紙を給排紙する印字装置用自動給紙装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic paper feeder for a printer, typewriter, word processor, or other printer that automatically feeds and discharges paper to a platen equipped with an appropriate print head.
一般に、この種の装置は、給紙スタッカーに積載された
用紙を１枚ずつ分離してプラテンに給送し、このプラテ
ンで印字後、排出ローラによって排出スタッカーに収納
している。Generally, in this type of apparatus, sheets stacked on a paper stacker are separated one by one and fed to a platen, and after printing is performed on the platen, the sheets are stored in the ejection stacker by an ejection roller.
従来線る装置にあっては、給紙スタッカー上の用紙を給
送ローラでプラテンに向けて給送し、プラテンにこの用
紙を保持させた後は給紙スタッカー上の用紙に給送ロー
ラを圧接した状態で給送ローラの駆動を切り、その後プ
ラテンを僅かに逆転させて、印字開始位置の設定を行な
い、再びプラテンを正転させつつ適宜印字後、用紙を一
対の圧接させた排出ローラに至らしめ、この排出ローラ
によってスタッカーに用紙を収納している。In conventional paper feeding devices, the paper on the paper feed stacker is fed by a feed roller toward the platen, and after the platen holds the paper, the feed roller is pressed against the paper on the paper feed stacker. In this state, turn off the drive of the feed roller, then rotate the platen slightly in the opposite direction to set the printing start position.After printing as appropriate while rotating the platen in the normal direction again, the paper reaches the pair of ejection rollers that are pressed against each other. Then, the paper is stored in the stacker by this discharge roller.
ところで最近コンピューターを使用して、図形、グラフ
処理またはワードプロセッサーによる文字の縦書など複
雑な印字処理が多くなっている。Nowadays, computers are increasingly used to perform complex printing processes such as graphic and graph processing or vertical text writing using word processors.
その為、印字処理方法によっては用紙を前後に行送りを
繰り返しながら印字する場合がある。従って用紙も給紙
方向から排紙方向あるいはその逆方向（バックフィード
）に自由に搬送させることが必要となる。Therefore, depending on the printing processing method, printing may be performed while repeatedly feeding the line forward and backward on the paper. Therefore, it is necessary to transport the paper freely from the paper feed direction to the paper discharge direction or the opposite direction (backfeed).
しかしながら、従来の自動給紙装置では、プラテンが用
紙を保持した状態で逆転できる範囲は、給紙スタッカー
上の用紙と給紙ローラが圧接しているため、用紙に僅か
にたわみをもたせることのできる範囲であり、また用紙
が排紙ローラにくわえこまれた後は、プラテンを逆転さ
せて用紙を給紙方向にバックフィードさせることはでき
ず、図形、グラフ。However, with conventional automatic paper feeders, the range in which the platen can rotate while holding the paper is limited to the range in which the paper on the paper feed stacker is in pressure contact with the paper feed roller, so the paper can be slightly bent. In addition, once the paper is caught in the paper ejection roller, it is not possible to reverse the platen and backfeed the paper in the paper feeding direction.
文字の縦書処理等の複雑な印字には、自動給紙装置を使
用せずオペレーターが用紙を１枚ずつプラテンに挿入し
て印字しなければならず、非常に煩わしい作業を行って
いた。For complex printing such as vertical text processing, operators had to insert sheets of paper into the platen one by one and print without using an automatic paper feeder, which was a very troublesome task.
本発明は上記の欠点に鑑みてなされたもので自動給紙装
置から一亘プラテンに繰り出された用紙はプラテンに保
持され゛た後、その正転及び逆転によって正逆いずれの
方向にも所望量行送りすることが可能で、しかも装置全
体が至って小型かつ安価である印字装置用自動給紙装置
の提供をその主な目的としている。The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks, and after the paper is fed out from the automatic paper feeder to the platen, the paper is held by the platen and then rotated in the forward and reverse directions by the desired amount. The main purpose of this invention is to provide an automatic paper feeder for a printing device that is capable of line feeding, and the entire device is extremely small and inexpensive.
上記目的を達成する為本発明は、給紙スタッカーからの
用紙と係合してプラテンに給送する給送手段と、プラテ
ンからの排出用紙と係合して排紙スタッカーに排出する
排出手段とを、それぞれ用紙と係合した位置及び用紙か
ら離間した位置との間で移動自在に構成し、用紙がプラ
テン（３）に保持された状態で該給送手段と排出手段と
が退避位置に移動するようにしたものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a feeding means that engages with paper from a paper feed stacker to feed the paper to a platen, and a discharge means that engages with paper ejected from the platen and ejects it to the paper stacker. are configured to be movable between a position where they are engaged with the paper and a position where they are separated from the paper, and the feeding means and the ejection means are moved to the retracted position while the paper is held on the platen (3). It was designed to do so.
以下図示の一実施例に基づいてその構成を詳述する。The configuration will be described in detail below based on one embodiment shown in the drawings.
まず図示のものは前記給紙手段と排紙手段とを１つのロ
ーラの揺動シフトによって構成するようにした場合であ
る。First, what is shown is a case where the paper feeding means and the paper ejection means are constructed by swinging and shifting one roller.
第１図に於て、印字装置は印字ヘッド（２）と、これに
対向するプラテン（３）と、プラテン（３）にピンチロ
ーラが付設され、プラテン近傍には、用紙を検知するセ
ンサー（２２，２３）が設けられている。全体記号（１
）で示す自動給紙装置をプラテン（３）の給排口（８，
９）に位置する様に取付け、この自動給紙装置（１）に
は、分離爪（１０）を有し用紙（ｐ）を積載する給紙ス
タッカー（６）と、この給紙スタッカー（６）の用紙（
ｐ）を１枚ずつ繰り出す給紙ローラ（７）と、用紙（ｐ
）をプラテン（３）に導く給紙ガイド板（１７）が設け
てあり、さらに適宜に印字された用紙（ｐ）を排紙スタ
ッカー（１５）に導く排出ローラ（１４）が排紙スタッ
カー（１５）に近接させである。In Fig. 1, the printing device includes a print head (2), a platen (3) facing the print head (2), a pinch roller attached to the platen (3), and a sensor (22) for detecting paper near the platen. , 23) are provided. Whole symbol (1
) The automatic paper feeder shown in
9), and this automatic paper feeder (1) includes a paper feed stacker (6) having a separating claw (10) and stacking paper (p), and this paper feed stacker (6). paper (
The paper feed roller (7) feeds out the paper (p) one by one, and the
) to the platen (3), and a discharge roller (14) which guides the appropriately printed paper (p) to the discharge stacker (15). ).
前述した自動給紙装置（１）の給紙ローラ（７）は、動
給紙装置（１）のフレームに取付けた、プランジャー（
２０）が３段階に移動し定置するソ゛しフィト（ラッチ
ングツレメイド）（１６）にスプリングを介してワイヤ
ーに図示ように２点を懸架しである。従かつて、ソレノ
イド（１６）のプランジャー（２０）が図示（ハ）の位
置に移動定置すると給紙ローラ（７）は、給紙スタッカ
ー（６）上の用紙（ロ）に接する位置（Ａ′）に定置し
、ソレノイド（１６）のプランジャー（２０）が図示■
の位置に移動すると、排出ローラ（１４）に圧接して用
紙（ｐ）を排紙スタッカー（１５）に排出する位置（Ｂ
５の位置に定置し、さらにソレノイド（１６）のプラン
ジャー（２０）が図示（Ｃ）の位置に移動すると、給紙
スタッカー（６）上の用紙（ｐ）及び排出ローラ（１４
）に接しない中間位置（Ｃ）に定値する。The paper feed roller (7) of the automatic paper feeder (1) described above is a plunger (7) attached to the frame of the dynamic paper feeder (1).
20) moves in three stages and is suspended from a wire at two points via a spring to a fixed fitting (16), which moves in three stages. Previously, when the plunger (20) of the solenoid (16) moved to the position shown in the figure (c), the paper feed roller (7) moved to the position (A') where it touched the paper (b) on the paper feed stacker (6). ), and the plunger (20) of the solenoid (16) is shown.■
When the paper (p) is moved to the position (B), it comes into pressure contact with the ejection roller (14) and ejects the paper (p) to the ejection stacker (15).
When the plunger (20) of the solenoid (16) moves to the position (C) shown in the figure, the paper (p) on the paper feed stacker (6) and the ejection roller (14
) has a fixed value at an intermediate position (C) that does not touch.
）−（２１）を介して回転可能にしである。)-(21).
次に、本発明の自動給紙装置（１）を用いて印字を行な
う場合の動作を第三図によって説明する。Next, the operation of printing using the automatic paper feeder (1) of the present invention will be explained with reference to FIG.
印字開始信号が入力されると、ソレノイド（１６）が励
磁され給紙ローラ（７）は給紙スタッカー（６）上の用
紙（ｐ）に圧接され、その後駆動手段により回転すると
、最上用紙（ロ）は分離爪（１０）によって１枚に分離
され、給紙ガイド板（１７）に沿って搬送される。その
後印字装置に設けられたセンサー（２２）によって用紙
先端が検知されると、所定時間後に、ソレノイド（２ｏ
）のプランジャー（１６）は（Ｃ）の位置に移動し、こ
れによって給紙ローラ（７）は給紙スタッカー（６）上
の用紙圧接給送位置から離間し中間位置（Ｃ）に位置さ
れる。また給送された用紙（ｐ）は、プラテン（３）の
回動によってプラテン（３）に装填される。このときの
用紙（ｐ）がプラテンに装填される時間と、前述した給
紙ローラ（７）が中間位置に離間するタイミングはほぼ
同一にしである。When the print start signal is input, the solenoid (16) is energized and the paper feed roller (7) is brought into pressure contact with the paper (p) on the paper feed stacker (6), and then rotated by the driving means, the topmost paper (roller) is pressed. ) is separated into one sheet by a separation claw (10) and conveyed along a paper feed guide plate (17). After that, when the leading edge of the paper is detected by the sensor (22) installed in the printing device, the solenoid (2o
) is moved to the position (C), whereby the paper feed roller (7) is separated from the paper pressure feeding position on the paper feed stacker (6) and positioned at the intermediate position (C). Ru. Further, the fed paper (p) is loaded onto the platen (3) by rotation of the platen (3). At this time, the time when the paper (p) is loaded onto the platen and the timing when the paper feed roller (7) described above is separated to the intermediate position are almost the same.
さらに用紙（ｐ）がプラテン（３）の回動に従って給送
され、次のセンサー（２３）が用紙を検知すると、予め
設定された時間プラテン（３）は逆回転し、印字開始行
の設定を行う、この状態で印字を開始する。Further paper (p) is fed as the platen (3) rotates, and when the next sensor (23) detects the paper, the platen (3) rotates in the opposite direction for a preset time and sets the printing start line. Start printing in this state.
ところでこの印字は、プラテン（３）の回転（図示時計
回転方向）で行送りして行なうが、用紙（Ｉ））その後
端■まで印字すると用紙（１））の先端０は、最長サイ
ズの用紙であると、排紙スタッカー（１５）上に位置し
、またプラテンを逆転（図示反時計回転方向）して初期
の印字開始位置まで用紙を戻す（パックフィート）と用
紙後端（図示Ｅ）は、給紙カイ１〜板（１７）に沿って
、給紙ローラ（７）の下方を通過して、給紙スタッカー
（７）上に位置する。By the way, this printing is performed by advancing the line by rotating the platen (3) (in the clockwise direction shown in the figure), but when printing up to the trailing edge of the paper (I), the leading edge 0 of the paper (1)) is the longest size paper. Then, when the paper is placed on the paper discharge stacker (15) and the platen is reversed (counterclockwise rotation direction as shown) to return the paper to the initial printing start position (pack feet), the trailing edge of the paper (E in the illustration) will be , passes below the paper feed roller (7) along the paper feed chi 1 to plate (17), and is located on the paper feed stacker (7).
この場合用紙の移動範囲は、常にプラテン（３）に用紙
が係合している様に、センサー（２２２３）によって制
御されている。In this case, the movement range of the paper is controlled by the sensor (2223) so that the paper is always engaged with the platen (3).
以上の動作を操返した後、印字終了信号が入力されると
ソレノイド（１６）が励磁されプランジャー（２０）は
０に移動し、給紙ローラ（７）は排出ローラ（１４）に
圧接する位置（Ｂ）に定置されその後駆動回転すると、
排出ローラ（１４）と協動して、印字が完了した用紙（
Ｔ））を排紙スタッカーに放出収納する。After repeating the above operations, when a print end signal is input, the solenoid (16) is energized, the plunger (20) moves to 0, and the paper feed roller (7) comes into pressure contact with the discharge roller (14). When it is fixed at position (B) and then driven and rotated,
Working together with the ejection roller (14), the paper (
T)) is discharged and stored in the paper discharge stacker.
尚、本実施例にあっては、給紙ローラ（７）を、給紙メ
ツター上の用紙量）に圧接する位置と、排出ローラ（１
４）に圧接する位置及び給紙スタッカ上の用紙、排出ロ
ーラ（１４）のいずれにも接しない中間位置に選択的に
位置させて、給紙ローラ（７）を分離給送ローラと排紙
ローラに併用する様に構成したが、給紙ローラ（′７）
を分離ローラのみに使用し、排出ローラを一対のローラ
として構成し、そのそれぞれが用紙がら離間するように
してもく、また用紙から離間するローラは給紙、排紙ロ
ーラに限定され 。In this embodiment, the paper feed roller (7) is placed in pressure contact with the paper amount on the paper feed meter and the discharge roller (1) is in pressure contact with the paper feed roller (7).
4) and an intermediate position that does not touch either the paper on the paper feed stacker or the ejection roller (14), and separates the paper feed roller (7) from the paper feed roller and ejection roller. Although it was configured to be used together with the paper feed roller ('7)
Alternatively, the roller may be used only as the separation roller, and the ejection roller may be configured as a pair of rollers, each of which separates the paper, and the rollers that separate from the paper are limited to the paper feed and ejection rollers.
ず、用紙サイズに応じて適宜の位置に配設されたたとえ
ば用紙中継ローラをプラテン（３）に用紙が装填された
際に用紙との保合が解除できるように構成してもよく、
要は用紙がプラテン（３）に装填された後は、用紙が自
由に移動できる構成であればよい。First, for example, a paper relay roller disposed at an appropriate position depending on the paper size may be configured so that it can be released from the paper when the paper is loaded on the platen (3).
In short, any structure is sufficient as long as the paper can move freely after it is loaded onto the platen (3).
本発明は叙上の構成により、用紙（ｐ）をプラテン（３
）に装填した際に、給紙手段と排出手段とを用紙から離
間させたので、プラテンのみの回動により用紙を給紙方
向から排出方向及びその逆方向に自由に搬送移動するこ
とができる。更らに従来プラテンに装填した用紙をバッ
クフィードさせる場合には給送手段と排出手段とをプラ
テンから離れた用紙と係合しない位置に配設する必要が
あるのに対し、本発明の給紙手段と排紙手段とはプラテ
ンに接近した位置に隣設することができるから装置を小
型かつコンパクトに構成できると共に安価である特徴が
ある。According to the above configuration, the present invention transfers the paper (p) to the platen (3).
), the paper feeding means and ejection means are separated from the paper, so that the paper can be freely transported from the paper feeding direction to the ejection direction and vice versa by rotating only the platen. Furthermore, conventionally, when back-feeding paper loaded on a platen, it is necessary to arrange the feeding means and ejection means at a position where they do not engage the paper that is separated from the platen, whereas the paper feeding means of the present invention Since the means and the paper ejecting means can be disposed adjacent to each other in close proximity to the platen, the apparatus can be constructed small and compact, and is characterized by being inexpensive.
第１図は本発明の全体側面図
第２図はその要部説明図
第３図はその作動説明図である。
（２）・・・・印字ヘッド （３）・・・・プラテ
ン（６）・・・・・給紙スタッカー
（７）・・・・給紙手段（排出手段）
（１５）・・・排紙スタンカー
特許出願人 日本精密工業株式会社FIG. 1 is an overall side view of the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of its main parts, and FIG. 3 is an explanatory view of its operation. (2)...Print head (3)...Platen (6)...Paper feed stacker (7)...Paper feed means (ejection means) (15)...Paper ejection Stanker patent applicant Nippon Seimitsu Kogyo Co., Ltd.
Claims (1)
３）に給紙スタッカー（６）から用紙を自動的に給送し
、印字後の用紙を排紙スタッカー（１５）に排出する印
字装置用自動給紙装置において、前記給紙スタッカー（
６）からの用紙と係合して、前記プラテン（３）に給送
するローラ。 ベルト等の給送手段（７）と、プラテン（３）からの用
紙と係合して排紙スタッカー（１５）に排出する排出手
段（７）とを、それぞれ用紙と離間した退避位置に移動
自在に構成し用紙がプラテン（３）に保持された際に、
この給送手段（７）と排出手段（７）とを退避位置に移
動せしめたことを特徴とする印字装置用自動給紙装置。[Claims] A printing device platen (2) having a suitable print head (2);
In an automatic paper feeder for a printing device that automatically feeds paper from a paper feed stacker (6) to a paper feed stacker (6) and discharges the paper after printing to a paper discharge stacker (15), the paper feed stacker (
6) a roller that engages the paper from and feeds it to said platen (3). A feeding means (7) such as a belt, and a discharging means (7) that engages with the paper from the platen (3) and discharges it to the paper ejection stacker (15) can be moved to retracted positions separated from the paper. When the paper is held on the platen (3),
An automatic paper feeder for a printing device, characterized in that the feeder (7) and the ejector (7) are moved to a retracted position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156183A JPS59225976A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Automatic paper-supplying device for printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10156183A JPS59225976A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Automatic paper-supplying device for printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59225976A true JPS59225976A (en) | 1984-12-19 |
| JPH0336668B2 JPH0336668B2 (en) | 1991-06-03 |
Family
ID=14303823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10156183A Granted JPS59225976A (en) | 1983-06-06 | 1983-06-06 | Automatic paper-supplying device for printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Also Published As
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| JPH0336668B2 (en) | 1991-06-03 |
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