JPS5922549A

JPS5922549A - もみ輪

Info

Publication number: JPS5922549A
Application number: JP13461382A
Authority: JP
Inventors: 時藤　稔明; 浜辺　隆文; 栗岡　紀彦; 春夫菅井; 淳治安達; 田辺　賢二
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1982-07-30
Filing date: 1982-07-30
Publication date: 1984-02-04
Also published as: JPS639466B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明はマツサージ機に用いられるもみ輪に関するも
のである。

従来、第１図ないし第４図に示すマツサージ機が用いら
れている。図において、１は椅子となるマツサージ機本
体であり、その背もたれ部１ａのがバー内に支軸２に取
付けられた一対のもみ輪３が配置されている。もみ輪３
は駆動装置（図示せず）によシ背もたれ部ｌａ内をスト
ロークｌの範囲で回転しながら昇降し、マツサージ機本
体１ａに腰掛けた人の背中を押圧してマツサージする。

もみ輪３は、ゴム製の接触リング４と、その内側に同心
に設けられた環状フレーム５と、環状フレーム５から一
体に傾斜方向に突設されて先端が接触リング４に埋込ま
れた多数の弾性支持片６とからなる。しかし、このもみ
輪３では、もみ力と接触リング４の凹み変移とがほぼ比
例して増えるため、もみ輪３を大きく変形させてももみ
力が弱いという欠点があった。しかし、弾性支持片６の
剛性を強くすると、もみ力は増えるが、背中への当りが
固くて痛みを与え、使用感が悪くなる。また、弾性支持
片６の剛性を弱くした場合、弾性支持片６のつけ根部の
近傍に大な応力が発生するため、疲労破壊の原因となる
。

したがって、この発明の目的は、弱いもみ力と強いもみ
力とに分けて使用することができて、もみ効果の増大と
柔らかな当りの両方を得ることができ、また疲労破壊金
少なくすることのできるもみ輪を提供することである。

この発明の一実施例を第５図ないし第１θ図に示す。図
において、７はゴム製の接触リングであり、横断面形状
が円形に形成されている。８は接触リング７の内側に同
心に設けられた合成樹脂製の環状フレームであり、外周
に周方向一定間隔おきに一体に設けられた弾性支持片９
を有している。

各弾性支持片９ｆｉ環状フレーム８の径方向に対して周
方向に傾斜し、先端にＴ字状に設けられた接触リング埋
込片１１が接触リング７に押込まれている。弾性支持片
９Ｖｉ両端の近傍において、環状フレーム８の径方向に
近ずくように若干湾曲している。１０は硬さ調整アダプ
タであり、円板状のアダプタ本体１０ａと、このアダプ
タ本体１０ａの外周縁に周方向一定間隔おきに（ｔｉｌ
ｌ方へ突設された多数の突部１０Ｌ＋とからなる。突部
１０ｂは撓み阻止部′となるものであシ、硬さ調整アダ
プタ１０ＶＪ：、突部ｉｏｂ　ｉ環状フレーム８に外嵌
させて環状フレーム８に着脱自在に取付けられる。突部
１０ｂは横断面形状が半円状に形成されており、環状フ
レーム８からの突出高さは、弾性支持片９がある程度撓
んだ状態で接する高さに形成されている。

このように構成したため、接触リング７を背中で押えた
ときに、しばらくは柔らかく弾性支持片９が撓み、弾性
支持片９が硬さ調整アダプタｌＯの突部１０ｂに当たる
と急に荷重が大きくなる。すなわち、荷重と変形の特性
は、従来では第１０図に破線ａで示すようになっていた
のが、実線すで示すようになる。そのため、もみとたえ
感が高まり、効果的なマツサージが行なえ、しかも背中
１３の当たりが柔らかになる。また、弾性支持片９を大
きく撓ませなくても済むことから、弾性支持片９の疲労
破壊が緩和される。

なお、硬さ調整アダプタ１０に突部１０ｂの高さの異な
るものを種々準備しておけば、硬さ調整アダプタ１０全
取換えることにより、第１０図に鎖線ｂ’、　ｂ′で示
すように、荷重変形特性を変えることができ、使用者の
好みに応じた荷重変形特性を選ぶことができる。なお、
第１Ｏ図において、曲線ａとｂの傾斜が低荷重の場合で
も変わっているのは、弾性支持片９の数を従来のものに
比べて少なくしたためであり、同じ傾斜になるようにし
てもよい。

第１１図および第１２図は他の実施例を示す。

この例は、撓み阻止部となる凸部１２を環状フレーム８
と一体に形成したものである。この場合１、　荷重変形
特性は第１３図のようになる。実線ｉｉ仁の実施例を、
破線は従来例金示す。その他は第１の実施例と同様であ
る。

第１４図および第１５図はさらに他の実施例を示す。こ
の例では、続み阻止部となる突部１４を各弾性支持片１
５の傾斜外面の基端近傍に設けて弾性支持片１５がある
程度撓んだ状態で突部】４が隣りの弾性支持片１５に接
するようにしである。

その他は第１の実施例と同様である。

第１６図は、第１４図の例の突部１４の代１）Ｔ＜。

ビン状の突部１４′ヲ設けたものである。各部の寸法の
例につき説明すると、接触す／グアの外径Ｒ７５１７０
ＭＭ　＋環状フレーム８の内径Ｒ２が３５　ｍｍ　、環
状フレーム８および弾性支持片１５０幅が１８ｍｍ。

弾性支持片１５の厚さが２　ｔｘｍ　、突部１４′の高
さｈが５　ｔｔｔｍである。その他はＩｇｌの実施例と
同様である。第１７図は第１６図の例の荷重変位特性を
示す。実線はこの実施例を、破線は従来例を示す。

第１８図はさらに他の実施例を示す。この例は、第１６
図の実施例のものに、突部１４′の先端が係合する係合
口部１６を弾性支持片１５に設けたものである。このよ
うに構成した場合、突部１４′が弾性支持片１５の係合
凹部１６に係合することから、突部１４′の先端が弾性
支持片１５の傾斜内面に沿って摺れることか防止でき、
接触音の発生が防止できる。

第１９図ないし第２１図はさらに他の実施例を示す。こ
の例は、弾性支持片１５の外面に突部１４′を設け、荷
重が加わると突部１４″が接触リング埋込片１１に尚た
シ、これとほぼ同時に隣シの弾性支持片１５の部分１５
ａ（第２０図、第２１図）が突部１４″の裏側に当たる
ようにしたものである。

このようにすると、荷重がある程度加わってからの変形
抵抗の変化がよシ大きく得られる。その他は第１の実施
例ど同様である。

第２２図はさらに他の実施例を示す。この例は、第１５
図の例に、さらに環状フレーム８の外周に第２の突部１
８を設けたものである。第２の突部１８は第１の突部１
４′の裏１ｉｌｌに当接可能な位置に設けられている。

このようにすると、荷重が加わって弾性支持片１５が第
１の突部１４′に接した後、さらに強い荷重が加わると
、弾性支持片１５が第２の突部１８に接する。このため
、弾性支持片１５に加わる最大荷重が第１の実施例のも
のに比べて略ｉとなり、弾性支持片１５の破損がよシ一
層確実に防止される。

第２３図および第２４図はさらに他の実施例金示す。こ
の例は、弾性支持片１９が円弧状に湾曲し、撓み阻止部
が弾性支持片１９の先端から延設された円弧状突片２０
からなるものである。荷重がある程度加わると、円弧状
突片２ｏの先端が環状フレーム８の外面に接する。その
他は第１の実施例と同様である。

第２４図はさらに他の実施例を示す。この例は、弾性支
持片２１が接触リング８側から２又状に分かれて環状フ
レーム８の外周に一体に続く一対の湾曲状分岐片２１ａ
　ｆ有し、撓み阻止部となる突部２２が湾曲状分岐片２
１ａ間で環状フレーム７の外面に設けられたものである
。この場合荷重が加わると、弾性支持片２１の中央部が
突部２２に当接する。第２５図にその荷重変形特性を示
す。実線は実′施例、破線は従来例である。その他Ｖｉ
第１の実施例と同様である。

第２７図はさらに他の実施例を示す。この例は、弾性支
持片２４が中間長さ部に偏平に弾性変形可能な環状部分
２４ａを有し、この環状部分２４ａが撓み阻止部となる
ものである。また、弾性支持片２４の基部２４ｂ　ｆ′
ｉ２又状に分割されている。この場合、弾性支持片２４
の基部２４ｂが２分されていることから、応力が分散さ
れ、より一層疲労強度が強くな″る。その他は第１の実
施例と同様である。

第２８図および第２９図はさらに他の実施例を示す。こ
の例は、接触リングだで弾性支持片９を基端まで埋込み
、接触リング７′の各弾性支持片９間の介在充填部７ａ
’を撓み阻止部としたものである。介在充填部７ａ’に
は中空部分２５が設けられている。この例では、弾性支
持片９が撓んで中空部分２５がつぶされた後、変形の抵
抗が急に大きくなる。第２９図はその荷重変形特性を示
す。実線はこの実施例を、破線は従来例を示す。その他
は第１の実施例と同様である。

以上のように、この発明のもみ輪は、可撓性の接触リン
グと、この接触リングの内側に同心に設けられた環状フ
レームと、この環状フレームと前記接触リングとの間に
周方向適当間隔おきに設けられて前記接触リングを弾性
的に支持する弾性支持片と、仁の弾性支持片がおる程度
撓んだ状態でこの弾性支持片の撓みを阻止する撓み阻止
部とを備えたものであるから、接触リングを押えたとき
に、しばらくは柔らかく、ある程度以上に強く押えると
変形抵抗が急に大きくなる。そのため、もみとたえ感が
高まシ、効果的なマツサージが行なえ、しかも背中の描
シが来らかくなる。さらに、弾性支持片の耐久性が向上
するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のマツサージ機の側面図、棺２図はその一
対のもみ輪の平面図、第３図はそのもみ輪の拡大断面図
、第４図は同じくそのもみ輪の側面図、第５図はこの発
明の一実施例の部分断面図、第６図は同じくその縮小部
分分解斜視図、第７図は同じくその硬さ調整アダプタの
正面図、第８図は同じくその硬さ調整アダプタの側面図
、第９図は同じくその作用説明図、第１０図は同じくそ
の荷重変位特性図、第１１図はさらに他の実施例の部分
断面図、第１２図はその作用説明図、第１３図は同じく
その荷重変位特性図、第１４図はさらに他の実施例の部
分断面図、第１５図はその作用説明図、′″第１６図は
さらに他の実施例の部分断面図、第１７図はその荷重変
形特性図、第１８図はさらに他の実施例の部分断面図、
第１９図はさらに他の実施例の部分断面図、第２０図お
よび第２１図はそれ：ぞれ゛その作用説明図、第２２図
はさらに他の実施例の部分断面図、第２３図はさらに他
の実施例の部分断面図、第２４図はその作用説明図、第
２５図はさらに他の実施例の部分断面図、第２６図はそ
の荷重変位特性図、第２７図はさらに他の実施例の部分
断面図、薬２８図はさらに他の実施例の部分断面図、第
２９図はそのＸ−Ｘ断面図、第３０図は同じくその荷重
変位特性図である。７．７′・・接触リング、７ａ’・・介在充填部、８・
・・環状フレーム、９・・・弾性支持片、１０・・・硬
さ調整アダプタ、１０ｂ・・・突部、１１・・・接触リ
ング埋込片、１２・・・突部、１３・・・背中、１４　
、１４’、　１４’・・突部、Ｉ５・・弾性支（−１片
、１６・・・係合凹部、１８・・・第２の突部、１９・
・・弾性支持片、２０・円弧状突片、２１・・・弾性支
持片、２１ａ・・・分岐片、２２・・・突部、２４・・
弾性支持片、２４ａ・・環状部分、２５・・・中空部分第１６図 −を転（ｍｍ）第１７図１第１８図ｂ第２１図第２２図丁続補正書（自発）昭和５８年２　月２１１１４’Ｎ　７’ｌ庁艮官殿１、事件の表示昭和５７　年特　許　願第１３４６１３３２、発明の名
称もみ輪３、浦ｉＩをする者ｉ１印トとの関係　　出願人住　所　大阪府門真市人字門真１０４８　ａ地名　、ゼ
１、（５８３）松下電１２株式会社代表名　　　　　　
小　　　　林　　　　　　　１１１；４、代　理　人５、袖１１．命令のｌ：１付　　　昭和　　　年　　　
月　　　　１４自発補正６、を山１１−の火・１象（１）明細書第１０頁第１７行目、「第２４図」とある
を「第２５図」と訂正する。（２）明細書第１１頁第４行目、「第２５図」とあるを
「第２６図」と訂正する。（３）明細書第１２頁第２行目、「第２９図」とあるを
「第３０図」と訂正する。（４）図面の第１Ｏ図を別紙のとおり補正する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　可撓性の接触リングと、この接触リングの内
側に同心に設けられた環状フレームと、この環状フレー
ムと前記接触リングとの間に周方向適当間隔おきに設け
られて前記接触リングを弾性的に支持する弾性支持片と
、この弾性支持片かある程度撓んだ状態でこの弾性支持
片の撓み全阻止する撓み阻止部とを備えたもみ輪。
（２）　　前記弾性支持片が前、記環状フレームの径方
向に対して周方向に傾斜したものである特許請求の範囲
第（１）項記載のもみ輪。
（３）前記撓み阻止部が前記環状フレームの外周面に一
体に突設されて前記弾性支持片がある程度撓んだ状態で
接する高さの突部からなる特許請求の範囲第Ｑ）項記載
のもみ輪。
（４）　　前記撓み阻止部が、前記環状フレームと別体
に設けられた円板状のアダプタ本体から側方に突設され
て前記環状フレームの外周面に位置する突部からなり、
この突部は前記環状フレームからの突出高さが、前記弾
性支持片がある程度撓んだ状態で接する高さとした特許
請求の範囲第（２）項記載のもみ輪。
（５）　　前記撓み阻止部が、前記各弾性支持片の傾斜
外面に突設されて隣シ合う弾性支持片がある程度撓んだ
状態で接する高さの突部からなる特許請求の範囲第（２
）項記載のもみ輪。
（６）前記撓み阻止部となる前記突部がピン状のもので
ある特許請求の範囲第（５）項記載のもみ輪。
（７）前記撓み阻止部となる前記ビン状の突部の先端が
係合する係合凹部を前記各弾性支持片の内的側面に設け
た特許請求の範囲第（６）項記載のもみ輪。
（８）　　前記撓み阻止部が帥記各弾性支持片の傾斜外
面に突設された！’　１の突部と、前記環状フレームの
外周面に設けた第２の突部とからなり、これら第１およ
び第２の突部は前記弾性支持片がある程度撓んだ状態で
それぞれその弾性支持片の傾斜内面に接する高さとした
特許請求の範囲第（２）項記載のもみ輪。
（９）　　前記撓み阻止部が、前記各弾性支持片の傾斜
外面に設けられた突部からなり、この突部の高さは前記
弾性支持片がある程度撓んだ状態で弾性支持片の先端に
設けられた接触リング埋込片を前記接触リングの内周面
から押圧する高さとした特許請求の範囲第（１）項記載
のもみ輪。
（１０）前記撓み阻止部が前記接触リングに設けらｆ’
Ｌ−Ｃ前記各弾性支持片間に介在され、かつ中空部分を
有する介在充填部からなる特許請求の範囲第（２）項記
載のもみ輪。
（１１）前記弾性支持片が円弧状に湾曲形成され、前記
撓み阻止部が前記弾性支持片の先端から円弧状に延設さ
れた円弧状突片からなり、この円弧状突片の突出高さは
前記弾性支持片がある程度撓んだ状態で前記環状フレー
ムの外周面に接する高さとした特許請求の範囲第（１）
項記載のもみ輪。
（１２）前記弾性支持片が前記接触リング側から２又状
に分かれて前記環状フレームの外周面に達する一対の分
岐片を有し、前記撓み阻止部が前記分岐片間で前記環状
フレームに突設されて前記弾性支持片がある程度撓んだ
状態でその分岐中央部に接する高さの突部からなる特許
請求の範囲第（０項記載のもみ輪。
（１３）前記弾性支持片が中間長さ部に偏平に弾性変形
可能な環状部分を有し、前記撓み阻止部が前記弾性支持
片の前記環状部分からなる特許請求の範囲第（１）項記
載のもみ輪。