JPS59214512A - Cutting machine - Google Patents

Cutting machine

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JPS59214512A
JPS59214512A JP8879383A JP8879383A JPS59214512A JP S59214512 A JPS59214512 A JP S59214512A JP 8879383 A JP8879383 A JP 8879383A JP 8879383 A JP8879383 A JP 8879383A JP S59214512 A JPS59214512 A JP S59214512A
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JP
Japan
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frame
roller
cutting
cut
rollers
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JP8879383A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Dazai
太宰　博
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Original Assignee
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D19/00—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs
    • B23D19/04—Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs having rotary shearing discs arranged in co-operating pairs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent a frame from being enlarged and as well to make it possible to cut a long length plate, in a cutting machine for metal plates, etc., by providing such an arrangement that upper and lower frames are connected by a part having a width less than the cutting width, and a cutting machine is attached to the front end of the frame. CONSTITUTION:A frame A having a height larger than the thickness of a plate material, is composed of upper and lower frame sections (a, c) which are connected together at a section (b) having a width less than the cutting width. With this arrangement, by advancing cutting machines B, D while the plate material disposed between rollers B, D is cut between a knife (d) and a groove in the roller D, cut plate sections are allowed to pass through on both sides of the above-mentioned section (b) and then to be fed rearward. Thus, by connecting the frame A at the section B, the frame may be prevented from being enlarged by reaction force upon cutting, and as well a long plate can be cut irrespective of the size of the frame.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は金属板、プラスチック板などを切るときに、
切断された部分にフレームを通して前部の切断器具をさ
さえる切断機械である。[Detailed Description of the Invention] This invention enables cutting of metal plates, plastic plates, etc.
This is a cutting machine that supports the cutting tool at the front by passing the frame through the cut part.

金属板などを金切りバザミで切ると変形することがある
。変形させずにせん断力により切る方法としてプレスに
よる方法などが知られているが。If you cut a metal plate with a sharpener, it may become deformed. A press method is known as a method of cutting by shearing force without deforming the material.

多量の設備を必要とした。簡単に切断する方法として第
１図に示すものが考えつく。これは外周にそった刃ｄの
ついたローラーＢと外周にそったみぞｅのついだローラ
ーＤの間に材料をはさみｄとｅでせん断力により切断し
、連続して切り進んでいくことができる。しかしその反
作用としてローラーＢとローラーＤをたがいに押し開こ
うとする大きな力が作用する。この力がフレームにかか
るか、てこの原理によりフレームが長くなるほどこの力
が強くはたらき、フレームが広げられてしまう。まだ、
フレームの長さ以上のものは切れない。It required a large amount of equipment. The method shown in FIG. 1 can be considered as an easy method for cutting. In this method, the material is sandwiched between roller B with a blade d along the outer periphery and roller D with a groove e along the outer periphery, and the material is cut by shearing force between d and e, and the cutting progresses continuously. can. However, as a reaction, a large force acts to push rollers B and D apart. This force acts on the frame, or due to the lever principle, the longer the frame is, the stronger this force acts, causing the frame to expand. still,
You cannot cut anything longer than the length of the frame.

この発明は以上のような欠点をなくすために考えられた
もので、以下その構造を図面を見ながら説明していく。This invention was devised to eliminate the above-mentioned drawbacks, and its structure will be explained below with reference to the drawings.

第５図は側面図、第６図は平面図であり、どちらもこの
発明の同じ第１実施態様を示す。FIG. 5 is a side view, and FIG. 6 is a plan view, both showing the same first embodiment of the invention.

第７図は第６図のｘ−Ｘ線の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line xx in FIG. 6.

第８図は第６図のｙ　−ｙ線の断面図である。FIG. 8 is a sectional view taken along the y-y line in FIG. 6.

外周にそった刃ｄのついたローラーＩ３と外周にそっだ
みそｅのついたローラー１）の間に金属板などをはさみ
、（１とＣの間にはたらくせん断力により切断しながら
切り進んでいけることは図１と同じであるが、フレーム
Ａは上下が材料の切り取られた部分を通してｂによりつ
なかれているため押し広げようとする力には強い。また
前部で切断した所を、フレーム八が通れるだめ、フレー
ム八よりはるかに長いものの切断も可能である。また金
属などの切り取られた部分が案内面のはだ、らきをする
ためまっすぐに切り進むことができる。A metal plate or the like is sandwiched between roller I3 with a blade d along the outer periphery and roller 1) with a miso e along the outer periphery, and the metal plate is cut as it is cut by the shearing force acting between 1 and C. The things that can be done are the same as in Figure 1, but since the top and bottom of frame A are connected by b through the cut out part of the material, it is strong against the force of pushing it apart. It is possible to cut items that are much longer than the frame 8. Also, since the cut out part of the metal etc. serves as a guide surface, it can be cut in a straight line.

第９図は側面図、第１０図は平面図でありどちらもこの
発明の同じ第２実施態様を示す。9 is a side view and FIG. 10 is a plan view, both showing the same second embodiment of the invention.

第１１図は第１０図のχ−Ｘ線の断面図である。FIG. 11 is a sectional view taken along the χ-X line in FIG. 10.

第１２図は第１０図のｙ−ｙ線の断面図である。FIG. 12 is a sectional view taken along the y-y line in FIG. 10.

台Ｅの上に板やシートの形をした材料がおかれていて、
上からローラーＢ、下からローラーＦ。A board or sheet-shaped material is placed on table E.
Roller B from the top, roller F from the bottom.

ではさみ、ローラーＢにつけた刃ｄとＥＫつけ゛たずき
まｆによりせん断力をかけて切断する。゛フレームＡの
上下はｂにより切断した部分を通してつながれている。Using scissors, cut by applying shearing force using the blade d attached to roller B and the EK tweezers f. ``The top and bottom of frame A are connected through the cut section b.

材料が台１しの上にのっているだめ変形しにくい。すき
まｆにそって切断されるため切断したいところをすきま
ｆに合わせることにより予定したところを切ることがで
きる。Since the material is on top of the table, it is difficult to deform. Since the cut is made along the gap f, the cut can be made at the planned location by aligning the area to be cut with the gap f.

ここでは９台Ｅの下にすき一４ｆに平行なみそがほって
あり、ローラーＦには外周にそった突起がつけてありこ
れらがかみ合うことによりすきまｆが広がるのをふせぐ
。まだ、ローラーＣとＦの対のほかのローラーＦにより
もっと前部ですきまｆを正しくしたほうが効果が大きい
。Here, miso is laid out under the 9th machine E parallel to the gap 4f, and the roller F has protrusions along its outer periphery that engage to prevent the gap f from widening. However, it would be more effective to correct the gap f further at the front by using the other rollers F in the pair of rollers C and F.

第１３図は側面図、第１４図は平面図でありどちらもこ
の発明の同じ第３実施態様を示す。FIG. 13 is a side view, and FIG. 14 is a plan view, both showing the same third embodiment of the invention.

第１５図は第１４図のｘ’　−Ｘ線の断面図である。FIG. 15 is a sectional view taken along the x'-X line in FIG. 14.

第１６図は第１４図のｙ−、ｙ線の断面図である。FIG. 16 is a sectional view taken along the y--y line in FIG. 14.

ローラーＧが回転してプラスチック板などを切断するが
、そのとき切りかすを圧縮するため、あ捷りかだいもの
を切ると刃がおれることかある。The roller G rotates to cut plastic plates, etc., but at the same time it compresses the chips, which may cause the blade to warp when cutting something that is rough.

刃ｄの先がローラーＧのみぞｅの端にひっかかついてい
るため切りかすの圧縮による力でローラーが−ずれるこ
とはない。刃をするどくできるため切断された面がきれ
いである。Since the tip of the blade d is caught on the edge of the groove e of the roller G, the roller will not shift due to the force caused by the compression of the chips. Because the blade is sharp, the cut surface is clean.

ここでは台の上に材料を置いて切断するようになってい
るので、羽村の変形が少ない。Here, the material is placed on a table and cut, so there is less deformation of the Hamura.

第１７図は側面図、第１８図は平面図でありどちらもこ
の発明の同じ第４実施態様を示す。FIG. 17 is a side view, and FIG. 18 is a plan view, both showing the same fourth embodiment of the invention.

第１９図は第１８図のｘ−Ｘ線の断面図である。FIG. 19 is a sectional view taken along the line XX in FIG. 18.

第２０図は第１８図のｙ−ｙ線の断面図である。FIG. 20 is a sectional view taken along the y-y line in FIG. 18.

第２１図は第１８図のｚ−ｚ線の断面図である。FIG. 21 is a sectional view taken along the line zz in FIG. 18.

羽村を切断しだのち少しずつ切り広けているため切断面
がきれいである。The cut surface is clean because the Hamura is cut and then widened little by little.

ここでは、ローラーの対Ｂと１）、ＧとＧが使われてい
るが、すべてＢとＤの対であっても、すべてＧとＧの対
であってもよい。Here, pairs of rollers B and 1) and G and G are used, but all pairs of B and D or all pairs of G and G may be used.

才だ、この図でローラーの対ＢとＤが使われている部分
に、ローラーＢの刃ｄを、とがらせたものとローラーＦ
の対を使い、ｙ−ｙ線の周辺のｂの部分を極端に薄いも
のを使うが、とりさってもよい。こうすると切断する幅
を狭くできる。In this figure, in the part where roller pair B and D are used, there is a sharpened blade d of roller B and roller F.
, and use an extremely thin part b around the y-y line, but it may also be removed. This allows you to narrow the width of the cut.

第２２図は側面図、第２３図は平面図でありどちらもこ
の発明の同じ第５実施態様を示す。FIG. 22 is a side view, and FIG. 23 is a plan view, both showing the same fifth embodiment of the invention.

第２４図は第２３図のＸ−Ｘ線の断面図である。FIG. 24 is a sectional view taken along line X--X in FIG. 23.

第２５図は第２３図のｙ−ｙ線の断面図である。FIG. 25 is a sectional view taken along the y-y line in FIG. 23.

ローラーＢが不等速回転することにまり波榎などを切断
できる。フレームＡの゛っなぎ目の部分すのところが弱
くなるが、波板はトタン板や、プラスチック板々どでで
きているのでだいじょうぶである。Roller B rotates at a non-uniform speed so that it can cut things such as staghorn. The joints of frame A will be weak, but since the corrugated sheets are made of corrugated iron or plastic sheets, they will be fine.

側面図を第２６図とし、平面図を第６−とし。The side view is shown in Fig. 26, and the plan view is shown in Fig. 6-.

第２６図のｘ−Ｘ線での断面図を第７図々し。Figure 7 shows a cross-sectional view taken along line xx in Figure 26.

第２６図のｙ−ｙ線の断面図を第８図としだものは９円
弧状に曲がったもの、あるいは球の穀のようなものの切
断に用いる。波形のものなどを切るときは、フレームを
波形にしてもだめで、ｂの部分を長くするよりなかっだ
が１円弧状に曲がっているものはフレームを曲げれば、
ｂの部分を長くし強度を落とすようなことを、しなくて
もよい。The sectional view taken along the y-y line in FIG. 26 is shown in FIG. 8. The cutter is used for cutting objects bent into a nine-arc shape or objects such as spherical grains. When cutting something with a corrugated shape, it is no use making the frame wave-shaped.It is better to make the part b longer, but if it is curved into an arc, you can bend the frame.
There is no need to make the part b longer and reduce its strength.

とれは第２実施例について書かれているが、他の実施例
についても言えることである。台を使うものは台も同じ
ように曲げる必要がある。Although this is described with respect to the second embodiment, the same applies to other embodiments as well. If you use a stand, you need to bend the stand in the same way.

平面図を第２７図とし、第２７図のｘ−Ｘ線の断面図を
第２８図とし、第２７図の）・−ｙ線の断面図を第８図
としたものは拐料を円弧状に切断するときに用いる。ロ
ーラーは円すいを基本としだ形をして傾いている。これ
は第２実施例について書かれているが他の実施例も同じ
ようにすることができる。台Ｅを使うものは、すきまｆ
を円弧状に曲げる必要がある。The plan view is shown in Fig. 27, the cross-sectional view taken along the x-X line in Fig. 27 is shown in Fig. 28, and the cross-sectional view taken along Used when cutting. The rollers are basically conical and tilted. This is written for the second embodiment, but other embodiments can be similarly applied. For those using stand E, the gap f
It is necessary to bend it into an arc shape.

第３０図を側面図とし第３１図はＸ７Ｘ線の断面図を示
し、第２９図は別のものを示す斜婢図である６第３０図
の右の面ｑを第２９図の左の面ｒに固定したものは、板
やシートの形をしだものを自由な形に切断することがで
きる。第２９図に示すものは、ちょうつがいＫにより、
つながれているので、平面上を自由に曲がることができ
る。第３０図で、ローラーＢはローラーＣの真上でなく
。Fig. 30 is a side view, Fig. 31 is a cross-sectional view taken along the X7 line, and Fig. 29 is a perspective view showing another thing. Those fixed to r can be used to cut boards or sheets into any shape. The one shown in Fig. 29 has a hinge K,
Since they are connected, they can bend freely on a flat surface. In Figure 30, roller B is not directly above roller C.

すこし傾いているが、こうしたほうが材料の変形が少な
い。これはローラーＢとローラーＣの対で切るものすべ
てについて言えるが、ここではローラーが小さくしであ
るのでとくに傾けてい゛る。ローラーＢをローラーＣが
ささえているが、これは。Although it is slightly tilted, there is less deformation of the material this way. This can be said about anything that is cut by the pair of rollers B and C, but here the rollers are small, so they are particularly tilted. Roller B is supported by roller C.

ローラーＢの軸だけでは、切断による力をささえられな
いためであり、これも傾けているが、これは、ローラー
が、切断する板の厚みに対して小さくなるほど、切断す
る時の力の水平成分の割合がふえるためである。ローラ
ーＢを小さくしだのは。This is because the axis of roller B cannot support the cutting force by itself, so it is also tilted.This is because the smaller the roller is compared to the thickness of the plate to be cut, the more the horizontal component of the force during cutting becomes. This is because the proportion of What made roller B smaller?

と捷かく曲がれるようにするだめである。It is no good to be able to bend easily.

第３２図を正面図とし、第３３図を平面図とするレール
Ｌが１台Ｅにはめられている。A rail L, whose front view is shown in FIG. 32 and a plan view shown in FIG. 33, is fitted into one rail E.

第３５図に示すローラーＦには外周にそった突起１η、
１］がついている。The roller F shown in FIG. 35 has a protrusion 1η along the outer circumference,
1] is attached.

第３６図は刃ｄのついたローラーＢを示す。FIG. 36 shows a roller B with blades d.

これらのローラーＦとローラーｒ３で作ったローラーの
対が多数ある。There are many roller pairs made of these rollers F and roller r3.

ローラ〜の対は、　＋１１−１１１１１１間が広いもの
と刃ｄの幅の広いもの、Ｉｎ−ｌ１１間が狭いものと刃
ｄの幅が狭いものというように広さの合ったものどうし
になっている。The pairs of rollers are those with matching widths, such as one with a wide gap between +11 and 111111 and one with a wide blade d, and one with a narrow gap between In and l11 and one with a narrow blade d. There is.

このローラーの対を狭いものから順に、第１７図・第１
８図・第１９図・第２０図・第２１図に示すようなフレ
ームにとりつける。These pairs of rollers are shown in Fig. 17, in order from the narrowest to the 1st.
Attach it to a frame as shown in Fig. 8, Fig. 19, Fig. 20, and Fig. 21.

これを第３４図に示すものに通す。This is passed through what is shown in FIG.

このようにすると台Ｅの上においた利料を切断し、すこ
しずつ切り広げていくことができる。By doing this, you can cut the interest placed on stand E and spread it out little by little.

これは、みぞＳに突起Ｉηがはまり台Ｅの間隔ｒを一定
にし、ローラーＨにより台！３に押しつけ。This is done by making the protrusion Iη fit into the groove S, keeping the interval r between the bases E constant, and using the roller H to hold the base! Push it to 3.

羽村を固定し、さらに、突起ｎがみそ更にはまり。Hamura is fixed, and the protrusion n is further fitted into the miso.

すきｔｇを刃ｄの幅と同じにすることによる。寸だ、ロ
ーラーＢ、Ｆの対の前にローラーＦの突起のあるものと
ないものでできたローラーの、対をとりつけ、切ったり
けずったりする前にすき一！ｇを調節するようにした方
がよい。By making the gap tg the same as the width of the blade d. In front of the pair of rollers B and F, attach a pair of rollers F, one with protrusions and one without. It is better to adjust g.

第３７図を側面図とし、第３８図を平面図とし゛だもの
は、第１実施態様の動力伝達の例を示す。FIG. 37 is a side view and FIG. 38 is a plan view showing an example of power transmission in the first embodiment.

モーターにつけたウオームギヤーから上下のローラーま
で動力を伝えている。Power is transmitted from the worm gear attached to the motor to the upper and lower rollers.

下部のローラーには、途中で、材料の切断された部分を
通して力が伝わっている。The force is transmitted to the lower roller through a cut section of material along the way.

第３９図を側面図とし第４０図を平面図としたものはと
の発明の第２実施態様の動力伝達の例を示す。これは、
モータにつけたピニオンと台Ｅにより前進することがで
きる。動力伝達の手段としては、角ネジや、ボールネジ
を使った秒、ワイヤーや、チェーンにより引っ張る方法
もある。FIG. 39 is a side view and FIG. 40 is a plan view showing an example of power transmission in the second embodiment of the invention. this is,
It can move forward using a pinion attached to the motor and a stand E. Power transmission methods include square screws, ball screws, wires, and chains.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図、第２図、第３図及び第４図は、それぞれ従来技
術を示す側面図、平面図、ｘ−Ｘ線の断面図及びｙ−ｙ
線の断面図である。 第５図、第６図、第７図及び第８図はそれぞれこの発明
の第１実施態様を示す側面図、平面図。 ｘ−Ｘ線の断面図及びｙ−ｙ線の断面図である。 第９図、第１０図、第１１図及び第１２図は。 それぞれこの発明の第２実施態様を示す側面図。 平面図、ｘ−Ｘ線の断面図及びｙ−ｙ線の断面図である
。 第１３図、第１４図、第１５図及び第１６図は。 それぞれこの発明の第３実施態様を示す側面図。 平面図、ｘ−Ｘ線の断面図及びｙ−ｙ線の断面図である
。、 第１７図、第１８図、第１９図、第２０図及び第２１図
は、それぞれこの発明の第４実施態様を示す側面図、乎
面図、ｘ−Ｘ線の断面図、ｙ−ｙ線の断面図及びｚ−ｚ
線の断面図である。 第２２″図、第２３図、第２４図及び第２５図は。 それぞれこの発明の第５実施態様を示す側面図。 平面図、ｘ−Ｘ線の断面図及びｙ−ｙ細の断面図である
。 第２６図はこの発明の第１実施例を示す側面図である。 第２７図及び第２８図は、この発明の第２実施例を示す
平面図及びｘ−Ｘ線の断面図である。 第２９図はこの発明の第３実施例のフレームＡの斜視図
である。 第３０図及び第３１図はこの発明の第３実施例の、器具
（Ｐ）を示す側面図及びｘ−Ｘ線の断面図である。 第３２図及び第３１図は、それぞれこの発明の第５実施
例の部品りを示す正面図及び平面図である。 第３４図はこの発明の第５実施例の部品°Ｌを台１号に
とりつけたものの正面図である。 第３５図及び第３６図は、この発明の第５実施例の部品
Ｆ及びＢの側面図である。 第３７図及び第３８図はこの発明の第１実施態様の動力
伝達例の側面図及び平面図である。 第３９図及び第４０図はこの発明の第２実施態様の動力
伝達例の側面図及び平面図である。 Ａ・・・・・　・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・フレームＢ、Ｄ、Ｆ、Ｇ・・・・・・・・・・・・
・・Ｅｌ　−ラ−Ｅ　　　　　・　　　　　　・　・　
　　　・　４− １〈−−−・・・・　　ちょうつがい 曳 １ノ　　　　　・・・　　・・・レールａ・・・　　・
・・・・・　・Ａの上部ｂ　　　・・・　・Ａの中部 Ｃ・　　　　　−Ａの下部 ｄ　・刃 ｅ、　ｓ、　ｔ　　　　・　みそ ｆ、ｇ　・　　・・　すきま又は間隔 Ｉｎ、ｎ・　　・・・　・突起 特許庁長官殿 １　事件の表示　　昭和５８年特許願第８８７９３号２
　発明の名称　　切断機械 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所（居所）　　千葉県へ千代市利上３・５０７ 氏　名（名称）　　太　宰　　博 ４　補正命令の日イア］　　　昭和５８年８月４０日５
　補正の対象　　願書及び明細書。 ４、図面の簡単な説明 明の欄。 ６　補正の内容　　別紙のとおり（内容に変更なし）。 明細書の１４ページの７1, 2, 3, and 4 are a side view, a plan view, a cross-sectional view taken along the line x-x, and y-y, respectively, showing the prior art.
FIG. FIG. 5, FIG. 6, FIG. 7, and FIG. 8 are a side view and a plan view, respectively, showing a first embodiment of the present invention. They are a cross-sectional view along the x-x line and a cross-sectional view along the y-y line. 9, 10, 11 and 12. FIG. 7 is a side view showing a second embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view, a cross-sectional view taken along line xx, and a cross-sectional view taken along line y-y. 13, 14, 15 and 16. FIG. 7 is a side view showing a third embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view, a cross-sectional view taken along line xx, and a cross-sectional view taken along line y-y. , FIG. 17, FIG. 18, FIG. 19, FIG. 20, and FIG. 21 are a side view, a top view, a cross-sectional view taken along line x-x, and y-y, respectively, showing the fourth embodiment of the present invention. Line cross section and z-z
FIG. Figures 22'', 23, 24, and 25 are side views showing the fifth embodiment of the present invention, respectively. Fig. 26 is a side view showing the first embodiment of the present invention. Figs. 27 and 28 are a plan view and a cross-sectional view taken along the line x-X showing the second embodiment of the invention. Fig. 29 is a perspective view of the frame A of the third embodiment of the present invention. Figs. 30 and 31 are side views showing the instrument (P) of the third embodiment of the invention, and x-X 32 and 31 are respectively a front view and a plan view showing parts of a fifth embodiment of the present invention. FIG. 34 is a diagram showing parts of a fifth embodiment of this invention. 35 and 36 are side views of parts F and B of the fifth embodiment of the present invention. FIGS. 37 and 38 are FIGS. 39 and 40 are a side view and a plan view of a power transmission example of the first embodiment of the present invention. FIGS. 39 and 40 are a side view and a plan view of a power transmission example of the second embodiment of the invention.・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・Frame B, D, F, G・・・・・・・・・・・・
・・El-ra-E ・ ・ ・
・ 4- 1〈----・・Hinge pull 1 ・・・ ・・・Rail a... ・
・・Top part b of A ・・Middle part C of A・・Lower part d of A ・Blade e, s, t ・Miso f, g ・・・Gap or interval In, n・・・Dear Commissioner of the Japan Patent Office 1 Display of the case Patent Application No. 88793 of 1988 2
Title of the invention Cutting machine 3 Relationship to the case of the person making the amendment Patent applicant address (residence) 3-507 Tokami, Chiyo City, Chiba Prefecture Name Hiroshi Dazai 4 Date of amendment order] 1981 August 40th 5
Subject of amendment Application and specification. 4. A column for a brief explanation of the drawing. 6 Contents of the amendment As shown in the attached sheet (no change in content). 7 of page 14 of the statement

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １（イ）フレームＡの前部に、厚み（１）の拐料を１幅
（２）をもだせて切断することのできる器具（ｐ）が構
成−されている。 （ロ）　フレームＡは、高さが（１）よりも長い部分を
もち横の長さか（２）より長い部分をもたない部分すと
、その上にあり横の長さが（２）より長い部分をもつ部
分ａと、　ｌ）の下にあり横の長さが（２）よりも長い
部分をもつ部分Ｃよりできている。 （ハ）　ａとｂとＣがつながった部分が、フレームＡの
強度を十分なものにできるだけの長さを持っている。 （ニ）　ａの最も下の部分とＣの最も上の部分の高さの
差が（１）よりも長い。 （ホ）前部で切り取られた部分にｂを通し、ａとＣの間
に材料をはさむようにして、前部で利料を切断しながら
フレームＡは前進していくことができる。 以上の特徴をもった切断機械 ２（イ）外周にそっだ刃ｄのついたローラーＢと外周に
そったみぞｅのついたローラーＤが回転でき、刃ｄとみ
ぞｅがかみあうようにフレームＡに固定されている。 （ロ）　ローラーＢとローラーＤのどちらか一方がａに
固定され、のこりの一方がＣに固定されている。 （ハ）ローラーＢとローラーＤの間に材料を通すように
し、ローラーＢとローラーＤが回転゛することにより刃
ｄが材料の一部をみぞｅに押込み。 それにより拐料を切断していくことができる。 （Ｐ）が以上のように構成された特許請求の範囲第１項
記載の切断機械 ３（イ）外周にそった刃ｄのついたローラーＢがフレー
ムＡの上部ａに回転できるように固定され。 ローラーＦがフレームの下部Ｃに回転できるように固定
されている。 （ロ）ローラーＢとローラーＦの間にすきまｆをもたせ
て接近させだ台Ｅを通すことができる。 （ハ）すきまｆと刃ｄがかみあうことができる。 （ニ）台の土に材料をおき、フレームＡとローラーが前
進し、ローラー１３が回転し、刃ｄが利料の一部をすき
まｆに押込むことにより材料を切断することができる。 （ホ）台は下からローラーＦによりささえられている。 器具（Ｐ）が以上のように構成されているうえ。 フレームＡがすきまｆと拐料の切断された部分を通れる
ようにした特許請求の範囲第１項記載の切断機。 ４（イ）外周にそった刃ｄとみそｅのついたローラー（
）の対が、だがいにかみあい回転できるようにフレーム
へのａとＣに固定されている。 （ロ）　ローラーＧの間に材料を通すようにシフ、ロー
ラーＧが回転し、刃ｄが祠料を切断していくことができ
る。 器具（１〕）が以上のように構成された特許請求の範囲
第２項記載の切断機械。 ５　器具ＣＰ）が多数、切断幅の狭いものから１戸に構
成されている特許請求の範囲第２項または第４項記載の
切断機械。 ６　すべでのローラーがだ円柱捷だは長円柱を基本とし
だ形をし、かつ台に材料を置くものは台が波形である特
許請求の範囲第２項または第３項寸たは第４項または第
５項記載の切断機械。[Scope of Claims] 1 (a) A tool (p) capable of cutting a milling material having a thickness (1) by extending one width (2) is constructed in the front part of the frame A. (b) Frame A has a part whose height is longer than (1) and a part whose width is longer than (2). It is made up of part a, which has a long part, and part C, which is located below l) and has a part longer in horizontal length than part (2). (c) The part where a, b, and C are connected has a length that makes frame A sufficiently strong. (d) The difference in height between the lowest part of a and the highest part of C is longer than in (1). (e) By passing b through the cut out part at the front and sandwiching the material between a and C, frame A can move forward while cutting the material at the front. Cutting machine 2 with the above features (a) Roller B with a blade d along the outer periphery and roller D with a groove e along the outer periphery can rotate, and the frame A Fixed. (b) Either roller B or roller D is fixed to a, and the other one is fixed to C. (c) The material is passed between rollers B and D, and as rollers B and D rotate, blade d pushes part of the material into groove e. This makes it possible to cut through the debris. (P) is a cutting machine 3 according to claim 1, constructed as described above. . A roller F is rotatably fixed to the lower part C of the frame. (b) A gap f is provided between roller B and roller F so that the stand E can be passed through the rollers B and F when they are brought close to each other. (c) The gap f and the blade d can mesh with each other. (d) The material is placed on the soil of the stand, the frame A and the roller move forward, the roller 13 rotates, and the blade d pushes a part of the material into the gap f, thereby cutting the material. (e) The stand is supported by rollers F from below. In addition to the equipment (P) being configured as described above. The cutting machine according to claim 1, wherein the frame A can pass through the gap f and the cut portion of the cutting material. 4 (a) Roller with blade d and miso e along the outer periphery (
) are fixed at a and C to the frame so that they can interlock and rotate. (b) The roller G rotates so that the material passes between the rollers G, and the blade d can cut the abrasive material. A cutting machine according to claim 2, wherein the instrument (1) is constructed as described above. 5. The cutting machine according to claim 2 or 4, wherein a large number of instruments CP) are configured, one having a narrow cutting width. 6. All rollers are basically long cylinders and have a wedge shape, and in the case where the material is placed on a table, the table is corrugated. The cutting machine according to paragraph 5 or paragraph 5.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103521828A (en) * 2013-10-31 2014-01-22 德清县翔鹰金属制品有限公司 Edge cutting mechanism of lamp shade edge cutting machine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103521828A (en) * 2013-10-31 2014-01-22 德清县翔鹰金属制品有限公司 Edge cutting mechanism of lamp shade edge cutting machine

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