JPS592134B2 - デンジケイデンキノ セイゾウホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電磁継電器に関し、特に複数の接点組を磁性
体基板上に構成する電磁継電器の製造方法に関する。

この種の電磁継電器には、磁性体基板上に構成される複
数接点組のそれぞれが磁気回路（磁束通路）を独立に形
成して相互に磁気干渉を生じることなく磁気効率よく１
／ｎ選択および複数同時選択制御されて電気信号の通過
および遮断を独立的に成すことが望まれる。

このような電磁継電器を製造する場合、各接点組の可動
接点と固定接点との位置精度を複数の接点組間に均一に
設定する必要がある。

しかしながら、各接点組が独立して構成されるように接
点組毎に組立てる従来の製法においては、接点帯長の変
動、接点接触個所の変動、および接点開閉に必要な起磁
力の変動を招く。

また、各接点組に生じる位置精度誤差が複数の接点組の
組立により累積されるため、上記各変動が大きくなる傾
向にある。

さらに、各接点組を単独に固定治工具に組入れ且つ固定
するため組立工数の増大を免れ得ない。

ここで、図面を参照して従来の電磁継電器の製造方法に
ついて説明する。

第１図および第２図を参照すると、磁性体基板１にそれ
ぞれ絶縁物２を介して第１および第２の棒状金属片３，
４を二列状に嵌挿固定して成る固定側接点組立体Ａに対
して、段状に曲折された矩形の可動接点支持体６とこの
支持体６に固定され且つ接極子７を固着した可動接点ば
ね８とから成る可動側接点組立体Ｂを固定する場合、各
可動側接点組立体Ｂを順次側々に治工具１０に組入れて
固定側接点組立体Ａの第２の棒状金属片４０貫通端に位
置決めし、治工具１０に溶接機電極１１を挿入して可動
接点支持体６に当接させて溶接する。

これにより、第１の棒状金属片３の貫通端に形成された
固定接点５と接極子７に形成された可動接点９とを例え
ば第１の棒状金属片３を鉄心と成すように配設される励
磁巻線（図示省略）への通電により生じる起磁力によっ
て磁気的に接触および開離させる複数接点組を有する電
磁継電器が製造できる。

しかしながら、このようにして製造すると、既述のよう
に組立工数増大を招く上に、治工具１０に組入れられた
可動側接点組立体Ｂ自体あるいは治工具１０が組立過程
において所定の位置から動き、第１図に示すように、接
点空隙が所望でない寸法ｇ′に変動して複数接点組間で
不均一になるため、同一継電器内の各接点組の感動、不
感動電流値が相異し動作特性上好ましくない。

また、第２図記載のように、接点組相互配設問隔が符号
ＰＬ’ 、Ｐ２’ 、Ｐ３’ 、−Ｐｎ’で示す
ように不均一になるため、各接点組の固定接点５と可動
接点９との接触個所がばらつきそれぞれ均一な安定接触
を得られない。

さらに、接点空隙および接点組相互配設問隔の上述した
ような不均一は各接点組の接点開閉に要する起磁力の変
動を招く。

この発明の目的は、これらの問題点を解消することがで
きる電磁継電器の製造方法を提供することにある。

この発明は、磁性体基板にそれぞれ電気的に絶縁されて
二列状に嵌挿固定された棒状金属片を有する固定側接点
組立体と、一方の列の前記金属片の前記基板貫通端に固
着された固定接点に対向して可動接点が位置されるよう
に他方の列の前記金属片の前記基板貫通端に固定される
可動接点支持体を有する可動側接点組立体とを組合せて
成る電磁継電器の製造方法において、組立治具に保持さ
れた前記固定側接点組立体の磁性体基板上に構成される
複数接点組数に応じた可動接点の連結形成をなす前記可
動接点支持体を前記他方の列の棒状金属片の貫通端を基
準に前記組立治具により保持させ前記可動接点支持体を
前記他方の列の棒状金属片の貫通端に固定した後、可動
接点連結部を切離し各接点組を電気的、且つ磁気的に独
立に構成することを特徴とする。

次に、この発明の詳細について図面を参照して説明する
。

まず、第３図を参照すると、同図には連続的に所定のピ
ッチで接極子１０８を固定した連続する可動接点ばね１
０６が連続する可動接点支持体（バックストップ板）１
０１に固定されて成る可動側接点組立体Ｂの一例が示さ
れている。

連続する可動接点ばね１０６は中央部に板厚方向に変位
するばね部を有し、連結部１０７にて連続的に構成され
ている。

連結部１０γは組立後容易に切断できるように矩形のブ
ランク１０１′を施すことにより成形されている。

また、連続可動接点ばね１０６に固定された接極子１０
８にはそれぞれ可動接点（図示省略）が形成されている
。

連続バックストップ板１０１は連続可動接点ばね１０６
と等ピッチで連結部１０２，１１３を介して支持部１０
９．１１１にそれぞれ連結されるバックストップ（可動
接点支持体）１０３を有する。

これらの支持部１０９，１１１には一定のピッチで位置
決め用穴１０４，１１０が施され後述する固定側接点組
立体Ａとの組立時に治具に嵌着される。

符号１１４にて示すに印は連続可動接点ばね１０６と連
続バックストップ板１０１との固定個所の一例を示す。

また、符号１０５，１１２は組立後の切断部でありハー
フカットされている。

次に、第４図を参照すると、ここには第３図に示すよう
な構成の可動側接点組立体Ｂを固定側接点組立体Ａに対
して組立てる場合の断面構成が示されている。

固定側接点組立体Ａは第１図および第２図記載と同様に
構成され、磁性体基板２０１にそれぞれ絶縁物２０２を
介して第１および第２の棒状金属片２０３，２０４を二
列状に嵌挿固定して成る。

また、第１の棒状金属片２０３の基板貫通端には可動接
点（図示省略）が形成されている。

この固定側接点組立体Ａを組立治具３０１に設けられた
貫通孔３０２に第１および第２の棒状金属片２０３，２
０４を嵌挿して配置した後、組立治具３０１の取付台３
０３．３０４に可動側接点組立体Ｂを載置する。

この時、取付台３０３゜３０４にそれぞれ突設された位
置決め用ピン３０５に連続バックストップ板１０１の位
置決め用穴１０４．１１０を嵌挿させて配置する。

また、連続バックストップ板１０１の各バックストップ
１０３を段付形状とした可動側接点組立体の構成例にお
いては、取付台３０３，３０４を段違い構造とすれば所
定の接点空隙ｇが一層容易に設定し得る。

このように組立治具３０１を介して所定位置に配置され
た固定側接点組立体Ａと可動側接点組立体Ｂとは支持棒
となる第２の棒状金属１０４の基板貫通端とバックスト
ップ１０３とを第４図中にに印で示す個所にて例えば溶
接により簡単に固定できる。

同時に組立てられた可動側接点組立体Ｂを接点組毎に電
気的に独立させるには連続可動接点ばね１０６の連結部
１０７と連続バックストップ板１０１の連結部１０２，
１１３をそれぞれ切断すればよい。

例えば、連続可動接点ばね１０６の連結部１０７は機械
的に切断するかレーザーなどにて溶断させることができ
る。

レーザーにて溶断させる場合は０．０６５ ｒｒａｎの
ステンレス板で５〜６ジユールの電力が必要であるが、
直接外力が加わらないため非常に有利である。

また、連続バックストップ板１０１の連結部１０２，１
１３の切断はハーフカットを施こした切断部１０５゜１
１２にて機械的に切断するか、これらの切断部をレーザ
ーにて溶断することができる。

このような各連結部の切断は同時または連続的に行なえ
るため切断に必要以上の工数を要することがなく組立工
数の削減に非常に有利である。

上述のようにして組立てられ且つ各接点組を磁性体基板
上に構成した電磁継電器の斜視形状を第５図に示す。

この図から明らかなように、この発明の製法によると各
接点組の相互配置間隔ＰＩ。

Ｐ２．Ｐ３．・・・Ｐｎが均一で且つ第４図から一層明
確なように各接点空隙も均一な電磁継電器が構成できる
。

なお、実用に供される継電器としては、複数の接点組を
１／ｎ選択あるいは複数同時選択磁気駆動する励磁巻線
等の配役を要する。

この場合、固定側接点組立体Ａの第１および第２の棒状
金属片２０３、．２０４に対して励磁巻線等を如何に配
設するかは必要に応じて選択すればよい。

また、両棒状金属片の形状等も同様に任意に設定でき、
これらはこの発明に直接関係するものではない。

次に、第６図を参照すると、ここには可動側接点組立体
の他の構成例が示されている。

第３図。第４図、および第５図に記載構成のものに比べ
て、個別部材から成る接極子を有さず可動接点ばね４０
６に板厚方向に変位することができる接極子部４０７を
一体形成していることが相異する。

また、可動接点ばね４０６自体が可動接点（接極子部４
０７に形成）の支持体４０１を成し、可動接点支持体と
して既述したバックストップ板１０１およびバックスト
ップ１０３を設けない。

各接点部４０３は連結部４０２．４１１により支持部４
０８．４１０と連結され、支持部４０８，４１０には位
置決め用穴４０４、４０９が設けられている。

このような構成の可動側接点組立体Ｂは第３図に記載の
個別配置の接極子１０８および連続可動接点ばね１０６
が不要なため組立工数は激減し、更に固定側接点組立体
Ａとの組立後、切断部４０５゜４１２を切断するだけで
各々独立した複数の接点組を磁性体基板上に接点空隙お
よび相互配設問隔を均一にして構成できるため、各接点
組の動作特性の変動を一層均一化できる。

以上説明したように、この説明によれば、磁性体基板上
に構成される複数接点組数に応じた可動接点の連結形成
をなす可動接点支持体を磁性体基板に電気的に絶縁され
て二列状に嵌挿固定された棒状金属片の固定接点を固着
していない棒状金属片の貫通端を基準に固定支持した後
に、可動接点連結部を切離し各接点組を電気的、且つ磁
気的に独立に構成することにより、複数接点組の接点空
隙と相互配設問隔つまり接点接触個所とを複数同時に均
一に設定することができる。

したがって、組立工数の削減を図れる上に、同一継電器
内の複数接点組の感動、不感動電流値および接点開閉に
要する起磁力を均一にでき動作特性に優れる電磁継電器
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁継電器の製造方法の一例を示す図、
第２図は従来の製造方法により組立てられた電磁継電器
の構成を一部破断状態で示す斜視図である。 第３図はこの発明の一実施例における可動側接点組立体
の一構成例を示す図、第４図はこの発明による製造方法
の一実施例を説明する図、第５図は第３図に示す可動側
接点組立体により製造された電磁継電器の一例を一部破
断状態で示す斜視図、第６図は可動側接点組立体の他の
構成例を示す図である。 Ａ：固定側接点組立体、Ｂ：可動側接点組立体、１０１
：連続バックストップ板（連続可動接点支持体）、１０
２，１０７，１１３：連結部、１０３：バックストップ
（可動接点支持体）、１０４゜１１０：位置決め用穴、
１０５，１１２：切断部、１０６：連続可動接点ばね、
１０８：接極子、１０９．１１１：支持部、２０１：磁
性体基板、２０２：絶縁物、２０３，２０４：第１およ
び第２の棒状金属片、３０１：組立治２日、、４０１
：連続可動接点ばね（連続可動接点支持体）、４０２゜
４１１：連結部、４０３：接点部、４０４，４０９：位
置決め用穴、４０５，４１２：切断部、４０６：可動接
点ばね（可動接点支持体）、４０７：接極子部、４０６
，４１０：支持部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 磁性体基板にそれぞれ電気的に絶縁されて二列状に
   嵌挿固定された棒状金属片を有する固定側接点組立体と
   、一方の列の前記金属片め前記基板貫通端に固着された
   固定接点に対向して可動接点が位置されるように他方の
   列の前記金属片の前記基板貫通端に固定される可動接点
   支持体を有する可動側接点組立体とを組合せて成る電磁
   継電器の製造方法において、組立治具に保持された前記
   固定側接点組立体の磁性体基板上に構成される複数接点
   組数に応じた可動接点の連結形成をなす前記可動接点支
   持体を前記他方の列の棒状金属片の貫通端を基準に前記
   組立治具により保持させ前記可動接点支持体を前記他方
   の列の棒状金属片の貫通端に固定した後、可動接点連結
   部を切離し各接点組を電気的、且つ磁気的に独立に構成
   することを特徴とする電磁継電器の製造方法。