JPS5921256A - 鉄心積み装置 - Google Patents
鉄心積み装置Info
- Publication number
- JPS5921256A JPS5921256A JP13000782A JP13000782A JPS5921256A JP S5921256 A JPS5921256 A JP S5921256A JP 13000782 A JP13000782 A JP 13000782A JP 13000782 A JP13000782 A JP 13000782A JP S5921256 A JPS5921256 A JP S5921256A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- guide
- shaft
- cylinder
- guide shaft
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、たとえば回転電機の固定子鉄心を構成する
薄板鋼板等の鉄心積み装置に関するものである。
薄板鋼板等の鉄心積み装置に関するものである。
@1図は鉄心打板用プレスを示すもので1図Iこおいて
、(1)は薄板鋼板等が打抜かれるプレス本体。
、(1)は薄板鋼板等が打抜かれるプレス本体。
(2)はこのプレス本体(1)の刃部に取付けられた溝
抜型である。第2図〜第4図は従来の鉄心積み装置fを
示すもので9図においで、(3)はt記ブレス本体(1
)で打抜かれた薄板鋼板などを取出し移動させろ取出し
アーム、(4月よこの取出しアーム(3)に取付けられ
た吸着用のバキュームカップ、(5)はこのバキューム
カップ(4)により吸着され、J:、記取出しアーム(
3)により移動してきた薄板鋼板などが積j14される
ときの案内板軸、(6)はこの案内板軸(5)に固着さ
れ、1:記案内板軸(5)を介して、積層された薄板鋼
板などをストックして搬送するためのパレット。
抜型である。第2図〜第4図は従来の鉄心積み装置fを
示すもので9図においで、(3)はt記ブレス本体(1
)で打抜かれた薄板鋼板などを取出し移動させろ取出し
アーム、(4月よこの取出しアーム(3)に取付けられ
た吸着用のバキュームカップ、(5)はこのバキューム
カップ(4)により吸着され、J:、記取出しアーム(
3)により移動してきた薄板鋼板などが積j14される
ときの案内板軸、(6)はこの案内板軸(5)に固着さ
れ、1:記案内板軸(5)を介して、積層された薄板鋼
板などをストックして搬送するためのパレット。
(7)はこのパレット(fl) lに積層され、iZ記
ゾルス本K (1)により内周に溝などが打抜かれた薄
板鋼板で構成された固定子鉄心、(8)はこの固定子鉄
心(7)の内径を恭準に揃えて積層する案内軸、(9)
はこの案内軸(8)の軸方向に設けられたキー溝に固着
され。
ゾルス本K (1)により内周に溝などが打抜かれた薄
板鋼板で構成された固定子鉄心、(8)はこの固定子鉄
心(7)の内径を恭準に揃えて積層する案内軸、(9)
はこの案内軸(8)の軸方向に設けられたキー溝に固着
され。
上記固定子鉄心(7)の内周部の溝に挿入されて、L紀
固定子鉄心(7)を位置決めする位置決め部材、 <1
0はt記案内軸(8)を固定する固定台板であって、t
E [a E ”P #i +e> <7) bZ憤m
gnj、=状M”p支持gtt6二:次に動作□につい
て説明する。固定子鉄J9\1(7)とな□。
固定子鉄心(7)を位置決めする位置決め部材、 <1
0はt記案内軸(8)を固定する固定台板であって、t
E [a E ”P #i +e> <7) bZ憤m
gnj、=状M”p支持gtt6二:次に動作□につい
て説明する。固定子鉄J9\1(7)とな□。
る薄板鋼板は、プレス本体(1)の刃部に取付けられた
溝抜型(2)で内周部に溝が打抜かれ、取出アーム□(
3)に取付けられたバキュームカップ(4)に吸着され
てパレット(6)の案内板軸(s)’(7) ’r部へ
移送され、その時点でバキュームカップ(4)の吸着が
とがれて案内板#1(5)をガイドに落下されてパレッ
ト(6)tに溝の位置は不揃いのまま積み上げられる。
溝抜型(2)で内周部に溝が打抜かれ、取出アーム□(
3)に取付けられたバキュームカップ(4)に吸着され
てパレット(6)の案内板軸(s)’(7) ’r部へ
移送され、その時点でバキュームカップ(4)の吸着が
とがれて案内板#1(5)をガイドに落下されてパレッ
ト(6)tに溝の位置は不揃いのまま積み上げられる。
パレット(6)上に積みtげられた薄板銅板は鉄心の積
み作業場へ搬送される。作業場1こおいて作業者は、1
枚づつ手作業にて案内板軸(5)がら1−板鋼板を抜き
取り、案内軸(8)に沿って固定された位置決め部材(
9)が薄板鋼板の内周に打抜かれた溝にはまるように揃
えて所定高さに横1−する。しかるに、このようにして
薄板鋼板を積層して固定鉄心(7) ?を形成する場合
、各薄板鋼板の溝おまび固定子鉄心(7)の内径部を揃
えながら積んでゆくが、そのため薄板鋼板の内径と案内
軸(8)とは所定のフィツトが設けられており1作業者
はめる程度の圧力を加えながら案内軸(8ンへ積んでゆ
かねばならない。
み作業場へ搬送される。作業場1こおいて作業者は、1
枚づつ手作業にて案内板軸(5)がら1−板鋼板を抜き
取り、案内軸(8)に沿って固定された位置決め部材(
9)が薄板鋼板の内周に打抜かれた溝にはまるように揃
えて所定高さに横1−する。しかるに、このようにして
薄板鋼板を積層して固定鉄心(7) ?を形成する場合
、各薄板鋼板の溝おまび固定子鉄心(7)の内径部を揃
えながら積んでゆくが、そのため薄板鋼板の内径と案内
軸(8)とは所定のフィツトが設けられており1作業者
はめる程度の圧力を加えながら案内軸(8ンへ積んでゆ
かねばならない。
′ 従来、:9鉄心積み装置は以上のように構成されて
いるので、薄板!、恢を一枚づつ手作業で慣み替えねば
ならず、一枚一枚に圧力を加えての積作業は作業効率が
悪いうえに、積み替えのための作業場も必要で、また、
薄板鋼板には溝打抜などによりカエリがあるため手作業
では安全tもよくなく、:さらに固定子鉄心内径に合せ
て、その都度案内軸をとりかえねばならないなどの欠点
があった。
いるので、薄板!、恢を一枚づつ手作業で慣み替えねば
ならず、一枚一枚に圧力を加えての積作業は作業効率が
悪いうえに、積み替えのための作業場も必要で、また、
薄板鋼板には溝打抜などによりカエリがあるため手作業
では安全tもよくなく、:さらに固定子鉄心内径に合せ
て、その都度案内軸をとりかえねばならないなどの欠点
があった。
去するためになされたもので、鉄心の周方向の位 。
置法めがされた状態で鉄心、積み作業を行なうこと
□”′アき・且″″′9ド、軸に設けられた圧力の伝達
装置によって、鉄心揃え板をガイド軸の径方向に伸縮自
在にし、鉄心が所定Jメさになったとき鉄心揃え仮な拡
径して鉄心の内周を揃えることができる鉄心積み装置を
提供することを目的としている。
□”′アき・且″″′9ド、軸に設けられた圧力の伝達
装置によって、鉄心揃え板をガイド軸の径方向に伸縮自
在にし、鉄心が所定Jメさになったとき鉄心揃え仮な拡
径して鉄心の内周を揃えることができる鉄心積み装置を
提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第5
図、第6図において、(至)は軸方向中心部に通風路(
18B)が□設けられた虜イド軸であって、J:記通風
路(18B)に連通して在方:向に複数□個所の通風路
(18b)が設けられ、これら゛通□風路(tab)の
上記ガイド軸(至)の表面には各々切欠部(xmc)が
設けられており、さらに上記切欠部(186)の側面か
らt記ガイド軸(ト)の表面に向:って各々通風路’(
18d)が貫通している。04はL記ガイド軸(至)の
L記切欠部(180)に摺動可能に挿入されたシリンダ
であって、′ふた(1411)で上記シリ□ンダα4が
装入されたL記切欠部(180)を密閉しており、シリ
ンダQ41のロッ□ドはビ記ふた(14a)の中央部を
貫通してt記ガイ゛ド軸0の径方向に突出している。(
至)はt記シリンダα◆のロッドの先端に螺着された支
持板、0Qはこの支持板(至)に取付けられた受板であ
って、外周部の軸方向にはキー溝を有し、外径はこの鉄
心積み装置で禎むこ□とができる固定子鉄心(7ンの最
小内径に合わせた寸法となっている。@は′を記ガイド
軸0を支持す□る基台であって、h記通風路(18B)
に連通ザる通風路(17a)を有し、インロ一部でt記
支持板(至)の1く範囲を規制している。(ト)はt記
ガイド軸(6)にボIレトで螺着され、外径はこの鉄心
積み装置で積む乙とができ 。
図、第6図において、(至)は軸方向中心部に通風路(
18B)が□設けられた虜イド軸であって、J:記通風
路(18B)に連通して在方:向に複数□個所の通風路
(18b)が設けられ、これら゛通□風路(tab)の
上記ガイド軸(至)の表面には各々切欠部(xmc)が
設けられており、さらに上記切欠部(186)の側面か
らt記ガイド軸(ト)の表面に向:って各々通風路’(
18d)が貫通している。04はL記ガイド軸(至)の
L記切欠部(180)に摺動可能に挿入されたシリンダ
であって、′ふた(1411)で上記シリ□ンダα4が
装入されたL記切欠部(180)を密閉しており、シリ
ンダQ41のロッ□ドはビ記ふた(14a)の中央部を
貫通してt記ガイ゛ド軸0の径方向に突出している。(
至)はt記シリンダα◆のロッドの先端に螺着された支
持板、0Qはこの支持板(至)に取付けられた受板であ
って、外周部の軸方向にはキー溝を有し、外径はこの鉄
心積み装置で禎むこ□とができる固定子鉄心(7ンの最
小内径に合わせた寸法となっている。@は′を記ガイド
軸0を支持す□る基台であって、h記通風路(18B)
に連通ザる通風路(17a)を有し、インロ一部でt記
支持板(至)の1く範囲を規制している。(ト)はt記
ガイド軸(6)にボIレトで螺着され、外径はこの鉄心
積み装置で積む乙とができ 。
る固定子鉄心(7)の各々の内径より若干小径の案内板
であって、インロ一部では上記支持板(lの動く □
□ 範囲を規制している。α呻はL記受板O呻の外径寸法
・に合□つた内径寸法を有すると共に外径寸法は固定
子鉄心(7)の内径に合わせて数種類用意されたブツシ
ュであって9内、外周の軸方向にはキー溝が設けられt
記受・板(l・に着脱自在に取付けられる。(ホ)
□はL記受金Q・のキー溝に打込まれt記ブツシュ0・
との位置決めをするキーであって、を記ブツシュ0呻を
使用しない場合は一部を位置決め部材として使翔する。
であって、インロ一部では上記支持板(lの動く □
□ 範囲を規制している。α呻はL記受板O呻の外径寸法
・に合□つた内径寸法を有すると共に外径寸法は固定
子鉄心(7)の内径に合わせて数種類用意されたブツシ
ュであって9内、外周の軸方向にはキー溝が設けられt
記受・板(l・に着脱自在に取付けられる。(ホ)
□はL記受金Q・のキー溝に打込まれt記ブツシュ0・
との位置決めをするキーであって、を記ブツシュ0呻を
使用しない場合は一部を位置決め部材として使翔する。
、I2.pはt記ブツシュa伜の外周に設けられたキー
溝に打込まれ、固定子鉄心(7)の溝にはまって周方向
の位置決めをする位置決め部材であって。
溝に打込まれ、固定子鉄心(7)の溝にはまって周方向
の位置決めをする位置決め部材であって。
先端には固定子鉄心(7)、の溝が位置決め部材I29
に容易に挿入されるよう溝の幅より細い案内棒(21B
)が取付けられている。に)は固定子鉄心(7)を受け
る受台テアル、そt、、r、h記通風路(1aa)、(
1sb)、(18d)、切欠部(18りおよびシリンダ
Q4によって圧力伝達装置に)を構成し、上記支持板(
至)、受板α時およびブッシ二〇呻によつC鉄心揃え仮
?Jを構成している。
に容易に挿入されるよう溝の幅より細い案内棒(21B
)が取付けられている。に)は固定子鉄心(7)を受け
る受台テアル、そt、、r、h記通風路(1aa)、(
1sb)、(18d)、切欠部(18りおよびシリンダ
Q4によって圧力伝達装置に)を構成し、上記支持板(
至)、受板α時およびブッシ二〇呻によつC鉄心揃え仮
?Jを構成している。
Ic jE 、その他の構成についでは、従来と同様に
つき説明を省略する。
つき説明を省略する。
次に動作についで説明する。まづ通風路(4sd)から
圧力空気を送入すると、シリンダα◆がその圧力で、ガ
イド軸α葎の中心側へ引込まれ、ブツシュ0脅の外径が
固定子鉄心(7)の内径より小径にf!たれる7ツイで
、案内1(laltでバキュームカップ(4)か11着
がとかれた固定子鉄心(7)用薄板鋼板は、落下を始め
る位置の近傍で、溝とのすきまが大きい案内枠(2掬月
ことらえられその後位置決め部材T2υに沿って受台四
まで落下する。そして、数枚落下した時点で基台Oηの
通風路(17a)から圧力空気全送入すると、ガイド軸
θ葎の中心部の通風路(18B)から各通風路(18b
)を通り、切欠部(180)に配設されたシリンダα尋
を駆動し、ロッドの先端に螺着された支詩板αGを上部
は案内板(至)のインロ一部に当接するまで。
圧力空気を送入すると、シリンダα◆がその圧力で、ガ
イド軸α葎の中心側へ引込まれ、ブツシュ0脅の外径が
固定子鉄心(7)の内径より小径にf!たれる7ツイで
、案内1(laltでバキュームカップ(4)か11着
がとかれた固定子鉄心(7)用薄板鋼板は、落下を始め
る位置の近傍で、溝とのすきまが大きい案内枠(2掬月
ことらえられその後位置決め部材T2υに沿って受台四
まで落下する。そして、数枚落下した時点で基台Oηの
通風路(17a)から圧力空気全送入すると、ガイド軸
θ葎の中心部の通風路(18B)から各通風路(18b
)を通り、切欠部(180)に配設されたシリンダα尋
を駆動し、ロッドの先端に螺着された支詩板αGを上部
は案内板(至)のインロ一部に当接するまで。
また、下部は基台(17)のインロ一部に当接するまで
外径方向へ押出す、すると支詩板0Qに取付けられた受
板aCtを介してブツシュQすの外周が拡径されて。
外径方向へ押出す、すると支詩板0Qに取付けられた受
板aCtを介してブツシュQすの外周が拡径されて。
固定子鉄心(1)の内周部に径方向圧力が加わり、固定
子鉄心(7)の内周部が揃えられる。次に、Mび通風路
Qad)から圧力空気が送り込まれシリンダθ荀をガイ
ド#]0葎の中心側へ引込まぜ、ブツシュOIの外周が
固定子鉄心(7)の内周より小径に保たれた状態でバキ
ュームカップ(4)からプレス本体(1)で打抜かれた
薄板鋼板が落下される。このようにして、鉄心を積層す
るときは鉄心揃え板(ハ)の外周な小径とし、鉄心があ
る厚さになったとき鉄心揃え仮■の外周を大径にして鉄
心の内周部を押圧して鉄心内周を揃えると同時に1位置
決め部材CI)で鉄心の周方向の位置も決めることによ
り、固定子鉄心の内周揃えと周方向の位1嵯決めができ
る。また、固定子鉄心(7)の内径が変化しても、それ
に応じて案内HOFQおよびブツシュ(IIを取替える
のみで、ガイドl11+的は取替える必要がない。
子鉄心(7)の内周部が揃えられる。次に、Mび通風路
Qad)から圧力空気が送り込まれシリンダθ荀をガイ
ド#]0葎の中心側へ引込まぜ、ブツシュOIの外周が
固定子鉄心(7)の内周より小径に保たれた状態でバキ
ュームカップ(4)からプレス本体(1)で打抜かれた
薄板鋼板が落下される。このようにして、鉄心を積層す
るときは鉄心揃え板(ハ)の外周な小径とし、鉄心があ
る厚さになったとき鉄心揃え仮■の外周を大径にして鉄
心の内周部を押圧して鉄心内周を揃えると同時に1位置
決め部材CI)で鉄心の周方向の位置も決めることによ
り、固定子鉄心の内周揃えと周方向の位1嵯決めができ
る。また、固定子鉄心(7)の内径が変化しても、それ
に応じて案内HOFQおよびブツシュ(IIを取替える
のみで、ガイドl11+的は取替える必要がない。
なお、を記実施例では固定子鉄心の内径の溝を基準に周
方向の位置決めするのを示したが、外径の溝などを基準
にして周方向の位置決めをしてもよい。
方向の位置決めするのを示したが、外径の溝などを基準
にして周方向の位置決めをしてもよい。
また、を記実施例では固定子鉄心の積み装置についで説
明したが2回転子鉄心でゐつ′Cもよく。
明したが2回転子鉄心でゐつ′Cもよく。
上記実施例と同様の効果を奏する。
以tのように、この発明によitばガイド軸に径方向に
伸縮するロッドを有した圧力伝達装置を設け、このロッ
ドに支持される鉄心揃え板の外周を鉄心が所定厚さ積層
されたとき拡径すると共に。
伸縮するロッドを有した圧力伝達装置を設け、このロッ
ドに支持される鉄心揃え板の外周を鉄心が所定厚さ積層
されたとき拡径すると共に。
鉄心揃え板の外周に積層された鉄心の周方向の位置決め
ができるように構成したので、鉄心の積み作業が間素化
され、安価で、また、安全りも精度の詞いものが得られ
る効果がある。
ができるように構成したので、鉄心の積み作業が間素化
され、安価で、また、安全りも精度の詞いものが得られ
る効果がある。
第1図は鉄心打抜用ブレスの正囲図、第2図〜第4図は
従来の鉄心慎み装置dをボす図で、第2図は取出アーム
から取出された鉄)ひが仮案内輔に積層された側断面図
、第8図は@4図の平面図、第4図は@8図のIV−I
V線における側断由i図、第5図、第6図はこの発明の
一実施例による鉄心積み装置を示す図で、第6図は第6
図の■−■縁における断面図、第6図は側断面図である
。 図において、(7月よ鉄心、(13はカイト軸、α乃は
糸台、シυは位置決め部材、(ホ)は圧力伝達装置lK
+(ハ)は鉄心揃え板である。 なお1図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第1・図 : ・ 第3図 第2図 □ : 。 第4図
従来の鉄心慎み装置dをボす図で、第2図は取出アーム
から取出された鉄)ひが仮案内輔に積層された側断面図
、第8図は@4図の平面図、第4図は@8図のIV−I
V線における側断由i図、第5図、第6図はこの発明の
一実施例による鉄心積み装置を示す図で、第6図は第6
図の■−■縁における断面図、第6図は側断面図である
。 図において、(7月よ鉄心、(13はカイト軸、α乃は
糸台、シυは位置決め部材、(ホ)は圧力伝達装置lK
+(ハ)は鉄心揃え板である。 なお1図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第1・図 : ・ 第3図 第2図 □ : 。 第4図
Claims (2)
- (1)基台に取付けられたガイド軸、このガイド軸の所
定位置に配設され径方向に伸縮する複数個のロッドを有
する圧力伝達装置、この圧力伝達装置のt記ロッドに支
持され外周が円弧状をなし、その外周に積1閑される鉄
心が所定厚さになったとき拡径してt記鉄心の内周部に
圧接させる鉄心揃え板、この鉄心揃え仮に積j−された
L記鉄心の周方向の位置決めをする位置決め部材を備え
た鉄心積み装置。 - (2)鉄心揃え板は、外径が異径状のものに取替可能に
構成されていることを特徴とする特許請求の範囲婦1項
記載の鉄心積み装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13000782A JPS5921256A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 鉄心積み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13000782A JPS5921256A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 鉄心積み装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5921256A true JPS5921256A (ja) | 1984-02-03 |
Family
ID=15023838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13000782A Pending JPS5921256A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | 鉄心積み装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921256A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5088547A (en) * | 1989-08-28 | 1992-02-18 | Concast Standard Ag | Electromagnetic stirrer for continuous casting |
CN110808667A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-18 | 中车永济电机有限公司 | 一种镶块调整直径的电机铁心叠压工装 |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP13000782A patent/JPS5921256A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5088547A (en) * | 1989-08-28 | 1992-02-18 | Concast Standard Ag | Electromagnetic stirrer for continuous casting |
CN110808667A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-18 | 中车永济电机有限公司 | 一种镶块调整直径的电机铁心叠压工装 |
CN110808667B (zh) * | 2019-10-21 | 2021-07-02 | 中车永济电机有限公司 | 一种镶块调整直径的电机铁心叠压工装 |
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