JPS59211644A - 複合交絡糸の製法 - Google Patents
複合交絡糸の製法Info
- Publication number
- JPS59211644A JPS59211644A JP8216783A JP8216783A JPS59211644A JP S59211644 A JPS59211644 A JP S59211644A JP 8216783 A JP8216783 A JP 8216783A JP 8216783 A JP8216783 A JP 8216783A JP S59211644 A JPS59211644 A JP S59211644A
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- JP
- Japan
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- yarn
- multifilaments
- entanglement
- twisting
- interlaced yarn
- Prior art date
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- Granted
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は複合交絡糸の製法の改良に関するものである。
空気交絡処理方法を利用して２本以上のマルチフィラメ
ントから成る複合交絡糸条を製造する方法は大別して２
通りに分類され、その一つは積極的には糸をたるませる
ことな（交絡処理し、非嵩高な複合交絡糸を製造するも
のであり。
ントから成る複合交絡糸条を製造する方法は大別して２
通りに分類され、その一つは積極的には糸をたるませる
ことな（交絡処理し、非嵩高な複合交絡糸を製造するも
のであり。
他の一つは実質的に糸を過剰供給しつつ、交絡処理する
ものであり、ループ、とぎにはケバ等の外観的な特徴を
もった所謂スパンライク糸の製法として数多（提案され
ている。前者について云えば、外観的にはほとんどフラ
ットで特徴がな（、どちらかと云えば集束性付与手段と
して単糸で取り扱うケースが多く、又その多くは紡糸又
は延撚段階で流況に使用されており、一部複合化の手段
としても用いられて来ているが特に紡糸以降の後加工で
用いられている例は少ない。
ものであり、ループ、とぎにはケバ等の外観的な特徴を
もった所謂スパンライク糸の製法として数多（提案され
ている。前者について云えば、外観的にはほとんどフラ
ットで特徴がな（、どちらかと云えば集束性付与手段と
して単糸で取り扱うケースが多く、又その多くは紡糸又
は延撚段階で流況に使用されており、一部複合化の手段
としても用いられて来ているが特に紡糸以降の後加工で
用いられている例は少ない。
これは前述の如（糸形態的な特徴が乏しいことや、それ
に加えて後加工で用いる場合、供給原糸が実質的に有撚
であるケースが多く、その為十分かつ均斉な交絡が得ら
れにくい為と思われる。しかしながら昨今の多岐に渡る
差別化素材展開にあたっては、多品種少量化が要請され
。
に加えて後加工で用いる場合、供給原糸が実質的に有撚
であるケースが多く、その為十分かつ均斉な交絡が得ら
れにくい為と思われる。しかしながら昨今の多岐に渡る
差別化素材展開にあたっては、多品種少量化が要請され
。
紡糸もしくは延撚時に直接複合化をしていたのでは、い
わゆる小潮９が効かず、勢い、後加工での複合化が要請
′される様になって米ている。
わゆる小潮９が効かず、勢い、後加工での複合化が要請
′される様になって米ている。
本発明は、これら背景をふまえ、実質的に有撚な原糸を
用いて複合交絡糸を製造する方法を提供するものである
。
用いて複合交絡糸を製造する方法を提供するものである
。
すなわち本発明は、撚方向が同一である２本以上の有撚
マルチフィラメントを引き揃えて空気交絡処理を行なう
ことにより非嵩高性の複合父路光？：製造する際、引き
揃えられた有撚マルチフィラメントを、該有撚マルチフ
ィラメントの撚方向と逆方向に加熱しつつ空気交絡処理
することを特徴とする複合交絡糸の製法である。
マルチフィラメントを引き揃えて空気交絡処理を行なう
ことにより非嵩高性の複合父路光？：製造する際、引き
揃えられた有撚マルチフィラメントを、該有撚マルチフ
ィラメントの撚方向と逆方向に加熱しつつ空気交絡処理
することを特徴とする複合交絡糸の製法である。
以下図面に従って本発明を更に詳細に説明すると、第１
図は一般的に行なわれている後加工での複合交絡糸の製
造方法を示すものであり。
図は一般的に行なわれている後加工での複合交絡糸の製
造方法を示すものであり。
有撚マルチフィラメント１，２はガイド３で引き揃えら
れ、フィードローラー４から給糸されデリベリローラー
６で実質的には糸ビたるませない程度に供給率を調整し
、その間で空気交絡処理装置で複合化処理をするもので
ある。この場合、供給マルチフィラメントは、それぞれ
原糸撚及び油剤等で集束されており、特に撚りによる集
束はわずかな撚数ではあっても強く確実であり、従って
２本のマルチフイラメン）Ｈ空気交絡処理しても各々の
構成フィラメントが相互に絡まり合ったものとはなりに
（＜、往々にして２本のマルチフィラメントが分離した
部分の多い不均斉な又路光に成り易い。本発明者等はか
かる空気交絡処理される際の２本のマルチフィラメント
の集束状況に注目し９本発明に至った。第２図はその実
施例であり、ダウンライスフル機を利用した例を示して
おり、フィードローラー４とバルーニングガイド８０間
に空気交絡処理時Ｒ５を配したものであって９巻き取り
部９で原糸撚りと逆方向に加熱しつつ空気交絡処理する
ことにより、２本引き揃えた７１ルチフイラメ／トの構
成フィラメントが相互に絡み合った比較的均斉な交絡糸
を得ることが出来る。
れ、フィードローラー４から給糸されデリベリローラー
６で実質的には糸ビたるませない程度に供給率を調整し
、その間で空気交絡処理装置で複合化処理をするもので
ある。この場合、供給マルチフィラメントは、それぞれ
原糸撚及び油剤等で集束されており、特に撚りによる集
束はわずかな撚数ではあっても強く確実であり、従って
２本のマルチフイラメン）Ｈ空気交絡処理しても各々の
構成フィラメントが相互に絡まり合ったものとはなりに
（＜、往々にして２本のマルチフィラメントが分離した
部分の多い不均斉な又路光に成り易い。本発明者等はか
かる空気交絡処理される際の２本のマルチフィラメント
の集束状況に注目し９本発明に至った。第２図はその実
施例であり、ダウンライスフル機を利用した例を示して
おり、フィードローラー４とバルーニングガイド８０間
に空気交絡処理時Ｒ５を配したものであって９巻き取り
部９で原糸撚りと逆方向に加熱しつつ空気交絡処理する
ことにより、２本引き揃えた７１ルチフイラメ／トの構
成フィラメントが相互に絡み合った比較的均斉な交絡糸
を得ることが出来る。
この場合１個々のマルチフィラメントのもつ原糸撚りに
よるトルクな解消することが、それぞれのマルチフィラ
メントの開繊性を上げるのにＭ要なことであり、それに
よって空気噴射を受けてマルチフィラメントの開繊がス
ムーズに行なわれ、相互の交絡が均斉に施こされること
となる。両川ぎ揃えられた２本のマルチフィラメントが
加熱により集束性が向上するのは当然であり、それら付
帯的な効果とあいまって均斉な交絡と集束性の良い複合
交絡糸の製造が可能となるが、逆方向加熱を余り多く施
こｔ、た場合には、逆に撚りによる合撚作用が増大して
空気交絡処理による開繊作用が行なわれに（くなり。
よるトルクな解消することが、それぞれのマルチフィラ
メントの開繊性を上げるのにＭ要なことであり、それに
よって空気噴射を受けてマルチフィラメントの開繊がス
ムーズに行なわれ、相互の交絡が均斉に施こされること
となる。両川ぎ揃えられた２本のマルチフィラメントが
加熱により集束性が向上するのは当然であり、それら付
帯的な効果とあいまって均斉な交絡と集束性の良い複合
交絡糸の製造が可能となるが、逆方向加熱を余り多く施
こｔ、た場合には、逆に撚りによる合撚作用が増大して
空気交絡処理による開繊作用が行なわれに（くなり。
混合交絡効果が発揮出来なくなる。通常のマルチフィラ
メントの原糸撚りは２−ＯＴ／Ｍ以下程度であり、又多
（でも６０〜８０ Ｔ／Ｍ程度以下で′あることから、
空気交絡処理時の逆方回加熱は８０ Ｔ／Ｍ以下が望ま
しい。
メントの原糸撚りは２−ＯＴ／Ｍ以下程度であり、又多
（でも６０〜８０ Ｔ／Ｍ程度以下で′あることから、
空気交絡処理時の逆方回加熱は８０ Ｔ／Ｍ以下が望ま
しい。
尚第２図に於い又、原糸撚りと同方向の加熱下に処理し
た場合には、２本のマルチフィラメントはそれぞれ、更
に原糸撚りと同方向の歪みを受けてトルクが増大し、マ
ルチフィラメントの開繊はより行なわれにくく、２本の
マルチフィラメントの分離性が高いものとなり、良好な
複合交絡糸とすることはむずかしい。第３図は本発明の
他の実施例を示したものであり、空気交絡処理装置５と
デリベリローラー６の間に仮撚装置１０を配したもので
ある。この仮撚装置１０によって第２図で説明した様に
空気交絡処理される際のマルチフイラメン■・を原糸撚
りと逆方向の刀口慾下に置（ことにより、均斉な交絡糸
が得らすることになる。この場合に使用する仮撚装置と
しては、糸条通過時の抵抗が少ないことが一旦付与され
た交絡を保持しつづけるのに重要なことであり、この点
から旋回空ネ流による仮撚装置などが望ましい。
た場合には、２本のマルチフィラメントはそれぞれ、更
に原糸撚りと同方向の歪みを受けてトルクが増大し、マ
ルチフィラメントの開繊はより行なわれにくく、２本の
マルチフィラメントの分離性が高いものとなり、良好な
複合交絡糸とすることはむずかしい。第３図は本発明の
他の実施例を示したものであり、空気交絡処理装置５と
デリベリローラー６の間に仮撚装置１０を配したもので
ある。この仮撚装置１０によって第２図で説明した様に
空気交絡処理される際のマルチフイラメン■・を原糸撚
りと逆方向の刀口慾下に置（ことにより、均斉な交絡糸
が得らすることになる。この場合に使用する仮撚装置と
しては、糸条通過時の抵抗が少ないことが一旦付与され
た交絡を保持しつづけるのに重要なことであり、この点
から旋回空ネ流による仮撚装置などが望ましい。
尚供給マルチフィラメントは２本に限らず３本以上でも
ｔいことは当然である。
ｔいことは当然である。
〔実施例１〕
トリアセテートマルチフィラメントＢ １５０ｄ７４ｏ
ｆ、８Ｔ／Ｍ（Ｓ）とポリエステルマルチフィラメン
トＳＤ ５０ ｄ／ ２４ ｆ、 ９ Ｔ／Ｍ（Ｓ）
とを第２図の装置によりスピンドル回転数を５．００
Ｏｒ、ｐ、ｍとし、他は第１表に示す条件で処理した。
ｆ、８Ｔ／Ｍ（Ｓ）とポリエステルマルチフィラメン
トＳＤ ５０ ｄ／ ２４ ｆ、 ９ Ｔ／Ｍ（Ｓ）
とを第２図の装置によりスピンドル回転数を５．００
Ｏｒ、ｐ、ｍとし、他は第１表に示す条件で処理した。
得られた糸のフックドロップ値（Ｈ６Ｄ値と略す）及び
交絡の均−性等も同表に示した。
交絡の均−性等も同表に示した。
第 １ 表
第１表から同じ５０ Ｔ／Ｍの追撚数にもかかわらす交
絡の均一性という観点からは、２撚設定の方が明らかに
良好であり、又交絡レベルについても、Ｚ撚設定の方が
緻密な交絡が得られることが判る。
絡の均一性という観点からは、２撚設定の方が明らかに
良好であり、又交絡レベルについても、Ｚ撚設定の方が
緻密な交絡が得られることが判る。
〔実施例２〕
トリアセテートマルチフイラメ７）Ｂ １５０ｄ／ ４
０ ｆ、 Ｂ Ｔ／Ｍ（Ｓ）と、ポリエステルマルチ
フィラメントＳＤ ５０ ａ／ ２４ ｆ、 ９ Ｔ
／Ｍ（Ｓ）とを第２図の装置（但しｊ’Ｖｋ１１４は第
４図の装置）により給糸速度１００ ｍ１分９巻取張力
１４〜１５７’、噴射空気圧３． Ｏｋｇ／ａｒｔ２．
撚数及び撚方向は第２表に示す県件で処理した。
０ ｆ、 Ｂ Ｔ／Ｍ（Ｓ）と、ポリエステルマルチ
フィラメントＳＤ ５０ ａ／ ２４ ｆ、 ９ Ｔ
／Ｍ（Ｓ）とを第２図の装置（但しｊ’Ｖｋ１１４は第
４図の装置）により給糸速度１００ ｍ１分９巻取張力
１４〜１５７’、噴射空気圧３． Ｏｋｇ／ａｒｔ２．
撚数及び撚方向は第２表に示す県件で処理した。
得られた糸のＨ，Ｄ値及び父絡均−性につ（１ても同表
に示した。
に示した。
第 ２ 表
第２表から２加熱の方が、無加熱（ｆｍｌ ４ ）及び
Ｓ加熱よりも良好な交絡が得られることが判る。又８０
Ｔ／Ｍ８度では空気交絡域にあっても９強い追撚の為、
開繊が行なわれず、はとんど交絡が生ぜず１合撚糸的な
集束状況を呈し。
Ｓ加熱よりも良好な交絡が得られることが判る。又８０
Ｔ／Ｍ８度では空気交絡域にあっても９強い追撚の為、
開繊が行なわれず、はとんど交絡が生ぜず１合撚糸的な
集束状況を呈し。
５ｏｚ程度が最良であることも判る。
上述の如く構成された本発明によれば、均斉な複合交絡
糸が簡単な装置により容易に得られるのであって、その
工業的効果は極めて犬である。
糸が簡単な装置により容易に得られるのであって、その
工業的効果は極めて犬である。
第１図は従来の複合交絡糸の製造装置を示す側面図、第
２図及び第３図は本発明の実施に使用する装置の各棟側
を示す側面図、第４図は本発明の実施例２の陥１４の実
施に使用した装置の側面図で、第１図〜第４図において
、 （１）、（２）は有撚マルチフィラメント、 （３
１，（３’）はガイド。 （４）はフィードローラー、（５）は空気交絡処理装置
。 （６１，（６’）はデリベリローラー、（７）は巻取ロ
ーラー。 （８）はバルーニングガイド、（９）はリング巻取機。 （１０）は仮撚装置である。
２図及び第３図は本発明の実施に使用する装置の各棟側
を示す側面図、第４図は本発明の実施例２の陥１４の実
施に使用した装置の側面図で、第１図〜第４図において
、 （１）、（２）は有撚マルチフィラメント、 （３
１，（３’）はガイド。 （４）はフィードローラー、（５）は空気交絡処理装置
。 （６１，（６’）はデリベリローラー、（７）は巻取ロ
ーラー。 （８）はバルーニングガイド、（９）はリング巻取機。 （１０）は仮撚装置である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 撚方向が同一である２本以上の有撚マルチフィラメント
を引き揃えて空気交絡処理を行なうことにより非嵩高性
の複合交絡糸な製造する際。 引さ（前えられた有撚マルチフィラメントヲ、該有撚マ
ルチフィラメントの撚方向と逆方向に加熱しつつ空気交
絡処理することを特徴とする複合交絡糸の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216783A JPS59211644A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 複合交絡糸の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216783A JPS59211644A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 複合交絡糸の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59211644A true JPS59211644A (ja) | 1984-11-30 |
| JPH0323657B2 JPH0323657B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=13766870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8216783A Granted JPS59211644A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 複合交絡糸の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59211644A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996038606A1 (fr) * | 1995-05-31 | 1996-12-05 | Toray Industries, Inc. | Fil texture a peluche de type file et son procede de production |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4651658B2 (ja) * | 2007-12-26 | 2011-03-16 | シシクアドクライス株式会社 | 緩衝キャスター |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747936A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-19 | Unitika Ltd | Production of partial bulky yarn |
-
1983
- 1983-05-11 JP JP8216783A patent/JPS59211644A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747936A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-19 | Unitika Ltd | Production of partial bulky yarn |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996038606A1 (fr) * | 1995-05-31 | 1996-12-05 | Toray Industries, Inc. | Fil texture a peluche de type file et son procede de production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0323657B2 (ja) | 1991-03-29 |
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