JPS5921135Y2 - 電極板移載配列装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は非鉄金属の電解精錬に使用する電極板を一定間
隔に配列してコンベヤへ移載する装置に関する。

一般に、銅、鉛等非鉄金属の電解精錬を行なう場合粗銅
板や粗鉛板を陽極、純銅板や純鉛板を陰極として用い、
電解効率を向上するために電解槽内に前記陽極板と陰極
板を一定間隔で交互に配列して設置される。

この場合、これら電極板の電解槽への装入作業を能率的
に行なうために予め適宜枚数の陽極板及び陰極板をコン
ベヤ等に夫々一定間隔に配列しておき所定枚数の陽極板
及び陰極板を一組として取扱うことが近時行なわれてい
る。

一方、前記陽極板は通常乾式法等の方法により製造され
、陰極板は電解法等の方法により製造され、両者の製造
上、程が全く相異しており夫々別個のコンベヤにより移
送されてくる。

この場合、両電極板は夫々不定間、隔で次々と移送され
るのでこれら電極板を夫々配列用コンベヤなどに一定間
隔に配列して移載する装置が必要である。

本考案は一定間隔で爪を突設した配列コンベヤへ各取出
り１枚宛の電極板を送出コンベヤがら受渡すようにして
前記電極板の配列移載を達成したものである。

本考案に係る電極板移載配列装置を図面に示す一実施例
に基づいて詳細に説明する。

本実施例は陰極板の配列移載を行なうもので、通常陰極
板は図中に示すように陰極板本体１の上辺部に２個のリ
ボン２を介して水平なビーム３を取り付けてなるもので
あり、このビーム３の両端部を支承することにより吊下
して移送できるようになっている。

また、陰極板としては、陰極板本体の上辺部両側に耳部
を形成してなるものも使用することができる。

先ず、陰極板を不定間隔で移送する送出コンベヤ４が設
置される。

該送出コンベヤ４は並行する２本のチェーンコンベヤに
より形成され、該送出コンベヤ４上に前記陰極板のビー
ム３両端部が載置されて該陰極板が吊下された状態で移
送される。

この場合、該ビーム３両端は夫々送出コンベヤ４より側
方に突出している。

この送出コンベヤ４の略先端位置に持上装置５が設けら
れる。

即ち、前記送出コンベヤ４の両側に夫々上下方向にロッ
ド６が２本配置され、該ロッド６の上端が油圧シリンダ
７に連結されて昇降動可能に設けられる。

該油圧シリンダ７のピストンロッド８の下端にはプレー
ト９が固定され前記ロッド６の上端は該プレート９に固
着される。

従って、２本のロッド６は油圧シリンダ７の作動により
一体的に昇降動する。

なお、図中１０は油圧シリンダ７のガイドロッドで゛あ
る。

更に、該ロッド６の下端部は前記送出コンベヤ４の下方
に伸び夫々内向きに突出する突片６ａが設けられる。

該突片６ａはロッド６が昇動する際送出コンベヤ４上の
ビーム３の該送出コンベヤ４の両側に突出する両端部を
支承して陰極板を持ち上げる。

この場合、該持上装置５はリミットスイッチ１１からの
始動信号を受けて始動する。

該リミットスイッチ１１は送出コンベヤ４上のビーム３
が持上装置５の２本のロッド６の間、即ち持上位置に到
達したことを検知して送出コンベヤ４を停止させ且つ持
上装置５を始動させるもので、前記持上位置の前方に設
けられる。

なお、該リミットスイッチ１１は左右両側に設けられて
ストッパの機能も兼ね、ビーム３が進行方向と垂直、即
ち前記ロッド６を結ぶ線上に正しく位置することを確認
する。

上記送出コンベヤ４の先端部上方から該送出コンベヤ４
の進行方向にガイドレール１２が延設される。

該ガイドレール１２は前記突片６ａの上下動区間の中間
の高さに設けられ、２本のレールが送出コンベヤ４より
も狭幅に並設されて形成される。

更に、該ガイドレール１２の後端に受金具１３力一端部
が垂直面内で回動自在に軸支され、該受金具１３は前記
ロッド６の間に張り出す。

即ち、該受金具１３は上側面がガイドレール１２上面と
同一平面にある状態より下方には回動しないようにスト
ッパにて前記ガイドレール１２に支持されている（第１
図参照）。

即ち、第３図及び第４図に示されるように、回動自在な
受金具１３の真下にはストッパ２６が設けられており、
このストッパ２６は受金具１３に当接してこの受金具１
３が水平位置より下方に回動するのを阻止する役割を果
す。

また、該ガイドレール１２の後方に押出装置１４が設け
られる。

該押出装置１４は前記受金具１３上に支承されているビ
ームをガイドレール１２上へ押し出すもので、油圧シリ
ンダ１５の作動により前後進するプレート１６を具え該
プレート１６前面の突出部１６ａが前記ビームに当接す
る。

該押出装置１４はリミットスイッチ１７からの始動信号
を受けて始動する。

該リミットスイッチ１７は前記持上装置５が下限位置に
復帰するとこれを検知して前記始動信号を発する。

また、該押出装置１４の原位置への復帰を検知するリミ
ットスイッチ１８が設けられ、該リミットスイッチ１８
は該復帰を検知すると前記送出コンベヤ４へ始動信号を
送る。

前記受金具１３上のビームは該押出装置１４によりガイ
ドレール１２上のＰ位置（第１図中玉点鎖線参照）まで
押し出され、この際ガイドレール１２の上方に設置され
たリミットスイッチ１９がビームの通過を検知して配列
コンベヤ２０に始動信号を発する。

配列コンベヤ２０はガイドレール１２と同方向に延設さ
れ、ガイドレール１２の外側に配設される２本のチェー
ンコンベヤより威る。

該配列コンベヤ２０の後端はガイドレール１２の略中央
部に位置する。

更に、該配列コンベヤ２０はコンベヤ上面に一定間隔で
突出する爪２１が設けられ、該爪２１で前記ガイドレー
ル１２上のＰ位置にあるビームを係止して移送する。

該配列コンベヤ２０の前方のスプロケット２２ ａにク
ランク機構を介して油圧シリンダ２３が連結され、該油
圧シリンダ２３め作動により配列コンベヤ２０が駆動さ
れる。

なお、クランク機構は一方向回転クラッチを介してスプ
ロケット２２ａに連結されており、従って配列コンベヤ
２０はタクト送りされる。

一方、後方のスプロケット２２ｂは等間隔アタッチを設
けた円板２４が同軸に取り付けられ該アタッチを介して
円板２４の回動量を検知して前記油圧シリンダ２３を停
止させるリミットスイッチ２５が設けられる。

該リミットスイッチ２５は円板２４の回動量、即ち配列
コンベヤ２０の送り量を一定に保つよう作動する。

上記陰極板移載配列装置において、先ず送出コンベヤ４
により陰極板が不定間隔で次々と移送されてくる。

この場合、陰極板本体１はビーム３を介して吊下されて
いる。

先頭の陰極板が持上位置に達すると該陰極板のビーム３
がリミットスイッチ１１に当接し該リミットスイッチ１
１がビーム３の到着を検知して送出コンベヤ４が停止す
ると共に持上装置５が作動する。

なお、ビーム３が斜めになって移送されてくる場合該リ
ミットスイッチ１１がストッパとして機能して左右のリ
ミットスイッチ１１が検知するまでビーム３の進行を係
止するのでビーム３は持上位置に確実に適正状態で停止
する。

次に、持上装置５が好動する。即ち、ロッド６が昇動し
突片６ａにより前記持上位置に在るビーム３の両端を係
止して陰極板を持ち上げる。

この際、受金具１３がロッド６の間、即ちビーム３の上
方に張り出しており、該受金具１３は上昇するビーム３
により持ち上げられて上向きに回動しく第１図中玉点鎖
線参照）、該ビーム３が更に上昇して通過すると該受金
具１３は支を失って下向きに回動し原位置に復帰する。

この場合、該受金具１３は前記ビーム３の下方に張り出
した状態となる。

一方、前記持上装置５は上限位置に達すると降動する。

ここで、前述した様にビーム３の下方において受金具１
３がストッパ２６により水平位置に保持されているので
、第４図に示すようにビニーム３は下降途中で受金具１
３に支承され前記ロッド６は空身となって降動を続ける
。

このように、受金具１３は陰極板の上昇動を許容するも
のの陰極板の下降動を許容せず、下降する陰極板のビー
ム３に係止して陰極板を吊下できるようになっている。

前記ロッド６はビーム３を受金具１３に預けた後空身で
下降して原位置に復帰し次のビーム到着を待つ。

このロッド６の復帰をリミットスイッチ１７が検知し、
該リミットスイッチ１７から始動信号を受けて押出装置
１４が作動する。

該押出装置１４は油圧シリンダ１５の作動によりプレー
ト１６が前進して受金具１３上に支承されているビーム
３を押し出し第１図中玉点鎖線で示すＰ位置までガイド
レール１２上を滑らせながら移動し、その後後退して原
位置まで復帰する。

この押出装置１４によるビーム３の移動をリミットスイ
ッチ１９が検知し配列コンベヤ２０に始動信号を送る。

配列コンベヤ２０は油圧シリンダ２３の作動によりタク
ト送りされ、コンベヤ上面に突出する爪２１により前記
Ｐ位置に在るビーム３両端部を係止してガイドレール１
２上から配列コンベヤ上へ移動させる。

この際円板２４とリミットスイッチ２５の作用により配
列コンベヤ２０の送り量は一定に保たれる。

通常は、この送り量を爪２１の間隔と同一にしておくと
良い。

一方、前記押出装置１４の復帰をリミットスイッチ１８
が検知し送出コンベヤ４を始動して上述した作動が繰り
返される。

従って、送出コンベヤ４により移送されてくる陰極板は
確実に配列コンベヤ２０に爪１個当り１枚宛移載され該
配列コンベヤ２０に一定間隔に配列される。

以上述べた様に、本考案に係る電極板移載装置において
は送出コンベヤで移送される電極板を一枚宛受金具へ受
渡しこれを配列コンベヤの爪で係止して該配列コンベヤ
へ移載するので確実に一定間隔に配列することができる
。

なお、上記実施例では陰極板の配列移載を行なったが、
むろん陽極板に対しても適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る電極板移載配列装置の一実施例を
示す側面図で一部省略す、第２図は第１図のＩＩ −Ｉ
Ｉ線矢視図で一部省略す、第３図は受金具の動作を説明
するための説明図、第４図はビームが受金具に係止する
状態を説明するための説明図で゛ある。 図面中、１は陰極板本体、３はビーム、４は送出コンベ
ヤ、５は持上装置、６はロッド、６ａは突片、１１゜１
７．１８，１９．２５はリミットスイッチ、１２はガイ
ドレール、１３は受金具、１４は押出装置、２０は配列
コンベヤ、２１は爪、２４は円板、２６はストッパであ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 送出コンベアにより吊下して移送される電極板を持上装
   置により一枚宛引き上げて、この電極板を配列コンベア
   に一定間隔ごとに吊下する電極板移載配列装置において
   、送出コンベアと配列コンベアとの間に持上装置が設け
   られると共にこの持上装置は電極板の耳部乃至ビーム両
   端部を支承する突片を形成したロッドを上下動自在に具
   える一方、配列コンベアの後端に案内レールが水平に延
   設されると共にこの案内レールの後端には、引き上げら
   れる電極板の耳部乃至ビーム両端部により持ち上げられ
   て垂直面内で回動し且つ自重により水平位置まで復帰し
   て電極板の耳部乃至ビーム両端部を係止する受金具が枢
   支され、更に、該受金具に吊下される電極板を前記ガイ
   ドレールへ移動させる移動装置が設けられる一方、、該
   ガイドレールに吊下される電極板の耳部乃至ビームを係
   止して電極板を移送する爪が配列コンベアのコンベア上
   面に等間隔に突設されることを特徴とする電極板移載配
   列装置。