JPS59209513A - 背圧獲得装置 - Google Patents
背圧獲得装置Info
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- JPS59209513A JPS59209513A JP8326283A JP8326283A JPS59209513A JP S59209513 A JPS59209513 A JP S59209513A JP 8326283 A JP8326283 A JP 8326283A JP 8326283 A JP8326283 A JP 8326283A JP S59209513 A JPS59209513 A JP S59209513A
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- Japan
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- container
- filling nozzle
- filling
- steam
- hood
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無菌処理システムの装置滅菌の際に、充填ノ
ズルにJ−E Wし、システム内を所定の加珪状態とな
して、システム内の高温殺菌を可能とする、前月=5舊
12!装置に関゛する。
ズルにJ−E Wし、システム内を所定の加珪状態とな
して、システム内の高温殺菌を可能とする、前月=5舊
12!装置に関゛する。
一般的に、食品や医薬品等を無菌処理する場合には、製
品運転に先<”yして、殺菌機をはじめとして、充填機
に至るまで、製品が触れる全ての配管、装置、機器等を
無菌状態にしておく必要がある。
品運転に先<”yして、殺菌機をはじめとして、充填機
に至るまで、製品が触れる全ての配管、装置、機器等を
無菌状態にしておく必要がある。
この方法としては、例えば殺菌剤等の薬剤をシステム内
に流す、加熱殺菌機で加熱して得られる熱水を流してシ
ステム内を加熱殺菌する、蒸気を別途配管でシステム内
に導入して加熱殺菌する、等の方法がとられる。しかし
、薬剤を使用可ると、薬剤がシステム内に残留して食品
中に混入する等、安全衛生上問題があるのであまり使用
されず、実際には、熱水或いは蒸気を用いて加熱殺菌す
る方法がとられている。
に流す、加熱殺菌機で加熱して得られる熱水を流してシ
ステム内を加熱殺菌する、蒸気を別途配管でシステム内
に導入して加熱殺菌する、等の方法がとられる。しかし
、薬剤を使用可ると、薬剤がシステム内に残留して食品
中に混入する等、安全衛生上問題があるのであまり使用
されず、実際には、熱水或いは蒸気を用いて加熱殺菌す
る方法がとられている。
また、上記の場合の殺菌条件は、一般的に120〜14
0℃で20〜45分間保持するものとされている。とこ
ろで、上記の場合に、熱水或いは熱気を100℃以上に
保持するためには、システム内を大気圧以上の圧力(沸
騰抑制圧−背圧)に保持することが必要となってくる。
0℃で20〜45分間保持するものとされている。とこ
ろで、上記の場合に、熱水或いは熱気を100℃以上に
保持するためには、システム内を大気圧以上の圧力(沸
騰抑制圧−背圧)に保持することが必要となってくる。
また、熱水や蒸気がシステム内で滞留していたのでは、
システム内から外部雰囲気への放熱のために温度が低下
したり、蒸気ドレンが溜って、システム内の殺菌が不充
分になってしまう。したがって、システム内では、熱水
或いjJ、蒸気が滞留せずに、常に流れCいることが要
求される。
システム内から外部雰囲気への放熱のために温度が低下
したり、蒸気ドレンが溜って、システム内の殺菌が不充
分になってしまう。したがって、システム内では、熱水
或いjJ、蒸気が滞留せずに、常に流れCいることが要
求される。
一ノリ、充JIi[に於る充填ノズルは、充填する製品
の性状に応じ−(、様々な形状のものが工夫されている
が、何れも充填工程に於ては、ノズルの先端が聞かれて
、ここから製品が流されて製品容器等に充填され、次に
新たな製品容器が供給されるまでの充填停止時には、ノ
ズルの先端が全開状態となるのか、一般的である。した
がって、こうした従来の充填ノズルの機能によれば、シ
ステム内を殺菌に必要な温麿を得るに足るだけの大気圧
以上の圧力を安定的に維持し、かつシステム内で熱水や
蒸気が絶えず7A’1.れている状態をつくりだすこと
【ま、不【jJ f止(あった。
の性状に応じ−(、様々な形状のものが工夫されている
が、何れも充填工程に於ては、ノズルの先端が聞かれて
、ここから製品が流されて製品容器等に充填され、次に
新たな製品容器が供給されるまでの充填停止時には、ノ
ズルの先端が全開状態となるのか、一般的である。した
がって、こうした従来の充填ノズルの機能によれば、シ
ステム内を殺菌に必要な温麿を得るに足るだけの大気圧
以上の圧力を安定的に維持し、かつシステム内で熱水や
蒸気が絶えず7A’1.れている状態をつくりだすこと
【ま、不【jJ f止(あった。
したがって、従来は、充填ノズルに装置滅菌のためのイ
」属装置を′JAるし、このイ・]属装置から配管によ
って、J■力制御弁或いはスチーム1〜ラツプのような
背11Sl(i a:1装置へど接続する手段がとられ
ていl、二。ところが、充填機の充填ノズル付近は、一
般的に器具部品が多く(q属しているため、人手によっ
て上記の付属装置を充填ノズルに装着する作業は、極め
て煩雑で、面倒Cあった。また、システム内を装置滅菌
した直後は、充填ノズル、付属装置はかなりの8温であ
るため、直ぐには人手で操作できず、至温稈度に冷える
まで、通常約30分稈度放t& L/ておかな(プれば
ならなかった。
」属装置を′JAるし、このイ・]属装置から配管によ
って、J■力制御弁或いはスチーム1〜ラツプのような
背11Sl(i a:1装置へど接続する手段がとられ
ていl、二。ところが、充填機の充填ノズル付近は、一
般的に器具部品が多く(q属しているため、人手によっ
て上記の付属装置を充填ノズルに装着する作業は、極め
て煩雑で、面倒Cあった。また、システム内を装置滅菌
した直後は、充填ノズル、付属装置はかなりの8温であ
るため、直ぐには人手で操作できず、至温稈度に冷える
まで、通常約30分稈度放t& L/ておかな(プれば
ならなかった。
史には、上記のように放冷が終了した後、付属装置を取
り外す際には、殺菌済の充填ノズルの先端及び内面を、
細菌等微生物によって汚染しないよう剤l心の注意を払
わな(プればならず、手指を消毒し、更に付属装置を取
り外した後に、充填ノズル部分に殺菌剤を噴霧′す゛る
等の処置を9にしな1ノればならなかった。しかし、こ
れらの処置を講じたどしても、付属装置を取り外すため
には、充填機内部を無菌状態に保持するための外部雰囲
気との遮断扉を聞けなければならず、このため充填機内
部が外気により汚染される問題を有していた。
り外す際には、殺菌済の充填ノズルの先端及び内面を、
細菌等微生物によって汚染しないよう剤l心の注意を払
わな(プればならず、手指を消毒し、更に付属装置を取
り外した後に、充填ノズル部分に殺菌剤を噴霧′す゛る
等の処置を9にしな1ノればならなかった。しかし、こ
れらの処置を講じたどしても、付属装置を取り外すため
には、充填機内部を無菌状態に保持するための外部雰囲
気との遮断扉を聞けなければならず、このため充填機内
部が外気により汚染される問題を有していた。
一方、無菌処理システムの充填機に於ては、製品容器の
殺菌、製品の充填、製品容器の封緘の順ぐ工程が進むが
、製品容器の殺菌後封緘までの間で細菌等の微生物や塵
が製品容器に混入すると製品の1温敗等に繋がる。した
がって、ノ1((菌充填シスアムに於る充填ノス゛ル回
りは、クリティカルポイン1〜といえる。この意味(、
充填ノス゛ルになるべく製品容器上縁部に近接するよう
なフードを装着して、製品容器が移動゛りる系路上面を
覆い、製品容器が封緘されるJ:での間、製品容器内へ
微生物や塵が混入覆る機会を少なくすることは、完全無
菌製品を得る上で極めて車装な意義を有しlζ。
殺菌、製品の充填、製品容器の封緘の順ぐ工程が進むが
、製品容器の殺菌後封緘までの間で細菌等の微生物や塵
が製品容器に混入すると製品の1温敗等に繋がる。した
がって、ノ1((菌充填シスアムに於る充填ノス゛ル回
りは、クリティカルポイン1〜といえる。この意味(、
充填ノス゛ルになるべく製品容器上縁部に近接するよう
なフードを装着して、製品容器が移動゛りる系路上面を
覆い、製品容器が封緘されるJ:での間、製品容器内へ
微生物や塵が混入覆る機会を少なくすることは、完全無
菌製品を得る上で極めて車装な意義を有しlζ。
本発明の目的は、上記のJ:うな問題を起こさずに、無
菌処理システム内の充填(幾を含む製品が触れる全ての
81i分を良好に殺菌りることが司能な手段を提供する
ことにある。即ち、本発明の第1の1」的(,1、充填
ノズルに装着することによって、システム内を所定の加
圧状態、即ら100G以上の高Znに保1、tシ、シス
テム内での加熱媒体の8il留をし防止し1(スる、背
圧獲得装置を提供することにある。また、本発明の第2
の目的は、煩雑な作業や侍らn;!、間などを必要とぽ
ず、しかも、殺菌後の充填ノズル及び充填機内の無菌状
態を崩づことなく、充填ノズルに脱着可能な、背圧獲得
装置を提供することにある。また、本発明の他の目的は
、製品容器への細菌や塵の混入を防止するためのフード
を設りた状態で、このフードに装るでさ、かつ無菌処理
システム内の殺菌が可能な、背圧獲得装置を提供するこ
とにある。
菌処理システム内の充填(幾を含む製品が触れる全ての
81i分を良好に殺菌りることが司能な手段を提供する
ことにある。即ち、本発明の第1の1」的(,1、充填
ノズルに装着することによって、システム内を所定の加
圧状態、即ら100G以上の高Znに保1、tシ、シス
テム内での加熱媒体の8il留をし防止し1(スる、背
圧獲得装置を提供することにある。また、本発明の第2
の目的は、煩雑な作業や侍らn;!、間などを必要とぽ
ず、しかも、殺菌後の充填ノズル及び充填機内の無菌状
態を崩づことなく、充填ノズルに脱着可能な、背圧獲得
装置を提供することにある。また、本発明の他の目的は
、製品容器への細菌や塵の混入を防止するためのフード
を設りた状態で、このフードに装るでさ、かつ無菌処理
システム内の殺菌が可能な、背圧獲得装置を提供するこ
とにある。
本発明者らは、上記の目的を達成ずへく研究を進めた結
果、14に、システム内の前方の圧力を所定の圧力に保
持しながら加熱媒体を排出づる機能を有した、加熱媒体
排出手段を備えた、受は容器を、充填ノズルの先端付近
で、充1眞ノズルと液密に設けられたフードに圧6し、
この状態でシステムに加熱媒体を流すことによって、シ
ステム内は所定の加圧状態となって充分高温に加熱され
、また、加熱媒体がシステム内で滞留せず、システム内
は高温条例で極めて良好に殺菌されることを見出した。
果、14に、システム内の前方の圧力を所定の圧力に保
持しながら加熱媒体を排出づる機能を有した、加熱媒体
排出手段を備えた、受は容器を、充填ノズルの先端付近
で、充1眞ノズルと液密に設けられたフードに圧6し、
この状態でシステムに加熱媒体を流すことによって、シ
ステム内は所定の加圧状態となって充分高温に加熱され
、また、加熱媒体がシステム内で滞留せず、システム内
は高温条例で極めて良好に殺菌されることを見出した。
また、同時に本発明者らは、上記の受は容器は、非常に
コンパクトな描造、設計であるため、これをコンベアー
等の移送手段によって、充填ノズルの真下にまで移送し
、比較的平易な手段で゛充填ノズルに圧着できること。
コンパクトな描造、設計であるため、これをコンベアー
等の移送手段によって、充填ノズルの真下にまで移送し
、比較的平易な手段で゛充填ノズルに圧着できること。
またこれによって、装置を脱着づる際に、充填ノズルを
細菌汚染したり、充填機内部の無菌状態を崩すことがな
いことを見出した。しかも、]−記の場合には、充填ノ
ズル先端付近にフードを設()た状態で、フードの内面
も○めたシステム内の殺菌が可OLとなるため、殺菌後
に本来の製品が充填される際には、そのまJ、ノードを
れ5用して、製品容器への細菌や塵の混入を防止でさる
ことを見出した。
細菌汚染したり、充填機内部の無菌状態を崩すことがな
いことを見出した。しかも、]−記の場合には、充填ノ
ズル先端付近にフードを設()た状態で、フードの内面
も○めたシステム内の殺菌が可OLとなるため、殺菌後
に本来の製品が充填される際には、そのまJ、ノードを
れ5用して、製品容器への細菌や塵の混入を防止でさる
ことを見出した。
本発明は、上記の知見に基づいてなされたしので、少な
くとも、充填ノズル、該充填ノズルの先9に:イー1近
−(・該充填ノズルと液密に設(プられた〕−ド、該ツ
ー1−と対向する受は容器、該受は容器を4降可能なら
しめる昇降手段、該フードと該受は容器の圧着を液密に
する手段、該受は容器に設()られ該受り容器より前方
のシステム内の圧力を保持しながら加熱媒体を111出
する機能を有した加熱媒体4)1用手段から4Tること
を特徴とする、背圧獲得装置で・ある。
くとも、充填ノズル、該充填ノズルの先9に:イー1近
−(・該充填ノズルと液密に設(プられた〕−ド、該ツ
ー1−と対向する受は容器、該受は容器を4降可能なら
しめる昇降手段、該フードと該受は容器の圧着を液密に
する手段、該受は容器に設()られ該受り容器より前方
のシステム内の圧力を保持しながら加熱媒体を111出
する機能を有した加熱媒体4)1用手段から4Tること
を特徴とする、背圧獲得装置で・ある。
0五、図面に基づいて本発明について詳しく説明する。
第1図は、本発明背I干獲得装訂の好ましい一実施例を
示す図である。第1図に於て、先ず充填ノズル1の先端
付近には、製品容器の封緘までの、製品容器への細菌や
四の混入を防止するためのフード2が、充填ノズル1と
液密に設置プられる。ここで、ノード2は、充填ノズル
1の先端(1近に溶接されてもよいし、螺着、嵌着等に
よって設けられてもよく、またOリング、)jスケット
、合成樹脂やゴムのパツキン等を介して設【Jられても
よい。
示す図である。第1図に於て、先ず充填ノズル1の先端
付近には、製品容器の封緘までの、製品容器への細菌や
四の混入を防止するためのフード2が、充填ノズル1と
液密に設置プられる。ここで、ノード2は、充填ノズル
1の先端(1近に溶接されてもよいし、螺着、嵌着等に
よって設けられてもよく、またOリング、)jスケット
、合成樹脂やゴムのパツキン等を介して設【Jられても
よい。
尚、7−ト2の形態は、上記の作用を果すかぎり任意で
ある。また、背/JE獲得装置の水体である受り容器3
は、上記のフード2と対向し、これを昇降ならしめる昇
降手段、例えは、リフター9等によって持ち上げられて
、フード2に圧着される。。
ある。また、背/JE獲得装置の水体である受り容器3
は、上記のフード2と対向し、これを昇降ならしめる昇
降手段、例えは、リフター9等によって持ち上げられて
、フード2に圧着される。。
この際、フード2と受(ブ容器3が液密に圧着されるよ
う、両者の中間にガスケット4等が介される。
う、両者の中間にガスケット4等が介される。
また、上記の受は容器3には、システム内の受c)容器
3より前方の部分の圧力を所定の圧力に保持しながら、
加熱媒体を動用する(幾能を有した、加熱媒体排出手段
、例えば、連結短管8によって受り容器3ど接続される
、スチームトラップb、1)1出17等が設りられる。
3より前方の部分の圧力を所定の圧力に保持しながら、
加熱媒体を動用する(幾能を有した、加熱媒体排出手段
、例えば、連結短管8によって受り容器3ど接続される
、スチームトラップb、1)1出17等が設りられる。
実際に、この背圧獲得装置を使用してノ1(−画処理シ
ステムの加熱殺菌を行なう場合には、先ず受lJ容器3
は、通15°光頓機内ぐ製品容器等が移送される方法、
例えばコンベアーチェーン10によって運ばれ、受り容
器3が充填ノズル1の真1・まで゛きた時に、」ンベア
ーヂ]−ン10が停止される。
ステムの加熱殺菌を行なう場合には、先ず受lJ容器3
は、通15°光頓機内ぐ製品容器等が移送される方法、
例えばコンベアーチェーン10によって運ばれ、受り容
器3が充填ノズル1の真1・まで゛きた時に、」ンベア
ーヂ]−ン10が停止される。
次に、受り容器3かりフタ−9によって持ら上ぼられ、
ついには、カスケラ1〜4を介してツー1〜2と液密に
接づ−るJ、うになる。
ついには、カスケラ1〜4を介してツー1〜2と液密に
接づ−るJ、うになる。
この状態で、充填機より上方位置から別途配管によりシ
スーjム内に飽和蒸気が供給され、飽和蒸気はシステム
内を通って、充填ノズル1、ノード2を経、受は容器3
を通過した後にシステム外にIJ+出される。この際、
受り容器3が有するスチーム1〜ノツプ5により、シス
テム内のスチーム1〜ラツプ55より前方部分の圧力は
所定の圧力に保持され、また、ドレン化した蒸気は選択
的に排出D 7から排出される。したがって、システム
内には、これを殺菌するに足る温度に必要な蒸気圧が保
持され、かつ蒸気ドレンを排出1」から断続的に排出覆
ることにより、熱気供給配管から充填ノズル1に向って
システム内を蒸気が常に流動づる状態がつくり出される
。このようにして、システム内を殺菌するに必要な所定
の温度・時間保持してシステム内の殺菌が行なわれる。
スーjム内に飽和蒸気が供給され、飽和蒸気はシステム
内を通って、充填ノズル1、ノード2を経、受は容器3
を通過した後にシステム外にIJ+出される。この際、
受り容器3が有するスチーム1〜ノツプ5により、シス
テム内のスチーム1〜ラツプ55より前方部分の圧力は
所定の圧力に保持され、また、ドレン化した蒸気は選択
的に排出D 7から排出される。したがって、システム
内には、これを殺菌するに足る温度に必要な蒸気圧が保
持され、かつ蒸気ドレンを排出1」から断続的に排出覆
ることにより、熱気供給配管から充填ノズル1に向って
システム内を蒸気が常に流動づる状態がつくり出される
。このようにして、システム内を殺菌するに必要な所定
の温度・時間保持してシステム内の殺菌が行なわれる。
上記のようにして、システム内の殺菌が終了した後、リ
フター9が降下され、受【ノ容器3はフード2を離れコ
ンベアーチェーン10上に降り、コンベアーチェーン1
0を再び運転リ−ることにより、充填機の外に運ばれる
。この場合に、受【:I容器3の取り外し、及び移送は
一切人手によらず、このため充填ノズル1の先端や内側
を細菌汚染したり、また充填機内部の無菌状態を崩づ危
険性は全くない。
フター9が降下され、受【ノ容器3はフード2を離れコ
ンベアーチェーン10上に降り、コンベアーチェーン1
0を再び運転リ−ることにより、充填機の外に運ばれる
。この場合に、受【:I容器3の取り外し、及び移送は
一切人手によらず、このため充填ノズル1の先端や内側
を細菌汚染したり、また充填機内部の無菌状態を崩づ危
険性は全くない。
また、充Ji機に於ては、通常充填ノズル1より後方に
、製品容器の封緘装置が設けられるが、上記のように受
tノ谷゛器3を移送りる際には、封緘装首を稼動させな
いことにJ、す、受は容器3を損傷μずに、J、た逆に
充填機装置11を受は容器3によっで供つりずに、受(
プ容器3を充填幾の外に取り出Jごとが+iJ能である
。
、製品容器の封緘装置が設けられるが、上記のように受
tノ谷゛器3を移送りる際には、封緘装首を稼動させな
いことにJ、す、受は容器3を損傷μずに、J、た逆に
充填機装置11を受は容器3によっで供つりずに、受(
プ容器3を充填幾の外に取り出Jごとが+iJ能である
。
以上、第1図を基に、飽和蒸気によりシスチーム内を加
熱段1¥IJる場合について説明したが、上述したよう
(J、システム内の加熱殺菌は蒸気によるh法(、二限
られず、加熱殺菌機によって加熱された熱水を利用りる
こともできる。この場合は、第1図に於るスチーム1〜
ラツプ5に替えて、例えば゛Aリノイス、ニードルバル
ブ等の絞り弁を受り容器3に取り付りることになる。ま
た、hλ気あるいは熱水の何れを使用V−る場合にす、
蒸気ドレン水や熱水が充J眞(浅内(こ損出されること
が好ましくない”A 合には、排出[」7に配管哲を接
続して、これにJ、つ(蒸気トレン、熱水を充填4幾外
に1JL出りることもOf能である。
熱段1¥IJる場合について説明したが、上述したよう
(J、システム内の加熱殺菌は蒸気によるh法(、二限
られず、加熱殺菌機によって加熱された熱水を利用りる
こともできる。この場合は、第1図に於るスチーム1〜
ラツプ5に替えて、例えば゛Aリノイス、ニードルバル
ブ等の絞り弁を受り容器3に取り付りることになる。ま
た、hλ気あるいは熱水の何れを使用V−る場合にす、
蒸気ドレン水や熱水が充J眞(浅内(こ損出されること
が好ましくない”A 合には、排出[」7に配管哲を接
続して、これにJ、つ(蒸気トレン、熱水を充填4幾外
に1JL出りることもOf能である。
J、〕こ、4(光明背11−獲得装置の本体である受【
プ容器を充填ノズルの真下にまで移送する手段も、通’
Mのコンベアーチェーン等による移送に限らず、受は容
器が充填ノズルの真下に移送できれば、何れの手段によ
ってもよい。尚、上述のJ、うに]ンベアーヂ■−ンを
使用する場合に、受り容器を通常の製品容器の供給経路
にしたがつで移送ターることが困難である場合には、例
えはコンベアーチェーンを逆転ざCて、受は容器を充填
機出口側から製品容器の供給とは逆方向に、充填ノズル
の真下に移送りることも可能である。また、受り容器を
充1眞ノズルに圧着するだめの昇降手段も、図示したり
ツタ−によるものに限らず、仙に受【ノ容器を上方から
ねじ等によって引き上げる、等の手段をとることも可能
である。
プ容器を充填ノズルの真下にまで移送する手段も、通’
Mのコンベアーチェーン等による移送に限らず、受は容
器が充填ノズルの真下に移送できれば、何れの手段によ
ってもよい。尚、上述のJ、うに]ンベアーヂ■−ンを
使用する場合に、受り容器を通常の製品容器の供給経路
にしたがつで移送ターることが困難である場合には、例
えはコンベアーチェーンを逆転ざCて、受は容器を充填
機出口側から製品容器の供給とは逆方向に、充填ノズル
の真下に移送りることも可能である。また、受り容器を
充1眞ノズルに圧着するだめの昇降手段も、図示したり
ツタ−によるものに限らず、仙に受【ノ容器を上方から
ねじ等によって引き上げる、等の手段をとることも可能
である。
また、受は容器の形態は、第1図に示すようなものに限
られず、フードに圧着し−C1上述のような作用を果た
すものであれはよく、場合によって]ユ、第2図に示づ
J、うな、オリノィス11、充填ノズル1と液密にする
だめのガスケツ1へ4を有した、ステンレス板13等を
使用づることも可能である。また、フードと受は容器の
間を液密にするだめの1一段し、第1図に示りbのに限
らず、例えは受は容器をフードに螺合、嵌着あるいは覆
設したり、或い(よ両省の1.’Uに合成樹脂、ゴム4
Fのパツキンを設けることも可能である。また、揚台に
よっては、第33図に承りように、受【プ容器3を充填
(成人(ル6にOリング1/I等を介して液密に設(プ
、これにJ、って、ノード2と受(プ容器3の間を液密
にすることちで゛ぎる。
られず、フードに圧着し−C1上述のような作用を果た
すものであれはよく、場合によって]ユ、第2図に示づ
J、うな、オリノィス11、充填ノズル1と液密にする
だめのガスケツ1へ4を有した、ステンレス板13等を
使用づることも可能である。また、フードと受は容器の
間を液密にするだめの1一段し、第1図に示りbのに限
らず、例えは受は容器をフードに螺合、嵌着あるいは覆
設したり、或い(よ両省の1.’Uに合成樹脂、ゴム4
Fのパツキンを設けることも可能である。また、揚台に
よっては、第33図に承りように、受【プ容器3を充填
(成人(ル6にOリング1/I等を介して液密に設(プ
、これにJ、って、ノード2と受(プ容器3の間を液密
にすることちで゛ぎる。
また、本発明背圧獲得装置の材質は、所定の殺菌条件に
耐え行るbのであれば何れでもよく、スIンレス、金属
、レフミック、合成樹脂ぐSを使用づることがiiJ能
Cある。
耐え行るbのであれば何れでもよく、スIンレス、金属
、レフミック、合成樹脂ぐSを使用づることがiiJ能
Cある。
jス土、本発明背圧獲((l装置によれば、受4J容゛
器を、無菌処理シスノームの装置滅菌の際に、充填ノズ
ルの先端(jl近で、充填ノズルと液密に設けられたノ
ードに圧着することにJ:す、システム内を所定の加L
i状態となし−(、充分に高温での加熱殺菌を1月能と
し、また熱水や蒸気等の加熱媒体がシステム内でi、l
ij留刀ることも/、1い。
器を、無菌処理シスノームの装置滅菌の際に、充填ノズ
ルの先端(jl近で、充填ノズルと液密に設けられたノ
ードに圧着することにJ:す、システム内を所定の加L
i状態となし−(、充分に高温での加熱殺菌を1月能と
し、また熱水や蒸気等の加熱媒体がシステム内でi、l
ij留刀ることも/、1い。
しかし、この受は容器はコンパクトな構造であるので、
充填ノス゛ルを細菌汚染したり、充填奢幾内部の無菌状
態を崩すことなく、充填ノズルに脱着可能て゛ある。ま
た、この受tノ芥器にJ、れl、J、充填ノズルの先端
イI近にノードを設りた状態で、ノードの内面も含めた
システl\内の殺菌が11能となるため、殺菌後に本来
の製品が充填される際には、製品容器への細菌やIWの
混入か良りfに防止される。
充填ノス゛ルを細菌汚染したり、充填奢幾内部の無菌状
態を崩すことなく、充填ノズルに脱着可能て゛ある。ま
た、この受tノ芥器にJ、れl、J、充填ノズルの先端
イI近にノードを設りた状態で、ノードの内面も含めた
システl\内の殺菌が11能となるため、殺菌後に本来
の製品が充填される際には、製品容器への細菌やIWの
混入か良りfに防止される。
し′11〜3図は、本発明背圧獲得装冒の好ましい〜態
様を示す断面図である。 1・・・・・・充填ノズル、2・・・・・・フード、3
・・・・・・受(プ容器、4・・・・・・カスタ−ット
、5・・・・・・スチーム1−ラップ、6・・・・・・
充填機天板、7・・・・・・n[出口、8・・・・−・
連結短管、9・・・・・・リフター、10・・・・・・
コンベアーチェーン、11・−・・・・オリフィス、′
13・・・・・・ステンレス板、14・・・・・・Oリ
ング。 特許出願人 ハウス食品」二業株式会ネlX1図 第2図
様を示す断面図である。 1・・・・・・充填ノズル、2・・・・・・フード、3
・・・・・・受(プ容器、4・・・・・・カスタ−ット
、5・・・・・・スチーム1−ラップ、6・・・・・・
充填機天板、7・・・・・・n[出口、8・・・・−・
連結短管、9・・・・・・リフター、10・・・・・・
コンベアーチェーン、11・−・・・・オリフィス、′
13・・・・・・ステンレス板、14・・・・・・Oリ
ング。 特許出願人 ハウス食品」二業株式会ネlX1図 第2図
Claims (1)
- 少なくとも、充填ノズル、該充填ノズルの先端付近で該
充填ノズルと液密に設けられたフード、該フードど対面
する受は容器、該受番プ容器を昇降可能ならしめる昇降
手段、該フードと該受は容器の圧着を液密にJる手段、
該受は容器に設けられ該受は容器より前方のシステム内
の圧力を保持しながら加熱媒体を排出づる機能を有した
加熱媒体排出手段からなることを特徴とする、背圧獲得
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8326283A JPS59209513A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 背圧獲得装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8326283A JPS59209513A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 背圧獲得装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59209513A true JPS59209513A (ja) | 1984-11-28 |
JPH0321412B2 JPH0321412B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=13797432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8326283A Granted JPS59209513A (ja) | 1983-05-11 | 1983-05-11 | 背圧獲得装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59209513A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005335724A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Toppan Printing Co Ltd | 密封チャンバー殺菌装置 |
-
1983
- 1983-05-11 JP JP8326283A patent/JPS59209513A/ja active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005335724A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Toppan Printing Co Ltd | 密封チャンバー殺菌装置 |
JP4561186B2 (ja) * | 2004-05-25 | 2010-10-13 | 凸版印刷株式会社 | 密封チャンバー殺菌装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0321412B2 (ja) | 1991-03-22 |
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