JPS59209346A - 吸収性を有する脱リグニンされていない木材パルプ - Google Patents
吸収性を有する脱リグニンされていない木材パルプInfo
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- JPS59209346A JPS59209346A JP59088525A JP8852584A JPS59209346A JP S59209346 A JPS59209346 A JP S59209346A JP 59088525 A JP59088525 A JP 59088525A JP 8852584 A JP8852584 A JP 8852584A JP S59209346 A JPS59209346 A JP S59209346A
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/007—Modification of pulp properties by mechanical or physical means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L15/00—Chemical aspects of, or use of materials for, bandages, dressings or absorbent pads
- A61L15/16—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons
- A61L15/22—Bandages, dressings or absorbent pads for physiological fluids such as urine or blood, e.g. sanitary towels, tampons containing macromolecular materials
- A61L15/28—Polysaccharides or their derivatives
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は吸収材製品の吸収性本体の一部として、その中
に脱リグニンされていない（ｎｏｎ−ｄａｌｉｇｎｉｆ
−Ｉｓｄ） 木材パルプ、よシ詳細には熱機械（ｔｈ
ａｒｍｏ−ｍｅｅｈａｎｉｏａｌ）木材パルプを導入し
た吸収材製品に関する。
に脱リグニンされていない（ｎｏｎ−ｄａｌｉｇｎｉｆ
−Ｉｓｄ） 木材パルプ、よシ詳細には熱機械（ｔｈ
ａｒｍｏ−ｍｅｅｈａｎｉｏａｌ）木材パルプを導入し
た吸収材製品に関する。
熱機械木材パルプ、たとえば脱リグニンされていない木
材パルプの使用は、体液を吸収させるための製品におい
て既に示唆されている。いくつかの要因によって、この
種の材料には興味が持たれている。先ず、原料、すなわ
ち木、枝等を脱リグ（４） ニンされていない木材パルプに転化するために使用する
方法は、脱リグニンした木材パルプ、たとえば化学木材
パルプを生産するために使用される方法よりも実質的に
能率的であることである。これは、ある熱機械木材パル
プ法においては、ケミカルパルプ化法の約５０係のオー
ダの回収率に対比して、出発原料の９０重量係がパルプ
として回収されるものと見積られる。更に、非化学的熱
機槻木材パルプ法は空気および水の汚染物または化学木
材パルプ化法の場合におけるようにこの種の汚染物を含
有する廃液流を生成するという問題に悩まされることが
ない。この非汚染特性が前述の高められた能率性となシ
、これが木材パルプの比較的安価な形態をもたらすもの
である。次に、この低価格が、脱リグニンされていない
木材パルプをこの種の使い捨て体液吸収材製品、たとえ
ば生理用ナプキン、おむつ、タンポン、創傷ドレッシン
グ等に組込むべきであるという従来の示唆の大きな理由
である。
材パルプの使用は、体液を吸収させるための製品におい
て既に示唆されている。いくつかの要因によって、この
種の材料には興味が持たれている。先ず、原料、すなわ
ち木、枝等を脱リグ（４） ニンされていない木材パルプに転化するために使用する
方法は、脱リグニンした木材パルプ、たとえば化学木材
パルプを生産するために使用される方法よりも実質的に
能率的であることである。これは、ある熱機械木材パル
プ法においては、ケミカルパルプ化法の約５０係のオー
ダの回収率に対比して、出発原料の９０重量係がパルプ
として回収されるものと見積られる。更に、非化学的熱
機槻木材パルプ法は空気および水の汚染物または化学木
材パルプ化法の場合におけるようにこの種の汚染物を含
有する廃液流を生成するという問題に悩まされることが
ない。この非汚染特性が前述の高められた能率性となシ
、これが木材パルプの比較的安価な形態をもたらすもの
である。次に、この低価格が、脱リグニンされていない
木材パルプをこの種の使い捨て体液吸収材製品、たとえ
ば生理用ナプキン、おむつ、タンポン、創傷ドレッシン
グ等に組込むべきであるという従来の示唆の大きな理由
である。
機能釣力観点からは、当該技術分野において、脱リグニ
ンされていない木材パルプ繊維は化学木材バルブよりも
硬く、それで前者の木材パルプは潰れたシ、また吸収し
た液体を排出する傾向のより少ないことが知られている
。
ンされていない木材パルプ繊維は化学木材バルブよりも
硬く、それで前者の木材パルプは潰れたシ、また吸収し
た液体を排出する傾向のより少ないことが知られている
。
しかし、前述の脱リグニンしてい゛ない木材パルプの長
所にも拘らず、この種の木材パルプは体液吸収用市販製
品に実質的な程度で用いられたことはなかった。その主
な理由は、セルロース繊維を取り囲む多量のリグニンの
存在が化学木材バルブと比較して製品を実質的に疎水性
にするというこの種繊維の不適切な特性にある。従って
、脱リグニンされていない木材パルプから成るパッドの
表面に当たる液体は流れ去ってしまうか、あるいはパッ
ドの本体にゆっくりと吸収されるにすぎない。
所にも拘らず、この種の木材パルプは体液吸収用市販製
品に実質的な程度で用いられたことはなかった。その主
な理由は、セルロース繊維を取り囲む多量のリグニンの
存在が化学木材バルブと比較して製品を実質的に疎水性
にするというこの種繊維の不適切な特性にある。従って
、脱リグニンされていない木材パルプから成るパッドの
表面に当たる液体は流れ去ってしまうか、あるいはパッ
ドの本体にゆっくりと吸収されるにすぎない。
この種の木材パルプの貧弱な湿潤特性はパッド内への良
好な毛細管液体移動を妨げ、その結果凡ゆる吸収液体の
分布は乏しくなる。
好な毛細管液体移動を妨げ、その結果凡ゆる吸収液体の
分布は乏しくなる。
従って、脱リグニンされていないパルプの低価格ならび
に良好な湿潤圧潰抵抗を保持するのみならず、加良され
た親水性を有する吸収材製品用の脱リグニンされていな
いパルプを提供する必要がある。
に良好な湿潤圧潰抵抗を保持するのみならず、加良され
た親水性を有する吸収材製品用の脱リグニンされていな
いパルプを提供する必要がある。
本発明の教示に従えば、非常に吸収性で迅速なウィッキ
ングを有する（ｗｔｃｋｉｎｇ）脱リグニンされていな
い木材パルプが、体液吸収用製品の吸収性本体に用いる
ために提供される。この種の木材パルプは、アークを帯
電板間で生成し、次いでこのアークが周囲の気体媒質を
イオン化するようなコロナ放電処理を施すことによシ特
徴づけられる。
ングを有する（ｗｔｃｋｉｎｇ）脱リグニンされていな
い木材パルプが、体液吸収用製品の吸収性本体に用いる
ために提供される。この種の木材パルプは、アークを帯
電板間で生成し、次いでこのアークが周囲の気体媒質を
イオン化するようなコロナ放電処理を施すことによシ特
徴づけられる。
脱リグニンされていない木材パルプを、このイオン化し
た気体媒質、すなわちコロナ中を通過させると、吸収速
度に実質的な増加が現われることが見出された。
た気体媒質、すなわちコロナ中を通過させると、吸収速
度に実質的な増加が現われることが見出された。
好ましくは熱機械木材パルプが脱リグニンされない木材
パルプとして用いられ、そして本発明の最も簡単な形態
において木材パルプはボード状である。
パルプとして用いられ、そして本発明の最も簡単な形態
において木材パルプはボード状である。
木材パルプの表面は、ボード１平方フィート当り少なく
とも約１０キロジユール（ｋｊ／ｆｔ）、そして好まし
くは少なくとも約５０ ｋｊ／ｆｔ”のエネルギ（７） 一人力により誘起されたコロナ処理を施すことが好まし
い。改善の減少は、前記処理が２５０ ｋｊ／ｆｔ２を
超えたときに認められる。
とも約１０キロジユール（ｋｊ／ｆｔ）、そして好まし
くは少なくとも約５０ ｋｊ／ｆｔ”のエネルギ（７） 一人力により誘起されたコロナ処理を施すことが好まし
い。改善の減少は、前記処理が２５０ ｋｊ／ｆｔ２を
超えたときに認められる。
このように処理された木材パルプは、たとえば生理用ナ
プキン、タンポン、おむつ、創傷用ドレッシング等の体
液吸収材製品中に組込むことができる。この木材パルプ
はボード状で処理すれば、この形態で直接用いてもよい
し、あるいは磨砕して木材パルプ綿毛（ｆｌｕｆｆ）
ｌ、てもよい。更に、この処理された材料は他の吸収材
、たとえば、いわゆる超吸収材、すなわち、ヒドロコロ
イド状材料、一般に液中で膨潤可能であシ、その結果該
水溶液を自重の１０倍以上保持することができるポリマ
ーと組合わせてもよい。このように処理した脱リグニン
されていない木材パルプと超吸収材特性の組合せは、処
理された木材パルプの迅速なウィッキング性（ｖｒｉａ
ｋｉｎｇ ｐｒｏｐ＠ｒｔｙ）が超吸収材の高度な保持
性を補足し、しかして該超吸収材特性の高度の保持性お
よび寸分な利用と共に迅速な液体の吸い上げを促進する
という点で特に効果的である。
プキン、タンポン、おむつ、創傷用ドレッシング等の体
液吸収材製品中に組込むことができる。この木材パルプ
はボード状で処理すれば、この形態で直接用いてもよい
し、あるいは磨砕して木材パルプ綿毛（ｆｌｕｆｆ）
ｌ、てもよい。更に、この処理された材料は他の吸収材
、たとえば、いわゆる超吸収材、すなわち、ヒドロコロ
イド状材料、一般に液中で膨潤可能であシ、その結果該
水溶液を自重の１０倍以上保持することができるポリマ
ーと組合わせてもよい。このように処理した脱リグニン
されていない木材パルプと超吸収材特性の組合せは、処
理された木材パルプの迅速なウィッキング性（ｖｒｉａ
ｋｉｎｇ ｐｒｏｐ＠ｒｔｙ）が超吸収材の高度な保持
性を補足し、しかして該超吸収材特性の高度の保持性お
よび寸分な利用と共に迅速な液体の吸い上げを促進する
という点で特に効果的である。
（８）
本発明は、コロナ放電装置によるイオン化空気雰囲気中
で処理された脱リグニンされていない木材パルプを含ん
で成る吸収性本体を提供することから成る。
で処理された脱リグニンされていない木材パルプを含ん
で成る吸収性本体を提供することから成る。
脱リグニンされていない木材パルプ出発原料は通常、熱
機械木材パルプである。もつとも、その他の形態の非化
学木材パルプ、たとえばリファイナ（ｒｅｆ １ｎｅｒ
）パルプまたは機械木材パルプも用いることができる。
機械木材パルプである。もつとも、その他の形態の非化
学木材パルプ、たとえばリファイナ（ｒｅｆ １ｎｅｒ
）パルプまたは機械木材パルプも用いることができる。
熱機械パルプ法は従来知られており、そしてまた、１，
２．またはそれ以上の工程から成るディスクリファイニ
ング（ｄｉｓｃ ｒｅｆｉ −ｎｉｎｇ）を使用して通
常加圧下で行われるものである。一般にこの種の方法で
は、各種の針葉樹、た、！：、ｔば）ウヒ、バルサム、
ベイツガ、べ（−ｒツ、ベイモミ及び各種の松類、特に
南方マツ（ｓｏｕｔｈｅ−ｒｎ ｐｉｎｅ）、たとえば
テーダマツおよびスラッシュマ’） （ｓｌａｓｈ ｐ
ｉｎｅ）のいずれもが用いられる。木材は最初チップに
切断され、次に１以上の予備蒸煮して中間薄層を軟化し
、そしてディスク精砕の間に木材をより加工および脱フ
ィブリル化し易くする。次にこれらの予備蒸煮したチッ
プを１以上の工程において２５０’Ｆを超える蒸気温度
で加圧リファイニングして、通常パルプボードの形態の
熱機械木材パルプを生成せしめる。この種の熱機械パル
プはボード形成作業に先立って、しばしば通常の化学パ
ルプと組合わされる。
２．またはそれ以上の工程から成るディスクリファイニ
ング（ｄｉｓｃ ｒｅｆｉ −ｎｉｎｇ）を使用して通
常加圧下で行われるものである。一般にこの種の方法で
は、各種の針葉樹、た、！：、ｔば）ウヒ、バルサム、
ベイツガ、べ（−ｒツ、ベイモミ及び各種の松類、特に
南方マツ（ｓｏｕｔｈｅ−ｒｎ ｐｉｎｅ）、たとえば
テーダマツおよびスラッシュマ’） （ｓｌａｓｈ ｐ
ｉｎｅ）のいずれもが用いられる。木材は最初チップに
切断され、次に１以上の予備蒸煮して中間薄層を軟化し
、そしてディスク精砕の間に木材をより加工および脱フ
ィブリル化し易くする。次にこれらの予備蒸煮したチッ
プを１以上の工程において２５０’Ｆを超える蒸気温度
で加圧リファイニングして、通常パルプボードの形態の
熱機械木材パルプを生成せしめる。この種の熱機械パル
プはボード形成作業に先立って、しばしば通常の化学パ
ルプと組合わされる。
本発明の教示に従えば、脱リグニンされていない木材パ
ルプをイオン化空気雰囲気、好ましくはコロナ放電処理
によって生成される雰囲気下に置く。本発明の教示によ
って達成される吸収性能の改良における操作上の要因は
木材パルプの表面を、イオン化された空気、特に酸素イ
オンと十分な時間にわたり接触させることにあると思わ
れる。コロナ放電処理を利用する場合、処理の強度は処
理される木材パルプ表面の印加力／単位面積／単位時間
によって、もしくはよシ簡単に、処理される表面の印加
エネルギー／単位面積によって測定することができる。
ルプをイオン化空気雰囲気、好ましくはコロナ放電処理
によって生成される雰囲気下に置く。本発明の教示によ
って達成される吸収性能の改良における操作上の要因は
木材パルプの表面を、イオン化された空気、特に酸素イ
オンと十分な時間にわたり接触させることにあると思わ
れる。コロナ放電処理を利用する場合、処理の強度は処
理される木材パルプ表面の印加力／単位面積／単位時間
によって、もしくはよシ簡単に、処理される表面の印加
エネルギー／単位面積によって測定することができる。
このパラメータは、たとえばキロジュール／平方フィー
） （ｋｊ／ｆｔ２）の単位で表わすことができる。こ
の処理の強度を示す経験則を使用するに際して、木材パ
ルプの表面積は木材パルプ線維の最上層を通過する面の
面積として定義されるものであって、繊維自体の実際の
表面積により定義されるものではないことを理解すべき
である。更に、ここで理解すべきは木材バルブが実質的
に同一の滞留時間にわたシイオン化酸素の実質的に同一
濃度に付される他の何かなる処理の程度もコロナ放電処
理についてここで説明した単位面積パラメータ当シのエ
ネルギーに相当するものであると考えられることである
。
） （ｋｊ／ｆｔ２）の単位で表わすことができる。こ
の処理の強度を示す経験則を使用するに際して、木材パ
ルプの表面積は木材パルプ線維の最上層を通過する面の
面積として定義されるものであって、繊維自体の実際の
表面積により定義されるものではないことを理解すべき
である。更に、ここで理解すべきは木材バルブが実質的
に同一の滞留時間にわたシイオン化酸素の実質的に同一
濃度に付される他の何かなる処理の程度もコロナ放電処
理についてここで説明した単位面積パラメータ当シのエ
ネルギーに相当するものであると考えられることである
。
脱リグニンされていない木材バルブをコロナ放電のコロ
ナ中で、単位面積当りのエネルギー人力によって表わし
て少なくとも約１０ ｋｊ／ｆｔ２の程度に処理するこ
とによって、顕著な改良が吸収速度において実現される
ことが見出された。好ましくは、エネルギー人力が少な
くとも約５０ ｋｊ／ｆｔ２であれば、よシ優れた改良
すら実現することができる。更にまた、約２５０ ｋｊ
／ｆｔのエネルギー人力を超えると、それ以上の改良は
殆ど認められないことも見出された。
ナ中で、単位面積当りのエネルギー人力によって表わし
て少なくとも約１０ ｋｊ／ｆｔ２の程度に処理するこ
とによって、顕著な改良が吸収速度において実現される
ことが見出された。好ましくは、エネルギー人力が少な
くとも約５０ ｋｊ／ｆｔ２であれば、よシ優れた改良
すら実現することができる。更にまた、約２５０ ｋｊ
／ｆｔのエネルギー人力を超えると、それ以上の改良は
殆ど認められないことも見出された。
（１１）
本発明およびそれに伴う効果は下記の実施例を考慮する
ことによって、より良く理解されるであろう。
ことによって、より良く理解されるであろう。
試料１
テキサス州シルスビ−（Ｓｉｌｓｂｅｅ、Ｔｅｘａｓ）
のイーステツクスカンパニー （Ｅａｓｔａｘ Ｃｏｍ
ｐａｎｙ） より入手した１００チ熱機械木材パルプ
から成るパルプボー）’シー）ヲコロナ放電処理する。
のイーステツクスカンパニー （Ｅａｓｔａｘ Ｃｏｍ
ｐａｎｙ） より入手した１００チ熱機械木材パルプ
から成るパルプボー）’シー）ヲコロナ放電処理する。
このシートハ坪１．２８オンス／ｆｔ２、幅８インチ、
オヨび厚さ０．０７３インチを有している。このシート
をレベル・ハイ拳コロナ処理装置（Ｌｅｐｅｌ Ｈｌｇ
ｈ Ｃｏｒｏｎａ ＴｒｅａｔｍｅｎｔＵｎ ｉ ｔ
）中に１ ｆｔ７分の速度で導入する。前記装置はニュ
ーヨーク州マスベス（Ｍａａｐａｔｈ）のレベル・ハイ
・フリケンシー・ラボラトリ−・インコーホレーテッド
（Ｌａｐｅｌ Ｈｌｇｈ Ｆｒ＠ｑｕｅｎｃｙ Ｌａｂ
ｏｒａｔｏｒｙＩｎｏ、）よシ入手したものであシ、そ
れらはＭｏｄｅｌすＳＴ −２、Ｔｙｐｅ １９１１０
１８５として販売されている。
オヨび厚さ０．０７３インチを有している。このシート
をレベル・ハイ拳コロナ処理装置（Ｌｅｐｅｌ Ｈｌｇ
ｈ Ｃｏｒｏｎａ ＴｒｅａｔｍｅｎｔＵｎ ｉ ｔ
）中に１ ｆｔ７分の速度で導入する。前記装置はニュ
ーヨーク州マスベス（Ｍａａｐａｔｈ）のレベル・ハイ
・フリケンシー・ラボラトリ−・インコーホレーテッド
（Ｌａｐｅｌ Ｈｌｇｈ Ｆｒ＠ｑｕｅｎｃｙ Ｌａｂ
ｏｒａｔｏｒｙＩｎｏ、）よシ入手したものであシ、そ
れらはＭｏｄｅｌすＳＴ −２、Ｔｙｐｅ １９１１０
１８５として販売されている。
一般にこの装置は、装置内にボードを供給するだめのロ
ーラと、試料上方の調節可能な正極バー電（１２） 極と、試料下方の負電極として機能する硬質導電性ゴム
駆動ローラから成る。両電極間の間隙は正電極を降下も
しくは上昇させることによシ調節することができる。装
置により発生されたオゾンを運び去るための機構も設け
られている。試料は間隙を３／１６インチに設定し、直
流電圧１６５Ｖ、直流アンペア数１．２乃至２アンペア
において処理されるｏ Ｅ＆Ｓ＋ｅｘ ＴＭＰボードの
数種類の試料を０乃至約４７５ ｋｊ／ｒｔ２の各種エ
ネルギー人力レベルにおいて処理する。
ーラと、試料上方の調節可能な正極バー電（１２） 極と、試料下方の負電極として機能する硬質導電性ゴム
駆動ローラから成る。両電極間の間隙は正電極を降下も
しくは上昇させることによシ調節することができる。装
置により発生されたオゾンを運び去るための機構も設け
られている。試料は間隙を３／１６インチに設定し、直
流電圧１６５Ｖ、直流アンペア数１．２乃至２アンペア
において処理されるｏ Ｅ＆Ｓ＋ｅｘ ＴＭＰボードの
数種類の試料を０乃至約４７５ ｋｊ／ｒｔ２の各種エ
ネルギー人力レベルにおいて処理する。
試料２
熱機械木材パルプ５０％および漂白した化学木材パルプ
５０％から成る、ワシントン州シアトル（８ｅａｔｔｌ
ａ、Ｗａｓｈｌｎｇｔｏｎ）のウエイアーハウサーカン
バ＝ −（Ｗｓｙｖｒｈａｕｓ＋ｓｒ Ｃｏｍｐａｎｙ
）から入手したパルプボードシートをコロナ放電処理す
る。このシートは坪量１．９８オンス／ｆｔ２、幅５．
５インチ、および厚さ０．０４４インチを有する。この
シートを上記レベル・ハイ・コロナ処理装置中に１ ｆ
ｔ７分の速度で再び導入する。この試料は間隙をＶ１６
インチに設定し、直流電圧１６５Ｖ、直流アンペア数３
．８において処理するＱ ５０−５０ボードの数種類の
試料を０乃至９５０ ｋｊ／ｆｔ２の各種エネルギー人
力レベルにおいて処理する。
５０％から成る、ワシントン州シアトル（８ｅａｔｔｌ
ａ、Ｗａｓｈｌｎｇｔｏｎ）のウエイアーハウサーカン
バ＝ −（Ｗｓｙｖｒｈａｕｓ＋ｓｒ Ｃｏｍｐａｎｙ
）から入手したパルプボードシートをコロナ放電処理す
る。このシートは坪量１．９８オンス／ｆｔ２、幅５．
５インチ、および厚さ０．０４４インチを有する。この
シートを上記レベル・ハイ・コロナ処理装置中に１ ｆ
ｔ７分の速度で再び導入する。この試料は間隙をＶ１６
インチに設定し、直流電圧１６５Ｖ、直流アンペア数３
．８において処理するＱ ５０−５０ボードの数種類の
試料を０乃至９５０ ｋｊ／ｆｔ２の各種エネルギー人
力レベルにおいて処理する。
試料３（比較）
比較試料として、全体が化学木材パルプ、そして特に１
００チ漂白クラフト木材バルブから成る、コネチカット
州スタンフォード（Ｓｔａｎｆｏｒｄ、Ｃｏｎｎｅ−ａ
ｔｌｏｕｔ）のＩＴＴレーヨニャーカンパ＝ −（ＩＴ
Ｔ Ｒａ−ｙｏｎｌｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手し
たパルプボードシートをコロナ放電処理する。このシー
トは坪量２．２４；ｉｒ７ス／ｆｔ、幅５．５インチ、
および厚さ０．０５１インチを有している。このシート
を速度Ｘｔｔ１分でレベル・ハイ・コロナ処理装置中に
導入し、そして間隙を３／１６インチに設定し、直流電
圧１６５ｖ１直流アンペア数１．２〜２で処理する。こ
の全化学木材パルプボードの数種類の試料を０乃至約９
５０ ｋｊ／ｆｔの各種エネルギー人力レベルにおいて
処理する。
００チ漂白クラフト木材バルブから成る、コネチカット
州スタンフォード（Ｓｔａｎｆｏｒｄ、Ｃｏｎｎｅ−ａ
ｔｌｏｕｔ）のＩＴＴレーヨニャーカンパ＝ −（ＩＴ
Ｔ Ｒａ−ｙｏｎｌｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手し
たパルプボードシートをコロナ放電処理する。このシー
トは坪量２．２４；ｉｒ７ス／ｆｔ、幅５．５インチ、
および厚さ０．０５１インチを有している。このシート
を速度Ｘｔｔ１分でレベル・ハイ・コロナ処理装置中に
導入し、そして間隙を３／１６インチに設定し、直流電
圧１６５ｖ１直流アンペア数１．２〜２で処理する。こ
の全化学木材パルプボードの数種類の試料を０乃至約９
５０ ｋｊ／ｆｔの各種エネルギー人力レベルにおいて
処理する。
〔実施例１〕
コロナ処理した１００％熱機械木材バルブから成るパル
プボードシートの試料１シリーズを、７ｃｃ吸収試験（
Ａｂｓｏｒｐｔｊｏｎ Ｔｅ５ｔ）を用いて、それらの
相対吸収速度について試験する。この試験法に従い、こ
の試料を化学木材パルプパッドのような吸収性基体上に
配置する。０．５インチ厚さのプレキシガラス（Ｐｌｅ
ｘｉｇｌａｓ）プレートであって、これを貫通する楕円
形オリフィスを備えたものを試験すべき試料上に配置す
る。楕円形オリフィスは長軸１１／７（ソチおよび短軸
にインチを有している。
プボードシートの試料１シリーズを、７ｃｃ吸収試験（
Ａｂｓｏｒｐｔｊｏｎ Ｔｅ５ｔ）を用いて、それらの
相対吸収速度について試験する。この試験法に従い、こ
の試料を化学木材パルプパッドのような吸収性基体上に
配置する。０．５インチ厚さのプレキシガラス（Ｐｌｅ
ｘｉｇｌａｓ）プレートであって、これを貫通する楕円
形オリフィスを備えたものを試験すべき試料上に配置す
る。楕円形オリフィスは長軸１１／７（ソチおよび短軸
にインチを有している。
塩化す） ＩＪウム１．０重量％の塩含有量を示す水溶
液を、合計７ ｃｃの液体が適用されるまで、満たした
オリフィスを保持しながら、該オリフィス中に注入する
。ストップウォッチを用いて、液体と試料の最初の接触
よりオリフィスから最後の液体が吸収されるときまでの
時間を測定し、そして吸収時間として記録する。試験し
た各試料は５ｃｒ＋＋Ｘ２２．５ｍの寸法を有していた
。以下の第１表はｋｊ／ｆｔ２で表わされるコロナ放電
処理の強度についての函数としての吸収時間を報告する
ものである。
液を、合計７ ｃｃの液体が適用されるまで、満たした
オリフィスを保持しながら、該オリフィス中に注入する
。ストップウォッチを用いて、液体と試料の最初の接触
よりオリフィスから最後の液体が吸収されるときまでの
時間を測定し、そして吸収時間として記録する。試験し
た各試料は５ｃｒ＋＋Ｘ２２．５ｍの寸法を有していた
。以下の第１表はｋｊ／ｆｔ２で表わされるコロナ放電
処理の強度についての函数としての吸収時間を報告する
ものである。
（１５）
第 １ 表
処理の強度 吸収時間
０ １０．４
２３．８ ９．３
４７．５ ５．６
１９０．０ ５．０第１表は、処理
の強度における増加が、その後の処理によ多本質的には
伺らの付加的な効果を示さなくなる点まで吸収時間の実
質的な減少をもたらすことを明瞭に示している。
の強度における増加が、その後の処理によ多本質的には
伺らの付加的な効果を示さなくなる点まで吸収時間の実
質的な減少をもたらすことを明瞭に示している。
〔実施例２〕
コロナ放電処理した１００チ熱機械木材バルブから成る
試料１ボードについて、１５ ウィッキングプレート試
験（Ｗｉａｋｉｎｇ Ｐｌａｔｖ Ｔｅ５ｔ）を用いて
、ソレラのウィッキング速度を試験する。この試験に従
って、１．５×１０ｃｒｎの寸法を有するボードの（１
６） 細片を水平面に対し１５の角度を形成するプレート上に
配置する。このプレートはオリフィスを備えた水平板上
に静置するが、このオリフィスは塩化す） ＩＪウム１
．０重量％の塩濃度を有する水溶液の貯槽と連通してい
る。この溶液のレベルはプレートの表面のレベルを維持
する。プレートに最も近接した試料の縁をオリフィス内
の液体の表面に接触するように調節する。ボードを介し
て上方へ流体がウィッキングを行うのに要する時間を、
最前部の流体が横切るセンナメートルごとに測定する。
試料１ボードについて、１５ ウィッキングプレート試
験（Ｗｉａｋｉｎｇ Ｐｌａｔｖ Ｔｅ５ｔ）を用いて
、ソレラのウィッキング速度を試験する。この試験に従
って、１．５×１０ｃｒｎの寸法を有するボードの（１
６） 細片を水平面に対し１５の角度を形成するプレート上に
配置する。このプレートはオリフィスを備えた水平板上
に静置するが、このオリフィスは塩化す） ＩＪウム１
．０重量％の塩濃度を有する水溶液の貯槽と連通してい
る。この溶液のレベルはプレートの表面のレベルを維持
する。プレートに最も近接した試料の縁をオリフィス内
の液体の表面に接触するように調節する。ボードを介し
て上方へ流体がウィッキングを行うのに要する時間を、
最前部の流体が横切るセンナメートルごとに測定する。
この試験の結果は、コロナ放電処理の強度の函数として
ｃｒｎＺ分における平均ウィッキング速度として報告す
る。
ｃｒｎＺ分における平均ウィッキング速度として報告す
る。
第 ２ 表
０４．８
２３．８ ７．０
４７．５ ７．８
１９０．０ １１．１
第２表に示されるように、処理における強度が増加する
と、ウィッキング速度に関する迅速性が増加する。
と、ウィッキング速度に関する迅速性が増加する。
〔実施例３〕
試料１〜３シリーズの夫々、すなわち１００チ熱機械木
材パルプ、５０チ熱機械木材パルプと５０係化学木材パ
ルプ、および１００係化学木材バルブ試料について、そ
れらの吸収速度をバスケット・シンク・テスト（Ｂａｓ
ｋｅｔ ５ｉｎｋ Ｔｅ５ｔ）を利用して試験する。こ
の試験に従って、円筒形のワイヤー・バスケットをばら
ばらの試験物質、すなわちウェアリング・ブレンダ−（
Ｗａｒｉｎｇ ｂｌａｎｄｏｒ）中で綿毛状としたパル
プボードである試料５ｙで充填する。このバスケットを
、水の表面に平行であるバスケットの軸に関して水の貯
槽上方に保持する。
材パルプ、５０チ熱機械木材パルプと５０係化学木材パ
ルプ、および１００係化学木材バルブ試料について、そ
れらの吸収速度をバスケット・シンク・テスト（Ｂａｓ
ｋｅｔ ５ｉｎｋ Ｔｅ５ｔ）を利用して試験する。こ
の試験に従って、円筒形のワイヤー・バスケットをばら
ばらの試験物質、すなわちウェアリング・ブレンダ−（
Ｗａｒｉｎｇ ｂｌａｎｄｏｒ）中で綿毛状としたパル
プボードである試料５ｙで充填する。このバスケットを
、水の表面に平行であるバスケットの軸に関して水の貯
槽上方に保持する。
次にこのバスケットを水中に落下させ、そしてバスケッ
トが完全に水中に沈むのに要する時間をバスケット・シ
ンク時間として報告する。試料はコロナ放電処理の直後
、そして次にこの種の処理後１週間、３週問および５週
間後に試験する。これらの結果を、処理の強度の函数と
して以下の第３表に報告する。
トが完全に水中に沈むのに要する時間をバスケット・シ
ンク時間として報告する。試料はコロナ放電処理の直後
、そして次にこの種の処理後１週間、３週問および５週
間後に試験する。これらの結果を、処理の強度の函数と
して以下の第３表に報告する。
第 ３ 表
１９０４９４３５４ ９４
２３８４０４２４３ ９１
４７５ ２７３２３６ ７３
３８０．０２．５３．３３．４ ３．６４７５．０ ２
．４３．０３．２ ３．４９５０．０２．３２．８３．
０ ３．３（１９） 第３表に示されるように、試料１、すなわち１００係熱
機械木材パルプは、強度が増加すると、シンク時間にお
ける実質的な減少、すなわち吸収速度の増加を示す。こ
の関係は、コロナ放電処理による吸収速度における永続
的な改良を示す１〜５週間にわたるエージングの後でさ
え確実に保持される。
．４３．０３．２ ３．４９５０．０２．３２．８３．
０ ３．３（１９） 第３表に示されるように、試料１、すなわち１００係熱
機械木材パルプは、強度が増加すると、シンク時間にお
ける実質的な減少、すなわち吸収速度の増加を示す。こ
の関係は、コロナ放電処理による吸収速度における永続
的な改良を示す１〜５週間にわたるエージングの後でさ
え確実に保持される。
熱機械木材バルブ５０チと化学木材バルブ５０チとから
成る試料２は親水性化学木材バルブの存在によって一層
良好な吸収速度を示す。しかし、実質的な改善は、処理
の強度を増加させることにより当初ならびにエージング
後の双方の吸収速度において見られる。この改善はより
高い強度割合においては消失することを理解すべきであ
る。
成る試料２は親水性化学木材バルブの存在によって一層
良好な吸収速度を示す。しかし、実質的な改善は、処理
の強度を増加させることにより当初ならびにエージング
後の双方の吸収速度において見られる。この改善はより
高い強度割合においては消失することを理解すべきであ
る。
１００ｑ６化学木材パルプから成る比較試料である試料
３は同様に、処理直後、吸収速度の改良を示す。しかし
、１乃至５週間後には、この当初改良は消失し、そして
処理の程度には関係なく、吸収速度には全く差が無いこ
とを理解すべきである。
３は同様に、処理直後、吸収速度の改良を示す。しかし
、１乃至５週間後には、この当初改良は消失し、そして
処理の程度には関係なく、吸収速度には全く差が無いこ
とを理解すべきである。
（２０）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｍ 体液を吸収するための製品において、吸収性本体
が脱リグニンされていない木材パルプを含んで成シ、前
記木材パルプは、それをイオン化した気体媒質中を通過
させることによシ処理し、そ・れによって前記木材パル
プの体液吸収速度が増加されていることを特徴とする製
品。 （２） 前記木材パルプをコロナ放電装置のコロナ中
を通過させる特許請求の範囲第１項記載の製品。 （３） 前記木材パルプがボード状で処理される特許
請求の範囲第２項記載の製品。 （４） 前記ボードが、ボード表面について少なくと
も約１０ ｋｌ／ｆｔ２のコロナ放電単位に相当するエ
ネルギー人力の強度をもって処理される特許請求の範囲
第３項記載の製品。 （５）前記ボードが、ボード表面について少なくとも約
５０ ｋｊ／ｆｔ２のコロナ放電単位に相当するエネル
ギー人力の強度をもって処理される特許請求の範囲第４
項記載の製品。 （６） 前記ボードが、ボード表面について約５０乃
至約２５０ ｋｊ／ｆｔの範囲にあるエネルギー人力に
相当する強度をもって処理される特許請求の範囲第５項
記載の製品。 （７） 前記脱リグニンされていない木材パルプが熱
機械木材パルプである特許請求の範囲第１項記載の製品
。 （８） 前記脱リグニンされていない木材パルプが機
械パルプである特許請求の範囲第１項記載の製品。 （９） 前記脱リグニンされていない木材パルプがリ
ファイナ木材パルプである特許請求の範囲第１項記載の
製品。 （ＩＱ 前記吸収性本体が超吸収性材料である特許請
求の範囲第１項記載の製品。 αυ 脱リグニンされていない木材パルプをイオン化気
体媒質に付して、前記木材パルプの体液吸収速度を増加
させ；そして 前記処理した脱リグニンされていない木材パルプを含ん
で成る吸収性本体を形成する ことを特徴とする吸収性本体の製造方法。 Ｏ３前記脱リグニンされていない木材パルプをボード状
で処理する特許請求の範囲第１１項記載の方法。 Ｑ■ 前記脱リグニンされていない木材パルプを、前記
ボードについて少なくとも１０ ｋｊ／ｆｔのエネルギ
ー人力により誘起されたコロナ放電装置のイオン化気体
コロナに相当する強度に付す特許請求の範囲第１２項記
載の方法。 ０４） 前記エネルギー人力が前記ボードについて少
なくとも５０ｋｊ／ｆｔである特許請求の範囲第１３項
記載の方法。 α９ 前記エネルギー人力が前記ボードについて約５０
乃至２５０ ｋｊ／ｆｔ２の範囲にある特許請求の範囲
第１３項記載の方法。 （ＩＩ 前記脱リグニンされていない木材パルプが熱
機械木材パルプである特許請求の範囲第１１項（３） 記載の方法。 ａη 前記脱リグニンされてい彦い木材パルプが機械木
材パルプである特許請求の範囲第１項記載の方法。 ０ｓ 前記脱リグニンされていない木材パルプがリフ
ァイナ木材バルブである特許請求の範囲第１１項記載の
方法。 Ｑｌ 超吸収性材料を前記吸収性本体に組込む特許請
求の範囲第１１項記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/743,807 US4593958A (en) | 1984-05-04 | 1985-06-12 | Socket for baseless lamp |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US49229583A | 1983-05-06 | 1983-05-06 | |
| US492295 | 1983-05-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59209346A true JPS59209346A (ja) | 1984-11-27 |
Family
ID=23955728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59088525A Pending JPS59209346A (ja) | 1983-05-06 | 1984-05-04 | 吸収性を有する脱リグニンされていない木材パルプ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0125851A1 (ja) |
| JP (1) | JPS59209346A (ja) |
| AU (1) | AU2771384A (ja) |
| BR (1) | BR8402104A (ja) |
| DK (1) | DK223184A (ja) |
| FI (1) | FI841792A (ja) |
| GR (1) | GR81673B (ja) |
| NO (1) | NO841794L (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3516633A1 (de) * | 1985-05-09 | 1986-11-13 | Otto Innsbruck Berker | Verfahren zum dichtwirkungsverbessernden impraegnieren von flaschenkorken |
| CA2124237C (en) | 1994-02-18 | 2004-11-02 | Bernard Cohen | Improved nonwoven barrier and method of making the same |
| WO1995025844A1 (en) * | 1994-03-24 | 1995-09-28 | The Procter & Gamble Company | Heat treated high lignin content cellulosic fibers |
| CA2136576C (en) | 1994-06-27 | 2005-03-08 | Bernard Cohen | Improved nonwoven barrier and method of making the same |
| WO1996017569A2 (en) | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a particle size gradient in an absorbent article |
| CA2153278A1 (en) | 1994-12-30 | 1996-07-01 | Bernard Cohen | Nonwoven laminate barrier material |
| ZA965786B (en) | 1995-07-19 | 1997-01-27 | Kimberly Clark Co | Nonwoven barrier and method of making the same |
| US5834384A (en) | 1995-11-28 | 1998-11-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven webs with one or more surface treatments |
| US6537932B1 (en) | 1997-10-31 | 2003-03-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Sterilization wrap, applications therefor, and method of sterilizing |
| US6365088B1 (en) | 1998-06-26 | 2002-04-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Electret treatment of high loft and low density nonwoven webs |
| US7700500B2 (en) * | 2002-12-23 | 2010-04-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Durable hydrophilic treatment for a biodegradable polymeric substrate |
| US8475631B2 (en) * | 2010-06-30 | 2013-07-02 | Wyerhauser NR Company | Reduction of fiber knots of cellulose crosslinked fibers by using plasma pre-treated pulpsheets |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE661729A (ja) * | 1965-03-26 | 1965-07-16 | ||
| GB1195221A (en) * | 1966-05-31 | 1970-06-17 | Pulp Paper Res Inst | Process for Bonding Cellulosic Surfaces. |
| US3632299A (en) * | 1969-09-19 | 1972-01-04 | Us Agriculture | Shrinkproofing of animal fibers by passing said through an electrical discharge zone containing ozone |
| AU454322B2 (en) * | 1970-10-15 | 1974-10-11 | Commonwealth Scientific & Industrial Research Organization | IMPROVING THE HYDROPHILIC PROPERTIES and COHERENCE OF FIBRE ASSEMBLIES |
| CA973660A (en) * | 1972-05-29 | 1975-09-02 | Thomas Joachimides | Treatment of cellulosic matter with active nitrogen |
| SE425512B (sv) * | 1978-07-21 | 1982-10-04 | Berol Kemi Ab | Settt for framstellning av absorberande cellulosamassa med anvendning av nonjoniska emnen och katjoniskt retentionsmedel samt medel for genomforande av settet |
-
1984
- 1984-04-11 GR GR74387A patent/GR81673B/el unknown
- 1984-05-04 BR BR8402104A patent/BR8402104A/pt unknown
- 1984-05-04 DK DK223184A patent/DK223184A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-05-04 JP JP59088525A patent/JPS59209346A/ja active Pending
- 1984-05-04 NO NO841794A patent/NO841794L/no unknown
- 1984-05-04 FI FI841792A patent/FI841792A/fi not_active Application Discontinuation
- 1984-05-04 EP EP19840303034 patent/EP0125851A1/en not_active Withdrawn
- 1984-05-04 AU AU27713/84A patent/AU2771384A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0125851A1 (en) | 1984-11-21 |
| GR81673B (ja) | 1984-12-12 |
| FI841792A (fi) | 1984-11-07 |
| BR8402104A (pt) | 1984-12-11 |
| FI841792A0 (fi) | 1984-05-04 |
| DK223184D0 (da) | 1984-05-04 |
| DK223184A (da) | 1984-11-07 |
| NO841794L (no) | 1984-11-07 |
| AU2771384A (en) | 1984-11-08 |
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