JPS59208250A - 内燃機関における巻掛伝動部材自動緊張装置 - Google Patents

内燃機関における巻掛伝動部材自動緊張装置

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JPS59208250A
JPS59208250A JP8118283A JP8118283A JPS59208250A JP S59208250 A JPS59208250 A JP S59208250A JP 8118283 A JP8118283 A JP 8118283A JP 8118283 A JP8118283 A JP 8118283A JP S59208250 A JPS59208250 A JP S59208250A
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oil
tension
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Shoichi Honda
本田 正一
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、機関本体に支持されるクランク軸及び動弁カ
ム軸間を巻掛伝動装置を介して連結した内燃機関におい
て、巻掛伝動装置の巻掛伝動部材を常に緊張状態に保持
するようにした自動緊張装置に関する。
従来、この種自動緊張装置として、巻掛伝動部材に係合
する抑圧部利の動きをラチェットp構その他の機械式逆
止め機構により一方向に規制するようにしたものが広く
用いられているが、これには、(I)抑圧部桐の後退が
逆止め機構により完全に阻止されるため巻掛伝動部材に
過剰緊張を与える傾向があること、(2)巻掛伝動部材
の弛み側に過大な引張力が作用したとき、これを緩和す
るものが不完全かまたは無いため巻掛伝動部材各部が過
大な負荷を受けること、などの欠点がある。
本発明は、このような欠点を解消した作動確実な前記自
動緊張装置を提供することを目的とし、その特徴は、機
関本体に固着されるシリンダにプランジャを摺合して該
シリンダ内部に油圧室を画成し、巻掛伝動装置の巻掛伝
動部材の弛み側に係合する抑圧部材に前記グランジャを
連接し、このプランジャには補給油室と、該補給油室を
前記油圧室に連通し得る弁孔とを設け、前記油圧室には
該油圧室の昇圧時に前記弁孔を閉じ減圧時に開くチェッ
ク弁と、前記プランジャを突出方向に弾発し前記抑圧部
材を介して前記弛み側に所定の緊張力を与える緊張ばね
とを収容し、前記補給油室に連通する油溜を、巻掛伝動
装置から落下する潤滑油を貯溜するように配設したとこ
ろにある。
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、Eは四サイクル式内燃機関の機関本体であって、クラ
ンクケース1、シリンダブロック2、シリンダヘッド3
及びヘッドカバー4を下から順次重合結着して構成され
、これら4部材1〜4に亘って動弁伝動室5が形成され
る。クランクケース1にはクランク軸6が、またシリン
ダヘッド3には動弁カム軸7がそれぞれ支承されており
、両軸6,7は動弁伝動室5において巻掛伝動装置AI
を介して連結される。巻掛伝動装置AIはクランク軸6
に固着された駆動スプロケット8と、カム軸7に固着さ
れた被動スプロケット9と、両スプロケット8,9に)
゛詳張された巻掛伝動部材としてのタイミノグチエン1
0とより構成さねていて、クランク軸6の回転を2分の
1に減速してカム軸7に伝達するようになっている。
7:?JI図において、タイミングチェン10の左側1
0(Zが張り側、右側10hが弛み側になっており、そ
の張り側10aの外側には、その外側面を支承するチェ
ンガイド11が配設され、このチェンガイド11は中間
部をボルト12によりシリンダブロック2に固着される
と共に下端部を弾性部材13を介してクランクケース1
のU字状支持部1aに支承される。タイミングチェン1
0の弛み側10bの外側には、その外側面にその略全長
に亘り係合する押圧部材としての三枚の抑圧板14□。
14□ 、143が配設される。これら押圧板14、。
14z  、143は上中下三段に配列されて隣接端部
間をピボット15□ 、153により相対回動自在に連
結される。そして下部抑圧板143の下端部はピボット
154により回動自在に支承され、また上部抑圧板14
、の上端部は機関本体Eに上下方向摺動自在に支承され
る。即ち、上部押圧板14、の上端部には摺動子16が
ピボット151により回動自在に取付けられる一方、機
関本体Eには上下方向に長い案内溝部材17がボルト1
8により固着され、この案内溝部材11の溝17aに摺
動子16が摺動自在に嵌合される。
また機関本体Eには、上部押圧板14.の外側において
枢軸20によりベルクランクレバー19が回動自在て支
承される。このレバー19は下方に延びて中間抑圧板1
42の背面に達する垂直腕+9aと、タイミング壬エン
10の弛み側10hの一側を横切って張り側+Czzと
弛み側10aとの中間部に達する水平腕19bとを備え
ており、この水平腕19hの先端部下面に対向して自動
緊張ユニツl−Aが設げられる。
自動緊張ユニットAは機関本体Eにボルト22て固着さ
れる支持体21を有する。この支持体21には、」一端
面を開放した支持孔23と、この支持孔23よりも高い
位置で上端面を被動スプロケット9の下面に向けて開放
した油溜24とが形成されており、支持孔23にはシリ
ンダ25が嵌着され、またこのシリンダ25にはプラン
ジャ26が昇降可能に摺合され、このプランジャ26の
上端部を構成するプラグ26aが水平腕19bの先端部
下面に係合される。プランジャ26はシリンダ25内に
油圧室27を画成する。このプランジャ26には補給油
室28が設けられており、この補給油室28は、プラン
ジャ26及びシリンダ25の側壁を貫通する油路29を
介して油溜24と常時連通し、支だオリフィス30を介
してプラグ26dの水平に+lとの係合面と櫨時連通し
、更にプランジャ26の底部に穿設された弁孔31を介
して油圧室27とも連通ずることができる。油圧室27
には弁孔31を開閉する球状チェック弁32と、このチ
ェック弁32を収容保持するバルブケージ33と、この
パルプケージ33を介してプランジャ26を上方へ弾発
する緊張ばね34とが収容される。
尚、シリンダ25の上端部には、プランジャ26の外周
肩部26Aに係合してプランジャ26の抜出しを防止し
得るキャップ35が嵌着される。
次にこの実施例の作用を説明する。
自動緊張ユニット11の油溜24、補給油室28及び油
圧室27には巻掛伝動装置ノiの潤滑油と同じ油が予め
注入さA″Iるが、特に油溜24には、機関の運転中に
巻掛伝動装置ノIIの被動スプロケット9を潤滑し終え
た潤滑油の一部が落下して貯留さ身・■る。
緊張ばね34はその弾発力罠よってプランジャ26を押
し上げ、ベルクランクレバー19を枢軸20周りに第1
図で時計方向に回動し、中間抑圧板142がタイミング
テエン10の弛み側10bを内方に押圧し、こ牙1に伴
い上部及び下部抑圧板141i43  も各ピボット1
5□ 、154周りに内方へ揺動しながら弛み側10h
を押圧し、こねによってクイミングチェン10に一定の
緊張力を与えると共に弛み側10bの略全長に亘りその
振動を抑制する。このとき、摺動子16は溝17αを下
方へ変位して全抑圧板14.  、142 .143の
タイミングチェン10に対する抑圧動作を許容する。
プランジャ26が上動して油圧室2γが減圧すると、補
給油室28との圧力差によりチェック弁32が弁孔31
を開き、補給油室28がら弁孔31を通して油圧室27
に油が補給される。
巻掛伝動装置AIの作動中、トルク変動によりタイミン
グチェン10の弛み側10bに引張力が作用すると、そ
の引張力は抑圧板14.i4□ 。
143を押し戻すように働き、更にベルクランクレバー
19を介してプランジャ26を押し下げるように働く。
このため油圧室27の油圧が上昇してチェック弁32が
弁孔31を閉じ、補給油室28への油の逆流を阻止する
の予、結局、油圧室27の油圧がタイミングチェン10
の弛み側10hの引張力に対抗し、抑圧板+4+  、
142 .143の後退を抑制する。
しかしこの場合、油圧室27の油が内部に若干の気泡を
含んでいて成る程度の弾性を有することや、シリンダ2
5及びプランジャ26間の摺動間隙から油圧室27の油
圧が僅かに漏洩することによって、プランジャ26は実
際には僅かながら沈み、こ」1によってタイミングチェ
ン10の弛み側10hに作用する引張衝撃が吸収される
また、上記のような油圧室27からの油圧の漏洩は、機
関本体L゛の熱膨張によりクランク軸6及びカム軸7間
の距離が増大してタイミングチェン10に大さな引張力
が作用した場合にも起こり、こA]によってタイミング
チェン10の過剰緊張が防止される。
タイミングチェン10の弛み側+OAから引張力が解除
さハると、緊張ばね340弾発作用によりプランジャ2
6が再び上動し、ベルクランクレバー19を介して押圧
板14..14□ 、143を押圧し、タイミンノチェ
ン10に再び一定の緊張力を与え、タイミングチェン1
0に伸びがあればそれを補償する。このとき、プランジ
ャ26の上動により減圧する油圧室27には、前述のよ
うにして補給油室28から油が補給される。
また、補給油室28の油はオリフィス30かも漏洩して
、プランジャ26とベルクランクレバー19との係合面
の潤滑にも供される。
以上のように本発明によれば、機関本体に固着さ」する
シリンダにプランジャを摺合して該シリンダ内部に油圧
室を画成し、巻掛伝動装置の巻掛伝動部材の弛み側に係
合する抑圧部材に前記プランジャを連接し、このプラン
ジャには補給油室と、該補給油室を前記油圧室に連通し
得る弁孔とを設け、前記油圧室には該油圧室の昇圧時に
前記弁孔を閉じ減圧時に開くチェック弁と、前記プラン
ジャを突出方向に弾発し前記抑圧部材を介して前記弛み
側に所定の緊張力を与える緊張ばねとを収容し、前記補
給油室に連通する油溜を、巻掛伝動装置から落下する潤
滑油を貯溜するように配設したので、緊張ばねの弾発作
用と、油圧室の油圧作用とによって巻掛伝動部材の弛み
側に常に一定の緊張状態を与えることができ、しかも油
圧室の油中に僅かに含まねる気泡の圧縮変形や油圧室か
らの油圧の漏洩等によって、巻掛伝動部材の弛み側に作
用する過大な引張力を緩和することができるから、巻掛
伝動装置の過剰緊張を回避し、該部材の伸びの発生を極
力防止することができる。その上、油溜には巻掛伝動装
置の潤滑を終えた潤滑油が貯溜され、その油が補給油室
を経て油圧室に補給さ第1るから、油の補給手段が極め
て簡単である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す内燃機関の横断側面図
、第2図はその縦断正面図、第3図は第1図のtn−m
線断面図である。 A・・・自動緊張ユニット、E・・・機関本体、M・・
・巻掛伝動装置、 6°・クランク軸、7・・・動弁カム軸、10・・・巻
掛伝動部材としてのタイミングチェン、1oa・・・張
り側、10b・・・弛み側、+4.’  、14□ 、
143・・・抑圧部材としての押圧板、24・・・油溜
、25・・・シリンダ、26・・・プランジャ、27・
・・油圧室、28・・・補給油室、31・・・弁孔、3
2・・・チェック弁、34・・・緊張ばね 特許出願人 本田技研工業株2式会社 −311− 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 機関本体に支持されるクランク軸及び動弁カム軸間を巻
    掛伝動装置を介して連結した内燃機関において、機関本
    体に固着されるシリンダにグランツヤを摺合して該シリ
    ンダ内部に油圧室を画成し、巻掛伝動装置の巻掛伝動部
    材の弛み側に係合する抑圧部拐に前記プランジャを連接
    し、このプランジャには補給油室と、該補給油室を前記
    油圧室に連通し得る弁孔とを設け、前記油圧室には該油
    圧室の昇圧時に前記弁孔な閉じ減圧時に17ri <チ
    ェック弁と、前記プランジャを突出方向に弾発し前記抑
    圧部材を介して前記弛み側に所定の緊張力を与える緊張
    ばねとを収容し、前記補給油室に連通する油溜を、巻掛
    伝動装置から落下する潤滑油を貯溜するように配設して
    なる、内燃機関における巻掛伝動部材自動緊張装置。
JP8118283A 1983-05-10 1983-05-10 内燃機関における巻掛伝動部材自動緊張装置 Granted JPS59208250A (ja)

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