JPS5920816A - 計重方法 - Google Patents

計重方法

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Publication number
JPS5920816A
JPS5920816A JP13167082A JP13167082A JPS5920816A JP S5920816 A JPS5920816 A JP S5920816A JP 13167082 A JP13167082 A JP 13167082A JP 13167082 A JP13167082 A JP 13167082A JP S5920816 A JPS5920816 A JP S5920816A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tool
conveyed
weighing
weight
receiver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13167082A
Other languages
English (en)
Inventor
Ichiji Kimura
一司 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP13167082A priority Critical patent/JPS5920816A/ja
Publication of JPS5920816A publication Critical patent/JPS5920816A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/04Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having electrical weight-sensitive devices

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は計重方法の中でも、持に所定間隔おきに配列さ
れて搬送される被(般送物の個々の重さを計る方法に関
し、処理速度の1tu上を1:1的とする。
従来、この種の計重は第1図と第2図に示すように行わ
れている。第1図Gcおいて1(−(llは矢印N方向
に向かって間欠移送される搬送ライン、(2)・・・は
搬送ライン(す(1)上にl夕1定間[劫Bおきに配設
された被搬送物、(3月よ搬送ライン(1)(υの停止
中に被搬送物(2)の一つを押し上げるための計重物受
CJ共で、シリンダ装置(4)・によって駆動されると
共にd1°爪物受は具(3,1(3)とシリンダ装置(
4) (4)とは載台(5)を介してロードセル(6)
に負荷されている。Lは計重の際の別記計重物受は具(
3) (3)の冬トロークを表イ〕す・従来の計重工程
は、被搬送物(2)の一つが計重物受は具(3) (3
)の上方位置にある第1図(b)の状態で第2図(a)
のように搬送ライン(す(1)を停正し、その後、シリ
ンダ装置(4) (4)によって計重物受は具f3) 
(3)を第1図(b)の仮想線位置まで第2図(b)の
時間【1だけかけて押し上げ、次いで時間t2でロード
セル(6)出力から押し上げた被搬送物(2)の正味重
量を読み取り、時間【3かけて計重物受は具(3) (
3)を初期位置に復帰させ、その後に搬送ライン(1)
 (1)の移送を肖開する。
このように従来では各被搬送物(2)ごとに計重物受は
具(3) (3)の昇降が行われている計重物受は具(
3) (3)は被搬送物(2)ごとIこ搬送ライン(1
)(1)のレベルよりもαだけ下の初期位置から移動し
て再び初期位置にa M)シ、必要最少限のストローク
まりも2・αだけ移動しており、処理速度が遅いもので
ある。
そこで本発明は、Iガ定1/l] I弓おきに配列され
た被搬送物の取込を停止し、この殴込ライン1こ対して
計重物受は共を押し上げるかまたは吊り上げると共に、
d1゛爪物受は具のこの移動中にd1正物受は具に負荷
される目σ記岐段込物の数が増加する度にtJa記移動
を中圧してその時の81重値を読み取り、計重値増加分
を負荷された最新の被搬送物重量とし、m足回の計重完
了後にna記計重物受は具を初期位置に復帰させ、その
彼にuu記搬送を1与開して、1つの披搬込物当りの剖
d物受は具のむだなストロークを少なくし、処理速度の
同上を達成したものであって、以下、本発明の81重方
法の具体的な−\実施例を第8図と第4図に基づいて説
明する。なお、第1図と同様の作用のものには同一符号
を付けNその説明を省く。
第8図において、計重物受は具(3)には相互間に設差
lのある2つの受は部(7u)と(7L)が形成されで
おり、受は部(7禮と(7L)の距離dは前記所定間隔
Bに設定されている。第8図(a)は計重物受は具(3
)の初期位置を示す。
計重工程は、第4図(a)のように搬送ライン(υ(1
)+を停止し、その後、シリンダ装・[(4) (4)
を駆動して計重物受は具(3) (3)を第8図(b)
のようにストロークLだけ押し上げる。これによって、
受は部(7n)は1つの被搬送物(2)を受ける。そし
て従来と同様に剖重値の読み取りを行い、その後、第8
図(C)のように受は部(7L)も−1つの被搬送物(
2)を受けるように計重物受は具(3)を更にストロー
クL′だけ押し上げる。第4図(b)の時間t4がこの
ストロークyの押し、上げ時[ハ1で、ここでL′〈L
のためL4<I工で−ある。
この第8図(C)の状態で再度計重値を読み取り、その
後、−気に計重物受は具(3)を初期位置(第8図−(
a) )に僕ノmさせる。この時の計重物受は具(3)
のストロークは(L十し′)である。
第8図(a)〜(C)におけるロードセル(6ン出力の
変化を見ると、第8図(a)では受は部(7+1) (
7L)の(ijJれにもFilIFD、込物(2)が載
っていないため、ロードセル(6)出力はむだ白成分W
。で、第8図(1>)になると受は部(7+θに載った
被搬送物(2)の重量成分W□だけ増加して(Wo +
 wl)になり、第8図(C)では更に受は部(7L月
こ載った被搬送物(2)の本垣成分W2だけ増力口して
(W0+W1+W1)となる。従って、第3図(b)の
計量時には、いV。+W1) −Woによって受は部(
71θに載った被搬送物(2)の正味M八を求め、雨8
図(0の計量時には、いV。+W、 +W、 )−い■
。十W、 )によって受は部(7L月こ載った被搬送物
(2)の正味重量が求められる。
ここで、第4図(b)に実線で示す本発明による処理時
間′I゛1を、破線で示す第2図(b)の処理時間′r
2とを比較して、2つの被搬送物(2)を計重処理する
に要する時間は’I’s < ’rtで処理速度が同上
することがわかる1、なお、ここでは第3図(1))の
切期状態1こ計重物受は具(3)が復ヅmすると、4&
送ライン(1) (1)は例えば2Bだけ移送される。
なお、上記実施例では計重物受は具(3)に2段の受は
部(711) (7L)を設け、押し上げ中iこ停止期
間を設けて、l往復によって2個の被搬送物を計重した
が、これは計重物受り具(3月こ8段の受は部を設け、
押し上げ中に(N、−1)回の停止期間を設けて1往俊
によってN個の被搬送物を81重するため、被搬送物1
個当りの計重物受は具(3)のむだなストロークが(2
α/N)、と少なくなる。
また、上記実施例では計重物受は具(3ンは搬送ライン
t1)に対して押し上げられたが、これは吊り」二げた
場合であっても同様に実施できる。
以上説明のように本発明によると、計重物受は具のl往
はで複数本を計重するため、被l役込物当りの計重物受
は具のむだなストロークが減少し、従来に比べて処理時
間を短縮することができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図(a) (b)は元来の計重装置の所(1図と側
面図、第2図(a) (b)は従来の搬送ラインの送り
と計重物受は具の行程図、%?!8図と第4図は本発明
の計重方法の具体的な一実施例を示し、第8図(a) 
(b) (c)は計重物受は具の行程説明図、第4図(
a) (b)は第8図における搬送ラインの送りと計重
物受は具の行程図である。 (1)′・・搬送ライン、(2)・・・彼搬込物、(3
)・・・計重物受は具、(4ン・・・シリンダ装置、(
6)・・・ロードセル代理人  Aj  本 元 弘

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、所定1114おきに配列された被搬送物の搬送を序
    止し、この搬送ラインに対して計重物受は具を押し上げ
    るかまたは吊り上げる′と共に、計重物受は具のこの移
    動中に計重物受は具に負荷される前記被搬送物の数が増
    加する度に+fil記移動全移動してその時の計重値を
    読み取り、計重値増加分を負荷された最新の被搬送物重
    量とし、所定回の81重完了後にaσ記計重物受は具を
    初期67−置に復帰させ、その後にNU記搬送をjN開
    する計重方法。
JP13167082A 1982-07-27 1982-07-27 計重方法 Pending JPS5920816A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13167082A JPS5920816A (ja) 1982-07-27 1982-07-27 計重方法

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JP13167082A JPS5920816A (ja) 1982-07-27 1982-07-27 計重方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5920816A true JPS5920816A (ja) 1984-02-02

Family

ID=15063476

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13167082A Pending JPS5920816A (ja) 1982-07-27 1982-07-27 計重方法

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JP (1) JPS5920816A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008537125A (ja) * 2005-04-19 2008-09-11 ヴィポテック ヴィーゲ−ウント ポジティオニエルシステーメ ゲーエムベーハー 計量機器及び計量方法
JP2018179988A (ja) * 2017-04-07 2018-11-15 ヴィポテック ゲーエムベーハー 秤量システム

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008537125A (ja) * 2005-04-19 2008-09-11 ヴィポテック ヴィーゲ−ウント ポジティオニエルシステーメ ゲーエムベーハー 計量機器及び計量方法
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