JPS5920785Y2 - ケ−ブル接続部成形金型 - Google Patents
ケ−ブル接続部成形金型Info
- Publication number
- JPS5920785Y2 JPS5920785Y2 JP1812780U JP1812780U JPS5920785Y2 JP S5920785 Y2 JPS5920785 Y2 JP S5920785Y2 JP 1812780 U JP1812780 U JP 1812780U JP 1812780 U JP1812780 U JP 1812780U JP S5920785 Y2 JPS5920785 Y2 JP S5920785Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- insertion hole
- cartridge heater
- cable connection
- heater insertion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ケーブル導体接続部上にプラスチックモール
ド層を設けるためのケーブル接続部成形金型に関する。
ド層を設けるためのケーブル接続部成形金型に関する。
例えば、６００■塩化ビニル樹脂ケーブルに分岐線を接
続する場合、ケーブルのシースを剥離して内部の導体を
露出し、ここに分岐線の導体を導体スリーブ等を介して
接続し、この導体接続部上に塩化ビニル樹脂のプラスチ
ゾルによるプラスチックモールド層を設けることが行な
われている。
続する場合、ケーブルのシースを剥離して内部の導体を
露出し、ここに分岐線の導体を導体スリーブ等を介して
接続し、この導体接続部上に塩化ビニル樹脂のプラスチ
ゾルによるプラスチックモールド層を設けることが行な
われている。
このモールド層は、第１図に示したような金型を用いて
形成される。
形成される。
すなわち、前記ケーブル１と分岐線２との接続部上に金
型３をセラｌ−Ｌ、この金型内にプラスチゾルが圧入さ
れ、金型外縁部に埋入した複数のカートリッジヒータ４
により加熱されてプラスチックモールド層が構成される
のである。
型３をセラｌ−Ｌ、この金型内にプラスチゾルが圧入さ
れ、金型外縁部に埋入した複数のカートリッジヒータ４
により加熱されてプラスチックモールド層が構成される
のである。
ところで、金型３はカートリッジヒータ４により約１８
０°Ｃまで加熱されるが、プラスチックモールド層成形
後のケーブル接続部を取り外し次のケーブル導体接続部
を配置するために１００°Ｃ以下の温度にまで冷却する
必要がある。
０°Ｃまで加熱されるが、プラスチックモールド層成形
後のケーブル接続部を取り外し次のケーブル導体接続部
を配置するために１００°Ｃ以下の温度にまで冷却する
必要がある。
このため従来はカートリッジヒータ４を引き抜き風冷な
どにより冷却を行っているが、冷却に比較的長時間を必
要とするため作業効率が低いという欠点があった。
どにより冷却を行っているが、冷却に比較的長時間を必
要とするため作業効率が低いという欠点があった。
なお、第２図は上記従来の金型３の内部構造を示してい
る。
る。
金型３は二つ割り構造とされており、ケーブル導体接続
部上に設けられるプラスチックモールド層の外形に対応
する形状の空洞５およびこの空洞５周辺に設けられた複
数のカートリッジヒータ挿入孔６を有している。
部上に設けられるプラスチックモールド層の外形に対応
する形状の空洞５およびこの空洞５周辺に設けられた複
数のカートリッジヒータ挿入孔６を有している。
７は空洞５内に通じるプラスチゾル圧入孔、８は空気排
出孔をそれぞれ示している。
出孔をそれぞれ示している。
なおプラスチゾル圧入孔７にはホース９を介して圧入器
１０が連結される。
１０が連結される。
本考案は上述した従来の欠点を解消すべくなされたもの
で、効率よく冷却を行ない得る金型を提供しようとする
ものである。
で、効率よく冷却を行ない得る金型を提供しようとする
ものである。
本考案によれば、空洞周辺に各カートリッジヒータ挿入
孔を連通ずる連通孔を設け、カートリッジヒータ挿入孔
の開口部に盲栓を着脱自在に配設することにより、金型
冷却時にカートリッジ挿入孔内に水を注入することが可
能となり、冷却時間が短縮され作業効率が一段と向上さ
れる。
孔を連通ずる連通孔を設け、カートリッジヒータ挿入孔
の開口部に盲栓を着脱自在に配設することにより、金型
冷却時にカートリッジ挿入孔内に水を注入することが可
能となり、冷却時間が短縮され作業効率が一段と向上さ
れる。
以下図面により本考案を説明する。
第３図は本考案の一実施例を示すものであって、説明の
都合上要部のみを透視して示しである。
都合上要部のみを透視して示しである。
本考案の金型１１は、ケーブル導体接続部上に設けられ
る塩化ビニル樹脂その他のプラスチックモールド層の外
形に対応する形状の空洞（図示せず）およびこの空洞周
辺に設けられた複数のカートリッジヒータ挿入孔１２と
を有することは前述した従来の金型と同様である。
る塩化ビニル樹脂その他のプラスチックモールド層の外
形に対応する形状の空洞（図示せず）およびこの空洞周
辺に設けられた複数のカートリッジヒータ挿入孔１２と
を有することは前述した従来の金型と同様である。
本考案においては更に、各カートリッジヒータ挿入孔１
２を連通させる連通孔１３を設け、同挿入孔開口部に盲
栓１４を着脱自在に配設して構戊されている。
２を連通させる連通孔１３を設け、同挿入孔開口部に盲
栓１４を着脱自在に配設して構戊されている。
しかして連通孔１３は各カートリッジヒータ挿入孔１２
が一つの通路を形成するよう上、下端に互い違いに設け
られている。
が一つの通路を形成するよう上、下端に互い違いに設け
られている。
盲栓１４は両端のカートリッジヒータ挿入孔以外の挿入
孔開口部にねじ込み式等により着脱自在に装着される。
孔開口部にねじ込み式等により着脱自在に装着される。
このように構戊された金型は、ケーブル接続部のプラス
チックモールド層を加熱成形する際には、盲栓１４を外
した状態、すなわち、第１図に示した状態とし、各カー
トリッジ挿入孔にカートリッジヒータを差し込んで加熱
される。
チックモールド層を加熱成形する際には、盲栓１４を外
した状態、すなわち、第１図に示した状態とし、各カー
トリッジ挿入孔にカートリッジヒータを差し込んで加熱
される。
プラスチックモールド層の加熱成形後冷却する場合には
カーＩ・リッジヒータを引き抜き、盲栓１４を装着して
一つのカートリッジヒータ挿入孔１２ ａがら注水し、
中間の各カー１〜リツジ挿入孔および連通孔を経て他の
カートリッジヒータ挿入孔１２ｂより排水することによ
り金型の冷却が行なわれる。
カーＩ・リッジヒータを引き抜き、盲栓１４を装着して
一つのカートリッジヒータ挿入孔１２ ａがら注水し、
中間の各カー１〜リツジ挿入孔および連通孔を経て他の
カートリッジヒータ挿入孔１２ｂより排水することによ
り金型の冷却が行なわれる。
以上説明した通り本考案による金型は、各カートリッジ
ヒータ挿入孔間に連通孔を設け、中間の同挿入孔開口部
に盲栓を着脱自在に配設するようにしたことにより、金
型冷却の際カートリッジヒータ挿入孔を冷却水通路とし
て利用でき、効率のよい冷却を行なうことができる。
ヒータ挿入孔間に連通孔を設け、中間の同挿入孔開口部
に盲栓を着脱自在に配設するようにしたことにより、金
型冷却の際カートリッジヒータ挿入孔を冷却水通路とし
て利用でき、効率のよい冷却を行なうことができる。
またカートリッジヒータ挿入孔を冷却水通路とすること
ができることがら、別に冷却水通路を設けるためのスペ
ースを省略することができ、全体構造の大型化を防止す
ることができるという利点がある。
ができることがら、別に冷却水通路を設けるためのスペ
ースを省略することができ、全体構造の大型化を防止す
ることができるという利点がある。
第１路は従来のケーブル接続部成形金型およびその使用
状態を示す斜視図、第２図はその金型の縦断面図、第３
図は本考案によるケーブル接続部成形金型の一実施例を
、その要部のみを透視して示す斜視図、第４図はその金
型の縦断面図である。 １１・・・・・・金型、１２・・・・・・カートリッジ
ヒータ挿入孔、１３・・・・・・連通孔、１４・・・・
・・盲栓。
状態を示す斜視図、第２図はその金型の縦断面図、第３
図は本考案によるケーブル接続部成形金型の一実施例を
、その要部のみを透視して示す斜視図、第４図はその金
型の縦断面図である。 １１・・・・・・金型、１２・・・・・・カートリッジ
ヒータ挿入孔、１３・・・・・・連通孔、１４・・・・
・・盲栓。
Claims (1)
- ケーブル導体接続部上に設けられるプラスチックモール
ド層の外形に対応する形状の空洞およびこの空洞周辺に
設けられた複数のカートリッジヒータ挿入孔とを有する
ケーブル接続部成形金型において、前記空洞周辺に各カ
ートリッジヒータ挿入孔を連通ずる連通孔を設け、カー
トリッジヒータ挿入孔の開口部に盲栓を着脱自在に配設
したことを特徴とするケーブル接続部成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1812780U JPS5920785Y2 (ja) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | ケ−ブル接続部成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1812780U JPS5920785Y2 (ja) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | ケ−ブル接続部成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56120687U JPS56120687U (ja) | 1981-09-14 |
| JPS5920785Y2 true JPS5920785Y2 (ja) | 1984-06-16 |
Family
ID=29614450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1812780U Expired JPS5920785Y2 (ja) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | ケ−ブル接続部成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920785Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-02-15 JP JP1812780U patent/JPS5920785Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56120687U (ja) | 1981-09-14 |
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