JPS5920687Y2 - 汚泥容量指標計 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は活性汚泥法を用いた下水処理装置における汚泥
容量指標計に関する。

活性汚泥法を用いた下水処理では、最終的には汚泥と上
澄水に固液分離されるわけであるが、この固液分離の良
否により処理の運転管理の良否が判断される。

固液分離の良否を判定する指標の一つにＳＶ（汚泥容量
）があるが、これだけでは充分とはいえず、汚泥の凝集
沈澱性を示す５ＶＩ（汚泥容量指標）が必要である。

従来、ＳＶＩを求めるに際しては、処理場等で手分析で
ＳＶ、 ＭＬＳＳ （活性汚泥浮遊物質濃度）を測定し
、机上計算を行っている。

手分析でＳＶを測定する場合、一般には１１メスシリン
ダを用いているが、この方法ではメスシリンダの大きさ
による影響があり、真の沈降特性を得ることができない
。

さらに、目視に頼るため測定者の個人差による誤差が生
じる恐れもある。

一方、ＭＬＳＳの測定は相当の時間を費し、サンプリン
グ時から数時間経過しないと値が得られない。

また、ＳＶ、ＭＬＳＳを各々の測定器で測定し、演算す
ることも考えられるが、従来のものでは、ＳＶ計に関し
ては測定用シリンダが小さすぎて真の値が得られず、Ｍ
ＬＳＳ計に関しては直線性・再現性等の特性上の不満が
あるうえに、曝気槽中のゴミ等の付着により誤差を生ず
るため連続測定が困難となり、頻繁に保守を行なう必要
がある。

特にＳＶ、ＭＬＳＳの測定が異った検水で行われる為真
のＳＶＩ値が得られないことになる。

このような装置に特公昭４６−４３６７６号公報のもの
がある。

この公報の装置は容器ＳからＥｌを検出し、曝気槽Ａか
ら０１を検出するものであり、上述のようにＥｌ。

ｅｌが異った検水で測定される。

このため、正確な測定が不可能である。

本考案は上記の問題点を解決したもので、精度良好に、
しかも迅速にして測定を行い得る構成の汚泥容量指標計
を提供するにある。

以下本考案の一実施例を図面に用いて説明する。

第１図は本考案になる汚泥濃度計の一実施例の構成国で
、その動作のシーケンスプログラムは第３図に示す。

曝気槽１における汚泥混合液はニアブロワ２によりサン
プリング配管３を通じて沈降管４に検水として一定最速
られる。

サンプリングにはこのニアブロワ２によるエアリフトポ
ンプを用いているため、閉塞や摩耗をおこす部分がなく
流体のみの揚水力を用いることにより汚泥のフロックを
壊すことなく曝気槽と同じ汚泥状態の検水をサンプリン
グしうる。

汚降管４の大きさは沈降速度の特性が壁面効果などの諸
パラメータによって影響を受けないために管長が５０Ｑ
ｍｍ以上、管口径１５Ｑｍｍ以上とされている。

検水が沈降管４に給入され始めると、排水弁開閉モータ
５により沈降管４の底部に設けられている排水弁６が閉
弁する。

排水弁６の閉弁は、第２図に示すように、モータ５に連
続したカム７の凸部が排水弁６と一体ノポールキャスタ
８を押し上げるように当接することにより完了する。

排水弁６が閉弁したことは排水弁閉検出リミットスイッ
チ９により検出される。

沈降管４にある程度検水が溜ると、検水攪拌用電磁弁１
０が開いてエアーブロワ２、エアー配管１１により空気
が沈降管４に送られた検水が攪拌される。

この検水の攪拌中、ＭＬＳＳ測定が行われる。これは攪
拌用気泡の影響の少ない攪拌用散気口４ａの反対側の位
置で沈降管４の下部側面に密着して下部フランジ１２上
に設けられたＭＬＳＳ検出部１３で検出が行われる。

ＭＬＳＳの測定は検水中に気泡が存在すると、気泡によ
る反射光等も受光し安定した測定が行なえないが、本考
案では以下の構成をとった。

すなわち、第４図の平面図に示すように攪拌用散気口と
ＭＬＳＳ検出器は相対向するように配し、ＭＬＳＳ検出
部は沈降等下部側面に密着して下部フランジに取り付け
た。

このとき攪拌用散気口４ａより空気をふき込むと、空気
量を適当に調節することにより、発生した気泡はほは゛
垂直上方に一昇し、同時に散気口側では検水も上昇する
。

したがってＭＬＳＳ検出部１３側では、検水は気泡を含
まない下降流となり、充分攪拌が行なわれると同時に、
気泡の影響を受けずにＭＬＳＳが検出できることになる
。

またエアーによる攪拌は汚泥フロックを破壊しないので
その後ＳＶ測測定影響を及ぼさないこの状況を第５図に
示す。

また後述するように沈降管内をブラシにより洗浄する訳
であるが、ＭＬＳＳ検出部１３が沈降管下部に取り付け
られているので、特にＭＬＳＳ検出部１３用に洗浄装置
を具備させる必要がない。

さらにその受光部はＳＶＩ計盤内に取りつけられている
ため迷光、外光の影響を受けない構造となっている。

このＭＬＳＳ検出部１３は光源を横長、平面状にするこ
とによって直線性が良く沈降管４に取付は易い形状とな
っており、測定方式は光源のすぐ下にあるニアセルと多
少遠さ゛かった位置にあるファーセルとの出力比をとる
散乱光比較方式である。

ＭＬＳＳ検出部１３の出力はＭＬＳＳ測定回路の入力調
整増幅回路１４に導かれ、演算回路１５で演算された後
ホールド回路１６へ導かれてホールド信号とされ、Ｖ／
Ｉ変換器１７で電流値に変換される。

沈降管４内に検水が一定量溜ると、沈降管４の上部両側
方に沈降管４を挾んで対向して配置されている投光器１
８と受光器１９が働き、投光器１８よりの透過光によっ
て汚泥界面のＳＶ検出が行われる。

なお、沈降管４より検水がオーバーフローした場合は、
オーバーフローした検水はオーバーフロー排水管４４お
よび排水管３３を通じて曝気槽１へ排出される。

受光器１９における受光量はＳｖ検出駆動部のアナログ
レベルスイッチ２０に導かれ、増幅器２１にて増幅され
て検出部駆動制御回路２２に送られ検出部駆動モータ２
３を作動させる信号に変換される。

検出部駆動モータ２３が作動すると、投光器１８および
受光器１９を取付けたタイミングベルト２４がタイミン
グプーリ２５の回転と共に移動し、投光器１８および受
光器１９を透過光量が一定値以下となるまで下降させる
。

第２図に示すようにタイミングベルト２４にはストライ
カ２６が設けられており、このストライカ２６は投光器
１８および受光器１つ、すなわちＳＶ検出部の下限位置
において、検出部下降端検出リミツ１〜スイッチ２７を
作動させる。

検出部駆動モータ２３が回転しただけの回転角度はポテ
ンショメータ２８に伝えられ、このポテンショメータ２
８の出力はＳＶ測定回路の人力調整回路２９へ導かれた
後Ｖ／Ｉ変換器３０で電流値に変換される。

このＶ／Ｉ変換器３０の出力であるＳＶ値と前記Ｖ／Ｉ
変換器１７の出力であるＭＬＳＳ値とは演算回路３１に
導かれる。

演算回路３１においては、Ｓｖ測定開始から３０分後の
ＳＶ値（ＳＶ３ｏ）と、それまでホールドされていたＭ
ＬＳＳ値とがらが演出されＳＶＩ値が求められる。

そして、次段の出力回路３２でＳＶ、ＭＬＳＳ、ＳＶＩ
の各位が取出される。

上記各測定法により汚泥容量、濃度を検出測定した後は
、排水弁開閉モータ５が前記動作とは逆に回転して第２
図におけるカム７の凹部か゛ボールキャスタ８に対向す
るように位置して排水弁６が開き、沈降管４の検水は排
水管３３を通じて排水され曝気槽１へ戻される。

排水弁６が開弁したことは排水弁開検出リミットスイッ
チ４１により検出される。

４５は沈降管内は検水を測定時迄均質とするためにエア
ー攪拌するためのマ二一ホールドである。

検水が排水されると、検出部駆動モータ２３が逆回転し
タイミングベルト２４が前記とは逆方向に移動してＳＶ
検出部は上昇し元の位置に戻る。

Ｓ■検出部が上限位置に到ると、ストライカ２６が検出
部上昇端検出リミットスイッチ３４を作動させる。

検出部は停止する。次いで、沈降管４の上方に設けられ
ている洗浄ブラシ３５が洗浄ブラシ昇降モータ３６の回
転により下降する。

このとき同時に洗浄ブラシ正逆回転モータ３７により洗
浄ブラシ３５は正転する。

洗浄ブラシ３５は第２図に示すようにモータ３６と一体
に回転する巻取ドラム３８に一端が固定されたリーフチ
ェーン３９によってモータ３７と共に吊り下げられてい
る。

４０は滑車である。洗浄ブラシ３５が正転しながら沈降
管４の下部に至ると洗浄ブラシ下降端検出リミツＩ・ス
イッチ４２が作動してモータ３６．３７の回転が逆転す
るように切換わり、洗浄ブラシ３５は逆転しながら上昇
する。

洗浄ブラシ３５は元の位置に戻ると洗浄ブラシ上昇端検
出リミットスイッチ４３が作動して停止する。

洗浄ブラシ３５の下降および上昇により、検水によって
汚れた沈降管４の内壁に付着する糸状菌、藻類等をかき
落し洗浄される。

又、次サイクルのサンプリング過程においても一定時間
排水弁を開放しておき検水にて沈降管４内壁を再度洗い
流し洗浄一定時間後排水弁を閉じサンプリングを継続す
る。

このように精度良（ＳＶ、ＭＬＳＳ、ＳＶＩの各測定値
が求められるようにしている。

上述の如く、本考案なる汚泥容量指標計によれば、同一
検水にてＭＬＳＳ値を光学式のＭＬＳＳ値を光学式のＭ
ＬＳＳ検出器によってまた、ＳＶ値を上限位置から汚泥
界面位置に移動・停止される投光器・受光器の移動量よ
り求め、更にこれらの値よりＳＶＩ値を自動的、且つ連
続的に速やかに求められるという効果がある。

しかも没降管は適当な大きさとされ、管内側面洗浄機構
をも具備するものであるから、その測定は精度良好にし
て行ない得るものとなっている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案になる汚泥容量指標計の一実施例の構成
国、第２図はその沈降管の細部を示した拡大図、第３図
は第１図に示す汚泥容量指標計のシーケンスプログラム
、第４図はＭＬＳＳ検出部と攪拌用散気口の配置状態を
示す平面図、第５図は気泡の流れを示す概略構成説明図
である。 １・・・・・・曝気槽、２・・・・・・サンプリングお
よび攪拌用エアブロウ、３・・・・・・サンプリング配
管、４・・・・・・沈降管、６・・・・・・排水弁、１
３・・・・・・ＭＬＳＳ検出部、１８・・・・・・投光
器、１９・・・・・・受光器、２０・・・・・・アナグ
ロレベルスイッチ、２３・・・・・・検出部駆動モータ
、２４・・・・・・タイミングベルト、２８・・・・・
・ポテンショメータ、３１・・・・・・演算回路、３２
・・・・・・出力回路、３５・・・・・・洗浄ブラシ、
３６・・・・・・洗浄ブラシ昇降モータ、３７・・・・
・・洗浄ブラシ正逆回転モータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管長が５００ｍｍ以上、管口径が１５Ｑｍｍ以上とされ
   、しかも管内側面洗浄機構を具備し、且つ汚泥検水が給
   排水可としてなる沈降管の上部外側面に鉄管を間に挾ん
   で同一高さ位置に相対向した状態で投光器および受光器
   を上下動可として配するとともに、前記沈降管の下部側
   面には攪拌用散気口を配し、且つこの散気口からのエア
   攪拌を受けない前記散気口と相対向する沈降管の下部側
   面のフランジには散乱光比較方式からなるＭＬＳＳ検出
   部を配し、該検出部からの出力にもとづきＭＬＳＳ測定
   回路部にてＭＬＳＳ値を求める一方、上記受光器の出力
   レベルが一定以下になるまで上限位置から下方向に移動
   停止された投光器および受光器の移動量よりＳＶ値をＳ
   Ｖ測定回路部にて求め、更に該ＳＶ値および上記ＭＬＳ
   Ｓ値よｌ） ＳＶＩ値をＳＶＩ演算部にて求める構成を
   特徴とする汚泥容量指標計。