JPS59205129A - 管球の発光管と排気管の接合方法 - Google Patents

管球の発光管と排気管の接合方法

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Publication number
JPS59205129A
JPS59205129A JP8057783A JP8057783A JPS59205129A JP S59205129 A JPS59205129 A JP S59205129A JP 8057783 A JP8057783 A JP 8057783A JP 8057783 A JP8057783 A JP 8057783A JP S59205129 A JPS59205129 A JP S59205129A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
burner
tube
exhaust pipe
combustion gas
hole
Prior art date
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Pending
Application number
JP8057783A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiki Matsumoto
松本 嘉己
Shoji Origasa
折笠 昭治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP8057783A priority Critical patent/JPS59205129A/ja
Publication of JPS59205129A publication Critical patent/JPS59205129A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • H01J9/385Exhausting vessels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えは高圧蒸気放電灯のように石英管よりなる
発光管(以後主管と称す)に排気工程に必要なIJ+気
?1−(以後枝管と称す)を接続する工程VC関するも
のである。
以下、水銀ランプの製造工程における石英前Jりなる主
管に排気用の枝管を接続する工程を例としてあげて本発
明の詳xl+−e説明する。
従来性われていた主管と枝管の接合全第1図〜第4図に
示す。すなわちまず主管(1)の両端開口f′Jli全
スポンジゴム(2)で密封し2次にニードル状のバーナ
(3)で主管(1)の枝管接合部■ケ局L6加熱し軟化
させ、しかる後、主管(1)内をN2ガス等で加圧する
ことにより加熱軟化した部分が破れ略円状の穴○全つく
ることが出来る(第2図)。
次に第3図に示すごとくリング状に火口金有・するパイ
プバーナ(4)金穴■の上部VC寄せ穴■の周辺部を加
熱軟化させ、更に穴■の上部近傍に接合用枝管(5)を
近づけバイブバーナ(4)による火炎が穴(Φ周辺部に
当ってはね返った炎■で上記枝管(5)の下端■に同時
に加熱軟化させる。
しかる後、穴0周辺部及び枝管(5)下端が十分加熱軟
化させられ接合条件が整った時点で4☆l’: f51
の下端を穴0部に当接し溶着さぜる(第4し1)。
従来は以上のような工程で主管(IHCJ5ζ% tF
31 k 4&合していたが、穴明用と穴部加熱用と2
種類のバーナが必要である上、更に枝管(5)の端部加
熱に際しても穴部周辺からのはね返り炎で加熱するため
加熱が均一になりhit<、接合不良等が多発していた
本発明はそれらの欠点全改良したもので、一つのバーナ
で穴明1月加熱及び大量1加熱と枝管下端部加熱を行え
るようにし、主管へ枝管を能率よくかつ不良の発生がき
わめて少なく接合作業全行う管球の発光管と排気管の接
合方法を提供するものである。
以下本発明による主管と枝管の接合作業を詳説する。第
5図は本発明による作業全行うためのバーナ(100)
の外観図で、第6図に該バーナ(100淀例えばガスと
酸素の混合ガスを用いて点火した状況全説明した斜視図
である。第7図(ア〜つ)は上記バーナ(ioo)の構
造を説明するための断面図で(101)がバーナ本体、
 (102)は燃焼ガス供給口、 (1o3)(1o4
) (1o5)は燃焼ガスの流路である。(106) 
、 (106’)u ’1til’Xiでロー付で密封
している。バーナ本体(102)の中心部tζは穴(1
07) iあけ更に開口部(108)全設けておく。
バーナの上下の軸心x−x’に対し角度をもつ1こ面(
109)を設け、この面(109)には円周状VC複数
116図)バーナ火口(110)を各火口の人心の延長
腺か屹X−X上の一点(Ylで交わるまうに設ける。火
1:] (110)はそれぞれ燃焼ガスの流路(103
) 、 (104) 、 (105)のいずれかに通じ
させておくことはいうまでもない。
第8図〜第11図は本発明による土質・(1)と技消(
5)の接合作業の説明図である。
第8図に示すどとく、まず主管(1)の両ん開口部をス
ポンジゴム(2)で密封し次にバーナ(1oo)k技管
(5)を接合すべき穴アケ部の上部に位置させ、燃焼ガ
ス集合流部(111) (第6図参照)ヲ・主管(11
の穴アケ部に当て局部加熱、軟化させる。
次に第9図に示すごとく主管O)内を142ガス等で加
圧すると主管filの局部加熱された部分が破れ穴■′
が出来る。
次に第10図に示すように穴■ の周辺部をバーナ(1
c[])の燃焼ガスで穴アケに引つづき加熱軟化させる
と共に、バーナ(11:Il])の中心線x −x K
そつて枝管(5)ヲ送り込み、燃焼ガス集合流(111
)部に枝管(5)の下端が位置するようにして、枝管(
5)の下端全加熱軟化さぜる。しかる抜穴■の周辺部及
び枝管(5)下端部が、十分加熱軟化させられ接合条件
が整った時点で枝管(5)の下端を穴0部に当接し、溶
着さぜる。
以上説明したように本発明による作業では穴アケ月4加
熱と穴部加熱用及び枝管下端加熱用のバーナに同一バー
ナを用いて連続工程として加熱、枝管接合を行うま5に
しまたので能率的に作業が行える。史VC4’k %’
 (51の下端の加熱軟化もバーナ(1田)の燃焼ガス
集合流(111)の部分に枝管(5)の下端を位置させ
ることにより均一に加熱軟化させることが出来るため接
合部の歩留りが良好となった。
本発明ではバーナ(IQ])は、黄銅製とし、燃焼ガス
とし、では都市ガスと酸素の混合ガスを用いたが水素と
酸素の混合ガス全燃焼ガスとして用いても良い。またバ
ーナ(1co) n火力が大の割に熱容量が小さい傾向
のバーナ構造となるため、水冷パイプ等をバーナの周辺
部に取付け、バーナ(1CO)の本体全冷却しておくこ
とが望ましく、水冷することによりバーナの逆火現象K
まる火の立消え等のトラブルが防止出来る。
以上説明したように本発明Vこよれば、主qvと枝管の
接合作業は、バーナ(i[D) [IJソング状配置i
”i’された複数個のバーナ凸より円錐状に吹き出され
/こ燃焼ガスの集合流部を用いて主管葡加熱軟化さぜ穴
明げすると共に更に該穴部加熱と被接合技貿の加熱も該
バーナの燃焼ガスの集合流部を利用して行ったもので1
作業の自動化が容V+となり、またバーナ1ケですみ、
更に接合作業の信A・I′i 11−も向上する等実用
上有効なものであるっ
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は従来の枝管接合作業工程図。 第5図は本発明に用いたバーナの斜視図。第6図は本発
明に用いたバーナの燃焼状態の、説明図。−″。 7図(7)(イ)(つ)は本発明によるバーナの断1r
ii lZi。gA8図〜第11図は本発明による主管
と核質・σ)jを合1′1業工程図。第12図は主管と
技%の接合された部品の完成図である。 図中、(1)は発光管、(5)は排気管、(B)は穴。 なお、各図中同一符号は1ffl−または相当部分を示
す。 代理人 大岩増雄 第7図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 バーナ本体にリング状に配置させた複数個のバーナL]
    より円錐状V(燃焼ガスを吹き出させ燃焼カスの集合流
    全作り、該燃焼ガス集合流を用いて。 管球の発光管σ)一点を加熱軟化させ2発光管の内圧全
    便jめて該加熱軟化部全破裂させ軟化部に破裂穴を設け
    、火に上記燃焼ガス集合流により上記破裂式周辺部全加
    熱軟化させると共に、排気管の一端全上記燃焼ガス集合
    流部に位置させ加熱軟化させ、しかる後発光管にあけら
    れた穴と排気管の軸心とが一致するように接合したこと
    全特徴とする発光管と排気管との接合方法。
JP8057783A 1983-05-09 1983-05-09 管球の発光管と排気管の接合方法 Pending JPS59205129A (ja)

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