JPS59204945A - 織機のウエフトガイドとその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織機のウェフトガイドとその製造方法に関する
もので、長期間に渡って高い精度を維持することが可能
なウェフトガイドを提供するとともに、そのウェフトガ
イドを製造する際に必要な高精度で高価な治具の使用時
間を短縮してその使用効率を高めることのできる製造方
法を提供するものである。

従来、織機の緯糸を案内するウェフトガイドは、通常、
それぞれ緯糸の案内孔を有するウェフトガイドピースを
多数並設して各案内孔により緯糸の案内経路を形成し、
それらウェフトガイドピースのノ＾部を支持ブロックに
形成した保合溝内に位置させて、その係合溝内に充填し
た接着剤により一体に連結するようにしている。上記接
着剤はウェフトガイドピース間並びに各ウェフトガイド
ピースと係合溝間に充填されてそれらを一体に連結する
ものであるが、接着剤の硬化収縮、温度変化、或いは経
時変化等により、」−配係合溝の中央部分におけるウェ
フトガイドピースの位置ズレは認められないとしても、
係合溝の両末端部分のウェフトガイドピースの位置が僅
かに中央側に位置ズレしてウェフトガイドピース間の間
隔が変化することが確認されている。

また上記ウェフトガイドピースと支持ブロックとを接着
剤で接着する際には、それらを治具にセットしてこの冶
具により相互に高精度な相関位置に位置決めをしてから
接着剤で接着する必要があるので、上記治具は、当然に
高精度なものが要求され、高価なものとなる。ウェフト
ガイドを大量に生産するにはその高価な治具か多数必要
となるが、１つのウェフトガイドを製造する際に要する
治具の使用時間の短縮化を図ることができれば冶具の使
用効率を高めて少数の治具ですむこととなる。

本発明はこのような欠点に鑑み、接着剤中にシリカやア
ルミナ等の熱膨張率の小さな硬質物を含む充填剤を添加
することにより」−配接着剤の経時変化、特に温度変化
が生じてもその接着剤中の硬質充填剤により各ウェフト
ガイドピースの変位を１！Ｉ１．　ＩＩ−Ｌ、長期間に
渡って高い精度を維持することがＩ４Ｉ能なウェフトカ
イトを提供するものである。

また］二記硬質充填剤の添加により、接着強度の向上も
図れるようにしたものである。

さらに本発明の製造方法は、接着剤を硬化させるに際し
てその接着剤を加熱することを特徴とするもので、この
加熱により接着剤の硬化時間の短縮化を図って治具の使
用効率を高めることができるようにしたものである。

以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図は
図示しない冶具により所定数のウェフトガイドピース１
を相Ｑ二に所要の関係位置で一列に整列させた状態を示
したもので、各ウェブｉ・ガイドピース１は緯糸を案内
する案内孔１ａと各ウェフトカイトピースｌを相互に一
体に連結する連結部としての基部１ｂとを有している。

」二記治具としては所定数のウェフトガイドピースを一
列に整列させることができれば如何なる構造のものであ
ってもよく、治具の本体部に厳密に寸法を設定した櫛歯
状の凹凸を形成して各凹凸部内に上記ウェフトガイドピ
ース１を軽く圧入するようにし、かつ各ウェフトガイ！
・ピースｌの案内孔ｌａ内にガイド杆を挿通させてこの
ガイド杆をＬ配本体部に連結させ□るように構成すれば
、各ウェフトガイドピース１を一列の状態に整列させる
ことができる。

各ウェフトガイドピース１を一列の状態に整列させたら
、次に、第２図に示すように、図示しないし記冶具の所
定位置に支持ブロック２をセ・ン卜する。この支持ブロ
ック２はその長手方向に沿う保合溝３を有しており、こ
の支持ブロック２を上記治具の所定位置にセットした際
には各ウェフトガイドピースｌの基部１ｂを係合溝３内
に位置させることができるようになっている。

各ウェフトガイドピースｌの基部１ｂを係合溝３内に位
置させたら、次に熱膨張率の小さな硬質物を含む充填剤
を添加した接着剤４を上記係合溝３内に注入し、さらに
この状態のまま治具こ゛と図示しない加熱炉内に入れて
上記接着剤４を加熱硬化させる。そして接着剤４が加熱
硬化したらＩ；記冶具を加熱炉から取出し、常温におい
て自然冷却してから完成したウェフトガイド５を治具か
ら取外す。この際、上記接着剤４としてはエポキシ系常
温硬化型の接着剤を、上記熱Ｉｌｌｌｌ張車さな硬質物
としてはシリカやアルミナ粉を３０〜７０ｗｔ％添加す
ることができる。また上記接着剤４は例え番ｆ４０〜１
２０°Ｃで１５分から２時間加熱して硬化させることが
できる。

上述したように、接着剤を加熱すれば常温で接着剤を硬
化させるのに要する時間よりも遥力１（こ短い時間、例
えば２０°Ｃで７時間かかってしまた硬化時間を５０〜
６０℃で１時間に短縮することができるので、高価な冶
具の使用効率を高めることができるようになる。また完
成したウェフトガイド５は、−１−記つエフ］・ガイド
ピース１と支持ブロック２とが硬質物を含む充填剤を添
加した接着剤４によって一体に連結されているので、接
着剤４に経時変化が生じても上記硬質の充填剤がその変
化に対抗し、各ウェフトガイドピース１の相互の関係位
置を高精度な状態のまま長期間維持するようになる。特
に上記硬質物は熱膨張率が小さいので、温１隻変化が生
じても上記高精度な状態を維持することができる。加え
て、上記硬質の充填剤を添加することによってウェフト
ガイドピース１と支持ブロック２との接着強度を増大さ
せることができるようになる。

次に、に記効果を実験結果に基づいて説明すると、この
実験は、１３０ｗｔ％のアルミナ粉を添加するとともに
５０〜６０°Ｃで１時間加熱して硬化させた本発明品と
、硬質の充填剤を添加せずに２０℃で７時間放置して硬
化さぜた従来品とについて行なったもので、８０°Ｃを
６時間維持し、ひき続き２０℃を１８時間維持するサイ
クルを１サイクルとしてこれを５回繰返した後の寸法変
化を測定したものである。この寸法変化は、全長が２Ｑ
ｂ ク２の両端部に位置するウェフトガイドピースｌがこの
実験前と実験後とでどのくらい変位するかを測定して得
たもので、従来品では０．０４２ｍｍの変位量であった
のに対し、本発明品では０．０１３ｍｍとその変位量が
半分以下となっている。さらに各ウェフトガイドピース
１間の間隔を測定したところ、平均で従来品では０．０
２３ｍｍのバラツキがあったのに対し本発明品では０．
００８ｍｍのバラツキで、精度の向−ヒが確認された。

また、」−記ウエフトガイドピースｌを支持ブロック２
から引抜くのに要する引抜力についてＡ１１ｌ定したと
ころ、引抜力も４０ＫｇからＩ’００Ｋｇへと向（−し
たことが確認されている。

なお、上記実施例では治具ごと加熱炉に入れて全体を加
熱するようにしているが、そのＷ７具にヒーターを組込
んで支持ブロック部分を加熱するようにしてもよいこと
は勿論である。

以トのように、本発明によれば、温度変化や経時変化が
少なくしかも接着強度の大きいウェフトガイドを製造す
ることができ、また高価な治具の使用効率を向上ネせる
ことかできるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の製造過程の一実施例を示す斜視図
、第２図は完成したウェフトガイドの断面図である。 １・・・ウェフトカイトピース １ａ・・・案内孔　　　　１ｂ・・・基部２・・・支持
ブロック　３・・・係合溝４・・・接着剤　　　　　５
・・・ウェフトガイド特前出願人　大豊工業株式会社 １１１　　　図 ｂ 第　　２　　図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）所要の間隔で並設したウェフトガイドピースの基
   部を支持ブロックの係合溝内に配置し、その保合溝内に
   充填した接着剤で上記ウェフトガイドピースと支持ブロ
   ックとを一体に連結した織機のウエフＩ・カイトにおい
   て、上記接着剤中に熱膨張率の小さな硬質物を含む充填
   剤を添加したことを特徴とする織機のウェフトガイド。
2. （２）硬質物がシリカ又はアルミナ粉であることを４、
   ν徴とする特許請求の範囲第１項に記載の織機のウェフ
   トガイド。
3. （３）所要の間隔で並設したウェフトガイドピースのノ
   、（部を支持ブロックの係合溝内に配置し、その係合溝
   内に接着剤を充填して上記ウェフトガイドピースと支持
   ブロックとを一体に連結する織機のウェフトガイドの製
   造方法において、硬質物を含む充填剤を添加した接着剤
   を上記係合溝内に注入した後、その接着剤を加熱して硬
   化させることを特徴、とする織機のウェフトガイドの製
   造方法。
4. （４）加熱温度が４０〜１２０℃であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項に記載の織機のウェフトガイド
   の製造方法。
5. （５）硬質物がシリカ又はアルミナ粉であることを特徴
   とする特許請求の範囲第３項又は第４項に記載の織機の
   ウェフトガイドの製造方法。