JPS59204548A - アルミニウム−銅クラツド材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は例えば半導体用リードフレームとして使用され
るアルミニウムー銅クラツド材に関する。

一般に、アルミニウムまたはアルミニウム合金材〈以下
アルミニウム材という）と銅または銅合金材（以下鋼材
という）からなるクラッド月は、冷間もしくは熱間圧延
圧接法、あるいは両者の絹合せ材を累月とした押出法に
より製造される。

そして、このような方法で製造されたアルミニウムー銅
りラッド祠は、約２５０℃以上の調度で一定時間ざらさ
れるとその接合界面に有害な金属間化合物の層が形成さ
れ、接合強度が低下して脆くなることが知られている。

このことから、従来においてアルミニウムー銅クラツド
材を加工する場合には、必ず金属間化合物の層が形成さ
れない温度条件で加工が行われる。

本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、金
属間化合物の層の形成を防止することによりその加工温
度範囲を広げることができるアルミニウムー銅クラツド
材を提供することにある。

すなわち、本発明の要旨は、アルミニウムまたはアルミ
ニウム合金材と銅または銅合金材との接合界面に亜鉛層
を形成してなることを特徴とするアルミニウムー銅クラ
ツド材にある。

亜鉛層は、予め銅または銅合金材の表面にメッキにより
数μ（４〜７μ）形成すればよい。

こうすることにより、アルミニウムー銅クラツド材にお
いてアルミニウムと亜鉛との間では４００℃でなければ
金属間化合物の層が形成されないため、本クラツド材は
３８０℃以下の温度で実用に供することができる。

次に添付図面により本発明アルミニウムー銅クラツド材
の実施例を説明する。

第１図において、１は予め接合面に数μの亜鉛メッキを
施してなる帯状の銅材、２はアルミニウム材、３および
４は夫々送出装置、５および６は夫々前処理装置、７は
圧延用ロール、８は巻取装置である。

第１図によれば、銅材１は送出装置３から繰り出され、
前処理装置５で亜鉛メッキ表面の酸化膜除去並びに１１
（（脂処理された後圧延用ロール７に送られる。一方、
アルミニウム材２は送出装置４から繰り出され、前処理
装置６で前記と同様の表面酸化膜除去並びに脱脂処理さ
れた後圧延用ロール７に送られる。圧延用ロール７に送
られた銅材１およびアルミニウム材２は、圧延圧接され
クラツド材９として巻取装置８に巻取られる。

このようなりラッド材９は、例えばオーバレイタイプで
あれば第２図のような構造となり、インレイタイプであ
れば第３図のような構造となる。

第２図および第３図において夫々１０はメッキによる亜
鉛層である。

以上のように本発明アルミニウムー銅クラツド材によれ
ば、銅材１およびアルミニウム材２の接合界面に亜鉛層
１０を形成したから、この亜鉛層１０の存在により高温
でも金属間化合物の層の形成が避けられるために、３０
０〜３５０℃の温度あるいはそれ以上の高温で加工して
も接合強度が低下するようなことがなく、加工温度範囲
を広く設定することができる効果がある。木クラッド材
をリードフレームに適用すれば、樹脂封止等の熱処理■
稈を経ても何等問題がないのできわめて効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図はクラツド材の製造方法を示す説明図、第２図は
本発明の一実施例に係るクラツド材の横断面図、第３図
は本発明の他の実施例に係るクラツド材の横断面図であ
る。 １：鋼材、２ニアルミニウム材、１０：曲鉛層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、アルミニウムまたはアルミニウム合金材と銅または
   銅合金材との接合界面に亜鉛層を形成してなることを特
   徴とするアルミニウムー銅クラツド材。