JPS592021Y2 - ベルトクリ−ナ支持装置 - Google Patents

ベルトクリ−ナ支持装置

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JPS592021Y2
JPS592021Y2 JP1980002394U JP239480U JPS592021Y2 JP S592021 Y2 JPS592021 Y2 JP S592021Y2 JP 1980002394 U JP1980002394 U JP 1980002394U JP 239480 U JP239480 U JP 239480U JP S592021 Y2 JPS592021 Y2 JP S592021Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mounting base
belt
belt cleaner
conveyor belt
fixed
Prior art date
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Expired
Application number
JP1980002394U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56103516U (ja
Inventor
光男 笠谷
Original Assignee
日本通商株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、コンベヤベルトの搬送面に付着した搬送物等
の付着物を掻落すベルトクリーナのベルトクリーナ支持
装置の改良に関し、ベルトクリーナを備え、且つ軸支部
間に架装された取付台の搬みを無くシ、掻落効果及び耐
久性の向上を図ることを目的とする。
コンベヤベルトの搬送面に付着した搬送物等の付着物を
掻落すベルトクリーナの支持装置は、従来より種々の構
造のものが提案されており、例えば第1図に示すような
ものがある。
即ち第1図に示すベルトクリーナ支持装置は、熱面り型
チャンネル材にて構成された取付台1の上面にベルトク
リーナ2を列設して且つ両端部1aに円筒体3を溶着し
、該円筒体3を縦フレーム4に固定した軸支部5に回動
固定調整自在に保持すると共に、その軸支部5と円筒体
3との間でコンベヤベルト6に対するベルトクリーナ2
上端のチップ7の接触角を調整可能として、コンベヤベ
ルト6の移送方向と略直交方向に横架している。
しかしこの種の支持装置においては、コンベヤベルト6
の回転速度が高速となったり、付着物の付着力が強くな
った場合に、その付着物とチップ7間に発生する接触圧
によって、取付台1が弓なり状に撓みチップ7とコンベ
ヤベルト6間に隙間が生じ密着性が著しく低下すると共
に、接触圧が弱くなって付着物を掻落すに充分な力を得
ることが出来なかった。
そのために断面口字状の角材を取付台1として、該取付
台1両側端に円筒体3を溶着し、該円筒体3を軸支部5
によって回動固定調整自在としたものが考案されたが、
しかし取付台1としての角材と円筒体3の溶着部が剪断
力を受は破損したり、加工が非常に面倒である等、前記
問題点を解消するには至らなかった。
また中実軸を取付台1とし、その両端部を軸支部5に回
動固定調整自在に設けたものも考案されたが、重量が過
大となり運搬が困難で、軸支部5の破損等を招きこれに
至っても問題解消とならなかった。
そこで本考案は上記諸々の問題点に挑み鋭意研究の結果
、提供されたものであり、その特徴とするところは、上
端部にコンベヤベルト10に圧接されるチップ25を備
えたベルトクリーナ21を取付台11の長手方向に列設
し、該取付台11の両端部を軸支部16によって回動固
定調整自在に架設したものにおいて、前記取付台11は
、全長にわたる長さの断面円形の第1取付台12と、こ
の第1取付台12の軸支部16間にわたり且つこれを上
部から密着接当して覆うよう着脱自在に重合添設された
断面り型の第2取付台13とからなり、前記第1、第2
の各取付台12.13には第1取付台12の上下径方向
に貫通する挿入孔12 a 、13 bが形成され、前
記第2取付台13上に載置したベルトクリーナ21を、
前記挿入孔12 a 、13 bに挿入した固定ボルト
14により共線固定してなる点にある。
以下図面に基き本考案の一実施例を詳述すると、第2図
乃至第5図において、10はコンベヤベルト、11はコ
ンベヤベル) 10のリターン側下方に、横方向に配置
された取付台で、断面円筒形の第1取付台12と、断面
り型のチャンネル材からなる第2取付台13とから構成
されている。
第1取付台12は軸心方向の上下径方向に固定ボルト1
4の挿入孔12aを所定間隔おきに離間して備えると共
に、コンベヤベル) 10の両側方に立設された縦フレ
ーム15の外方に突出するように全長にわたって設けら
れ、この両端部が上記縦フレーム15に取付けられた軸
支部16に挿支され、且つボルトナツト17により回動
固定自在に固定されている。
第2取付台13は内側面13 aで上記第1取付台12
を上方より覆うように並設されると共に、該第1取付台
12の周面の直交する位置に接している。
また第2取付台13は長手方向に第1取付台12の各挿
入孔12 aと連通ずる挿入孔13 bを備えている。
各軸支部16はコンベヤフレーム側の前記縦フレーム1
5に長孔15a及びボルト18等を介して上下調整自在
に取付けられ、該縦フレーム15には軸支部16の下側
面に接当する上下調整ボルト19がブラケット20を介
し螺着されている。
21はベルトクリーナで、第2取付台13上にコンベヤ
ベルト10幅に対応して横方向に複数個載置され、各ベ
ルトクリーナ21は取付金具22、弾性体23、固定板
24、チップ25等から構成されている。
取付金具22は一対の側板部22 aと底板部22 b
とを備えた断面凹状とされ、底板部22 b長手方向の
両端部にはナツト26が溶着され、且つナツト26のネ
ジ孔に連通ずる挿入孔22 Cが開口されている。
また固定ボルト14は前記第1、第2の各取付台12.
13(7)挿入孔12 a 、13 bを貫通してナツ
ト26に螺着され、ベルトクリーナ23を第2取付台1
3上に着脱自在に固定している。
固定板24は取付金具23の側板部221間の中央で且
つ底板部22 bから上方に所定間隔だけ離間した位置
に配置されると共に、該固定板24と取付金具22の間
に介在された弾性体23により一体結合されている。
弾性体23は、該弾性体23中夫に長手方向全幅にわた
って空間部27が形成されるように、底部23 aは取
付金具22の底板部22 b全長にわたり且つナツト2
6上面高さに周辺を包囲すべく設けられ、また空間部2
7の内側面23 bが凹状彎曲面とされ、更に雨上側面
23 Cが固定板24側が最も高くなる凹状彎曲面とさ
れており、これによって固定板24を上方に弾支すると
共に、傾動を阻止するように構成されている。
チップ25は超硬合金、セラミック等の高硬度耐摩耗材
から成り、固定板24の上端に着脱自在に取付けられる
と共に、コンベヤベルト10のリターン側搬送面に対し
常に直角方向から圧接されている。
上記構成において、コンベヤベルト10に対してベルト
クリーナ装置をセットする際は、複数個のベルトクリー
ナ21を、該ベルトクリーナ21のナツト26のネジ孔
が第2取付台13の挿入孔13bと同軸心となるように
載置し、固定ボルト14を第1取付台12の挿入孔12
aより挿入して前記ナツト26に締着しベルトクリー
ナ21を第2付台13上に固定する。
また軸支部16のボルトナツト17を弛め第1取付台1
2の軸心廻りに回動させて、コンベヤベルト10に対す
る各チップ25の接触角を設定し、更に必要に応じてボ
ルト18及び上下調整ボルト19により第1取付台12
の上下位置を調整し、コンベヤベルト10とチップ25
との圧接力を適宜設定する。
このように各ベルトクリーナ21を上記の如くセットし
、且つ第1取付台12を縦フレーム15の軸支部16に
回動固定調整自在に架装しておけば、コンベヤベルト1
0の回転が高速となったり、付着物の付着力が強くなっ
た場合でも、第2取付台13の耐久力を第1取付台12
によって補強している為に、付着物とチップ25間に発
生する接触圧により第2取付台13が弓なり状に撓むこ
とが無く、コンベヤベルト10表面とチップ25間に生
じていた隙間を無くすことが出来ると共に、密着性の低
下を防止でき、コンベヤベルト10表面の付着物を完全
に掻落すことが可能である。
従って軽量で且つ耐久性に優れ、掻落効果の高いベルト
クリーナ装置を提供できるのである。
なお第6図は第2取付台13上に固定されるベルトクリ
ーナ21の他の実施例を図示したもので、取付金具22
の底板部22 bの長手方向両端部に固定ボルト14を
溶着し、且つ頭部を弾性体23で包囲すると共に、第1
、第2の各取付台12.13の挿入孔12 a 、13
bにネジ部をその下端部が第1取付台12下方に突出
するように挿入し、下方よりナツト26を締付けてベル
トクリーナ21を固定したものである。
本考案では、ベルトクリーナが固定される取付台を断面
円形の第1取付台と、断面り型の第2取付台とから構成
し、該第1取付台を上方より覆うように第2取付台を重
合添設すると共に、各取付台に貫通する挿入孔を第1取
付台の上下径方向に設け、第2取付台上のベルトクリー
ナを前記挿入孔より挿入される固定ベルトで固定し、さ
らに前記第1取付台の両端部を軸支部に回動固定調整自
在としているので、コンベヤベルト表面の付着物の掻落
作業に際して、取付台が付着物とチップ間に発生する接
触圧によって弓なり状に撓むのを防止でき、更に、第1
取付台と第2取付台とは単に添設されているのみである
から、溶接歪等が生じず、それに伴ってコンベヤベルト
表面とチップとの密着性を維持できると共に、掻落効果
及び耐久性の向上を図ることが可能である。
また構造が簡単で低コストで提供できると共に、従来の
装置にも取付可能で実益大である。
更に、第2取付台は第1取付台に着脱自在であるからベ
ルトクリーナを第1取付台に取付ける前に、第2取付台
上にプリセットし、各チップの高さや並び具合を調整及
び修正し、その後、第1取付台に取付けることができる
ので、取付後の調整が極めて容易となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す側面図、第2図は本考案の一実施
例を示す側面図、第3図は同正面図、第4図は第3図の
A−A線拡大断面図、第5図は第3図の縦断正面拡大図
、第6図は他の実施例を示す側断面図である。 10・・・・・・コンベヤベルト、11・・・・・・取
付台、12・・・・・・第1取付台、12 a・・・・
・・挿入孔、13・・・・・・第2取付台、13b・・
・・・・挿入孔、14・・・・・・固定ボルト、15・
・・・・・縦フレーム、16・・・・・・軸支部、21
・・・・・・ベルトクリーナ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 上端部にコンベヤベルト10に圧接されるチップ25を
    備えたベルトクリーナ21を取付台11の長手方向に列
    設し、該取付台11の両端部を軸支部16によって回動
    固定調整自在に架設したものにおいて、前記取付台11
    は、全長にわたる長さの断面円形の第1取付台12と、
    この第1取付台12の軸支部16間にわたり且つこれを
    上部から密着接当して覆うよう着脱自在に重合添設され
    た断面り型の第2取付台13とからなり、前記第1、第
    2の各取付台12.13には第1取付台12の上下径方
    向に貫通する挿入孔12a、13bが形成され、前記第
    2取付台13上に載置したベルトクリーナ21を、前記
    挿入孔12 a 、13 bに挿入した固定ボルト14
    により共線固定してなることを特徴とするベルトクリー
    ナ支持装置。
JP1980002394U 1980-01-12 1980-01-12 ベルトクリ−ナ支持装置 Expired JPS592021Y2 (ja)

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JPS56103516U JPS56103516U (ja) 1981-08-13
JPS592021Y2 true JPS592021Y2 (ja) 1984-01-20

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5717570B2 (ja) * 2011-07-22 2015-05-13 株式会社ハクビ 搬送ベルトクリーナおよび搬送ベルトクリーナ構造
JP6143243B1 (ja) * 2016-03-16 2017-06-07 マフレン株式会社 ベルトクリーナ

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3342312A (en) * 1966-02-10 1967-09-19 Robert C Reiter Conveyor belt cleaner

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US3342312A (en) * 1966-02-10 1967-09-19 Robert C Reiter Conveyor belt cleaner

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