JPS59199124A - 流体用接続装置の形成方法 - Google Patents

流体用接続装置の形成方法

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JPS59199124A
JPS59199124A JP59071050A JP7105084A JPS59199124A JP S59199124 A JPS59199124 A JP S59199124A JP 59071050 A JP59071050 A JP 59071050A JP 7105084 A JP7105084 A JP 7105084A JP S59199124 A JPS59199124 A JP S59199124A
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    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 属製の管状部材に流体用接続装置を形成する方法に関す
るものである。
経済−七の理由のため、押出成形された管状部材の壁を
薄くすることが望ましいが、流体用接続装置をこの壁に
＠接形成することができないという欠点がある。従来よ
り、管状部材の周りに設けたカラーによって接続装置を
形成し、このカラーを、ねじ付コネクタを受容するに十
分な厚さとすることが提案されている。しかし、この方
法では、カラーと管状部材との間の密封性に問題がある
。又、相互連結部材を管状部材の外面に溶着することが
提案されているが、同様な欠点がある。
本発明の目的は、流体密封を確実にでき信頼性が高く且
つ簡単な構造の流体用接続装置を中空のボデーに形成す
る方法を提供することにある。
この目的を・卒成するため、本発明は、中空のボデーか
ら外側へ突出しボデーの内部に連通する通路を具えた突
起部上に相互連結部材を取付けることによって、タ仝の
ボデーに流体用接続装置を形成する７５法において、通
路を囲む円筒壁を具えるように突起部を成形する工程と
、相互連結部材を円筒壁土に配置する工程と、この円筒
壁の端部を相互連結部材の対応する内面上に拡開させる
工程とから成ることを特徴とする流体用接続装置の形成
方法を提案するものである。
本発明の上記及び他の特徴及び利点は、添付図面を参照
して行う好適な夷殉例の下記説明から明白となるであろ
う。
第１図及び第Ω図において、図示の例ではマスターシリ
ンダである管状部材は中漬のボデー７０を有している。
ボデー７０はその外面に半径方向外側に突出する突出部
／Ωを具えてい．る。ボデー７０と突出部／一は管法の
押出成形品として一体に形成され、その後別個の部分／
ＩＩ，　　／．Ａ，　　１ｇ及び、２０を残すように押
出成形品が切削力１］Ｉされる。一つの部分／Ａの各々
は相互連結部材２グを受容する円筒形突起部全形成して
いる。２つの突起部／６１はボデー１０の内部に連山す
る通路Ω６を形成するように機械加工される。第３図及
び第９図に示す本発明による流体用接続装置の第１実姉
例においては、突起部／乙が円筒形をなしているため、
突出部／．２８は実質的に環状の当接面２ｇを具えてい
る。相互連結部材２夕は当接面．２ｇに係合し、同部材
２グの環状内面３０は突起部／Ａの外面部分３コに係合
している。相互連結部材．２ｌｌ。
をボデー１０上に保持するため、突起部／乙の円筒＠３
グの端部は、突起部の外面部分３６が相互連結部材．２
ｌＩの円錐形内面．？　ｇに係合するように、第９図に
示されている位置へ拡開され突縁を形成される。
第Ｓｉ箇ないし第ｇ図は、ブレーキ配管を相互連結部材
２／ｌのねじ付部分ダＯ円にねじ込む際に内部ｖＪ’，
ｌｌＩがその長手方向軸線を中心として回動するの全防
１１−するよう処した流体用接続装置の第λ実碓例を示
している。相互連結部材２グの内面３０は複数の歯ｌ／
−２を具えており、相互連結部材２’１を円筒形突起部
／６上に玉入する際、歯ダΩは突起部／乙つ外面３ス、
３乙に食い込むようになつている。突起部／６の円筒壁
３ｑは、前述したように、拡開され突＠全形成されてネ
目互連結部材２ヶを保持する。
第９図及び第１／図に示す流体用接続装置の第３実悔例
においては、突出部／λの別個の部分／＋！と／ｇＫは
、互いに対向するΩつの尚接面ダ乙とりｇがマスターシ
リンダのボデー１０の長手方向軸線グｌｌに対し噴角に
形成されている。相互連結部材２’ｌけ外面に２つの平
坦面３０と５２を具えており、同部材２グが突爬祁／乙
上に定置された時に、平坦面ＳＯと５２は当接面グ乙と
ｌＩｇに係合して相互連結部材．２．／ｌの［引動を防
止している。
第７０図及び第１λ図は、別個の部分の一つの当接面グ
乙とりｇが夫々円弧状に形成されていて相互連結部材一
りの円筒形外面に係合するようになっている流体用接続
装置の第ｑ夷ｌ残例全示している。相互連結部材ｕ　ｌ
ｌｆｄその外向にａつのさら大人部分又は面５ヶと．３
′６ケ形成されて、直径方向に対向するハウジンググ７
を限定し、突起部／乙の両側にある部分／グと７ｇの対
向する端部がハウジングダ７内に係合するようになって
いる。このようにして、相互連結部材−グは回殉を防止
されている。
第７３図及び第１グ図に示す流体用接続装置の第９実施
例において、突起部／ＡｒｒＪ、押出成形された管状の
ボデー７０にその半径方向外側に向がって恥部的に絞り
加工を楕すことにより、ボデーと一体に形ｆ戎されてい
る。前記実施例と同様に、相互連結部材、２グは円筒形
突起部／６上に配置され、突起部の円筒壁３グは拡開さ
れ突縁を形成されて相互連結部材、２．夕を定位置に保
持する。相互連結部材Ω夕は実質的に円筒形状をなす底
面５ｇを有しており、この底面はボデー７０の円筒形外
面に係合し、従って相互連結部材−りけ回動を防（Ｆさ
れている。
ヒ述したいずれの実施例においても、突起部／乙の円筒
壁３／Ｉ−の拡開され突縁を形成された端部は、相互連
結部拐、２グの内部に、同部材にねじ込まれる配管のた
めのノートを形成しているので、流体用接続装置には完
壁な流体密封部が確実に形成されることとなるのである
。
【図面の簡単な説明】
第７図は本発明による流体用接続装置を備えたマスター
シリンダの正面図、第Ω図は第１図のマスターシリンダ
の端面図、第３”１３ｔｄ本発明による流体用接続装置
の笥／実・′＠テ列を組立中の状態で示すｌｖｉ面図、
第７図７は第３図の接続装置を組立後の状態で示す新面
図、第り図は本発明の″ｇ、２実施例を示す相互連結部
材の正面図、第６図は第Ｓ図の相互連結部材の断面図、
第７図は本発明の第、、２実癩例の正面図、第３図は第
７図の断面図、第９図は本発明の第３実癩例の正面図、
甫７０図は本発明の哨ｌＩ−実捲例の正面図、第１／図
は第９図の断面１図、篤７２図は第１Ｏ図の新面図、第
１３図は本発明の第５実施例を組立中の状態で示す断面
図、第１グ図は組立後の状態で示す第７３南の部分的砿
大所面図である。 １０・・ボデー、／２・・突出部、／乙・・突起部、２
４７・・相互連結部材、）乙・・通路、　３’１・・円
筒壁。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ／　中空のボデー（（ωから外イ則へ突出しボデーの内
    部に連通する通路１２６＋を具えた突起部（１６）上に
    相互連結部材１２４）を取付けることによって、中空の
    ボデーに流体用接続装置を形成する方法において、通路
    （２６＋を囲む円筒壁（２）を具えるように突起部（１
    ６１を成形する工程と、相互連結部用？＋４）’ｉ円筒
    に４ｔ１４１上に配置する工程と、この円筒壁（２）の
    端部を相互連結部材し４）の対応する同面□□□上に拡
    開させる工程とから成ることを特徴とする流体用接続装
    置の形成方法。 コ　ボデー（１０）が押出成形によって作られることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項記載の形成方法。 ３　突起部１１６１が、ボデー（１０１から外側に突出
    した突出部Ｏｚを切削加工することにより成形されるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
    形成方法。 ｑ　突起部鵠）が、ボデー（１窃に局部的に絞り加工を
    施すことにより成形されることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項又は第２項記載の形成方法。 Ｓ　ボデーＱｌｌ）がその外面に当接面（Ωｇ、ｔｏ）
    を具え、当接面が相互連結部材（財）の対応する面と係
    合することを特徴とする特許請求の範囲＠１項ないし第
    ｑ頃のいずれか７項に記載の形成方法。 Ｌ　相互連結部材（財）と突起部１１６）が、ボデー０
    ０）に対する相互連結部材（２（イ）の回ｉ＃ｌを防止
    する互いニ保合−ｊ−る而（グ乙、グｇ、　ｓｏ、左λ
    、タグ、５のを具えていることを特徴とする特許、請求
    の範囲第１項ないし第９項のいずれか７項に記載の形成
    方法。 ７　相反連結部材（財）が突起部（ｔ６１の円筒壁Ｃ３
    ４１上に千人されることを特徴とする特、４′＋精求の
    範囲第１項ないし第７項のいずれか７項に記載の形成方
    法。
JP59071050A 1983-04-13 1984-04-11 流体用接続装置の形成方法 Granted JPS59199124A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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FR8306007 1983-04-13
FR8306007A FR2544448B1 (fr) 1983-04-13 1983-04-13 Procede de formation d'un raccordement hydraulique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59199124A true JPS59199124A (ja) 1984-11-12
JPH0452166B2 JPH0452166B2 (ja) 1992-08-21

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EP (1) EP0122848B2 (ja)
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AR (1) AR230696A1 (ja)
DE (1) DE3464091D1 (ja)
FR (1) FR2544448B1 (ja)

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