JPS59198102A

JPS59198102A - 単板の含浸処理法

Info

Publication number: JPS59198102A
Application number: JP7203183A
Authority: JP
Inventors: 川田　章雄
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1983-04-23
Filing date: 1983-04-23
Publication date: 1984-11-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明は、単板の含浸処理法に関する。

〔背景技術〕

従来、アルカリ液、脱色液、染料液などの処理液を用い
て単板を含浸処理する場合、第１図の如きロールコータ
１を用いて処理液の塗布が行なわれていた。すなわち、
北上一対のロールの間に単板２を通すことにより行なわ
れていた。しかし、このような処理法では、単板２が伸
直の状態でロールコータ１に送り込まれるため、単板が
ロールと線接触の状態で処理液塗布がなされる。このた
め、処理液３の塗布量（含浸量）を増すだめには、送り
速度を下げて少しでも塗布ロールとの接触時間を長くし
なければならなかった。このように送り速度を下げると
必然的に生産性が低下するという問題があった。特に心
材などの単板は、吸水速度が小さいため、スポンジロー
ルコータでは塗布量を増すことが困難であった。その上
、単板毎に吸水速度のバラツキがあるものの場合、塗布
量の均一な調整を行なうためには、送り速度の調整によ
って単板と塗布ロールの接触時間を変化させなければな
らず、大変面倒であった。

〔発明の目的〕

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、単
板の送り速度を変化させることなく処理液の塗布量を調
整することが可能な単板の含浸処理法を提供することを
目的とする。

〔発明の開示〕

発明者は、このような目的を達成するため、鋭意検討し
た。その結果、単板に曲率を付与した状態でロールコー
タに供給し、単板の曲率面を塗布ロールに接触させて処
理液を塗布させるようにすることとすれば、単板の塗布
ロールに対する接触長が長くなるため、送り速度を低下
させることなく単板に処理液の塗布量を増し、かつ量の
大小も自由に調整できるようになるとの確認を得て、こ
の発明を完成するに至った。

しだがって、この発明は、単板に処理液を含浸するに当
り、単板に曲率を付与した状態で塗布ロールに供給接触
させて処理液を塗布することを特徴とする単板の含浸処
理法をその要旨としている。

以下これについて詳細に説明する。

この発明でいう処理液とは、例えばＮａＯＨ、ＫＯＨ。

Ｌ　ｉ　ＯＨなどのアルカリ液、Ｈ２Ｏ２、Ｃ１２など
の脱色液および染料液などをいう。

ｖ；２図は、この発明にかかる単板の含浸処理法の一実
施例をあられす説明図である。図にみるように、単＆２
は、送りロール４による送り作用で矢印入方向に進行し
、塗布ロール５０前後に設けられた入口側支えロール６
ａと出口側支えロール６ｂによって、曲率を形成して塗
布ロール５外周面の一部と接触した状態で、塗布ロール
５に供給される。このとき、ドクタロール７と塗布ロー
ル５０間の処理液３は、矢印Ｂ方向に回転する塗布ロー
ル５の外周面に付着して、単板２に塗布される。塗布後
、単板２は出口側支えロール６ｂ、送りロール４を通り
次工程へ移送される。

この含浸処理法によると、単ｇｉ２と塗布ロール５の接
触が線接触でなくて面接触となり、接触長が長くなるた
め、単板２内に処理液３が多く浸透し、送り速度を低ド
させなくても処理液の塗布量を増加させることができる
ようになる。なお、処理液の塗布量の調節は、人口側支
えロール６ａの最土端における接線Ｓ１および塗布ロー
ル５の最下端における接線Ｓ２の間の距離Ｈと、入口側
支えロール６ａおよび出口側支えロール６ｂの間の距離
Ｗを調節することによって行なうことができるようにな
っている。例えば、第３図の如く距離Ｈが短くて距離Ｗ
が畏い場合は、単板の曲率半径が大きくなって単板２と
塗布ロール５の接触長は短くなる。この結果、処理液３
の塗布量は少なくなる。

他方、第４図の如く距離Ｈが長くて距離Ｗが短い場合は
、単板の曲率半径が小さくなって単板２と塗布ロール５
の接触長は長くなる。この結果、処理液３の塗布量は多
くなる。特に、第４図の如く出入口側の支えロール６　
ａ　、　６　ｂｅ塗布ロール５の中心軸８より上方に位
置させると、単板２は塗布ロール５の外周面と密着した
状態で長く接触するので、処理液が浸透しにくいような
単板などに適している。但し、単板の曲率は、単板の厚
み。

材質などを考慮し、単板に割れ等の破損が発生しない程
度に押えることが好ましい。前記距離ＨおよびＷの調節
は、入口ＩＩＩ支えロール６ａおよび出口側支えロール
６ｂを移動可能なように構成することによってできる。

なお、この発明において、単板２の送りを確実にし、か
つ塗布ロール５と単板２との密着をよくして浸透性を向
上させるために、必要に応じて、第５図の如く塗布ロー
ル５と接触している単板２の外側から適宜複数個の支持
ロール９　ａ　＋　９　ｂ　＋９　ｃ　＋　９　ｄ、９
　ｅ・・・を当てることができる。また、単板の反りを
押えるだめに、必要に応じて、第５図の如く押えロール
１０ａ　、１０ｂを入口側支えロール６ａおよび出口側
支えロール６ｂの上にそれぞれ設けることができる。

なお、前記出入口側の支えロール６ａ、６ｂ。

支持ロール９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅ−”および押
えロール１０ａ　、１０ｂなどは、特に積極的に自身で
回転できなくてもよく、単板２の送りに支障のない程度
に追随して消極回転できるものでもよい。また、この発
明においては、第６図の如く、ドククロールを使用せず
、入口側支えロール６ａをドククロール設置付近に設け
て単板２と塗布ロール５の間に処理液３の液だまり３ａ
を形＋Ｊ’１．ざぜるようにしてもよい。さらに、単板
への処理液含浸を促進するために、嘉７図の如く塗布ロ
ール５と接触している単板２の外側からフェルトシート
１１を当接し、その外側から真空吸引などの吸引装置１
２を当て、これによって塗布液を矢印方向に吸引しなが
ら塗布することもできる。また、処理液が浸透しにくい
単板などの場合は、第８図のＶ口く、２個の塗布ロール
５　、　ｓ′＞用い、いずれの場合も単板に曲率を付与
した状態で塗布ロール５，５′に接触させて単板２の両
面に処理液を塗布するようにすることもできる。なお、
１３はｌ板２の塗布ロール５からの分離を調節するだめ
のセパレートガイドである。

塗布ロールとしては、例えばスポンジロール。

ゴムロールなどが使用できるが、特にこれらに限定され
るものではない。

処理液としては、低粘度（水と同程度）で単板内に浸透
する種度のものが好ましく用いられる。

この尾引にかかる単板の含浸処理法は、大工銘木製造用
木質単板の脱色、染色などに限定されるものではなく、
この他種層板などの含浸処理や、紙、バルブ、布などの
布帛類およびその他のシート状物などの脱色、染色、印
刷などにおいても利用できる。

以下に、実施例について説明する。

〔実施例ＩＪ単板としてアガチス素材（含水率８〜１２％）の厚み１
．０　ｍｍのものを用いた。処理液（染料液）の含浸に
は、＠５図の如き径が４００節のスポンジ塗布ロール５
を使用し、距離Ｈ−１５０ｍｍ　ｗ距離Ｗ−＝３７０ｍ
に調節して含浸処理を行なった。

アガチス材の単板の場合、麻１図の如き従来のスポンジ
ロールコータの場合塗布量が８０〜１５０ｇ４であるの
に対し、実施例で得られた単板は１８０〜２８０ｇ、漏
２の塗布量を有し、かつ均一に含浸していた。

〔実施例２〕実施例１と同じ単板および処理液を使用し、第６図の如
き処理液の液だまりを形成させた方法にしたがって含浸
処理を行なった。得られた単板は、従来の方法に比較し
て約１．８倍の塗布量を有し、かつ均一に含浸していた
。

実施例実寵例１と同じ単板および処理液を使用し、第７図の如
き吸引する方法にしたがって含浸処理を行なった。得ら
れた単板は、従来の方法に比較して約２．０倍の塗布量
を有し、かつ均一に含浸していた。

〔実施例４〕実施例１と同じ単板および処理液を使用し、第８図の如
き両面塗布する方法にしたがって含浸処理を行なった。

４られた単板は、従来の方法に比較して約２．２倍の塗
布量を有し、かつ均一に含浸していた。

〔発明の効果〕

この発明に〃・かる単板の含浸処理法は、単板に曲率を
付与した状態で塗布ロールと接触させるようにしたので
、送り速度を低下させることなく処理液の塗布量を従来
の方法に比較して約１．５倍〜２．０倍増加させること
ができる。このため、生産性が向上し、能率的である。

しかも、単板の材質や厚みなどによって吸水量が異なっ
ても単に両支えｏ−ルの移動のみによって塗布量を適宜
調節できるので、操作性および汎用性にもすぐれている
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の単板の含浸処理法をあられす説明図、第
２図はこの発明にかかる単板の含浸処理法の一実施例を
あられす説明図、第３図および第４図は単板に曲率を付
与し、塗布量の調節を行なう場合の距離Ｈおよび距離Ｗ
の関係をあられす説明図、第５図〜＠８図はこの発明に
かかる単板の含浸処理法の他の実施例をあられす説明図
である。２・・・単板　３・・・処理液　５，５′・・・塗布ロ
ール　６ａ・・・人口側支えロール　６ｂ・・・出口側
支えロール　８・・・塗布ロールの中心軸代理人　弁理
士　松　本　武　彦

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　単板に処理液を含浸するに当り、単板に曲率
を付与した状態で塗布ロールに供給接触させて処理液を
塗布することを特徴とする単板の含浸処理法。
（２）単板に対する曲率の付与が、単板の塗布ロールに
対する供給位置が塗布ロールの中心軸より上方になるよ
うにすることによりなさ扛ている特、ｆ！ｆ請求の範囲
第１項記載の単板の含浸処理法。
（３）処理液が、アルカリ液、脱色液および染料液のう
ちから選ばれたひとつである特許請求の範囲病１項また
は第２項記載の単板の含浸処理法。