JPS59196530A - メタルハライドランプの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は始動を容易にするため２発光管内に放射性物質
を封入したメタルハライドランプの製造方法に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

メタルハライドランプは発光効率が優れている反面、始
動電圧が高いので十分に高い電圧を印加して始動させる
必要がある。しかしながら、近時。

低価格で軽量の水銀灯用安定器を使用して始動させるこ
とにより、高圧水銀灯との互換性を有するランプが開発
されており、この種ランプは始動電圧を引き下げて、低
い電圧で始動を可能にする手段が要求される。

さらに、最近の省エネルギー化の傾向から、効率の低い
白熱電球に代わり得る小形のメタルハライドランプの開
発が強く望まれているが９発光管が小形になると始動電
圧の引き下げの手段である始動用補助電極の設置がスペ
ース的に困難となる問題が生じる。

このような始動電圧の引き下げの一手段として。

特開昭５６−１２６２４８号公報、特開昭５７−９０４
７号公報には放射性物質あるいは取扱い上の安全性から
放射性物質をたとえばセラミクス体に分散密封させたも
のを発光管内に封入することによって。

大きな効果を挙げたものがそれぞれ示されている。

しかしながら、このような手段をとった場合、前記放射
性物質分散のセラミクス体の製造上のバラツキによって
、その形状が大きすぎたり、まだは発光管が小形化され
、それにつれて電極の高さが低くなった場合等には遊動
自在に封入されている放射性物質とランプ点灯中に高温
となる電極とが接触することが起り得る。このような場
合、電極材料のタングステン、モリブデン等の高融点金
属と放射性物質とが反応して発光管内面に飛散し。

早期黒化を生じて光束低下の原因となる。このため、だ
とえは放射性物質分散セラミクス体を非常に小さく形成
すれば、電極の高温部との接触は防止できるとしても、
必然的に放射性物質量が少なくなるから始動電圧の改良
という本来の目的達成が困難となる。

これに対処して、第１図に示すように発光管容器（１）
にその内部と連通ずる収納部（２）を設け、この収納部
（２）Ｋ放射性物質分散セラミクス体（３）を収容する
ことによって前記欠点を解消する手段も提案されている
。しかしながら、前記収納部（２）の形成は通常石英発
光管容器（１）の一部を加熱溶融して小孔（４）をあけ
、この小孔（４）の周縁部に石英細管（５）の一端（５
ａ）を溶着することによって前記石英発光管容器（１）
の外面に植設したのち、他端開口部（５ｂ）から放射性
物質分散セラミクス体（３）を挿入して前記小孔（４）
上に載置し、ついで放射性物質分散セラミクス体（３）
の上方位置で石英細管（５）をレーザ光照射によって溶
融封切する方法がとられる。しかしながら、前記石英細
管（５）の封切が放射性物質分散セラミクス体（３）の
上面からあまり離れだ位置で行なわれると、前記セラミ
クス体（３）と封切部（５Ｃ）の間に余分な空隙を生じ
、ランプ点灯時にこの空隙に発光管内に封入した金属ハ
ロゲン化物が溜ま９９発光効率の低下をきたすため、前
記空隙が生じないように石英細管（５）を封切する必要
がある。ところが、このような方法をとると必然的にセ
ラミクス体（３）と石英細管（５）の封切部（５Ｃ）と
は接近し、ときには溶着し、ランプ点滅時の温度変化の
繰返しにより２両者の熱膨張係数の差違に基づき前記月
切部（５Ｃ）にクラックを生じることがあった。

〔発明の目的〕

本発明は前記欠点に対処してなされたもので。

石英発光管容器の一部に放射性物質分散セラミクス体の
収納部を石英細管で形成するものにおいて。

前記収納部忙クラックが生じることを防止して長寿命で
、かつ始動特性の優れたメタルノ・ライドランプの製造
方法を提供することを目的とする。

〔発明の概況〕

本発明は石英発光管容器の外面に容器内部と連通ずるよ
うに植設した石英細管の内部に放射性物質分散セラミク
ス体とその上側に熱膨張係数が前記セラミクスと石英の
中間にある充填剤とを封入し２次に前記石英細管を充填
剤の上方位置にて封切することくより放射性物質分散セ
ラミクス体の収納部を形成するようにしたものである。

〔発明の実施例〕

第２図は本発明の一実施例である４０Ｗのメタルハライ
ドランプの発光管の製造工程を示すもの体 である。先ず２本性がほぼ球状で、かつ一対の電極封止
予定部（ｌａ）、（ｌａ）を設けた石英発光管容器（１
）の一部なレーザ光で加熱溶融して小孔（４）を穿ち。

この小孔（４）の外側周縁部に石英細管（５）をその一
端（５ａ）を溶着して植設する。ついで石英細管（５）
の他端開口部（５ｂ）から放射性物質分散セラミクス体
（３）と熱膨張係数が前記セラミクス体（３）のセラミ
クスと石英細管（５）の石英との中間の値であるたとえ
けシリカ、アルミナ混合物からなる充填剤（６）を順次
封入して石英細管（５）の一端（５ａ）側に充填し２次
に前記放射性物質分散セラミクス体（３）と充填剤（６
）の充填部を残す充填剤の上方位置で石英細管（５）を
レーザ光を用いて加熱し封切すれば、収納部（２）が形
成される。あとは通常の方法により９石英発光管容器（
１）に排気管を取り付け、前記電極封止予定部（ｌａ）
ｔ（ｌａ）を加熱圧潰して電極（力、（力を対向設置し
２石英発光管容器（１１内を加熱排気、始動用希ガス、
水銀および金属ハロゲン化物を封入したのち前記排気管
をその根元部（８）で封切（チップオフ）すれば第３図
に示すような発光管が得られる。

この発光管は内部を真空または窒素、不活性ガス等を封
入した外管（図示しない。）内に封装されてメタルハラ
イドランプができあがる。

このようにして形成された発光管の収納部（２）は石英
細管（５）の封切部（５Ｃ）と充填剤（６）とがその製
造時にたとえ溶着したとしても、熱膨張係数が石英は約
４×１０　に対し充填剤（６）はシリカ・アルミナ混合
物の鳩合約４０　Ｘ　１０”−７と両者には大きな開き
がないので、ランプ点滅時の温度変化に際しても。

前記溶着部にクラックが発生することがない。これに対
し、従来のように前記充填剤（６）を使用しない場合に
おいて９石英細管（５）の封切部（５Ｃ）と放射性物質
分散セラミクス体（３）とが溶着するようなことがある
と、セラミクスがたとえば天然産ゼネライトから得られ
た場合にはその熱膨張係数は゛約６０ＸＨＩ　　で石英
の約４×１０　と相当な開きがあるため前記封切部（５
Ｃ）にクラックが生じることがある。

前記実施例では放射性物質分散セラミクス体（３）と充
填剤（６）とを別体として封入したが、あらかじめ放射
性物質分散セラミクス体（３）の表面に充填剤（６）を
被着しておき、充填剤（６）が石英細管の封切予定部側
に位置するようにして石英細管内に封入してもよく、要
は封切部（５Ｃ）と放射性物質分散セラミクス体（３）
との間に充填剤（６）が介在するように位置させれば同
様な効果が得られるものである。また、充填剤（６）は
当然のことながら、前記封切部形成時の高温に耐え、し
かも発光管内に封入される発光物質の金属ハロゲン化物
と反応しない、耐熱。

耐蝕性が要求され、前記実施例の物の他にマグネシア、
ジルコニア等の金属酸化物が好適する。

また、セラミクスも前記例示のものに限らず。

たとえば主成分が３Ａ４２０３・２Ｓｉ０２であるムラ
イト。

主成分がＡ−ｅ　４　（ＯＨ）　ｓ・５ｉ４０１０であ
るカオリナイト。

主成分がＡ６４（ＯＨ）Ｂ　・８１４０　・ｎＨ２Ｏテ
ある・・ロイサイト等地のものでも差し支えないことは
勿論である。

〔発明の効果〕

以上詳述したように５本発明によれば石英発光管容器の
一部に放射性物質分散セラミクス体の収納部を前記容器
に植設した石英細管を封切することによって形成するに
際し、放射性物質分散セラミクス体と石英細管の封切部
との間に熱膨張係数がセラミクスと石英との中間にある
充填剤を位置させるようにしたので、前記封切部のクラ
ックを防止できるとともに、放射性物質の使用により始
動特性を向上したメタルハライドランプを提供すること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のメタルハライドランプ発光管の製造方法
説明図、第２図は本発明方法の説明図。 第３図は同じく本発明方法による発光管の正面図である
。 （１）・・・石英発光管容器、（２）・・・収納部、（
３）・・・放射性物質分散セラミクス体、（４）・・・
小孔、（５）・・・石英細管。 （５Ｇ）・・・封切部、（６）・・・充填剤、（７）・
・・電極。 代理人　弁理士　　則　近　憲　佑 （ほか１名） 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 石英発光管容器の外面に容器内部と連通ずるように石英
   細管の一端を植設したのち、前記石英細にある充填剤と
   を封入し９次に前記石英細管を充填剤の上方位置にて封
   切することにより放射性物質分散セラミクス体の収納部
   を形成するようにしたことを特徴とするメタルハライド
   ランプの製造方法。