JPS59196232A - 押出成形機 - Google Patents
押出成形機Info
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- JPS59196232A JPS59196232A JP58071646A JP7164683A JPS59196232A JP S59196232 A JPS59196232 A JP S59196232A JP 58071646 A JP58071646 A JP 58071646A JP 7164683 A JP7164683 A JP 7164683A JP S59196232 A JPS59196232 A JP S59196232A
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- JP
- Japan
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- take
- speed
- molded product
- extrusion
- crosssectional area
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92114—Dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92428—Calibration, after-treatment, or cooling zone
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Feedback Control In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は押出成形品の断面積を引11′I中、常に定日
標値に保持づべく、フィードバック制tall 1−る
ようにした押出成形(幾に関りる。
標値に保持づべく、フィードバック制tall 1−る
ようにした押出成形(幾に関りる。
従来、押出成形機は、押出(幾にJ、って、 #ll熱
溶融された成形材J’ilをタイを通し−C押出し成形
し、この押出された成形品を引取(幾により引取る精成
であった。このため、引取(幾の引取り速[αを常に一
定にしたとしてし、成形(A斜の加熱溶融状態、加熱温
度、成形材料の供給状態、スラリー1−回転等の不均一
性に起因づる押出圧の変動等(二、1、−> −(成形
品材料の押出量に変動4ノlじ、必り”しし均断面積の
押出成形品が得られると(,1、眼ら<「かった。
溶融された成形材J’ilをタイを通し−C押出し成形
し、この押出された成形品を引取(幾により引取る精成
であった。このため、引取(幾の引取り速[αを常に一
定にしたとしてし、成形(A斜の加熱溶融状態、加熱温
度、成形材料の供給状態、スラリー1−回転等の不均一
性に起因づる押出圧の変動等(二、1、−> −(成形
品材料の押出量に変動4ノlじ、必り”しし均断面積の
押出成形品が得られると(,1、眼ら<「かった。
そこで作業者は、押出成形品の幅又はII;′さを、の
ぎすを用いて81す、この幅と規格偵とをλ・1照jノ
。
ぎすを用いて81す、この幅と規格偵とをλ・1照jノ
。
引取機の引取り速度を調整づる必酋かあ・I IJI+
従って、本質的に、連続的に押出成形品の幅を測定Ly
、 lj:’I I’AE応答の速度制御が不可能な
ため押出成形品のIIJi而栢を面(に均一に慎即でき
ないという問題かあ−) /、:。又押出成形品の幅を
人手にJ、つ(測定・Jる)こめに、測定13埋者を必
要し、成形品幅の♀′:。
従って、本質的に、連続的に押出成形品の幅を測定Ly
、 lj:’I I’AE応答の速度制御が不可能な
ため押出成形品のIIJi而栢を面(に均一に慎即でき
ないという問題かあ−) /、:。又押出成形品の幅を
人手にJ、つ(測定・Jる)こめに、測定13埋者を必
要し、成形品幅の♀′:。
理か+、l!め(非効率的であり、精密な成形品断面「
lのV;埋かCさイ、fか・ンIこ。
lのV;埋かCさイ、fか・ンIこ。
′、′こ(本発明は、これらの欠点を改良りるため(に
/、−01%にもの(・あ−ノて、押出成形品の断面4
「jイー1・::、11°1検出し、これ4111’制
御の口!?段設定li′j℃ある規(;;Ill !
+”、: li、較し7、・(の幅1hX富(こ零にな
るようIJ−、h lidに、引取1人の速j身をフィ
ードバック制御し、押出1ノyIle品の断1rij情
を楯麿良く均一なしのとし、す1片の良いi!Lll造
管理を実現づることを目的とづる1゜即ノ)、木花明は
固体状の成形材料を加熱溶nl! l。
/、−01%にもの(・あ−ノて、押出成形品の断面4
「jイー1・::、11°1検出し、これ4111’制
御の口!?段設定li′j℃ある規(;;Ill !
+”、: li、較し7、・(の幅1hX富(こ零にな
るようIJ−、h lidに、引取1人の速j身をフィ
ードバック制御し、押出1ノyIle品の断1rij情
を楯麿良く均一なしのとし、す1片の良いi!Lll造
管理を実現づることを目的とづる1゜即ノ)、木花明は
固体状の成形材料を加熱溶nl! l。
(、夕1形を形成りるタイを通して押出J−押出1幾と
。
。
押出。きれた成形品を一定方向に引取る引取機と、押出
6された成形品の断面積に相応した物理量検出・jる検
出装置と、 該検出波11“イにJ、つC検出された断面積と、に1
1?;:l役定1泊とを比較し、その偏差を零に近づ゛
(プる方向に前記引取(幾の引取り速1良をフードバッ
ク制御・jる速度制御装置とl)+ +う成る押出成形
(戊M l!lりる。
6された成形品の断面積に相応した物理量検出・jる検
出装置と、 該検出波11“イにJ、つC検出された断面積と、に1
1?;:l役定1泊とを比較し、その偏差を零に近づ゛
(プる方向に前記引取(幾の引取り速1良をフードバッ
ク制御・jる速度制御装置とl)+ +う成る押出成形
(戊M l!lりる。
り〕1図は、本発明の押出成形間のj[明11W念を示
した)Dツククイ\Iゲノム=(゛ある1、押出i代1
0及び引取機20は、従来公知の押出成形(幾の4f’
l成要A4である。押出機10によ−) −CIMI
(本状の1戊形祠別(J、溶融加熱され、グイを通しτ
押出されi=押出成形品は、引取)幾20に、J、り引
取られろ1.検出駅ieX 30 (,11、押出機1
0の押出しl−] 31i辺(5設置−J ’3れ、押
出成形品の断面積を検出・Jるもの(’ dする1、こ
こで断面積を検出Jるには、11′i接断面(Jiを検
出Jることのほかに、押出成形品の幅又i、1. I’
−/’さを(ラミ出りることによって内i面積を求める
ことか11丁1止(ある、7検出装置30 LL、テレ
ビ力メン、G Cf) ′、Qの一イメーシセンリーを
用いることがiiJ能(あ<′、) +1 、”)!−
1検出菰置30にIJ、押出成形品の映像をα11i1
L(、での製品の幅を算出Jる電気回路か含まれる。
した)Dツククイ\Iゲノム=(゛ある1、押出i代1
0及び引取機20は、従来公知の押出成形(幾の4f’
l成要A4である。押出機10によ−) −CIMI
(本状の1戊形祠別(J、溶融加熱され、グイを通しτ
押出されi=押出成形品は、引取)幾20に、J、り引
取られろ1.検出駅ieX 30 (,11、押出機1
0の押出しl−] 31i辺(5設置−J ’3れ、押
出成形品の断面積を検出・Jるもの(’ dする1、こ
こで断面積を検出Jるには、11′i接断面(Jiを検
出Jることのほかに、押出成形品の幅又i、1. I’
−/’さを(ラミ出りることによって内i面積を求める
ことか11丁1止(ある、7検出装置30 LL、テレ
ビ力メン、G Cf) ′、Qの一イメーシセンリーを
用いることがiiJ能(あ<′、) +1 、”)!−
1検出菰置30にIJ、押出成形品の映像をα11i1
L(、での製品の幅を算出Jる電気回路か含まれる。
押出成形品の測定された断面積に相応しlこl−タ(よ
、速1哀制御装置40 C人jJ A レル、、 im
1.v、 ili’l 1all ’A 置40は検
出された押出成形品の断面積と所定の1」標l没定il
l′l(ある断面積とを比較し、その偏Xが零にイ(る
仔に引取1幾20の引取り速度を調整する装置(・あく
て昌、一般的に、押出機の吐出量Qは、断面4/!S
ト弓111y リi1度V トM J: −) T Q
=−k −S V ト人される1、従って、押出成形
品のIJli而梢が面標設定1111、j、すし小さく
なれば、引取速度を下げる様にし、又、逆に押出成形品
の断面積が大きくなる方向に変動りれば、引取機の引取
り速度を大さ′・(づる。
、速1哀制御装置40 C人jJ A レル、、 im
1.v、 ili’l 1all ’A 置40は検
出された押出成形品の断面積と所定の1」標l没定il
l′l(ある断面積とを比較し、その偏Xが零にイ(る
仔に引取1幾20の引取り速度を調整する装置(・あく
て昌、一般的に、押出機の吐出量Qは、断面4/!S
ト弓111y リi1度V トM J: −) T Q
=−k −S V ト人される1、従って、押出成形
品のIJli而梢が面標設定1111、j、すし小さく
なれば、引取速度を下げる様にし、又、逆に押出成形品
の断面積が大きくなる方向に変動りれば、引取機の引取
り速度を大さ′・(づる。
i虫IJJ i+’l 1all ’iHH401J、
、コ’7) 4& ニn= m ニ応L; T 引](
fj1人20の引取り速度を)r−ドバックロ1す御り
るbのCある。ぞの制御の方法は、常時監視し”Jから
11)間約に連続的にアノ−ログ制御づる方法Cあっ(
bJ、く、又、後述・J−る実施例で述べる如く旧間軸
(、二対しく11h系り1」的にディジタル制御づ−る
方法であ一〕(’L)J、い、。
、コ’7) 4& ニn= m ニ応L; T 引](
fj1人20の引取り速度を)r−ドバックロ1す御り
るbのCある。ぞの制御の方法は、常時監視し”Jから
11)間約に連続的にアノ−ログ制御づる方法Cあっ(
bJ、く、又、後述・J−る実施例で述べる如く旧間軸
(、二対しく11h系り1」的にディジタル制御づ−る
方法であ一〕(’L)J、い、。
1スト、本発明をQ体向な実施例に基り゛いで史(5二
訂しく説明づる。第2図は本発明の具体的な実施例にか
がる押出成形機の構成を示したゾ[1ツクターrVツク
ラムぐある。第1図のブロック図ど同−機能をイ]りる
構成要素については、同一番号、を(J L7た。押出
機10は、固体状の成形何才゛:1を挿入り−るホッパ
ー11、この固体状の成形材料を移動さけるスクリュー
12、この5スクリ7−を回申l、させる機構である減
速ギ1)−1/I及び駆動し−り1〔5を右している。
訂しく説明づる。第2図は本発明の具体的な実施例にか
がる押出成形機の構成を示したゾ[1ツクターrVツク
ラムぐある。第1図のブロック図ど同−機能をイ]りる
構成要素については、同一番号、を(J L7た。押出
機10は、固体状の成形何才゛:1を挿入り−るホッパ
ー11、この固体状の成形材料を移動さけるスクリュー
12、この5スクリ7−を回申l、させる機構である減
速ギ1)−1/I及び駆動し−り1〔5を右している。
又、押出(歿の外周面には、成形に441を加熱溶用(
するためのヒータ13が配設され、押出機の先端部には
断面形状を特定リイングイ1Gが設(ノられている。固
体状の成形+/I′A’A 11.、スクリ−J−によ
ってタイの方向に移動力るにi、:(つ(加熱され、)
と融され加圧される。夕′イ10から押出された押出成
形品50は引取機20 M J、−)(引取られる。引
取機20は、押出)成形品!30ど当接して引取力を与
えるベル1〜23、これを駆動りるノーリ22、及びモ
ータ21どからなる。又、押出;;史10の押出口近辺
には、光源31及び光JljにJ、・ノ゛(原則された
押出成形品の映1象を検出・)るルビhメラ32が配設
されている。フレヒカメラ32の出力信号は映像信号処
理装置6″33に人力し、その出力化号は速度制御装置
/IOに入ノJ >Jる1、速1α11す御装置/40
は本実施例にJ3いではIシじ゛−夕技置(−、」、−
)(実り色した。叩ら、速度制御装置40は、人力イン
タフ1−ス41、その信号を処で1116C1〕LJ’
43 、メモリー/12、出力インツノ1−−ス44、
及び引取機20の回転)*度を制御りるための駆動装置
45とから成り立つでいる。
するためのヒータ13が配設され、押出機の先端部には
断面形状を特定リイングイ1Gが設(ノられている。固
体状の成形+/I′A’A 11.、スクリ−J−によ
ってタイの方向に移動力るにi、:(つ(加熱され、)
と融され加圧される。夕′イ10から押出された押出成
形品50は引取機20 M J、−)(引取られる。引
取機20は、押出)成形品!30ど当接して引取力を与
えるベル1〜23、これを駆動りるノーリ22、及びモ
ータ21どからなる。又、押出;;史10の押出口近辺
には、光源31及び光JljにJ、・ノ゛(原則された
押出成形品の映1象を検出・)るルビhメラ32が配設
されている。フレヒカメラ32の出力信号は映像信号処
理装置6″33に人力し、その出力化号は速度制御装置
/IOに入ノJ >Jる1、速1α11す御装置/40
は本実施例にJ3いではIシじ゛−夕技置(−、」、−
)(実り色した。叩ら、速度制御装置40は、人力イン
タフ1−ス41、その信号を処で1116C1〕LJ’
43 、メモリー/12、出力インツノ1−−ス44、
及び引取機20の回転)*度を制御りるための駆動装置
45とから成り立つでいる。
第3図は本実施例の映像信号処理装置33のす1(こ訂
(〕い構成を示したブロックダイヤグラlXQある。又
、第1図+、il了の1リシ像信号処理装置33の1′
1!r!Ijを示・1タイミングf〜・−1〜である。
(〕い構成を示したブロックダイヤグラlXQある。又
、第1図+、il了の1リシ像信号処理装置33の1′
1!r!Ijを示・1タイミングf〜・−1〜である。
多15図は映像バクーンの走i′!【を説明覆る説明図
である。第5)図に、(夕いて、感光部60 iJ:、
)ヒi原によ−)支照口・jさ41人:明部〔コ2及び
光9〕1(にJ、って黒用され4jい111′1部O1
1ど/)酉うなる。又、暗部は、押出成形品550の影
とし″(b形成され−(いる。又、矢印A及びB(,1
−ルヒカメシの走a線を模式的に表わしたしのである。
である。第5)図に、(夕いて、感光部60 iJ:、
)ヒi原によ−)支照口・jさ41人:明部〔コ2及び
光9〕1(にJ、って黒用され4jい111′1部O1
1ど/)酉うなる。又、暗部は、押出成形品550の影
とし″(b形成され−(いる。又、矢印A及びB(,1
−ルヒカメシの走a線を模式的に表わしたしのである。
第4図(a)は、この走査線にJ、−> ’(検出され
た映像化S3を表わす。モのうち波形△は、第り図の走
でr Ill Aに対1.と、し波形Bは第5図の走査
線口にλ]応しくいる1、即ち、第4図(a>におい−
(、映(ρ! fl”l尼△は、水平1ii1期仏舅、
時刻10・〜tl+I、での暗部信号、時刻11−・[
2;1での四部1.−)づ、及び時刻t2〜t3;lぐ
の暗部仁))とから侶成されている。又映1g+信月1
3 LJ、水平1i」l明仁弓及び暗部fu号だけから
成る。このJ、−うな映像信号V”N、(、ダークライ
ト弁別回路33し)に人力1jろ。こ回路はコンパレー
タに、」、ってイ1゛4成(・さる。その出力V2は第
4図(1))に示1j波形とイ「イ)v fill ”
)、\12が高レベル信号の場合は、第5図△失視の走
査を、高レベル信号が出ていイiい場合には、第!l)
図13人人視走査をそれぞれ示している。(il j’
3 V 2 III、インバータ336を介して反転さ
上1、【の出力\/ :1は、△NO回路334に入力
づる。1 方、映像化gV1は開明イd号弁別回路33
7(こ6人)ノl−1低レベルパルスで表わされる同t
ill (15:2を選別りる1゜イの出力は、水平、
垂直向明信jl )i%別回路133 F3に入力し、
水平同期信号と垂直同期(i−;’ 5−;とを弁別す
る。垂直向1!11信号は、タイムカウンタ332及び
水平同期カウンタ回路339をり1ごツト・)る。
た映像化S3を表わす。モのうち波形△は、第り図の走
でr Ill Aに対1.と、し波形Bは第5図の走査
線口にλ]応しくいる1、即ち、第4図(a>におい−
(、映(ρ! fl”l尼△は、水平1ii1期仏舅、
時刻10・〜tl+I、での暗部信号、時刻11−・[
2;1での四部1.−)づ、及び時刻t2〜t3;lぐ
の暗部仁))とから侶成されている。又映1g+信月1
3 LJ、水平1i」l明仁弓及び暗部fu号だけから
成る。このJ、−うな映像信号V”N、(、ダークライ
ト弁別回路33し)に人力1jろ。こ回路はコンパレー
タに、」、ってイ1゛4成(・さる。その出力V2は第
4図(1))に示1j波形とイ「イ)v fill ”
)、\12が高レベル信号の場合は、第5図△失視の走
査を、高レベル信号が出ていイiい場合には、第!l)
図13人人視走査をそれぞれ示している。(il j’
3 V 2 III、インバータ336を介して反転さ
上1、【の出力\/ :1は、△NO回路334に入力
づる。1 方、映像化gV1は開明イd号弁別回路33
7(こ6人)ノl−1低レベルパルスで表わされる同t
ill (15:2を選別りる1゜イの出力は、水平、
垂直向明信jl )i%別回路133 F3に入力し、
水平同期信号と垂直同期(i−;’ 5−;とを弁別す
る。垂直向1!11信号は、タイムカウンタ332及び
水平同期カウンタ回路339をり1ごツト・)る。
タイムカウンタ332は所定の周波数の発振器ど、発振
周波数を分周する分周回路からなる発信分周回路331
の出力づる信号を入力し、水平垂直+lJ+明1.1)
ン弁別回路33 Bの出力づる水平同期信号をし・ント
人力としCその信号を受(Jだ後、30μs 。
周波数を分周する分周回路からなる発信分周回路331
の出力づる信号を入力し、水平垂直+lJ+明1.1)
ン弁別回路33 Bの出力づる水平同期信号をし・ント
人力としCその信号を受(Jだ後、30μs 。
1麦のパルスI 73をAND回路334に出力づる。
この出力fa号V54ユ第4図(e)に示され−(゛(
入る。
入る。
V 5 (バシ〕は、映像信号V1のほぼ中間部分をリ
ンシリングするための信号である。中間部分をリンシリ
ングするのは光源によつ−C照躬された映像の中央部を
検出1−るためである。この結果、ΔN +)回路33
34の出力信号は、第4図(f)と同様、ト二<−19
、第4図([)の高レベルパルス信、j3 G、1、第
53図13矢視走査を示し、成形品の影を走査したこと
を示している。
ンシリングするための信号である。中間部分をリンシリ
ングするのは光源によつ−C照躬された映像の中央部を
検出1−るためである。この結果、ΔN +)回路33
34の出力信号は、第4図(f)と同様、ト二<−19
、第4図([)の高レベルパルス信、j3 G、1、第
53図13矢視走査を示し、成形品の影を走査したこと
を示している。
ΔN[)回路334の出力はAND回路341 k二人
力しくいる。又、AND回路341の他の端Yは画面両
端:部カッ1−回路340の出力信号を人力しくいる。
力しくいる。又、AND回路341の他の端Yは画面両
端:部カッ1−回路340の出力信号を人力しくいる。
画面両端部カッ]−回路3/IOは、水平11]期カウ
ンタ回路339の出力信号を入力し−(1+)る。[i
ll ’5 、映像のうIう画面の垂直方向の上下両端
部分の映像信号を排除覆るため、水平開111] jJ
ウシ・1〜回路339は、水平同期信号の数を泪赦し、
画面両端部カット回路340は、該a1数値が 定範囲
例えば275木の走査線では、10−265の峙に高レ
ベル信号を出力づる。この結果AND回路341は画面
中央部の操作信23のみを取り出すグート回路の動きを
する。ΔN I)回路341の出力は、ダーク本数カウ
ンタ回路3712に入力゛りる。
ンタ回路339の出力信号を入力し−(1+)る。[i
ll ’5 、映像のうIう画面の垂直方向の上下両端
部分の映像信号を排除覆るため、水平開111] jJ
ウシ・1〜回路339は、水平同期信号の数を泪赦し、
画面両端部カット回路340は、該a1数値が 定範囲
例えば275木の走査線では、10−265の峙に高レ
ベル信号を出力づる。この結果AND回路341は画面
中央部の操作信23のみを取り出すグート回路の動きを
する。ΔN I)回路341の出力は、ダーク本数カウ
ンタ回路3712に入力゛りる。
AND回路341の出力V64よ第4図([)に示され
ている。づなわら、走査信号のうらで、暗部を走査して
いる場合にはハイレベルの代同パルスが出力される。ダ
ーク本数カウンタ回路3 、’l 2 kl、ぞのパル
ス数をカウント覆る。そしく2進ps ;’B (ヒし
た該数値データは、ラータバス出力ゲート3/+3を介
して速度制ta11装置40を椙成号る」テレビ」−夕
の入力インタフ]−−ス41(J入力さ4′シる。
ている。づなわら、走査信号のうらで、暗部を走査して
いる場合にはハイレベルの代同パルスが出力される。ダ
ーク本数カウンタ回路3 、’l 2 kl、ぞのパル
ス数をカウント覆る。そしく2進ps ;’B (ヒし
た該数値データは、ラータバス出力ゲート3/+3を介
して速度制ta11装置40を椙成号る」テレビ」−夕
の入力インタフ]−−ス41(J入力さ4′シる。
ここで、水平走査線は、1画面当り5550本を使用し
ているけれども1本間隔坊1こ、゛2リイクルで全画面
を走査するために、1画面の走査線の数は275本であ
る。そこで、今、押出成形品の幅を1011とし、テレ
ビカメラの画面の3.′’/lを成形品の影に使用した
とすれば、押出成形品の影の部分を操作りる走査線の故
は約206木となる。
ているけれども1本間隔坊1こ、゛2リイクルで全画面
を走査するために、1画面の走査線の数は275本であ
る。そこで、今、押出成形品の幅を1011とし、テレ
ビカメラの画面の3.′’/lを成形品の影に使用した
とすれば、押出成形品の影の部分を操作りる走査線の故
は約206木となる。
従−)(,10mn+の幅を206本の走査線で走査!
jることになるために、0.048mmの分解能が百ら
れる。従って、ダーク本数カウント回路342の出力り
る舶に0.04.8mmを乗算することにJ、−)で、
押出成形品の幅を算出することが可能である。。
jることになるために、0.048mmの分解能が百ら
れる。従って、ダーク本数カウント回路342の出力り
る舶に0.04.8mmを乗算することにJ、−)で、
押出成形品の幅を算出することが可能である。。
次に本実施例の速度制御装置/IOに使用した一1ンビ
J−タの処理を説明したフローヂv −t−を第6図(
こ示り゛。=Iンビコータはスフツブ100におい(、
初期セラI・を行なった後、ステップ102に移(jし
、走査(t: E+のターフ本数のデータを読、7A取
る31次にス1ツブ104において、このダーク本う)
?の故顧に所定の値をII) LJて、押出成形品の幅
Xz、 c> 1lJj =1 ル、、 A ’& /
+[!i 例t−4J、Kの値G;C0,0/1/i
1l1111ζある。ぞしCステップ106にJ3い(
、(二の測定輪を表示づると共にステップ108に移り
。
J−タの処理を説明したフローヂv −t−を第6図(
こ示り゛。=Iンビコータはスフツブ100におい(、
初期セラI・を行なった後、ステップ102に移(jし
、走査(t: E+のターフ本数のデータを読、7A取
る31次にス1ツブ104において、このダーク本う)
?の故顧に所定の値をII) LJて、押出成形品の幅
Xz、 c> 1lJj =1 ル、、 A ’& /
+[!i 例t−4J、Kの値G;C0,0/1/i
1l1111ζある。ぞしCステップ106にJ3い(
、(二の測定輪を表示づると共にステップ108に移り
。
イ、aIIl願か自動化され(いる場合には、スフ−ツ
ブ710に移り、今検出した押出成形品の幅Xと目標設
定値SXとの差をΔXとしで求める11次にステップ1
12に移り、以lこの1,1鞭式にJ、つ(、引取速度
の制御目標速度CVをJくめる。
ブ710に移り、今検出した押出成形品の幅Xと目標設
定値SXとの差をΔXとしで求める11次にステップ1
12に移り、以lこの1,1鞭式にJ、つ(、引取速度
の制御目標速度CVをJくめる。
CV=(1+2△x、’sx>v
ただし、SXは、成形品幅の制御目標値、Vlよ現時刻
での引取機の引■1ノ速麿、△X−x Sxである。
での引取機の引■1ノ速麿、△X−x Sxである。
上記の計n式(、L、成形品の幅のゆ化/\×を零にす
る様な速度Cvを求めるの(こ、CV・〈SX)2−V
−×2の関係式を用い(冶出さ[Iる。。
る様な速度Cvを求めるの(こ、CV・〈SX)2−V
−×2の関係式を用い(冶出さ[Iる。。
即ち、押出様の叶出容Aの変化に起因JるXの変化を新
たな引取り速IQ CVを1.ジ定りるJとにJ、−て
緩和しようどづるbの−(ある。し/、−がっ(、吐出
容量の変化は、制御周期J、リム人i’S<、:周11
1Jで変動していることを仮定している1゜ また一般に上記Vには、引取機の引取速1哀の測定値を
用いるのが望ましいか、引++x INNの引取り速度
が安定に一定値に制御1され”(いるJル)含に(よ、
ン虫度制御の指令値を用いても良い。
たな引取り速IQ CVを1.ジ定りるJとにJ、−て
緩和しようどづるbの−(ある。し/、−がっ(、吐出
容量の変化は、制御周期J、リム人i’S<、:周11
1Jで変動していることを仮定している1゜ また一般に上記Vには、引取機の引取速1哀の測定値を
用いるのが望ましいか、引++x INNの引取り速度
が安定に一定値に制御1され”(いるJル)含に(よ、
ン虫度制御の指令値を用いても良い。
次にステップ114に移り、今、スラーツブ11;ヒ(
求めIこ引J&り途10をVとして記1flづ゛る。次
にスッゾ1′16におい(、今求めた引取速j宴に応し
く速’tQ M tilt ir7シシを出カヅ”る。
求めIこ引J&り途10をVとして記1flづ゛る。次
にスッゾ1′16におい(、今求めた引取速j宴に応し
く速’tQ M tilt ir7シシを出カヅ”る。
速度制御1(J /、Eは駆動)装置45に入ノJされ
、引取機を駆動するモータ2’+ (= /IIメ靭8
1!゛(ぞの所定の速度にJる。以」二の「1制御を速
1σ制御の1リ−イクルとする、。
、引取機を駆動するモータ2’+ (= /IIメ靭8
1!゛(ぞの所定の速度にJる。以」二の「1制御を速
1σ制御の1リ−イクルとする、。
この様にしで、成形品の幅は目標設定値sXに<rる、
J、う制御される。
J、う制御される。
×、実IM態様’rNcd3’v”CCV (II )
、ΔX (n )、V(++)と記し、(1))を用
いたのは、第+1番1−1の1+’l Ollllクイ
を1.′l定したためである。
、ΔX (n )、V(++)と記し、(1))を用
いたのは、第+1番1−1の1+’l Ollllクイ
を1.′l定したためである。
1ス1−1要りるに本発明は押出成形1幾がら押出成形
さ4’1.1.:製品の[91面梢を・検出し、これが
所定の1−1行!設定II目ごなるように引取り速度を
811jill b 、J、うとりるbのである。従っ
て、本発明装置によれば1;3に1111出成形品の断
面積が検出されているために、均 断面の押出成形品が
自動的に4りられ、)1f(効率及びその押出成形品の
精度が向上する。
さ4’1.1.:製品の[91面梢を・検出し、これが
所定の1−1行!設定II目ごなるように引取り速度を
811jill b 、J、うとりるbのである。従っ
て、本発明装置によれば1;3に1111出成形品の断
面積が検出されているために、均 断面の押出成形品が
自動的に4りられ、)1f(効率及びその押出成形品の
精度が向上する。
第1図は本発明の概念を示したブロックグイ−lダラム
である。第2図は本発明の置体的<、<実h1ム例にか
かる押出成形機の構成を示し/、:)11ツクダイヤグ
ラムである。第3図はそのうち、映fgl仏2づ処理装
置の構成を構成示した1/?I成ブ1−1ツク図である
。。 第4図はイの作動を示すタイミングf1・−1〜、第5
図は映像パターン及び走査線をjjζした説明図。 第6図は同実施例にd3いて使用しk 71幹偶の処理
を示づフローチト一トである。 10・・・押出機 2o・・・引取機30・・
・検出装置 4o・・・速1良コ+Q 1all
p首特J′1出願人 豊田合成槓、J(会着代理人
弁理」−入用 宏 同 ブを珂!−1−+iイ・谷 北向
弁理士 丸山明人
である。第2図は本発明の置体的<、<実h1ム例にか
かる押出成形機の構成を示し/、:)11ツクダイヤグ
ラムである。第3図はそのうち、映fgl仏2づ処理装
置の構成を構成示した1/?I成ブ1−1ツク図である
。。 第4図はイの作動を示すタイミングf1・−1〜、第5
図は映像パターン及び走査線をjjζした説明図。 第6図は同実施例にd3いて使用しk 71幹偶の処理
を示づフローチト一トである。 10・・・押出機 2o・・・引取機30・・
・検出装置 4o・・・速1良コ+Q 1all
p首特J′1出願人 豊田合成槓、J(会着代理人
弁理」−入用 宏 同 ブを珂!−1−+iイ・谷 北向
弁理士 丸山明人
Claims (2)
- (1)固体状の成形材料を、加熱溶融しく、外形を形成
するダイを通して押出す押出機と、押出された成形品を
一定方向に引取る引取機と、押出された成形品の断面積
に相応した物理I!i1ヲ検出づ°る検出装置と、 該検出装置にJ、って検出された断面積と、目標設定碩
とを比較し、その偏差を零に近づ()るツノ向に前記引
取機の引取り速度をフィードバック制御りる通暁ルリ御
装置とから成る押出成形機。 - (2)前記引取機の第11回目の制御目標とする引J1
シリ速1哀CV(+1>は、次式で弾出した値であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の押出成形機
。 0\/(n)=(1+2ΔX (n ) /SX) ・
\l〈II) I、:だ(、△X (n )・−X (n )−8X、
X (n )は、成形品幅の第11回l:1の測定値
、SXは、成形品幅のil+御目標目標値 (n )
III:、成形品幅の測定時にお()る引取機の引取速
度である1゜
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58071646A JPS59196232A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 押出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58071646A JPS59196232A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 押出成形機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59196232A true JPS59196232A (ja) | 1984-11-07 |
Family
ID=13466593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58071646A Pending JPS59196232A (ja) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | 押出成形機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59196232A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH025944A (ja) * | 1988-01-23 | 1990-01-10 | Smith & Nephew Plc | 包帯 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4839358B1 (ja) * | 1967-05-15 | 1973-11-22 | ||
JPS5438363A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | Toyoda Gosei Co Ltd | Apparatus for automatic regulation of outer diameter of extrusion molded product |
-
1983
- 1983-04-22 JP JP58071646A patent/JPS59196232A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4839358B1 (ja) * | 1967-05-15 | 1973-11-22 | ||
JPS5438363A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-22 | Toyoda Gosei Co Ltd | Apparatus for automatic regulation of outer diameter of extrusion molded product |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH025944A (ja) * | 1988-01-23 | 1990-01-10 | Smith & Nephew Plc | 包帯 |
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