JPS59195956A - Ａｌｃ用鉄筋マツトの支持方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）の版材や角
材を製造する際に、水平に切断する場合の鉄筋マットの
支持方法に関するものである。

の主筋に直交する補助筋を溶接した網状の２枚の鉄筋マ
ットに井桁状の鉄線スペーサーを溶接したり、プラスチ
ック製のスペーサーで係着し、そのスペーサーに支持棒
を垂直に貫通させたものを多数組型枠に垂直にセットす
る。次ｋ、硅酸質原料と石灰質原料を主体としたスラリ
ーに金　アルミニウム粉末等の添加物を加えた原料を注
入して発泡させる。そして適当な時間静置して半硬化状
態のとき支持棒を抜取り、型枠を外して鉄筋マットが所
定の位置に内蔵されるように長手方向に垂直に切断する
。その後ガートクレープで高温高圧水蒸気養生を行ない
製品としている。

このように鉄筋マットが垂直方向に一段だけの場合は鉄
筋マットを必ずしも支持棒で懸吊する必要はなく、他の
治具で一時懸吊して型枠内に装入後、型枠の底で補助筋
の先端を定置させればよい。

しかし、例えば型枠の深さの４乃至それ以下の幅の狭い
版材や、角材を製造するとき等、水平方向にも切断する
必要がある場合には、鉄筋マットをなくてはならず、従
来の方法では係止できない問題があった。この対策とし
て、例えば支持棒の側面に設けた突起で、２枚の鉄筋マ
ットを水平方向に係着している井桁状の鉄線製スペーサ
ーを係止し、支持棒を引抜く際は、軸に対して９０度回
動して矢起をスペーサーから外して引抜く方法がある。

しかし、この方法は予め筆状に組立てられて鉄筋マント
群に一度に支持棒をセットする必要があるため大きな設
備が必要であり、仕様の変更が困難なばかシでなく、ス
ペーサーの寸法や取付位置も高い精度を要求される。更
に仮配随時の鉄筋マットのたわみや変形が生じると製品
内での鉄筋位置が異状になる等の欠点があった。

本発明は、このような従来の欠点を除去するもので、支
持棒の所定の位置に、例えばフラスチツク製のスペーサ
ーを予め係止しておき、鉄筋マントを１枚ずつ懸吊しな
がら複数段の鉄筋群を組立てできるようにしたものであ
る。以下本発明の一実施例を図面により詳細に説明する
。

第１図は本発明支持方法の一実施例を示す斜視図で、鉄
筋マットを２段に組立てた状態を示す図である。図に示
すように鉄筋マット１の厚さ方向には型枠上に載置され
た図示されないフレームに２本の支持棒２が垂直に軸支
され、その２本の支持棒２には各４箇所にスペーサー３
が係止され、このスペーサー３には上下方向に２組の鉄
筋マット１の主筋１ａが懸吊されている。

この支持棒２は鉄製で、第２図四、（Ｂ）、（Ｃ）に示
すように棒状の断面は（Ｂ１図に示すように長方形の角
部を削除した八角形をしており、その長さ方向には所定
の間隔で、（ｑ図に示すように断面円形の切欠部２ａが
４箇所に設けられている。なお、支持棒２の断面形状は
長方形でもよいが、スペーサー３を滑らかに着脱するた
めには楕円形か、八角形などが好ましい。

一方、スペーサー３はグラスチックの一体成形品で、第
３図に示すように、中央には楕円形の透孔３ａを有し、
その長手方向の内径寸法は第２図ＣＢ＋で示す支持棒２
の断面形状の長手方向の寸法ｄ１より稍大きく、また透
孔３ａの長手方向に対して直角方向の寸法は第２図（Ｂ
）で示す寸法ｄ２よシ稍犬大きく、寸法ｄｌよシは小さ
くなっている。従ってスペーサー３の透孔３ａに支持棒
２を貫通させ、その切欠部２ａの位置で９０度回動すれ
ばスペーサー３を支持棒２に係止させることができる。

また、スペーサー３の透孔３ａの長手方向と直角方向に
は第３図（均のように４個の突起部３ｂが突出している
。この突起部３ｂは第３１四の正面図のようにフック状
をなし、相対向して配設されているスプリング３Ｃによ
って鉄筋１ａＱ突起部３ｂに圧着しなから懸吊できるよ
うになっている。なお、この突起部３ｂは必要に応じて
１箇でも２箇以上でもよく、支持ｓ２の片側のみでもよ
い。また突出寸法も任：よに選定することができる。

次に、鉄筋群を組立てるには、先ず図示されていないフ
レームに軸支された支持棒２にスペーサー３の透孔３ａ
を挿通し支持棒２の切欠部２ａの位置でスペーサー３を
９０度回動じて係止せしめる。そして所望数のスペーサ
ー３を装置し終ったら、鉄筋マント１を１枚ずつスペー
ーナー３の突起部３ｂとスプリング３Ｃの間に挿嵌して
いけばよい。

次に、所望の鉄筋群の組立てが児了したら、そのま＼型
枠の所定の位置に装入し、スラリー状のＡｌ、Ｃの原料
を注入する。そして二定時間経過後、原料が半硬化状態
になったら、支持棒２を９０度回動じて垂直に引き上げ
ればスペーサー３の透孔３ａから支持棒２を抜脱するこ
とができる。そして、型枠を外した後、従来の垂直方向
の切断以外に上Ｆ２群の鉄筋マットの中間を水平に切断
すねはよい。

以上詳細に説明したように、本発明によれば組立作業に
熟練を必要とせず、組立て工数が節減できる外、鉄筋の
変形もなく、スペーサーで圧着固定されるので鉄筋の組
立て精度も向上する外、幅方向が型枠寸法の坏乃至それ
以下の版材を上下２枚以上製造することができる。更に
、切欠部の間隔を変えた支持棒と形状の異なるスペーサ
ーを用意しておけば装置を大巾に変更することなく、種
種の仕様の鉄筋の組立てが可能であるので製品の多様化
や型枠内の製品歩留シ向上に極めて顕著か効果を得るこ
とかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明支持方法の一実施例で、２段に鉄筋マッ
トを組立てた状態を示す斜視図、第２凹穴は支持棒の側
面図、第２図（Ｂ）は第２図（５）のＢ−Ｂ′断面図、
第２図（ｑは同じくＣ−Ｃ′断面図、第３図（５）は支
持棒にスペーサーを係止し、鉄筋を挿嵌した側面図、第
３図（Ｂ）は同じくその底面図である。 １・・・鉄筋マント、２　・支持棒、３　スペーサー特
許出願人　　住友金属鉱山株式会社 第２図 （Ａ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 俸状の断面が長方形又は楕円形で、その長手方向に所定
   の間隔を置いて複数の断面円形の切欠部を有する支持棒
   を複数本鉄筋マットの長手方向に垂直に保持し、この支
   持棒の断面形状と略々同じ形状で内径寸法が稍々大きい
   透孔と鉄筋マットを懸吊可能な突起部とを有するスペー
   サーを前記支持棒に挿通し、支持棒の切欠部でスペーサ
   ーを９０度回動して係止せしめると共に、スペーサーの
   突起部に鉄筋マントを懸吊して型枠内に上下に間隔を置
   いて複数群の鉄筋マットを支持せしめたことを特徴とす
   るＡＬＣ用鉄筋マットの支持方法。