JPS59193176A - 表面の保護方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はゴム、皮革および重合体表面の外面ゲ保嫂し、
新しくしまた補強する方法σ）改良に関するものである
、 本発明の目的の１つは天然および合成重合体、特にゴム
の表面の外観？改善させる後れた保護剤（Ｐｒｅｓｅｒ
ｖａｔｉｖｅ　）およびその適用方法乞提供することに
ある。本発明のもう１つの目的はゴムおよびプラスティ
ック類、さらにまた皮革を劣化させるオゾン、紫外線照
射およびその他の環境上の原因に対し、これらの表面に
実質的な程度の防護を与える保護剤乞提供することにあ
る。

これらに駆足されないが、本発明の主要用途は自動車の
ゴム製部品の外面ン保−し且つ数置することにある。自
動車タイヤ、ゴム製缶坐Ｊストリップおよびビニール製
トソプス（ｔｏ’ｐｓ　）は紫外蛛照射、オゾン、ちり
、乃（分およびグリースのごとき周囲のストレスＶこさ
らされているために時間グ）Ｍ：ｉにつれて変質する。

このような周囲のストレスにさらされた時に、ゴム分子
はその表面が分裂ケ受ける。その結果、ゴム表面に構造
変化か生じ、土およびその他の汚物の分子かその表面に
多量に付層できるようになり、それＱこよりこの表面は
変色１−る。さらに、ゴム分子鎖の分裂は表面キ裂を生
じさぜる。さらに甘た、ゴム分子に化学的には結合して
いない力・懸垂状態で機株的に保持されているブルーム
（ｂｌｏｏｍ　）とも称されるゴム体の他の構成部品の
分離が生じ、またこの籾数は変色をもたらす。

本発明は録分裂を生じさせるオゾン、紫外縁およびその
他の環境上の原因に対し、ゴム馨防護する物質を提供す
る。さらにまた、この物質は分裂ＶＣより損傷を受けた
表面をさらに分裂しないように制知し、表面を新しく再
生させる。さらにまた、この物質は汚物か接層しない比
戟的尚度のなめらかさを有する疎水性表面ン与える。

同様に、本発明に従い作られる保Ｎ剤はプラスティック
、特にビニール類およびアクリル類の外面をこれらのプ
ラスティックが塗料の成分である場合でさえも、朽生さ
せ、防護し筺だ補強する。

本発明は物にゴム類、ビニール類およびアクリル類さら
に筐だ皮革および木材のどこでも芽出される全ての稙知
乞保睡するのに有用である。さらに、抜覆材、工業用ベ
ルト伝導装置、プラスティック製には木は重要な用途の
例であり、これらの広範な用途について説明する。

従来技術において、ゴムの防護に使用されていた物質は
油煙（ｌａｍｐ　ｂ’１ａｃｋ　）　Ｋ基づくものであ
り、自動車類上に通常見出される塗装表面および金属に
対し高度に腐蝕性の物質を含有していた。

これらのゴム処理材はゴム表面に塗料として適用されて
いた。この方法で処理されたゴムは不目然な「塗装され
た」外観を有した。再適用には古い抜機物ゲ除去する必
要があり、筺だ再適用は困難で、不自由であった。この
ような物質は周囲のストレスにより生じた変質からゴム
表面を防調するのに効果がないはかりでなく、また取扱
いが全（きたな（、不自由であった。、さらに、鵜蝕性
成分および褪性成分は隣接する表面に対し、また使用者
にとっても有害であった。

これに対し、本発明による保護剤は使用者に対し、廉び
に自動車のゴム部品に瞬接１−る表面に対し安全である
非−毒性物質よりなるものである。

伽笑、本発明による保護剤はこれらの表面ケも同様に保
膜するだろう。さらにまた、本発明による保瞼剤はゴム
に似た性質を付与し、適用が容易であり、さらにまた％
にゴムの表面をオゾン、紫外線照射、水およびスモッグ
から防詮するのに極めて有効である。

本発明による好適な保膿組成物はオルガノポリシロキサ
ン流体（ｆｌｕｉｄ　）の水中エマルジョンＹ含有し、
これに少Ｔｘ　くとも１つσ）ボ゛リオール化合物乞加
える。保副組成物中に含有させるのに最も好適ナポリオ
ールはジエチレングリコールおよびグリセリンである。

表面、ｌ＋ｆにゴム表面を防護し、再耕てるために、本
発明による保島此成物乞使用し、表面を十分に湿らせる
。表面を湿らせた後、次に保護剤か破処理物の表面層中
に十分に侵透するに十分な時間を訝（。侵透は毛管作用
により生起し、保掻組成物の分子、特にオルガノポリシ
ロキサン流体が表面中に侵入するものと信じられる、こ
こで分子が保みされるべき材料の分子を引き掛けるか或
はその周囲を取り巻き、それ自体がそこに物理的に接層
することができる。次に、少なくとも１つの追加の表面
褥湿餉を行なわねばなら丁、絖いて侵透時間ヲ慮（。好
ましくは防護されるべき表面にこの保瞼剤を少な（とも
６回適用すべきである。

オルガノポリシロキサン流体の水中エマルジョンを使用
することにより、ゴムおよびその佃の重合体表面に周囲
のストレスに対する成る過度の肋膜を付与しうろことが
見出された。ゴム表面に適用した場合に、水はゴムの表
面ン膨絢させる作用ンし、ポリシロキサン流体がゴム或
は重合体表面に浸透ｊる助はケする。

本発明の目的は実質的な期間にわたる実質的な程度の保
護および防＝Ｗ付与することにある。この口重のために
は、オルガノポリシロキサンの水中エマルジョンに少な
くとも１つのボ＋）ｙＦ−＃化合物を力りえた一合に、
特に天然および＠成型合体表面に着しく高い保薩をもた
らしうろことがまた見出された。この組成物により、き
わめて大きい防映とその長い寿命が得られろばかりでな
く、市だその外観を著しく改善する。これらの成分は化
学的に化合していないが、均質な混合物の形に機械的に
結合している。Ｍ＠はシリコンを水中に乳化させること
により、また次にこのエマルジョンにその他の成分を力
［１えることにより促進される。

この混合物で処理することにより達成される結果は、個
々の成分により処理された場合に達成される結果と異な
り、一層良好である。

これらの成分を成る割合で混合した場合に、その混合物
は最商に作用する。クリルナ−としてアルコールおよび
い（つかの他の汚れ溶剤（θ０１１ｓｏｌｖｅｎｔｓ　
）を有害な作用をともなわず加えることかできるか、こ
れらの物質で予め処理した場合にも混合物中の成分とし
て存７ｆする場合と同様の結果が達成される。しかしな
から、これは水には当てはまらない。適用後の表面の外
観は混合物中の水の量により影響馨受ける。このことは
ゴムの場合に特に現われろ。外観の差異の程度は適用時
の表面の変質程度の函数である。

生じる光沢の度合は水が保護剤の沈着の媒買として働く
ことによる機様的作用に比べれは、表面にどの位の他の
成分が沈着しているかは間朧度が少ないように見える。

従って、水は混合物の重要な成分であり、一方その他の
成分は処理された表面の１部として残るが、水の唯一の
嵌能はその他のハン分？機械的に相互に関連すけ且つま
たその適用を促進さゼるメカニズムで作用することにあ
ると７しわれる。

保岐剤中σ）オルガノポリシロキサン流体或はシリコン
液体はゴムの防水に対し負任を果たすことができ、また
分裂の進行を妨り′るものとイｇしられる。分裂はオゾ
ンおよび酸素の存在により促進されるが、シリコンはこ
れらの物質ンリト除、する助けと７ｆるものとイ＾じも
れる。

本発明の保睡卸］には少な（とも１つのオルガノポリシ
ロキサン派体が必要である。これらの流体はまたシリコ
ン流体とも称され、シリコンエジストマ〜およびゴムと
は区別される。これらは基本的にジメチルポリシロキサ
ン流体であり、本質的には実質的に腕状である。ジメチ
レンシリコン流体の４ｆＩｆ造は次の一般式で示される
：（式中ｎは単位数である）。

メチル基のい（つかをビニル、ンエニル、トリフルオル
プロピルおよびアミノのことき別の有機或は有機作用性
基で置換１−ることにより、別のオルガノポリシロキサ
ンを作ること７．ｌ）できる。次に示１表は棟々の非ｆ
Ｗ換ゾメチルシリコン流体蛋びに１０モルラないし約３
５モル備のフェニル基置俟ヲ有１ろジメチルシリコン流
体の性質を示すものである。

第　　１　　表 非ｗｍジｙｔチルシリコン　　フェニルフェニル　フェ
ニルｎｎ５１−４０３　１．４ｒＭ 肪電率　２．７４２−７６　２−７ Ｖ、Ｔ、Ｏ，”　　　　Ｌｌ、６０　　　［Ｊ、６２　
　　Ｕ、６１　　０．６２　　０．７６　　０．８３芽
結涜、’Ｆ’　　　　　　−６７−５８−５０熱伝、！
４率　″”　　　、［ＩＬ１０３７　．０００３８＋　
　Ｖ、Ｔ、−Ｃ，（粘度温度係数）　（ｖｉｓｃｏｓｉ
ｔｙである（但しｖ　ｉ　００は粘度である）蒼餐　熱
伝導率 一般に、オルガノポリシロキサン流体は知長の異なる重
合体の混合物として入手できる。本発明の目的には、シ
リコン流体の粘度が成る程度の影響を与えろことが見出
された。約１００．０００センナストークまでの粘度を
有するシリコン流体を使用できる。好ましくは、使用さ
れろシリコン流体の粘度は約１００センチストークから
約１１１．Ｃ１００センチストークまでの範囲内にある
べきである。

最適には、この粘度は約６００〜４００センチストーク
の翁も囲である。明らかなように、この粘度が大きくな
りすきろと、シリコン流体の隔部されるべき表面への侵
透か困難になる。粘度か小さすざる場合には、重合体の
平均鎖長が過度の隔設をイス」与′ｆるＶこは明らかに
手さすさる。

前記のごときオルガノポリシロキサン流体或は流体混合
物の正確な選択は防護されるべき表面の状態に依存する
だろう。大部分の用途に対しては、標準の非置候ジメチ
ルポリシロキサン流体の選択が最適であり、甘にゴム」
ｄよびビニールの表面の処理に最適である。その他の場
合には、商業的Ｖこ入手できろアミノｔＭｋジメチルポ
リシロキサン流体ケシメチル小すシロキザン流体の亜ｔ
に基つき約１０　Ｍｉ係までの閂で含有させると防抄さ
れるべき表面への接省力か増加１−ろ。この組み合せは
特に乍属表面の処理に准オ０である。

フェニルおよび他σ）置換ジメチルポリシロキサン流体
の使用は処理される材料お・よび（または）その表向が
さらされる周囲グ）ストレスによる選択の問題である。

シリコン流体或はυＴｔ体混体物合物エマルジョンσ）
形で使用′１″る。使用できる水の夏はシリコン流体の
重量に基づき杓６５ないし絹６６０皇量条が好ましい。

しかしなから、水の酋はノツ「梁により約５．０００　
重−り％のごとく高くてもよい。

エマルジョン中のシリコンの／トサいｉＭ　子守法（通
常絹ま／２ミクロン以−ト）か防護される表面へ（７’
）シリコンの侵透を著しく促進′ｆる。

シリコン流体の水中エマルジョンはたとえはゼネラルエ
レクトリック社（Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ０
０ｍｐａｎ３’　）　：シリコンプロダクッデパートメ
ントオブウオーターホード、ニューヨーク（５ｉｌｉｃ
ｏｎＰｒｏｄｕｃｔｓ　Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆ　
Ｗａｔｅｒｆｏｒｄ、Ｎｅｗ　Ｙｏｒｋ　）；ユニオン
カーバイド社（Ｕｎｉｏｎ　Ｃ！ａｒｂｉｄｅＯＯｒｐ
ｏｒａｔｉｏｎ　）　；シリコンズデイヴイジョンオブ
ウエストパージニア（５ｉｌｉｃｏｎｅｓ　Ｄｉｖｉｓ
ｉｏｎ　ｏｆＷｅｓｔ　Ｖｉｒｇｉｎｉａ　）　；およ
びダウコーニングコーポレーションオブミッドラント、
ミシガン（ＤｏｗＯｏｒｎｉｎｇ（：！ｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎ　ｏｆ　Ｍｉｄｌａｎｄ、Ｍｉｃｈｉｇａｎ　）
を包含するい（つかの大手化学会社から入手できる。シ
リコンエマルジョンは通常シリコン流体或は流体混合物
の約６５ないし約ｂＤ；３；に：ｉ％を含有し、残りは
ほとんどが水であり、また少量の乳化剤およびサビ止め
剤のことき助剤ン含存才る。代表的なエマルジョンはジ
メチルポリシロキサン６５血量部、ノニルフェノールの
ごとき乳化剤１０電貨部、亜硝酸ナトリウムのごときサ
ビ止め剤５４ｆ部および水６５重量部ケ金含有る。

前記したように、製造会社から入手したシリコンエマル
ジョン’を適用￥ることにより成る程度の防趙を表面に
附与することができろ。しかしながら、保脆組成物中に
少なくとも１つの水混和性或は水浴性ポリオール化合物
を含有させることにより防＠を著しく大きく且つ長ル１
間持続性にすることができ、また外面を補強ｆることか
できろ。保調組成物中に含有させるポリオール化合物の
量はポリシロキサン流体の夏曾に基つき約１５蔗賞％な
いし約６５重量襲の範囲である。

本発明による保瞼組成物に使用できる承りオールの例は
置にグリセリン（１，２，３−プロパントリオール）；
ジエチレンクリコール；１，３−ゾロぎレンゲリコール
；１．２−７’ロビレンクリコール；１，４−ブチレン
グリコール；２．３−ブチレンクリコール；１．３−−
フ’チレングリコール；１．２．６−ヘキサンドリオー
ル；ジプロピレングリコール；テトラメチレングリコー
ル；ペンタエリスリトール；ジペンテングリコール；テ
トラエチレングリコール；ジメチルヘキサンジオール；
２，２−ジメチル−１，６＝ブタンジオール；ジメチロ
ールジオキサン；テトラエチレングリコール；エチレン
クリコール；ａ状ボ！Ｊ−１−チレングリコール、およ
び液状ポリプロピレングリコール、マニトール、ソルビ
トール ール）を包含する。

前記成分の中でジエチレングリコールおよびグリセリン
か本発明による組成物に使用ｊるために最も好適である
。使用されるこのような物質の好適な債はポリシロキサ
ン流体のＭＶに基づき、約［Ｊ．５ないし約１０軍量％
のジエチレングリコールおよび約６０ないし約１０厘量
％のグリセリンである。

ジエチレングリコールはシリコンおよびその他の成分の
ゴムおよび）０ラステイツクのととき重合体物質への侵
透の助はンする。これは水に溶解するが、一度ゴム表面
上に通用されたならは、表面を水に対して側鎖する黴，
き乞てろ。さらに、ジエチレングリコールは保ηψ混合
物に密度？与え且つまた保護混合物の他の成分の表面へ
の接着を改善すル働＃　ｙｘ−４−る。グリセリンは寸
だ表面封鎖乞助け、侵透？助は且つまた混合物に乱・度
を加え、その粘度を増加させ、クリーム状の性状ケ付与
づ−る。

シリコンとグリセリンとの組み合せは混合物σ）適用に
より生成する表面の外観の改善に最もを与する。

混合物が水乞含有″１−る場合に、適用が容易になり、
死だ前述したように光沢の度合を制御１−ることができ
る。シリコン流体がシリコンの水中エマルジョンの形で
あるのが有利である。他の成分はこのようなエマルジョ
ンに溶解或は混和し、エマルジョン中に結合谷せろ。ダ
ウコーニングＤＯ３６ジメチルシリコンエマルジヨンは
容易にオＵ用でき、全（這１当である。後記する第■表
の例では２〜乙のルｙ分のｊｉ１１成および割合の１つ
としてこの物質を挙げ、ＤＯ３６　　１Ｃ］０重肯部乞
含有ｆろ混合物中の成分の車警部の数値を記載するもの
である。

少な（とも本発明の１態様において、ＤＣ３６ジメチル
シリコンの当量ケ含有才ろエマルションハ１０ｊ４−Ｊ
ｔ部以下のノニルフェノールのごとキ非イオン性或は共
有乳化剤、５ｉ量部より多（ない量の亜硝酸ナトリウム
のごときサビ止め剤および６５重電部より多（ない量の
水とともに、１０．０００センチストークの粘度を有す
るジメチルポリシロキサン流体６５重量％？含有′１−
る。もう１つの適当なサビ止め剤は有機亜リン酸塩であ
る。

上記組成は最終生成物が処理される表面に最尚の光沢ン
与えるものと思われる。水含有量はつや消し外観が漬汁
れる場合には増加させる。

捷だ、古い或は老化した表面、時にゴムおよびビニール
の表面はそれより刹しい表面に比べ著しく大量の水留吸
収１−ることが見吊された。生成物の保穫品質乞低下さ
せることな（加えうろ水の最大廿は、生成物乞被処理表
面上に単にこすリイ〕ける場合に約１６５東精部である
，表面馨生成物でごしごし洗う場合には９８％までの水
分力演物１足な防岐と外観ヲ与えるだろう。やや光沢の
ある或はつや７白シの外観ケ得るために水の割合？増す
場合には、シリコン−水中エマルション中の水の割合乞
増すことにより水を加えることかできる。

好適な比率範囲内の保藤組ｆＪＭ物のし・（つカ・の特
別の例を後記の第１Ｉ表に示す。前記のシリコンエマル
ジョンｍＪ　織物１では非１ｕ換ジメチルシリコンエマ
ルジヨンの代りに、約６５０センチスト−クツ粘度およ
び＜ｌ／２ミクロンの平均粒子寸法ケ有１−るジメチル
シリコン６５軍鰭・％を官有￥るり、０゜３６ケ使用″
１−ることができる、このエマルジョンの２４°″Ｃに
おける比重は０．９６であり、そのｐＨ＆１８．５であ
る。（９Ｊｌ−１されるＬｌ、０．３６エマルジヨンは
丈だ少督、約１０皇量部のノニルフェノール乳化剤；約
５　Ｍ　ｆ＃　ｆ！Ｉ＝の亜硝酸ナトリウムサビ止め剤
および約６５ｍ＜置部の水をまた含有″１″る。

第　　■　　表 ｎ、ｃ、５６　　　　　　ジエチレン １　　　　　１００　　　　　２　　　　　１０２　　
　　　１００　　　　　０．５　　　　　８３−　　　
　　１００　　　　　３　　　　　２０４　　　　　１
００　　　　　２　　　　　２１５　　　　　１００　
　　　　２　　　　　　５６　　　　　１００　　　　
　２　　　　　　４７　　　　　　１００　　　　　　
０．２５　　　　　１０８　　　　　　１００　　　　
　　３．５　　　　　　１０例１番に記載の物質は古い
ものと新しいものの両方のゴム表面の外面の増強の問題
に対し、またその防護性の問題に対し最良であるように
見える。

例２番のものはあまり良好ではないが、外面を増強させ
且つ隔置を与える作用を良く果たす生成物であると考え
られるものを記載するものである。

例６番のものは加えられる水の量が１ないし１００重量
部のいずれかの範囲で満足な結果を与える組成物を示す
ものである。

例４．５および６査のものはジエチレングリコールの最
適量がどの位にあるかを考えるものである。グリセリン
２１部を含有する例４番の組成物はグリセリン２０部を
含有する例６番の組成物より顕著に望ましくない。従っ
て好適な組成物は２１重量部より少ないグリセリン全官
有するものであると結論できる。グリセリン５部全含有
する例５番の組成物は満足すべきものでりるのに対し、
グリセリン４部ヲ言有する例６＠の組成物は利益が少な
いように見える。従って、約５部のグリセリンが好適な
物質中に必要であると結論できる。

例７および８番のものはジエチレングリコール官有憧の
限度を見出そうとするものである。例２奇では０．５部
のジエチレングリコールが十分であるように見えるが、
例７香ではグリセリンの量が最適であると考えられる１
０疋量部であるにもかかわらず、１苗かＡ部のジエチレ
ングリコール言有号では完全に満足すべき結果におよば
ないことを立証している。同様に例６査で６重量部のジ
エチレングリコールを含有する物質が満足な結果金もタ
ラスのに対し、例８査ではジエチレングリコールの量が
多すぎることが明らかになる。

望ましさは小さいが、依然良好でおる安価な且つ容易に
適用される生成物がシリコンエマルジョンにグリセリン
のみを混合することにより提供される。この混合物は好
適な割合ではグリセリンに比べ大量のエマルジョンを含
有する。この形は主してタイヤ洗浄に開用されるインゾ
ロビルアルコール或は洗浄水に添加物として使用する意
図を有する。この使用法は不経済ではあるが、これを稀
釈せずにｆ史用してもタイヤ或はまた自動車部品或は系
別に対し有害ではない。グリセリンの割合は生成物が信
頼を示唆するに十分な且つまた（・「η釈を助長するに
十分な［密度Ｊ　（ｂｏｄｙ　）　含有するように比較
的多くする。

本発明の゛シリコンエマルジョンはミルク状外観をＭす
る。商品性を高めるために所望により着色することがで
きる。本発明の利点の１つは被処理表面全実質的に着色
することなく、その生成物の外観を変えるに十分な小量
で水溶性染料を加えることができる点にある。

サビ止め剤および染料の他に、たとえば紫外線吸収剤の
ごとき補助物質ケ本発明による保硅組成物に加えること
ができる。これらの物質は有益に使用しうるが、この駒
成物にとって必須ではない。

たとえば、成る場合に保護剤のビン詰めを助けるために
少加の抗発泡剤を含有することが望ましいことがある。

さらに、保護剤の貯蔵寿命を増すために且つまた処理さ
れた表面にこのような耐性を与える助けをさせるために
抗＝　Ｘ＋＋　Ｗ加えることもできる。しかしながら、
このような補助物質は水浴性或は水混和性であるべきで
ある。柚々のその他の補助物質が公知であり、その使用
は当業者にとって明白でおろう。

ゴム処理用に好適な混合物は一般にまた上記のように止
合俸の処理にも好適であり、そして主にゴム処理に関す
る試みは会成ゴム、ビニール類、アクリル類、その他の
プラスチイック、塗装表面、木材、皮革等の処理に同等
に適用できる。

本発明の方法の実施に際し、水単独の中に乳化したシリ
コン全欧用するか或は本発明の好適な保試、阻成物を使
用するかにかかわらず、取られるべき２〜６０重喪な工
程があることが見出された。

第１に、被処理表面を保護組成物により十分に湿潤させ
ねばならない。これはこすり付け、噴霧、塗布、浸漬等
のごときいずれか慣用のやり方で達成することができる
。

表面を湿らせた後に、保護組成物が表面に侵透するに十
分な時間その“ままにしておくことが重要である。この
時間の間に、保護組成物は毛管作用により表向の孔の中
に固定される。最良の結果をうるためには、少なくとも
約２４時間の間侵透させておくべきである。この時間が
これより短かい場合には最適の結果は得られないであろ
う。所望により、侵透期間の後に過剰物質を１経くふき
取ることにより除去することができる。

保護剤は第１の処理工程と同じやり方で表面に少なくと
ももう１度適用すべきである。さらに２４時間待った後
に、所望により表面を柔かい布で軽くみがき、光沢金増
すことができる。しかしながら、保護剤ケ少なくとも６
回、各コ側用の間に侵透のため２４時間の時間を経て適
用することが好ましい。

これらの工程により、処理された表面の最冒の隔晩が最
長の期間にわたり得られる。所望により、追加の塗装全
適用することができる。しかし、大部分の場合に、６回
の適用が適当であると信しられる。

前記の利点に加えて、本発明の保護組成物で処理された
表面は水および汚物をはね返し、また静電気を切断する
。さらにまた、形成される保護性の内部分子衣面ル１ｒ
よ表面をオゾン、紫外線、酸素および屋素畝化物、亜硝
は蒸気および仙Ｃ黄眩化物のごときスモッグの成分に対
し防護する。

さらにまた、処理後の表面の外銭は非常に自然で、ゴム
製タイヤのごとき苛酷な損湯を受けた表面にさえ、柔ら
かな光沢を与える。

本発明は主としてゴム、ビニールおよび同等の重合体物
質に対する用途ヲ怠図しているけれども、例えば皮革、
木材、塗料およびその他の種々の物質ケ包含する多くの
他の表面に対しても同等に良く作用することが見出され
た。

次の例は本発明ｔＶ／ｌｌ示する目的のために示すもの
であって、本発明を制限するものではない。

例　　１ 本発明による保画剤をＡ、Ｓ、、Ｔ、Ｍ、　Ｄ−５１８
、方法８１アウトドアースサウず一ン４５°エクスボジ
ャーテステイング（０ｕｔｄｏｏｒｅ　５ｏｕｔｈｅｒ
ｎ　４５゜Ｅｘｐｏｅｕｒｅ　Ｔｅｓｔｉｎｇ　）に概
略をれブζ方法に従い、処理物質として非−ブラックゴ
ム物質（ｎｏｎ−ｂｌａｃｋ　ｒｕｂｌ）ｅｒ　１ｎａ
ｔｅｒｉａｌ　）の天然ゴムスイムフィンストック（５
ｗ１ｍ　ｆｉｎ　５ｔｏｃｋ　）　　ｋ　’ａ用し試験
した。

１史用された保護組成物は非置換ソメチルボリシロキザ
ン流体６５市量都、ノニルフェノール乳化炸］１０重鉦
部、亜硝ポナトリウムサビ止めＭｌｌ　５　：＆置部お
よび水６５　ｉｉ量置部含有する水性エマルジョン１０
０蛋量部よりなるものである。このジメチルポリシロキ
サン流体は約５００七ンチスト〜りの粘度およびＡミク
ロンより小さい粒子寸法を有する。この水性エマルジョ
ンの７７゛Ｃにおける比重は０．９９であり、そのＰ［
１は８．５であった。

上記水性シリコンエマルジョンに、水５０重量部、グリ
セリン８重量部およびジエチレングリコール２重量部を
攪拌しながら加えた。十分に混合し、生成する保護組成
物を次の方法で記載のごとく使用した。

天然イムタイプのスイムフィンストックの１０個の曲り
ループ試料を木製試験取付台上に順に並べて配置し、１
ないし１００番号をつけた。

試料１は試験を通じ非処理のままにおき、試料６ないし
１０は保護物質の適用に先立ちイソプロピルアルコール
で洗浄した。

試料２は保餓組成物で湿潤し、次に１時間乾燥させた。

この時間の終りに、表面をかるくこすり、次に２４時間
の乾燥時間をおき、最後に戦くみがいた。

試料５は保膿組成物で湿らせ、次に１時間乾燥させた。

次に第２回目の保護組成物の適用を行ない、１蒔・間乾
燥させ、次にかるくみがいた。２４時間後に、保護細織
ｖ／Ｉを再び適用し、１１時間の乾燥時間の後にべ面を
かるくこすり、次にみがいた。

試料４は保穫組成物で湿らせ、次に１時１ｉ４Ｊの乾燥
時間の後に、軽くこすった。２４時間仮に、試料をかる
くみがき、さらに４８時曲後に、保陽組成物の第２回目
の適用をイテなった。これを１時間乾燥させた後、かる
くこすり、次にさらに２４時間の乾燥時間の後、かるく
みかい７七〇試′Ａ５は７日故に追加の適用を行なう以
外は試料６と同じやり方で処理した。１時間乾燥させた
後、表ｍ１をかるくこすり、次に刀・ろくみがいた。

試料６ないし１０は最初のイソプロピルアルコールによ
る洗浄以外はり０１ないしらにそれぞれ対応する処理を
行なった。

保映物質の実際の適用および柔かい木綿布によるかるい
ふき堆り或はみがきを行なった後、試料全戸外に保持し
た。実験に用いられ／ヒゴム製スイムフィンストックが
１制水性材料より作られており、平均的ゴム組成物の場
合と同様に浸透時間が幾分遅くなることに注意すべきで
ある。

この試料の赤面の評価に際しては、Ａ、Ｓ、Ｔ、Ｍ。

試験で使用される７倍率レンズ（ｐｏｗｅｒｍａｇｎｉ
ｆｉｃａｔｉｏｎ　）の代りに１０倍率レンズ′ｆ：便
用した。試験７５５０日故に止め、この期間にわたり１
０．２０および６０日目後毎に試料をかるくみがき、集
積した汚物およびちりを除去した。

保護物質で処理しなかった対照の試料１は２日後にひび
割れを示した。ひび割れは最初に表面上に僅かなチョー
クで描いたような瀉（ｃｈａｌｋｉｎｇ）として現われ
、日々の経過につれて一層苛酷になり、平衡状態になっ
た７日後には苛酷な且つ深いひび割れを形成した。

試料２は総面枦のほぼ５％に６日間後にひび割れを示し
た。このひひ割れは４日目、５日目および６日目にわた
り次第に大きく且つ深くなシ、最終的に総１ｍ槓の約２
５％を覆った。７日故に平衡状態葡イ１ｌｉｉ立した。

試料６は６日故に面積の約１％に非常に小量のひび割れ
を示した。このひび割れは４日から７日間にわたシ一層
苛酷になり、表面積の約２５条に次第に増加し、その後
平衡状態になった。

試料４は４Ｕ日彼でさえもひび割れｔ示さなかった。こ
の時点で試験領やめた。

試料５は４日後に表面積の約１％に極小のυ・び割れを
示した。７Ｈ目にもう１度保ｎす物質の適用を行った場
合に、それ以上変化しなかった。このひび割れは１０日
後に蟲かに広がり且つ僅かに深くなり、この町０点で平
衡状態になった。

対照試料６は約２日仮に表面積り約５０係の小さいひび
割れを示した。これらのひひ割れは４日間後に表面積の
約ン″Ｑ％がひび割れるまで次第にひどくなった。さら
に、またらのチョークでＪｌいたような−があり、この
ひひｈｕれは１０日間まで漸進的に−１曽深くなり、こ
の時点で平腑状態になった。

試料７は６日永に七の表面績の約１％に少々のごく小さ
く短かいひび割れを示した。このひび割ｉｔｒ、ｉｉｏ
日ｔｉ：１ｊで表面積の約６５％が影響金受けるまで漸
進的に一層ひどくなシ、この時点で平衡状態になった。

試料８は約４日後にその表面積の係より少女い部分に少
々の小さいひび割れを示した。これらのひび割れは１０
日目まで一１脅ひどくなり、少々の追加のひび割れを示
し、この時点で平衡状態が確立した。

試料９は試験全油じてひび割れを示さなかった。

試料１０は試験を通じてひび割れを示さなかった。

試料に２ないし６回保験物質の適用を行ない、６適用の
間に侵透のために２４時間をおいた場合に、ゴムに対し
保護物質により与えられる防護は顕著な程度であること
がわかった。これは試料４．５．９および１０において
はひび割れがないことにより立証された。２４時間の浸
透時間上おかな・　　い試料でも、その防護は非処理試
料に比べればまだ良好であった。

例　　２ 例１で使用した保護剤全通常の自動車タイヤの外側壁上
にスポンジで付けた。反則側の内側は対照のために処理
しないでおいた。２４時間後に、処理し／こ側才束かな
布で軽くみがき、全体にもう１［現保護剤をスフ１？ン
ジでｊ商用した。この適用の後２４１而間浸透時間をお
き、次にかるくみがき、もう１度被覆全適用した。さら
に２４時間後に、処理された表面をかるくみがいだ。

次に、このタイヤｒ正常の運転状態で２０，０００マイ
ル運転した。この時間の終りに、保護剤で処理された外
側壁は新し７いタイヤに似た滑めらかさ、黒色および強
度を示しだ。非処理の内１［１，ｌｉ壁は予期された粉
面ひび割れ全示し、２０，０００マイルの使用後にタイ
ヤに正常に倶１出されるゴム劣化を示した。

例　　６ 保護組成物が例１の非置換ジメチル７１ソリシロキサン
エマルジヨンの代りにアミンｉＭ、換ジメチルポリシロ
キサンに基づくエマルジョン全含有する以外は例２の方
法全実質的に繰返した。

前記のごとくゴム製タイヤに嗣用した後、このタイヤを
夏のさばく状態で１０，０００マイル運転した。処理さ
れた外側壁は滑めらかで且つ強いままであったのに対し
、非処理の内側壁はひどいひび割れとゴム劣化ｒ示す。

例　　４ ポリオール添加剤゛を１史用しない例１のジメチルシリ
コンエマルジョンヲ使用し、例２に実質的に記載したと
おりにタイヤの外側壁を処理した。

２０．０００マイル使用した時点で、非処理の内側壁は
表面ひび割ｎとひどいゴム劣化を示すことが見出された
。処理された側の壁は表面積の１部分に表面ひび割れを
示すことが見出された。

従って、シ１）コンエマルジョン単独全便用しても成る
程度の防護を付与するが、例２および６に示したような
ジエチレングリコールおよびグリセリンを含有する本発
明の好適な組成物によっては、実質的に一層高い防護が
与えられる。

例　　５ 例１のやυ方に従い保護ｍ酸物を製造する。生成する組
成物に、約４００センチストークの粘度を有するアミノ
−置換ジメチルポリシロキサンの６５重重量氷水エマル
ジョンの１０重量部を攪拌しながら加える。十分にＣ昆
合した鎌、この保護組成物を使用し、ビニール製織物の
シート全有する第ましい、改装したアルミニウム製戸外
用バテオ家具を処理する。

保護剤を１箇のパテオ殉子のペンキを塗ってあおる衣面
分よびビニ−シフ０ラスナイツク懺物−ヒにスポンジで
付け、一方もう１つのものは対照用に処理しない。２４
時間の・浸透時間仮に、表面を前のように再び湿らせる
。２４時間後にこの底面金もう１度湿らせ、次に２４時
間の侵透１時間妹に、最後Ｖこ表面をかるくみがく。

１２ケ月間戸外にさらした後、処理された椅子’ａ：　
ｇ７４べ、同じ拐料の非処理の椅子と比較する。この時
点で、非処理の椅子は塗装された表面に鎮りと血かなチ
ョークで描いたような鵠電示すと共に、僅かなひび割れ
と成る区域に色あせを示す。ビニール織物は＃シを生じ
たように見える。

これに対し、処理された椅子は柔らかなつやと曇り、ひ
び割れ或はチョーク描き様慟のない外観を保有する塗装
されている表面にその新しい外観を保持しているように
見える。処理された椅子のビニール製織物はまだ新しい
ように見える。

このように記載された本発明はジメチルポリシロキサン
の水性エマルジョンを使用し、天然および合成重合体、
塗装した表面、磁器、皮革および木材を保庫する方法を
提供する。而してこのジメチルポリシロキサンはたとえ
ばビニル、トリフルオルプロピル、フェニルおよびアミ
ン基で部分的に１置換されていてもよい。

水混和性或は水溶性ポリオール化会物をシリコン流体の
重量に基づき１５重量％ないし約６５重量饅の量で含有
させることにより、ユニークな保護組成物が提供される
。

本発明の方法は防護されるべき表面をシリコンエマルジ
ョン或は保護組成物で湿らせること、次に好ましくは２
４時間の侵透時間をおくことを包含する。衣面全次に少
なくとももう１回、好ましくはさらに２回同じやり方で
再湿潤ケ行ない、侵透時間をおく。

シリコンエマルジョン単独ヲ使用しても、成る程度の防
だ２を表面に付与しうるが、本発明によるユニークな保
１ｓｔ剤を便用することにより、１憂れた表面外１現と
ともに著しく高度の防映全一層長期間にわたり付与する
。

特許請求の範囲に規定する本促明のオ＾神および範囲か
ら逸脱することなく、イ重々の１じ正が意図されること
は当業者にとって明白であり、またこれを実施すること
もできる。

代坤人　洩　村　　　皓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）少なくとも１種のオルガノポリシロキサン流体と
   オルガノポリシロキサン流体のＭ　Ｋに基ツキ６５亜量
   ％〜５，０００重ｔ％の水とのエマルジョンよりなる組
   成物により表面を湿らせ；この組成物をこの表面に侵透
   させ：次に少な（とも１回この湿部と侵透の工程を繰返
   すことよりなる表面、的・に天然および合成重合体、木
   材、皮革、金属および磁器の表面を保設し且つ耕しくす
   る方法。 （２）表面を、Ｐ＋湿潤させるに先立ち、侵透のために
   少なくとも２４時間を経過させ、また湿潤と侵透との工
   程の繰返し、馨少な（とも２回行なう特許請求の範囲第
   １項に記載の方法。 （３）表面の朽謹”鈎に先立ち、容置か時間の終りにそ
   の表面を・かるくみがく特許請求の範囲第１或は２項に
   記載の方法。 （４１組成物かオルガノポリシロキサン流体、体の厘童
   に基づき１５重量％〜６５重量係の少なくとも１つの水
   混和性ポリオール化合物をさらに含有する喘°許請求の
   範囲第１．２或は６項に記載の方法。 （５）　　ポリオール化合物かポリシロキサン流体の貞
   量に基づき、０６５東量％〜１ｏ重賞％のジエチレング
   リコールと６０重蓋％〜１０厘ｇ％のグリセリンよりな
   るものである特許請求の範囲第４項に記載の方法。 （６１オルガノポリシロキサン匠体がｉ　ｏ、ｏ　ｏ　
   ｏセンチストークスより低い粘度を有するジメチルポリ
   シロキサンθ１を体である特許請求の範囲第４或は５項
   に記載の方法。