JPS5918943B2 - 回転電機の電機子巻線巻装法 - Google Patents
回転電機の電機子巻線巻装法Info
- Publication number
- JPS5918943B2 JPS5918943B2 JP14701678A JP14701678A JPS5918943B2 JP S5918943 B2 JPS5918943 B2 JP S5918943B2 JP 14701678 A JP14701678 A JP 14701678A JP 14701678 A JP14701678 A JP 14701678A JP S5918943 B2 JPS5918943 B2 JP S5918943B2
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- slot
- coil
- armature
- slots
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は回転電機の電機子巻線巻装法に関するもので
ある。
ある。
従来この種回転電機の電機子巻線の一巻線方法としては
波巻法がある。
波巻法がある。
この波巻は第１図第２図に示す如く、電機子鉄心Ｓの外
周に等角度間隔をもって形成された多数のス叡ノｈａ、
ｂ、ｃ、ｄ・・・・・・における所要のピッチをもった
各対のスロットに対し、それぞれ各コイル１．２，３，
４・・・・・・を、その一側のコイル片１ａ、２ａ、３
ａ、４ａ・・・・・・を各スロット内の内側即ち下層に
、他側のコイル片１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ・・・・・・
を各スロット内の外側即ち上層に嵌入（巻装）して電機
子巻線を構成するものである。
周に等角度間隔をもって形成された多数のス叡ノｈａ、
ｂ、ｃ、ｄ・・・・・・における所要のピッチをもった
各対のスロットに対し、それぞれ各コイル１．２，３，
４・・・・・・を、その一側のコイル片１ａ、２ａ、３
ａ、４ａ・・・・・・を各スロット内の内側即ち下層に
、他側のコイル片１ｂ、２ｂ、３ｂ、４ｂ・・・・・・
を各スロット内の外側即ち上層に嵌入（巻装）して電機
子巻線を構成するものである。
このため、巻装された電機子巻線を反整流子Ｚ側から観
た場合、第１図の如く各コイルを絹状により合せた様な
一つの環状層が形成される。
た場合、第１図の如く各コイルを絹状により合せた様な
一つの環状層が形成される。
ここで、第１図、第２図は各コイル１，２．３・・・・
・・がそれぞれ１回巻のものを示しているが、これが第
３図に示す如く２回巻となった場合、その一つの巻方法
としては、予め第３図に示す如く導体を２回巻したコイ
ルを多数用意し、この２回巻の各コイルの一側のコイル
片を第１図同様各スロットの下層に、他側のコイル片を
各スロットの上層になる如く嵌入させれば、２回巻の各
コイルによる電機子巻線を構成し得る。
・・がそれぞれ１回巻のものを示しているが、これが第
３図に示す如く２回巻となった場合、その一つの巻方法
としては、予め第３図に示す如く導体を２回巻したコイ
ルを多数用意し、この２回巻の各コイルの一側のコイル
片を第１図同様各スロットの下層に、他側のコイル片を
各スロットの上層になる如く嵌入させれば、２回巻の各
コイルによる電機子巻線を構成し得る。
この場合には各コイルのコイル片は２条となっているた
め各スロットには４条の導体が嵌入するが、２条の各コ
イル片は一体となって各スロットに嵌入されるため、反
整流子側部のコイルは第１図と同様線状の環状層が一層
だけ形成される。
め各スロットには４条の導体が嵌入するが、２条の各コ
イル片は一体となって各スロットに嵌入されるため、反
整流子側部のコイルは第１図と同様線状の環状層が一層
だけ形成される。
ところが、この巻線方法にあっては、予め第３図形状の
コイルを形成した後各スロットに嵌入するものであり、
個々の作業が独立して行なわれるこきから巻線の機械化
が困難であった。
コイルを形成した後各スロットに嵌入するものであり、
個々の作業が独立して行なわれるこきから巻線の機械化
が困難であった。
このため、機械化を可能とした巻線方法としては、電機
子鉄心の全周の各スロットにおける全ての対のスロット
間に全く同時に各導体を直接巻回して電機子巻線を構成
することが考えられる。
子鉄心の全周の各スロットにおける全ての対のスロット
間に全く同時に各導体を直接巻回して電機子巻線を構成
することが考えられる。
この方法によれば対のスロット間に直接導体を巻回して
第３図のコイルとすることができ、多量生産に適したも
のとすることができるが、各コイルを２回巻とする場合
には、先ず第１回目の巻きて各コイルの反整流子側部は
第１図の如き綱状の１つの環状層を形成し、次いで第２
回目の巻きてその上層部に綱状の環状層を形成し、結局
各スロットの２条の導体毎に１つの線状環状層が形成さ
れ第４図に示す如く２層の環状層Ａ、Ｂが形成される。
第３図のコイルとすることができ、多量生産に適したも
のとすることができるが、各コイルを２回巻とする場合
には、先ず第１回目の巻きて各コイルの反整流子側部は
第１図の如き綱状の１つの環状層を形成し、次いで第２
回目の巻きてその上層部に綱状の環状層を形成し、結局
各スロットの２条の導体毎に１つの線状環状層が形成さ
れ第４図に示す如く２層の環状層Ａ、Ｂが形成される。
このため特に上層に位置した第２回目の巻き部Ｂはスロ
ットの外側２条の導体の絡まりであることから電機子鉄
心Ｓに対する引留め力が弱く、電機子の高回転による遠
心力に抗するためには反整流子側の巻線露出部分を強固
にバインドする等の手段を構じる必要があったり、又極
めて高い遠心力にはバインドだけでは対処できない等の
問題があった。
ットの外側２条の導体の絡まりであることから電機子鉄
心Ｓに対する引留め力が弱く、電機子の高回転による遠
心力に抗するためには反整流子側の巻線露出部分を強固
にバインドする等の手段を構じる必要があったり、又極
めて高い遠心力にはバインドだけでは対処できない等の
問題があった。
この発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであって
、一つのスロットに対して少なくとも４条の導体が嵌入
される電機巻線の巻線方法にあってその巻線の機械化を
可能にし多量生産に適したものにし得ると共に、反整流
子側の電機巻線露出部における綱状の環状層は少なくと
も各スロットの４条の導体によって一つの層を形成する
ことにより電機子鉄心に対する巻線の引留力を向上させ
遠心力に耐え得る電機子巻線の巻装法を提供するもので
ある。
、一つのスロットに対して少なくとも４条の導体が嵌入
される電機巻線の巻線方法にあってその巻線の機械化を
可能にし多量生産に適したものにし得ると共に、反整流
子側の電機巻線露出部における綱状の環状層は少なくと
も各スロットの４条の導体によって一つの層を形成する
ことにより電機子鉄心に対する巻線の引留力を向上させ
遠心力に耐え得る電機子巻線の巻装法を提供するもので
ある。
以下図に示すこの発明の実施例について説明する。
先ず第５図において、電動機の回転電機子鉄心Ｓは外周
に多数（本実施例においては１７個）のスロワ）ａ、ｂ
、ｃ、ｄ・・・・・・ｑが等角度間隔をもって配設され
ており、４極の固定界磁内で回転するものとする。
に多数（本実施例においては１７個）のスロワ）ａ、ｂ
、ｃ、ｄ・・・・・・ｑが等角度間隔をもって配設され
ており、４極の固定界磁内で回転するものとする。
この各スロットに対して電機子巻線を巻装するに当って
は、先ず、それぞれ所要のピッチを隔てた各対のスロッ
トａ−ｅ 、ｂ−ｆ 、 ｃ−ｇ・・・・・・ｑ−ｄ間
に第６図にも示す如く多数のコイル導体１゜２．３・・
・・・・１７をＵ字状に屈曲して嵌入しそれぞれ第１コ
イル片１ａ Ｉｂ、２ａ−２ｂ、３ａ−３’ｂ・・・
・・・１７ａ−１７ｂを構成する。
は、先ず、それぞれ所要のピッチを隔てた各対のスロッ
トａ−ｅ 、ｂ−ｆ 、 ｃ−ｇ・・・・・・ｑ−ｄ間
に第６図にも示す如く多数のコイル導体１゜２．３・・
・・・・１７をＵ字状に屈曲して嵌入しそれぞれ第１コ
イル片１ａ Ｉｂ、２ａ−２ｂ、３ａ−３’ｂ・・・
・・・１７ａ−１７ｂを構成する。
この場合Ｕ字状の導体１，２，３・・・・・・１７は整
流子側において各対のスロット間を橋短する如く巻装さ
れその両端部は反整流子側に引さ出されている。
流子側において各対のスロット間を橋短する如く巻装さ
れその両端部は反整流子側に引さ出されている。
即ち、第６図の如く各対のスロット間に導体１゜２．３
・・・・・・１７をＵ字状に巻装した状態においては、
第５図実線で示す如く、名筆１のコイル片の一例１ａ、
２ａ、３ａ・・・・・・１７ａは各スロットａ。
・・・・・・１７をＵ字状に巻装した状態においては、
第５図実線で示す如く、名筆１のコイル片の一例１ａ、
２ａ、３ａ・・・・・・１７ａは各スロットａ。
ｂ、ｃ・・・・・・ｇ最下層に、又その他側１ｂ、２ｂ
。
。
３ｂ・・・・・・１７ｂは対応する各スロットｅ、ｆ・
・・・・・ｑ・・・・・・ｄの第２番目の層にそれぞれ
位置し、従って各スロットにはそれぞれ２条の導体が嵌
入して反整流子側に引き出されている。
・・・・・ｑ・・・・・・ｄの第２番目の層にそれぞれ
位置し、従って各スロットにはそれぞれ２条の導体が嵌
入して反整流子側に引き出されている。
次に反整流子側へ各スロットから引き出された２条毎の
導体は第７図に示す如くそれぞれ円周同方向に屈曲され
る。
導体は第７図に示す如くそれぞれ円周同方向に屈曲され
る。
この際２条の導体は一体となって同時に屈曲されること
が、巻線時間の短縮を図るうえでより効果がある。
が、巻線時間の短縮を図るうえでより効果がある。
続いて第８図、第５図に示す如く上述２条毎の導体は当
該導体が引き出された各スロットからそれぞれ所要ピッ
チ（本実施例においてはＵ字状ピッチと同一であるが必
ずしも一致させなくてよい）だけ同（円周）方向に隔て
た対応する各スロットに嵌入されることにより、各導体
１，２，３・・・・・・１７は更に第２のコイル片１ａ
′−１ｂ′、２８′−２ｂ’−” １７ ａ’−１７ｂ
’を構成する。
該導体が引き出された各スロットからそれぞれ所要ピッ
チ（本実施例においてはＵ字状ピッチと同一であるが必
ずしも一致させなくてよい）だけ同（円周）方向に隔て
た対応する各スロットに嵌入されることにより、各導体
１，２，３・・・・・・１７は更に第２のコイル片１ａ
′−１ｂ′、２８′−２ｂ’−” １７ ａ’−１７ｂ
’を構成する。
結局、第５図に示す通り各コイル導体の各コイル片は各
スロットに４条毎嵌入される。
スロットに４条毎嵌入される。
最後に各導体１，２，３・・・・・・１７の両端は第９
図に示す如く整流子Ｚの各整流子片に所要ピッチ（８ス
ロット間隔）をもって接続されて電機子が構成される。
図に示す如く整流子Ｚの各整流子片に所要ピッチ（８ス
ロット間隔）をもって接続されて電機子が構成される。
しかして、この様にして巻装されたコイル導体１．２，
３・・・・・・１７の１つ、例えばコ・イル導体１は第
８図に示す如く２対のスロワ）ａ−ｅ、ｅ−１に対して
巻回されたコイルとなるが、第３図の波巻コイルの場合
と電動機性能としては変わるところはない。
３・・・・・・１７の１つ、例えばコ・イル導体１は第
８図に示す如く２対のスロワ）ａ−ｅ、ｅ−１に対して
巻回されたコイルとなるが、第３図の波巻コイルの場合
と電動機性能としては変わるところはない。
又、上述の如く、先ず各対のスロット間に各導体を巻回
してその両端を反整流子例へ引き−出し、次いで各スロ
ットから引き出された２条毎の導体を円周同方向に所要
ピッチ隔てた各スロットに対して巻装して電機子巻線を
構成するものであるカくら、第５図からも理解で′きる
通り反整流子側の巻線露出部分は少なくとも各ス田ント
に収納される４条の導体で一つの綱状の環状層が形成さ
れるため各導体相互の絡みが強く、従って電機子鉄心Ｓ
に対する巻線の引留力が大きくなり遠心力に対して充分
耐え得ることができる。
してその両端を反整流子例へ引き−出し、次いで各スロ
ットから引き出された２条毎の導体を円周同方向に所要
ピッチ隔てた各スロットに対して巻装して電機子巻線を
構成するものであるカくら、第５図からも理解で′きる
通り反整流子側の巻線露出部分は少なくとも各ス田ント
に収納される４条の導体で一つの綱状の環状層が形成さ
れるため各導体相互の絡みが強く、従って電機子鉄心Ｓ
に対する巻線の引留力が大きくなり遠心力に対して充分
耐え得ることができる。
ところで、本発明による巻線方法を機械化するに当って
は、電機子鉄心Ｓの外周に沿って各コイル導体１，２・
・・・・・１７と同数の巻線手段を装備させ、先ず電機
子鉄心Ｓの所要ピッチをもった各対のスロット全てに対
して同時に各コイル導体を巻装してその両端部を反整流
子側へ引き出し、次いで各スロットから引き出された２
条毎の導体を、同方向に所要ピッチずれた各スロットζ
こ対して一体として同時に巻装すれば、容易に実現可能
であり、直接スロットに巻装されることから巻線時間が
早く多量生産に適したものとできる。
は、電機子鉄心Ｓの外周に沿って各コイル導体１，２・
・・・・・１７と同数の巻線手段を装備させ、先ず電機
子鉄心Ｓの所要ピッチをもった各対のスロット全てに対
して同時に各コイル導体を巻装してその両端部を反整流
子側へ引き出し、次いで各スロットから引き出された２
条毎の導体を、同方向に所要ピッチずれた各スロットζ
こ対して一体として同時に巻装すれば、容易に実現可能
であり、直接スロットに巻装されることから巻線時間が
早く多量生産に適したものとできる。
尚、上記実施例においてはスロット数は１７のものにつ
いて説明したが、他の適宜の数のスロ゛ットに対して適
用可能であり、又、コイル導体１゜２・・・・・・はそ
れぞれ２対のスロットに対して各１回巻としたものにつ
いて説明したが、先ず、対のスロットに対して複数巻回
してコイル導体の両端を反整流側へ引き出し、次いで引
き出された２条毎の導体を所要ピッチずれた対のスロッ
ト間にそれぞれ同方向に複数巻回してもよく、この場合
にも少なくともスロットの４条毎の導体で綱状の環状層
を形成でき引留力は向上で握る。
いて説明したが、他の適宜の数のスロ゛ットに対して適
用可能であり、又、コイル導体１゜２・・・・・・はそ
れぞれ２対のスロットに対して各１回巻としたものにつ
いて説明したが、先ず、対のスロットに対して複数巻回
してコイル導体の両端を反整流側へ引き出し、次いで引
き出された２条毎の導体を所要ピッチずれた対のスロッ
ト間にそれぞれ同方向に複数巻回してもよく、この場合
にも少なくともスロットの４条毎の導体で綱状の環状層
を形成でき引留力は向上で握る。
又、上記実施例においては反整流子側に引籍出された２
条毎の導体は第７図左方向に屈曲して存巻きとしている
が、これは右方向に屈曲して右巻きとしても同様の効果
がある。
条毎の導体は第７図左方向に屈曲して存巻きとしている
が、これは右方向に屈曲して右巻きとしても同様の効果
がある。
以上の如（この発明は電機子鉄心の多数のスロットにお
ける所要ピッチを隔てた各対のスロットに対してスロッ
ト数と同数の導体におけるその両端が反電流子側に引き
出される様に各導体を巻装し、次いで各スロットから引
き出された２条毎の導体を当該スロットから同方向に所
要ピッチ隔てた各ろロットに対して巻装して電機子巻線
を構成するものであるから、直接スロットに導線を巻装
できその巻線の機械化を容易に実現でき極めて多量生産
に適したものとすることができ、しかも、反整流子側の
電機子巻線露出部における綱状の環状層は少なくとも各
スロットの４条の導体によって一つの層を形成できるの
で電機子鉄心に対する巻線の引留力を向上させ遠心力に
よる巻線の広がりに耐え得るものとすることができる。
ける所要ピッチを隔てた各対のスロットに対してスロッ
ト数と同数の導体におけるその両端が反電流子側に引き
出される様に各導体を巻装し、次いで各スロットから引
き出された２条毎の導体を当該スロットから同方向に所
要ピッチ隔てた各ろロットに対して巻装して電機子巻線
を構成するものであるから、直接スロットに導線を巻装
できその巻線の機械化を容易に実現でき極めて多量生産
に適したものとすることができ、しかも、反整流子側の
電機子巻線露出部における綱状の環状層は少なくとも各
スロットの４条の導体によって一つの層を形成できるの
で電機子鉄心に対する巻線の引留力を向上させ遠心力に
よる巻線の広がりに耐え得るものとすることができる。
第１図乃至第４図は従来の巻線法の説明に供する図で、
第１図は電機子上面図１、第２図は結線図、第３図は１
つのコイル形状図、第４図は電機子上面図である。 第５図乃至第９図はこの発明による電機子巻装法の一実
施例の説明に供する図で、第５図は電機子スロットに対
するコイル片の配置構成図、第６図乃至第９図は巻装順
序を示す線図である。 図中Ｓは電機子鉄心、ａ＝ｇはスロット、１〜１７はコ
イル導体である。 尚、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
第１図は電機子上面図１、第２図は結線図、第３図は１
つのコイル形状図、第４図は電機子上面図である。 第５図乃至第９図はこの発明による電機子巻装法の一実
施例の説明に供する図で、第５図は電機子スロットに対
するコイル片の配置構成図、第６図乃至第９図は巻装順
序を示す線図である。 図中Ｓは電機子鉄心、ａ＝ｇはスロット、１〜１７はコ
イル導体である。 尚、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 電機子鉄心の周囲に多数形成されたスロットに対し
て電機子巻線を巻装するに当り、先ず、それぞれ所要ピ
ッチを隔てたスロット数と同数の対のスロット間にスロ
ット数と同数の導体をそれぞれ巻装してその多導体の両
端部を反整流子側に引き出し、次いで各スロット毎に反
整流子側へ引き出された各２条毎の導体を当該スロット
から円周方向に所要ピッチ隔てた各スロットに対してそ
れぞれ巻装して電機子巻線を構成したことを特徴とする
回転電機の電機子巻線巻装法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14701678A JPS5918943B2 (ja) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | 回転電機の電機子巻線巻装法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14701678A JPS5918943B2 (ja) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | 回転電機の電機子巻線巻装法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5574350A JPS5574350A (en) | 1980-06-04 |
| JPS5918943B2 true JPS5918943B2 (ja) | 1984-05-01 |
Family
ID=15420628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14701678A Expired JPS5918943B2 (ja) | 1978-11-27 | 1978-11-27 | 回転電機の電機子巻線巻装法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918943B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62148141U (ja) * | 1986-03-13 | 1987-09-18 | ||
| JPS6391248U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-13 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667161B2 (ja) * | 1988-09-12 | 1994-08-24 | 株式会社三ツ葉電機製作所 | 回転電機用ロータ |
| JPH0667162B2 (ja) * | 1988-09-12 | 1994-08-24 | 株式会社三ツ葉電機製作所 | 回転電機用ロータ |
-
1978
- 1978-11-27 JP JP14701678A patent/JPS5918943B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62148141U (ja) * | 1986-03-13 | 1987-09-18 | ||
| JPS6391248U (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5574350A (en) | 1980-06-04 |
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