JPS59189264A - 吸収式冷温流体供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、燃焼ガスや過熱蒸気などの高温熱源により駆
動し、例えば７Ｃ８度の冷水および／または１００Ｃを
越える温風などを負荷側へ供給できる吸収式冷温流体供
給装置に関する。

（ロ）従来技術 従来、吸収式冷温流体供給装置においては、例えば特公
昭５７−１７３９号公報に開示されているように高温発
生器に温水用熱交換器を付設した吸収冷温水機、また、
例えば実公昭５２−４３４８６号公報に開示されている
ように凝縮器に温水供給回路を備えたいわゆるダブルバ
ンドル型吸収式冷温水機、あるいは、例えば特公昭５５
−３６９００号公報に開示されているように吸収器およ
び凝縮器に備えた冷却水回路を温水供給回路として活用
するいわゆる冷温切換型吸収式冷暖房装置などが知られ
ている。

このような従来の吸収式冷温流体供給装置においては、
１００Ｃ以上の温水や温風などを得ようとすれば、温水
用熱交換器あるいは凝縮器での冷媒凝縮需１度を１００
０より高くする必要があり、例えば水を冷媒、臭化リチ
ウム水溶液を吸収液に用いる場合には、凝縮器内圧、温
水用熱交換器内圧、高温発生器内圧（水蒸気圧）を大気
圧より高くしなければならない結果、高温発生器、凝縮
器あるいは温水用熱交換器が法令上にいう圧力容器と１
−での取り扱いを受けることになり、これら機器を耐圧
構造のものにする必要があり、さらに保安要員を必要と
する等様々の制約を受ける欠点がある。

（ハ）発明の目的 本発明は、高温発生器や凝縮器など冷媒と吸収液の循環
経路を構成する機器内圧を大気圧より低く維持しつつ、
例えば７Ｃ程度の冷水や冷風などの被冷却流体および／
又は１００’Ｃ以上の温水や温風などの被加熱流体を負
荷側へ供給することのできる吸収式冷貌流体供給装置の
提供を目的としたものである。

に）　発明の構成 本発明は、二重効用吸収冷凍機の冷媒と吸収液の循環径
路に高温発生器からの冷媒蒸気を吸収する高温吸収器を
接続し、この高温吸収器において冷媒蒸気が高温発生器
からの吸収液に吸収される際に発生する熱（以下、吸収
熱という）で被加熱流体を昇温しで温負荷側へ供給する
構成を採ることにより、高温発生器、高温吸収器、低温
発生器、凝縮器などの機器内圧を大気圧以下に維持しつ
つ蒸発器から冷房用冷水その他の被冷却流体を冷負荷側
へ供給し、高温吸収器から１００Ｃ以上の被加熱流体な
温負荷側へ供給できる吸収式冷輻流体供給装置の実用化
を達成したものである。

（ホ）実施例 第１図は本発明吸収式冷温流体供給装置の一実施例を示
した概略構成図で、（１）は、燃料の燃焼加熱室（２）
を有し、燃焼ガスの熱で吸収液より冷媒を分離する高温
発生器、（３）は、高温発生器（１）からの吸収液に高
温発生器（１，）で分離された冷媒を吸収させる高温吸
収器、（４）は、高温発生器（１）で分離された冷媒の
熱で高温発生器（１）からの吸収液より冷媒をさらに分
離する低温発生器、（５）は凝縮器、（６）は蒸発器、
（力は吸収器、（８）、（９）および００）はＷ、１、
第２および第３溶液熱交換器で、これらは、冷媒導管（
１１）、分岐冷媒導管Ｏ２１冷媒蒸気管０３）、冷媒液
流下管０４）、冷媒ポンプ（１５）を有する冷媒還流管
（１６）、気化冷媒管０′７）、溶液ポンプ（１８）を
有する溶液戻し管（１９、中間液管（イ）、分岐中間液
管（２１）、濃液管（２２１並びに補液ポンプ（２３）
を有する権液管（２４）で接続されて冷媒と吸収液の循
環径路を構成している。

（２５）は高温吸収器（３）内に備えた被加熱器で、こ
の被加熱器は、温負荷側（図示せず）に接続されている
被加熱流体管（２６）と接続されている。（２７）は蒸
発器（６）内に備えた被冷却器で、この被冷却器は、冷
負荷側（図示せず）に接続されている被冷却流体管（ハ
）と接続されている。また、（２９＋、　（３０）はそ
れぞれ吸収器（力内、凝縮器（５）内に備えた冷却器で
、これら冷却器は冷却流体管０１）と接続されている。

なおまた、０υは低温発生器（４）内に備えた給熱器で
、この給熱器は冷媒導管αυと接続されている。Ｇ力、
０阻６岨ま、それぞれ被加熱器（７！机給熱器θＤ、冷
却器（２９）に吸収液を散布する第１、第２、第３溶液
散布器であり、Ｃ（５）１ま被冷却器（２７）に冷媒液
を散布する冷媒散布器である。

（■、）は燃焼加熱室（２）へ燃料を供給する燃料管（
ト）に備えた燃料制御弁、（■２）は分岐冷媒導管圓に
備えた冷媒蒸気制御弁、（Ｖ）、（■）は中間液管（２
ｏ）、分岐中間液管（２１）にそれぞれ備えた開閉弁、
（■、）は、低温発生器（４）、凝縮器（５）間の冷媒
導管（１１）の途中に備えた冷媒制御弁であり、（Ｓ、
）は被加熱流体の一被加熱器い）出口側温度を感知する
検出器、（ｓ２）は被冷却流体の被冷却器（２７）出口
側温度を感知する検出器である。そして、冷媒蒸気制御
弁（■２）の開度は、検出器（Ｓｌ）の信号により、温
負荷が増したときすなわち検出器（Ｓｌ）の感知温度が
設定温度より低下したとぎ増大制御され、温負荷が減っ
たときすなわち検出器（Ｓ、）　　の感知温度が設定温
度より上昇したとき減少制御され、また、冷媒制御弁（
■、）の開度は、検出器（Ｓ２）の信号により、冷負荷
が増したとぎすなわち検出器（Ｓ２）の感知温度が設定
温度より上昇したとぎ増大制御され、冷負荷が減ったと
きすなわち検出器（Ｓ２）の感知温度が設定温度より低
下したとき減少制御され、かつまた、燃料制御弁（■、
）の開度は、検出器（Ｓｌ）、（Ｓ２）の信号により、
温負荷と冷負荷の両負荷が増減したとき増減制御される
ようになっている。

次に、このような構成の吸収式冷温流体供給装置の運転
の一例を第２図を参照しつつ説明する。

第２図は、水を冷媒、臭化リチウム水溶液を吸収液に用
い、冷却流体管ｔ３１）には冷却水を流通させ、この冷
却水の冷却器（２９）入口温度を３２℃とし、被冷却流
体管（２８）には冷水を流通させ、この冷水の被冷却器
（２７）入口温度を１２℃とし、また、被加熱流体管ｃ
！５）には温水を流通させ、この温水の被加熱器（２５
）入口温度を１３０℃とし、かつ、高温発生器（１）で
の吸収液沸騰温度を１５３℃で運転した場合のデユーリ
ング線図を示したものである。

この運転例にあっては、蒸発器（６）において５℃程度
で気化する冷媒の潜熱で被冷却器（２７）へ１２℃程度
で流入した冷水が吸熱されて７℃程度まで降温し、この
降温した冷水が被冷却流体管（２８１を通して冷負荷側
へ供給される。また、高温吸収器（３）においては、高
温発生器（１）から第１溶液熱交換器（８）経由で第１
溶液散布器国に至ったおよそ１４６Ｃの吸収液が被加熱
器（ハ）に散布され、この被加熱器に散布された吸収液
（この吸収液の飽和蒸気圧は約６００　ｍｍＨ，９＞は
分岐冷媒導管０２）を通して高温発生器（１）から高温
吸収器（３）内へ流入するおよそ９８℃の冷媒蒸気（約
７３０　ｍｍＨ＆の蒸気圧）を吸収しつつ吸収熱を発生
し、この吸収熱および吸収液の顕熱で被加熱器−を加熱
するので、この被加熱器内の温水が加熱されて１３５Ｃ
程度まで昇温しても、高温吸収器（３）の内部圧力は１
気圧（７６０闘１−１．９）を越えることはない。そし
て、被加熱器（２５）へ１３０ｔ４４度で流入した温水
は１３５Ｃ程度に昇温されて被加熱流体管（２６）を通
して温負荷側へ供給され、冷媒（水）を吸収しつつ被加
熱器０５）を流下する吸収液は、吸収剤（臭化リチウム
）濃度が低下しつつ１４０Ｃ程度まで降温して高温吸収
器（３）の溶液溜めへ流下し、溶液ポンプ（１８１によ
り溶液戻し管（１１１を辿して高温発生器（１１へ戻さ
れる。なお、この運転例にあっては、高温発生器（１）
、高温吸収器（３）の器内圧力（水蒸気圧）はそれぞれ
約７３０ｍｍＩ−Ｉ、９　、約６００ｍｉＨｇであり、
大気圧以下に保たれているのである（第２図参照）。ま
た、第１図中に表示した温度は、この運転例での各部の
冷媒温度、吸収液温度、冷水温度、温水温度の概略値を
示したものである。

このように、本発明吸収式冷温流体供給装置では、高温
発生器（１）、高温吸収器（３）などの冷媒と吸収液の
循環径路を構成している機器の内圧を大気圧以下に保ち
つつ７Ｃ程度の冷水と１００Ｃを越える温水とを同時に
得ることが可能となるのである。

なお、冷水のみを供給する場合には、冷媒蒸気制御弁（
ｖ２）及び開閉弁（■）を閉じると共に溶液ポンプａ印
の作動を停止して高温吸収器（３）での吸収作用を停止
させるようにし、また、温水のみを供給する場合には、
冷媒制御弁（■３）及び開閉弁間を閉じると共に冷媒ポ
ンプ０５）及び稀液ポンプ（ハ）の作動を停止して蒸発
器（６）での冷媒気化作用を停止させるようにする。温
水のみを供給する場合においては、冷媒制御弁（ｖ３）
を全閉にすると共に冷媒ポンプ霞の作動を停止すれば蒸
発器（６）での冷媒気化作用は停止するので、開閉弁Ｍ
を開いたままにすると共に稀液ポンプ＋２３＋を作動さ
せて運転しても良い。それ故、開閉弁（■を必ずしも備
える必要はない。

第３図は本発明吸収式冷温流体供給装置の他の実施例を
示した概略構成図で、第１図と同じ構成機器には同一の
図番な付し、また図中に表示した温度は、第１図と同様
Ｋ、−運転例での各部の冷媒温度、吸収液温度等の概略
値を示している。

第４図は、第３図に示した吸収式冷温流体供給装置の運
転例での第２図と同様のデー　ＩＪソング図を示したも
のである。

第３図の実施例では、高温発生器（１）から低＠発生器
（４１へ至る吸収液径路の途中に高温吸収器（３）を介
設した吸収式冷温流体供給装置を示している。

１溶液散布器Ｃ３２１とを接続した中間液流下管で、（
ｔａは高温吸収器（３）の溶液溜めと低温発生器（４）
の第２溶液散布器（３３）とを接続した溶液流下管であ
り、まれる吸収液と稀液管（詞を流れる吸収液とが熱交
換されるように構成され、第２溶液熱交換器（９）は、
溶液流下管（１９）を流れる吸収液と稀液管（２４）を
流れる吸収液とが熱交換されるように構成されている。

このような構成の吸収式冷温流体供給装置にあ第１溶液
散布器（凝経由で被加熱器（２５１に散布される吸収液
が分岐冷媒導管θカ経由で高温吸収器（３）内に流入す
る冷媒蒸気を吸収する際に発生する吸収熱により被加熱
器（２５１内の温水が昇温され、この昇温された温水が
温負荷側へ供給されると共に蒸発器（６）においては冷
媒気化潜熱により被冷却器（２７）内の冷水が降温され
て冷負荷側へ供給されるのである。

なお、本発明吸収式冷温流体供給装置においては、第１
図、第３図に示した第１溶液熱交換器（８）、（８）を
必ずしも必要としないが、この溶液熱交換器を備えた方
が、高温発生器（１）に流入する吸収液を沸騰温度まで
昇温するためのエネルギー消費が少くなるので、燃料の
節約に役立つ。

（へ）　発明の効果 本発明吸収式冷温流体供給装置は、以上のように、冷媒
と吸収液の循環径路に高温吸収器を備え、この高温吸収
器において高温発生器からの吸収液が高温発生器からの
冷媒蒸気を吸収する際の吸収熱で被加熱流体を昇温して
温負荷側へ供給し、蒸発器において冷媒が気化する際の
潜熱で被冷却流体を降温して冷負荷側へ供給するように
したものであるから、高温発生器、高温吸収器、低温発
生器、凝縮器など冷媒と吸収液の循環径路を構成してい
る各機器の内圧を大気圧以下に保ちつつ、例えば７Ｃ程
度の被冷却流体および／又は１００Ｃを越える被加熱流
体でも負荷側へ供給できる実用的効果を奏するものであ
り、また、冷媒と吸収液の循環径路を構成している各機
器は、大気圧以下に保たれて運転されるので、耐圧構造
のものにする必要がなく、安価に製作できる利点もある
。なおまた、被加熱器に外気（空気）を流通させるよう
にした場合には、被加熱器および被加熱流体管も圧力容
器としての取り扱いを免除され得るので、保安要員を必
要とせず、取り扱いも簡便となる利点があるっ

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明吸収式冷温流体供給装置の一実施例を示
す概略構成図、第２図は第１図に示した吸収式冷温流体
供給装置の運転例におけるデー−リング線図、第３図は
本発明吸収式冷温流体供給装置の他の実施例を示す概略
構成図、第４図は第３図に示した吸収式冷温流体供給装
置の運転例におけるデー−リング線図である。 （１）・・・高温発生器、　（３）、（３）・・・高温
吸収器、（４）・・・低温発生器、　（５）・・・凝縮
器、　（６）・・・蒸発器、（７）・・・吸収器、　（
８ｊ　、（８）、（９）、（９）、Ｑ、０）・・・溶液
熱交換器、Ｃ！ω・・・被加熱器、　（３）・・・被冷
却器、　凶、端・・・冷却器。 出願人１、三洋電機株式会社　外１名 代理人　弁理士　　佐　野　靜　夫 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）燃焼ガスその他の高温熱源流体で吸収液より冷媒
   を加熱分離する高温発生器、器内に被加熱流体が流通す
   る被加熱器を備えてこの被加熱器に散布される高温発生
   器からの吸収液に高温発生器で分離された冷媒を吸収さ
   せる高温吸収器、高温発生器からの冷媒の熱で吸収液よ
   り冷媒をさらに分離する低温発生器、凝縮器、蒸発器、
   吸収器および溶液熱交換器を接続して冷媒と吸収液の循
   環径路を構成し、かつ、凝縮器および吸収器には冷却流
   体が流通する冷却器を備えると共に蒸発器には被冷却流
   体が流通する被冷却器を備え、蒸発器において冷媒が気
   化する際の蒸発漕熱により被冷却器内の被冷却流体を降
   温して冷負荷側へ供給するようにし、高温吸収器におい
   て吸収液が冷媒を吸収する際に発生する熱により被加熱
   器内の被加熱流体を昇温して温負荷ｌｌｌ１ｌへ供給す
   るようにしたことを特徴とする吸収式冷温ｔＡＬ体供給
   装置。