JPS59189002A - 銅系スラブの熱間圧延法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はＣｕ又はＣｕ合金スラブの熱間圧延に関するも
ので、特に圧延時のコバ及びコバ近傍の割れ発生を抑制
し、歩留りの向上を計ったものである。

一般にＣＵ又はＣＩＪ合金の板条体はスラブを熱間圧延
により粗加工を行なった後、面側してから冷間圧延と焼
鈍を繰返して施すことにより造られている。しかるにス
ラブによっては、加工性が劣り、熱間圧延が困難な場合
がある。例えば６５／　３５黄銅やＣＬＩ　＝ｐｂ合金
では圧延時にコバ割れを発生し、圧延が不能となる場合
が必る。

Ｆｅ系スラブの圧延では、平圧延機とエツジヤ−圧延機
を交互に数機タンデム゛に配列して連続的に圧延を行な
っているが、量の少ないＣＬＩ又はＣｕ合金スラブでは
、平圧延機とエツジヤ−圧延機を各１機関列してリバー
ス圧延を行なっている。

何れにおいても平圧延とエツジヤ−圧延は別個に行なわ
れ、平圧延時にはスラブ側面が、エツジＡ７−圧延時に
はスラブ平・面が自由表面となり、スラブのコバ部は自
由な引張り変形を多く受け、加工性の低、い材料ではし
ばしば割れが発生ずる。

これを防止するために従来は、エツジヤ−加工を多くか
けてドツグボーン状とすることにより、コバ付近の圧縮
歪を多くし、続く平圧延時にも圧縮応力がかかるように
パスケジュールを選定している。しかしながらスラブの
平面と側面の交わるコバ部には局部的に歪や応力が大き
く動き、コバ及びコバ近傍に割れを生じる場合があり、
これを防止するため第１図（イ）に示すようにスラブ（
１）の平面（２）と側面（３）の交わるコバ部（４）を
曲面状に面取りしているが、それでも割れが発生する場
合がある。

本発明はこれに鑑み種々検討の結果、平圧延とエツジヤ
−圧延の繰返しにより、第１図（イ）に示すスラブ〈１
）のコバ部（４）は、第１図（ロ）に示づように変形し
、平面（２′　）とコバ部（４′　）の交わる境界（５
′）が鋭くなり、これに応力の集中が起り易いことを知
見し、更に検討の結果、コバ及びコバ近傍の割れ発生を
抑制しＷ４る銅系スラブの熱間圧延法を開発したもので
、ＣＵ又はＣｕ合金スラブの熱間圧延において、スラブ
のコバ部を側面と２〜２５度の角度で２　ｃｒｉ以上の
面積を面取りし、コバ部をテーパー状として圧延づるこ
とを特徴とするものである。

叩ら本発明は第２図（イ）に示すようにＣＵ又はＣｕ合
金スラブ（１）の平面（２）と側面く３）の交わるコバ
部（４）を、側面との角度（θ）が２度以上、２５度以
下で、面積（Ｓ）にして２　ｃＩＩｉ以上面取りして熱
間圧延するもので、圧延時のコバ部は巾拡がりの３次元
変形を起し、ロールに接する部分はロール面との摩擦で
拘束されて巾拡がりが少ないのに比し、ロール面から離
れた部分は巾拡がりを起し、その結果、コバ部の歪応力
の集中がなく、第２図（ロ）に示ずようにコバ部（４′
　）の変形が適切に行なわれコバ部（４′　）とその近
傍の割れが抑制されるものと考えられる。

しかして本発明において、平面と側面の交わるコバ部の
側面のと面取り角度（θ）を２〜２５度、面取り面積（
Ｓ）を２　ｃＭ以上と限定したのは、面取り角度（θ）
が２度未満でも、２５度を越えても、また面取り面！１
（Ｓ）が２　ｃｔｉ未満でもコバ及びコバ近傍の割れ発
生を抑制できないためである。

以下本発明を実施例について説明する。

実施例（１） 厚さ２００ｍｍの６５／　３５黄銅スラブを用い、該ス
ラブのコバ部を第１表に示すテーパー状及び曲面状に面
取り・を行ない、炉出温度８００°Ｃで熱間圧延し、１
４パスにより厚さ１ｏｍｍまで圧延し、コバ部の割れ発
生状況を調査した。その結果を第１表に示す。

尚テーパー状面取りについては第２図（イ）に示づ側面
との角（θ）を種々に変化させ、断面積で５　ｃＭ面取
りした。また曲面については種々の半径（Ｒ）で曲面に
面取りした。

第　　１　　表 θ　割れ発生　θ　　割れ発生　　Ｒ割れ発生１°　有
り　　２５°　やや発生　１０ｍｍ　　　有り２°やや
発生　３０°　　有り　　２０閣　　〃３°　無し　　
４５°　　　　　　　４０　ｍｍ　　　ｎ５　°　　　
　　〃　　　　　　　　　７０°　　　　　　　　　　
　　　　　　　８０ｍｍ　　　　　　　ツノ１０°　Ｉ
ｆ 第１表から明らかなように曲面状に面取りしたものは何
れもコバ部に割れが発生し、テーパー状に面取りしたも
のは、側面・との、角度θが２度未満又は２５度を越え
ると割れが発生し、角度θが２〜２５度の範囲内では割
れが発生・しないことが判る。

実施例（２） 実施例（１）と同じ６５／　３５黄銅スラブに第２表に
示す面取りを施して、実施例く１）と同様にして熱間圧
延し、コバ部の割れ発生状況を調査した。

その結果を第２表に示す。

第　　２　　表 側面との角度　　面取面積　　割れ′発生θ　　　　　
　Ｓ　ｃｔｉ ２０°　　　　　　１　　　　　　有り２　　　　　無
し ０ ５ ３°　　　　　　１　　　　　有り ２　　　　　無し 第２表から明らかなように、面取り面積が１　ｃｔｊの
ちのは何れも割れ発生したが、２　ｃｍ以上のものには
割れの発生が全く認められなかった。

実施例（３） 厚さ２００ｍｍのＣｕ　−３ｊ％Ｚｎ−２％Ｐｂ合金に
ついて、実施例（１）と同様にして第３表に示す面取り
加工を行ない、これについて炉出温度７００°Ｃで熱間
圧延し１４パスで厚さ１０　ｍｍまＣ圧延し、コバ部の
割れ発生状況を調査した。その結果を第３表に示づ。

第　　３　　表 側面との角度　　面取面積　　割れ発生θ　　　　　　
Ｓ　ｃｙ’ｒ １°　　　　　　５　　　　　有り ２°　　　　　　５　　　　　無し ３°　　　　　　２ ５°　　　　　　２ １０°　　　　　　５ ０６ ５６ ３０°　　　　　　　　　　　　　有り４０に のようにＣｕ系スラブの熱間圧延において、従来の曲面
状面取りでは割れが発生するも、側面と２〜２５度の角
度のテーパー状とし、面取り面積を２　ｃｍ以上とした
本発明によれば、圧延時のコバ及びコバ側近の変形が適
切なものとなり、コバ及びコバ付近の割れが有効に抑制
でるもので、熱間圧延における歩留りを°箸しく向上す
ることができる等工業上顕著な効果を奏するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）（ロ）は従来方法におけるスラブの面取り
の一例を示すもので、（イ）は面取り状態を示す断面図
、（ロ）は（イ）の圧延状態を示す断面図、第２図〈イ
）〈０ンは本発明方法にお（プるスラブの面取りの一例
を示づもので、（イ〉は面取り状態を示す断面図、（ロ
）はくイ）の加工状態を示す断面図である。 １　　　　スラブ ２、２′　　　平　　面 ３　　　　　　　側　　面 ４．４′　コバ部 ５′　　　平面とコバ部の境界 第１図 第２１坪 （イ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ＣＬＩ又はＣｕ合金スラブの熱間圧延において、スラブ
   のコバ部を側面と２〜２５遺の角度で２　ｃｍ以上の面
   積を面取りし、コバ部をテーパー状として圧延すること
   を特徴とする銅系スラブの熱間圧延法。