JPS59183820A - ２液混合装置 - Google Patents
２液混合装置Info
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- JPS59183820A JPS59183820A JP58057053A JP5705383A JPS59183820A JP S59183820 A JPS59183820 A JP S59183820A JP 58057053 A JP58057053 A JP 58057053A JP 5705383 A JP5705383 A JP 5705383A JP S59183820 A JPS59183820 A JP S59183820A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 80
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
-
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- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
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Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は２液温合装置、特に第１０）流１本中（こオリ
フィスからの第２の流体を混入する２ ’ａ ２Ｆ２合
装置に関するものである。
フィスからの第２の流体を混入する２ ’ａ ２Ｆ２合
装置に関するものである。
背梠技術
第１の流体、例えば原液中に第２の流体、例えば添加液
を混合する２液温合装置が周知で′あ（つ、第１図には
、従来の２液浸合装買が示されている。
を混合する２液温合装置が周知で′あ（つ、第１図には
、従来の２液浸合装買が示されている。
第１図にａ５い−Ｃ１２液混合装置（、Ｌ、第１の流体
１０が流通りる第１の管１２と、第２の流体１４を供給
する第２の管１６と、第２の流体１４の１バ給量を調節
づ−るニードルバルブ装置１８と、を含み、該ニードル
バルブ装置１８は、その側壁に第２の流体１４を導入す
る間口部２０を右し、その下方に第１の管１２内部に開
口するオリフィス２２を有する。そして、オリフィス２
２の断面積を変化させ第２の流体１４の供給量を調節づ
るために、ニードルバルブ装置１８内にはニードル２４
が貫通１ハこのニードル２４先端のテーパ部２４ａはオ
リフィス２２の内壁と適宜間隔を持つて近接配置されて
おり、更に、ニードル２４を矢印Δ、Ｂ方向に駆動する
ために、駆動部２Ｇが設置ノられている。
１０が流通りる第１の管１２と、第２の流体１４を供給
する第２の管１６と、第２の流体１４の１バ給量を調節
づ−るニードルバルブ装置１８と、を含み、該ニードル
バルブ装置１８は、その側壁に第２の流体１４を導入す
る間口部２０を右し、その下方に第１の管１２内部に開
口するオリフィス２２を有する。そして、オリフィス２
２の断面積を変化させ第２の流体１４の供給量を調節づ
るために、ニードルバルブ装置１８内にはニードル２４
が貫通１ハこのニードル２４先端のテーパ部２４ａはオ
リフィス２２の内壁と適宜間隔を持つて近接配置されて
おり、更に、ニードル２４を矢印Δ、Ｂ方向に駆動する
ために、駆動部２Ｇが設置ノられている。
従って、ニードル２４を矢印Ａ、Ｂ方向に駆動すること
により、テーパ部２４ａとオリフィス２２の内壁との間
隔を変化させることができ、これにより、第２の流体１
４の供給量を調節することができる。
により、テーパ部２４ａとオリフィス２２の内壁との間
隔を変化させることができ、これにより、第２の流体１
４の供給量を調節することができる。
また、第２図には、従来の他の２液温合装置が示されて
おり、第２図装置においても、第１図装置と同様に、第
１の流体１ｏ中にオリフィス２２からの第２の流体１４
を混合することができ、更に、ニードルバルブ装置１８
により、第２の流体１４の供給量を調節することができ
る。
おり、第２図装置においても、第１図装置と同様に、第
１の流体１ｏ中にオリフィス２２からの第２の流体１４
を混合することができ、更に、ニードルバルブ装置１８
により、第２の流体１４の供給量を調節することができ
る。
しかしながら、従来の２液温合装置において、第２の流
体として、固形物、例えば砂、化学固化物、固形残滓等
を含有する流体を使用した場合には、該固形物が第１の
流体中に混入し、接の工程に支障を生ずるという問題が
あり、更に、固形物が装置内の特にオリフィス近傍に何
着堆積し、オリフィスの目づまりを生じるという問題が
あったずなわら、第１．２図装置において、固形物２８
が第１の流体１０中に混入するという欠点があり、更に
、オリフィス２２近傍、開口部２０近傍に同形物２８が
ｊａ積し、このため、オリノイズ２２、開口部２０の目
づまりが発生して第２の流体１４の１１ξ給が妨げられ
るという欠点があった。＜Ｃ８３、この固形物２８のｉ
ｔ１積は、第２の流体１４の供給かが少ない場合、オリ
フィス２２の開口度が小さい場合に特に発生する。
体として、固形物、例えば砂、化学固化物、固形残滓等
を含有する流体を使用した場合には、該固形物が第１の
流体中に混入し、接の工程に支障を生ずるという問題が
あり、更に、固形物が装置内の特にオリフィス近傍に何
着堆積し、オリフィスの目づまりを生じるという問題が
あったずなわら、第１．２図装置において、固形物２８
が第１の流体１０中に混入するという欠点があり、更に
、オリフィス２２近傍、開口部２０近傍に同形物２８が
ｊａ積し、このため、オリノイズ２２、開口部２０の目
づまりが発生して第２の流体１４の１１ξ給が妨げられ
るという欠点があった。＜Ｃ８３、この固形物２８のｉ
ｔ１積は、第２の流体１４の供給かが少ない場合、オリ
フィス２２の開口度が小さい場合に特に発生する。
主１悲圧立
イ（発明は前に１１従来の課題に鑑み為されたものであ
り、その目的は、第２の流体中の固形物を沈澱ｆ Ｊン
バーにて沈澱除去することにより、該固形物の第１の流
体中への混入を防止することができる２液温合装置を促
供することにある、。
り、その目的は、第２の流体中の固形物を沈澱ｆ Ｊン
バーにて沈澱除去することにより、該固形物の第１の流
体中への混入を防止することができる２液温合装置を促
供することにある、。
発明の構成
前記目的を達成するために、本発明は、第１の流体が流
通する第１の管と、該第１の管側壁に形成され第２の流
体を導入するオリフィスと、を含み、第１の流体中にオ
リノイズからの第２の流体を混合する２液温合装置にお
いて、前記第１の管の下方には、第２の流体を供給する
第２の管が配置され、第２の管から前記オリフィスへの
接続部には沈澱チェンバーが設けられ、第２の流体中の
固形物は沈澱チェンバーにて沈澱除去され、第１の流体
中への混入が防止されることを特徴どする。
通する第１の管と、該第１の管側壁に形成され第２の流
体を導入するオリフィスと、を含み、第１の流体中にオ
リノイズからの第２の流体を混合する２液温合装置にお
いて、前記第１の管の下方には、第２の流体を供給する
第２の管が配置され、第２の管から前記オリフィスへの
接続部には沈澱チェンバーが設けられ、第２の流体中の
固形物は沈澱チェンバーにて沈澱除去され、第１の流体
中への混入が防止されることを特徴どする。
実施例
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する
。
。
第３図には、本発明の第１実施例による２液温合装置が
示されている。
示されている。
第３図において、第２の管１６は第１の管１２の下方に
配置され、該第２の管１６からオリフィス２２への接続
部には沈澱チェンバー３０が設けられている。すなわち
、第２の管１６の上部には開口部３２が形成されており
、筒状の沈澱チェンバー３０は、その下方が該開］］部
３２に嵌設され、その上方側部が第１の管１２に接続さ
れてしする。
配置され、該第２の管１６からオリフィス２２への接続
部には沈澱チェンバー３０が設けられている。すなわち
、第２の管１６の上部には開口部３２が形成されており
、筒状の沈澱チェンバー３０は、その下方が該開］］部
３２に嵌設され、その上方側部が第１の管１２に接続さ
れてしする。
なお、ニードル２４は、沈澱チェンバー３０内をオリノ
イズ２２に向かって横方向に貫通している。
イズ２２に向かって横方向に貫通している。
そして、第２の流体１４を第１の流体１０中に混合する
場合に、第２の流体１４は沈澱チェンバー３０内を上昇
して第１の流体１０中に供給され、このため、該沈澱チ
ェンバー３０により、第２の流体１４中の固形物が沈澱
除去され、第２の流体１／ｌ中の上澄み成分のみが第１
の流体１０中に混合されることとなる。
場合に、第２の流体１４は沈澱チェンバー３０内を上昇
して第１の流体１０中に供給され、このため、該沈澱チ
ェンバー３０により、第２の流体１４中の固形物が沈澱
除去され、第２の流体１／ｌ中の上澄み成分のみが第１
の流体１０中に混合されることとなる。
以トのように、第１実施例によれば、第１の流体中の固
形物を沈澱チェンバーにて沈澱除去しているので、該固
形物の第１の流体中への混入を防１１−りることができ
、更に、同形物のオリフィス近傍への堆積を防止づ−る
ことができる。
形物を沈澱チェンバーにて沈澱除去しているので、該固
形物の第１の流体中への混入を防１１−りることができ
、更に、同形物のオリフィス近傍への堆積を防止づ−る
ことができる。
第４，５図には、それぞれ、第２実施例、第３実施例に
よる２液温合装置が示され、第４図装置にＪ３いて、ニ
ードル２４は、第１の管１２上部からオリフィス２２に
向かって貫通し−Ｃおり、また、第５図装置において、
ニー１ミル２４は、第２の管１６下部から第１の管１２
のオリフィス２２に向かって貫通している。そして、第
２実施例、第３実施例においても、第１実施例と同様に
、第２の流体中の固形物を沈澱チェンバーに□で沈澱除
去し、固形物の第１の流体中への混入を防止することが
できる。
よる２液温合装置が示され、第４図装置にＪ３いて、ニ
ードル２４は、第１の管１２上部からオリフィス２２に
向かって貫通し−Ｃおり、また、第５図装置において、
ニー１ミル２４は、第２の管１６下部から第１の管１２
のオリフィス２２に向かって貫通している。そして、第
２実施例、第３実施例においても、第１実施例と同様に
、第２の流体中の固形物を沈澱チェンバーに□で沈澱除
去し、固形物の第１の流体中への混入を防止することが
できる。
第６図には、本発明の第４実施例による２液温合装置が
示されている。
示されている。
第４実施例においては、沈澱チェンバー３０の側壁に第
３の流体３４を導入する第３の管３６が設けられており
、空気、水等の第３の流体３４は第３の管３６から沈澱
チェンバー３０内に導入され、オリフィス２２を介して
第１の管１２に供給される。そして、該第３の流体３４
により、第２の流体１４を希釈して第１の流体１０中に
供給することができる。
３の流体３４を導入する第３の管３６が設けられており
、空気、水等の第３の流体３４は第３の管３６から沈澱
チェンバー３０内に導入され、オリフィス２２を介して
第１の管１２に供給される。そして、該第３の流体３４
により、第２の流体１４を希釈して第１の流体１０中に
供給することができる。
従って、第３の流体３／１による第２の流体１４の希釈
によって、固形物の第１の流体１０中への混入を更に防
＋トすることができ、また、第２の流体１４の希釈によ
りオリフィス２２０間口度を大きく設定できるので、固
形物の第１ノフイス２２近傍への堆積を更に防止覆るこ
とができる。
によって、固形物の第１の流体１０中への混入を更に防
＋トすることができ、また、第２の流体１４の希釈によ
りオリフィス２２０間口度を大きく設定できるので、固
形物の第１ノフイス２２近傍への堆積を更に防止覆るこ
とができる。
第７図には、本発明の第５実施例による２液温合装置が
示され、第７図装置においで（ま、Ｊ二Ｂｌ第６図装置
と同様に、沈澱チェンバー３０のｆｌｌｌｌ壁に第３の
流体３４を導入する第３の管３６が設（プられている。
示され、第７図装置においで（ま、Ｊ二Ｂｌ第６図装置
と同様に、沈澱チェンバー３０のｆｌｌｌｌ壁に第３の
流体３４を導入する第３の管３６が設（プられている。
そして、第５実施例において（よ、沈澱ヂ１ンバー３０
の外側に第３の流体３４の流通づる流通路３８が形成さ
れており、これにより、第３の管３６からの第３の流体
３４は該流通路３８を通ってテーパ部２／ｌ−ａに直接
吹イ」（ブられることどなる。
の外側に第３の流体３４の流通づる流通路３８が形成さ
れており、これにより、第３の管３６からの第３の流体
３４は該流通路３８を通ってテーパ部２／ｌ−ａに直接
吹イ」（ブられることどなる。
従って、第５実施例においては、第３の流体３４の直接
吹（＝Ｊけにより、固形物の第１の流体１０中への混入
を有効に防止することができ、更に、固形物のオリフィ
ス２２近傍への堆積を有効に防止することが（゛ぎる。
吹（＝Ｊけにより、固形物の第１の流体１０中への混入
を有効に防止することができ、更に、固形物のオリフィ
ス２２近傍への堆積を有効に防止することが（゛ぎる。
発明の効果
」、ス」−説明したように、本発明によｔｔ Ｌ；ｆ、
第２の流１本中の固形物を沈澱チェンノ＼−（こて）尤
澱除去することにより、固形物の第１の流イ本４コへの
混入を防１１−することができる。ま１こ、水元１男（
こよれ＆ま′、固形物の例えばオリフィス近傍への１１
４： ｍを防１トすることかで゛き、従って、第１ノフ
イスの目づまり（こよる供給不良を有効に防止すること
ｌ）りで゛きる。
第２の流１本中の固形物を沈澱チェンノ＼−（こて）尤
澱除去することにより、固形物の第１の流イ本４コへの
混入を防１１−することができる。ま１こ、水元１男（
こよれ＆ま′、固形物の例えばオリフィス近傍への１１
４： ｍを防１トすることかで゛き、従って、第１ノフ
イスの目づまり（こよる供給不良を有効に防止すること
ｌ）りで゛きる。
第１図は従来の２液温合装置の断面図、第２図は従来の
他の２液温合装置σ） ｒＩＪｉ面啄１、第３図〜第７
図はそれぞれ本発明の第１〜第５実施例による２１混合
装置の断面１図である。 １０ ・・・ 第１の流体、 １２ ・・・ 第１の管、 １４ ・・・ 第２の流体、 １６ ・・・ 第２の管、 ２Ｂ ・・・ 固形物、 ３３０ ・・・ 沈澱チェンバー、 ３４ ・・・ 第３の流体、 ３６ ・・・ 第３の管。 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第３図 第４図 第７図 手続ン市正Ｆｑ’ （自発） 昭打１５８年５月３０日 特狛庁長官殿 、事イ′ｌの表示 昭和５８＜「 特Ｒ’ｌ願 第５７０５３昼、発明の名
称 ２液漏合装置 ９．補正をリ−る者 １ｉイ′１との関係 特Ｗ１出顆人 １１所 東京都練馬区南大泉町３１８ 名称 冷化王業株式会社 １、代理人 ｊ、補正の対象
他の２液温合装置σ） ｒＩＪｉ面啄１、第３図〜第７
図はそれぞれ本発明の第１〜第５実施例による２１混合
装置の断面１図である。 １０ ・・・ 第１の流体、 １２ ・・・ 第１の管、 １４ ・・・ 第２の流体、 １６ ・・・ 第２の管、 ２Ｂ ・・・ 固形物、 ３３０ ・・・ 沈澱チェンバー、 ３４ ・・・ 第３の流体、 ３６ ・・・ 第３の管。 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 第３図 第４図 第７図 手続ン市正Ｆｑ’ （自発） 昭打１５８年５月３０日 特狛庁長官殿 、事イ′ｌの表示 昭和５８＜「 特Ｒ’ｌ願 第５７０５３昼、発明の名
称 ２液漏合装置 ９．補正をリ−る者 １ｉイ′１との関係 特Ｗ１出顆人 １１所 東京都練馬区南大泉町３１８ 名称 冷化王業株式会社 １、代理人 ｊ、補正の対象
Claims (1)
- （１）第１の流体が流通する第１の管と、該第１の管側
壁に形成され第２の流体を導入づ−るオリフィスと、を
含み、第１の流体中にオリフィスからの第２の流体を混
合する２液温合装置において、前記第１の管の下方には
、第２の流体を供給づる第２の管が配置され、第２の管
から前記オリフィスへの接続部には沈澱チェンバーが設
けられ、第２の流体中の固形物は沈澱チェンバーにて沈
澱除去され、第１の流体中への混入が防止されることを
特徴とする２液温合装置。 （２、特許請求の範囲（１）記載の装置において、前記
チェンバーの側壁には、第３の流体を導入する第３の管
が設けられていることを特徴、とする２液混含装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58057053A JPS59183820A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ２液混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58057053A JPS59183820A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ２液混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59183820A true JPS59183820A (ja) | 1984-10-19 |
| JPH0240368B2 JPH0240368B2 (ja) | 1990-09-11 |
Family
ID=13044697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58057053A Granted JPS59183820A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | ２液混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59183820A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5931579A (en) * | 1996-09-20 | 1999-08-03 | Bayer Aktiengesellschaft | Mixer-reactor and process for containing nozzles for carrying out the phosgenation of primary amines |
| EP1758673A1 (en) * | 2004-06-09 | 2007-03-07 | Huntsman International Llc | Mixer nozzle and method for mixing two or more fluids and process for manufacturing isocyanates |
| JP2008110772A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Icom Inc | 梱包材および梱包方法 |
| US20100130802A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-05-27 | Trevor John Hesketh | Mixing apparatus for gases |
| US8123398B2 (en) * | 2005-08-09 | 2012-02-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Fluid-processing device |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP58057053A patent/JPS59183820A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1758673A4 (en) * | 2004-06-09 | 2011-05-25 | Huntsman Int Llc | MIXING NOZZLE, PROCESS FOR MIXING AT LEAST TWO FLUIDS AND PROCESS FOR PRODUCING ISOCYANATES |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0240368B2 (ja) | 1990-09-11 |
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