JPS59176505A - 流体加熱方法および装置 - Google Patents
流体加熱方法および装置Info
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- JPS59176505A JPS59176505A JP58239019A JP23901983A JPS59176505A JP S59176505 A JPS59176505 A JP S59176505A JP 58239019 A JP58239019 A JP 58239019A JP 23901983 A JP23901983 A JP 23901983A JP S59176505 A JPS59176505 A JP S59176505A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
- B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/205—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products in a fluidised-bed combustor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流動床式燃焼装置からの熱をガスタービン内
で膨張させるべき空気などの流体に伝達するための熱伝
達方法および装置に関する。
で膨張させるべき空気などの流体に伝達するための熱伝
達方法および装置に関する。
発明の背景
固形または液体燃料から電力を創生ずるための組合せサ
イクル型発電プラントは、一般に、タービンまたはその
他の用途に使用する蒸気を創生ずるために、かつ、ガス
タービンまたはその他の流体タービンに使用する流体を
加熱するために燃料を燃焼させる燃焼器を備えている。
イクル型発電プラントは、一般に、タービンまたはその
他の用途に使用する蒸気を創生ずるために、かつ、ガス
タービンまたはその他の流体タービンに使用する流体を
加熱するために燃料を燃焼させる燃焼器を備えている。
そのような用途に使用するには流動床式燃焼器が有利で
ある。
ある。
従来、蒸気を発生させる機能と、流体を加熱する機能と
を同じ燃焼器ユニット内で行うのが普通である。燃焼器
は、米国特許第４．１１６． （：Ｊ Ｏ５号に記載さ
れているように大気圧で作動させることもでき、あるい
は米国特許第４．２２３．５２９号に記載されているよ
うに高圧流動床として作動させることもできる。１９８
１年１１月１８日付で出願された本出願人の米国特許願
第３２０．８７８号に記載されているように、燃焼器の
流体加熱機能をその蒸気創生機能から切離すと、いろい
ろな利点が得られる。同特許願の発電プラントにおいて
は、ガスタービンのための空気を加熱するために燃焼器
の流動床材料が燃焼器の外部の熱交換器を通して循環さ
れるようになされている。このようにして加熱されガス
タービンへ送給される空気の温度は、燃焼器の流動床の
温度より低い。燃焼器内で硫黄含有燃料を燃焼させる場
合、排ガスの硫黄含有量を減少させるために燃料と共に
硫黄吸収材（通常は石灰石粒子）を燃焼器に装入しなけ
ればならない。この目的のための燃焼器の温度範囲は、
約７８８℃〜９２７℃である。流体タービンの効率は、
それに供給される流体の温度が増大すると著しく向上す
るので、硫黄排出量が増大されない限り、組合せサイク
ル型発電プラントの流体タービンユニットはできるだけ
高い温度で作動させることが望ましい。
を同じ燃焼器ユニット内で行うのが普通である。燃焼器
は、米国特許第４．１１６． （：Ｊ Ｏ５号に記載さ
れているように大気圧で作動させることもでき、あるい
は米国特許第４．２２３．５２９号に記載されているよ
うに高圧流動床として作動させることもできる。１９８
１年１１月１８日付で出願された本出願人の米国特許願
第３２０．８７８号に記載されているように、燃焼器の
流体加熱機能をその蒸気創生機能から切離すと、いろい
ろな利点が得られる。同特許願の発電プラントにおいて
は、ガスタービンのための空気を加熱するために燃焼器
の流動床材料が燃焼器の外部の熱交換器を通して循環さ
れるようになされている。このようにして加熱されガス
タービンへ送給される空気の温度は、燃焼器の流動床の
温度より低い。燃焼器内で硫黄含有燃料を燃焼させる場
合、排ガスの硫黄含有量を減少させるために燃料と共に
硫黄吸収材（通常は石灰石粒子）を燃焼器に装入しなけ
ればならない。この目的のための燃焼器の温度範囲は、
約７８８℃〜９２７℃である。流体タービンの効率は、
それに供給される流体の温度が増大すると著しく向上す
るので、硫黄排出量が増大されない限り、組合せサイク
ル型発電プラントの流体タービンユニットはできるだけ
高い温度で作動させることが望ましい。
発明の概要
本発明は、硫黄含有石炭または他の燃料を大気圧で燃焼
させる流動床式燃焼器と、流動床の高温粒子の一部を流
体タービンへ供給するための圧縮流体と熱交換関係をな
して循環させる外部熱交換器ユニットとを使用する組合
せサイクル型発電プラントに関する。本発明においては
、外部熱交換器ユニットに流入してくる循環流動床粒子
に熱を加えることによって、熱交換器ユニットから流体
タービンへ供給される流体の温度を高める。この目的の
ために、燃焼器の外部の付加燃焼室内で循環粒子と接触
させて空気と共に燃料を燃焼させる。
させる流動床式燃焼器と、流動床の高温粒子の一部を流
体タービンへ供給するための圧縮流体と熱交換関係をな
して循環させる外部熱交換器ユニットとを使用する組合
せサイクル型発電プラントに関する。本発明においては
、外部熱交換器ユニットに流入してくる循環流動床粒子
に熱を加えることによって、熱交換器ユニットから流体
タービンへ供給される流体の温度を高める。この目的の
ために、燃焼器の外部の付加燃焼室内で循環粒子と接触
させて空気と共に燃料を燃焼させる。
付加燃焼室は、熱交換器ユニットの外部に配設してもよ
く、あるいは熱交検器ユニットの一部として構成しても
よい。この燃焼助成室の硫黄を含有した燃焼生成ガスは
、石灰石またはそれに類する硫黄吸収材により硫黄を除
去するのに最適な温度より高い温度にあるが、この燃焼
生成ガスを燃焼器の流動床へ導き、流動床内で燃焼器の
燃料と共に装入される硫黄吸収粒子と接触させる。その
ような付加燃焼室からの温度の高いガスの量は、燃焼器
自体で生じる燃焼生成ガスの僅かな部分を占めるにすぎ
ないから、付加燃焼室からのガスは燃焼器内で冷却され
、脱硫される。
く、あるいは熱交検器ユニットの一部として構成しても
よい。この燃焼助成室の硫黄を含有した燃焼生成ガスは
、石灰石またはそれに類する硫黄吸収材により硫黄を除
去するのに最適な温度より高い温度にあるが、この燃焼
生成ガスを燃焼器の流動床へ導き、流動床内で燃焼器の
燃料と共に装入される硫黄吸収粒子と接触させる。その
ような付加燃焼室からの温度の高いガスの量は、燃焼器
自体で生じる燃焼生成ガスの僅かな部分を占めるにすぎ
ないから、付加燃焼室からのガスは燃焼器内で冷却され
、脱硫される。
本発明によれば、また、第２熱交換を設けることもでき
る。その場合、第１熱交換器内で加熱される流体は、例
えば液体金属のような熱容量の高い流体とする。この仲
介流体を、流体タービンへ供給される第２流体と熱交換
関係をなして第２熱交換を通して循環させる。
る。その場合、第１熱交換器内で加熱される流体は、例
えば液体金属のような熱容量の高い流体とする。この仲
介流体を、流体タービンへ供給される第２流体と熱交換
関係をなして第２熱交換を通して循環させる。
実施例の説明
第１図の実施例においては、流動床式燃焼器１１は、管
１２を通して硫黄含有燃料を、管１３を通して石灰石の
よ゛うな硫黄吸収材を、そして管１４を通して一次空気
を供給される。燃焼器１１の高温の流動床粒子および燃
焼生成ガスは、ダクト１５を通して抽出され、−次サイ
クロン１６へ通される。燃焼生成ガスは、サイクロン１
６内で粒子から分離され、ダクト１７を通して熱回収装
置へ送られる。一方、分離された粒子は、ダクト１８を
通して付加燃焼室１９へ送給される。室１９は、また、
流動靴用兼燃焼用空気および燃料をそれぞれ管２１およ
び管２２を通して供給される。燃料は、流動床式燃焼器
として操作される付加燃焼室１９内で空気と共に、かつ
、サイクロン１６がらの流動床粒子と接触させて燃焼さ
せる。流動床粒子は、最初に室１９内へ送給されたとき
の温度より高い温度に加熱され、ダクト２３を通して熱
交換器２４へ送られる。予備加熱された搬送用空気が管
２９を通して熱交換器２４内へ導入される。
１２を通して硫黄含有燃料を、管１３を通して石灰石の
よ゛うな硫黄吸収材を、そして管１４を通して一次空気
を供給される。燃焼器１１の高温の流動床粒子および燃
焼生成ガスは、ダクト１５を通して抽出され、−次サイ
クロン１６へ通される。燃焼生成ガスは、サイクロン１
６内で粒子から分離され、ダクト１７を通して熱回収装
置へ送られる。一方、分離された粒子は、ダクト１８を
通して付加燃焼室１９へ送給される。室１９は、また、
流動靴用兼燃焼用空気および燃料をそれぞれ管２１およ
び管２２を通して供給される。燃料は、流動床式燃焼器
として操作される付加燃焼室１９内で空気と共に、かつ
、サイクロン１６がらの流動床粒子と接触させて燃焼さ
せる。流動床粒子は、最初に室１９内へ送給されたとき
の温度より高い温度に加熱され、ダクト２３を通して熱
交換器２４へ送られる。予備加熱された搬送用空気が管
２９を通して熱交換器２４内へ導入される。
カくシて、高温の流動床粒子サスペンション（空気中に
帯同された粒子）が熱交換器２４の各管２５内を通して
搬送され、ダクト２６を通して燃焼器１１へ戻される。
帯同された粒子）が熱交換器２４の各管２５内を通して
搬送され、ダクト２６を通して燃焼器１１へ戻される。
一方、熱交換器ユニット２４へは、管２７を通して例え
ば空気などの圧縮流体が導入され、６管２５の周りを通
されてダクト２日を経てガスタービン（図示せず）へ供
給される。
ば空気などの圧縮流体が導入され、６管２５の周りを通
されてダクト２日を経てガスタービン（図示せず）へ供
給される。
室１９からの燃焼生成ガスは、ダクト３０を通して燃焼
器１１へ戻される。
器１１へ戻される。
第２図の実施例においては、熱交換器３１は、第１図の
実施例の熱交換器２４に対応するものであるが、加熱す
べき圧縮流体を管２７から熱交換管３２内を通して通流
させ、高温の流動床粒子サスペンションを熱交換管３２
の周りを通して通流させる。付加燃焼室１９は、熱交換
器３１の一体部分として示されている。−次すイクマン
１６からの高温粒子は、ダクト１８を通って付加燃焼室
１９内へ入り、室１９から連通口２３を通って熱交換器
３１へ流入し、熱交換管３２の周りを通過し、戻りダク
ト２６を経て燃焼器１１へ戻る。圧縮機（図示せず）か
らの空気がダクト２７によって熱交換管３２内へ導入さ
れ、熱交換管からダクト２８を通してガスタービンへ送
給される。第１図の実施例の場合と同様に、流動化用兼
燃焼用空気が管２１から室１９内へ導入され、熱交換器
３１内へは管２９を通して流動化用空気が導入される。
実施例の熱交換器２４に対応するものであるが、加熱す
べき圧縮流体を管２７から熱交換管３２内を通して通流
させ、高温の流動床粒子サスペンションを熱交換管３２
の周りを通して通流させる。付加燃焼室１９は、熱交換
器３１の一体部分として示されている。−次すイクマン
１６からの高温粒子は、ダクト１８を通って付加燃焼室
１９内へ入り、室１９から連通口２３を通って熱交換器
３１へ流入し、熱交換管３２の周りを通過し、戻りダク
ト２６を経て燃焼器１１へ戻る。圧縮機（図示せず）か
らの空気がダクト２７によって熱交換管３２内へ導入さ
れ、熱交換管からダクト２８を通してガスタービンへ送
給される。第１図の実施例の場合と同様に、流動化用兼
燃焼用空気が管２１から室１９内へ導入され、熱交換器
３１内へは管２９を通して流動化用空気が導入される。
燃焼生成ガスは、室１９からダクト３０を通して抽出さ
れ、燃焼器１１へ戻される。
れ、燃焼器１１へ戻される。
第３図の実施例の装置は、第２図の装置に第２熱交換器
３４を追加したものである。第２熱交換器３４は、第１
図に示された熱交換器２４と同じ構造のものである。第
１熱交換器３１の熱交換管３２からの流体は、ダクト２
８を通して第２熱交換器の熱交換管３５内へ送られ、次
いで、ダクト３６を通して流体溜め３７へ送られ、そこ
からポンプ３Ｂによってダクト２７を通して第１熱交換
器３１の管３２へ戻される。一方、圧縮機（図示せず）
からの空気などの流体がダクト３９を通して管３５の周
りに導入され、そこからダクト４０を通してガスタービ
ン（図示せず）へ供給される。
３４を追加したものである。第２熱交換器３４は、第１
図に示された熱交換器２４と同じ構造のものである。第
１熱交換器３１の熱交換管３２からの流体は、ダクト２
８を通して第２熱交換器の熱交換管３５内へ送られ、次
いで、ダクト３６を通して流体溜め３７へ送られ、そこ
からポンプ３Ｂによってダクト２７を通して第１熱交換
器３１の管３２へ戻される。一方、圧縮機（図示せず）
からの空気などの流体がダクト３９を通して管３５の周
りに導入され、そこからダクト４０を通してガスタービ
ン（図示せず）へ供給される。
第２熱交換器３４は、所望ならば、第１熱交換器３１と
同じ構造としてもよい。
同じ構造としてもよい。
第１図の装置と第２図の装置の作動は実質的に同じであ
る。燃焼器１１内の温度は、排ガスから硫黄吸収粒子に
よって硫黄を除去するのに最適な約７８８℃〜９２７℃
（１４５０°〜１７００〒）の範囲に維持される。燃料
粒子および硫黄吸収粒子を含む、燃焼器１１からの循環
粒子は、付加燃焼室１９に達するまでに若干の熱を失う
が、室１９ ′内でそこに導入される燃焼用空気と
共に燃焼せしめられる追加の燃料により該循環粒子は、
約８７１℃〜１０３８℃（１６００′１〜１９００下）
の好ましい湿度範囲にまで加熱され、それより僅かに低
下しただけの温度で熱交換器２４または３１へ送給され
る。かくして、ガスタービンに使用するための圧縮空気
は、この熱交換器内で、本発明の付加燻焼室１９を使用
しない、そして排ガスの硫黄含有量を最小限にするよう
な温度で作動される従来の装量によって得られる温度よ
り相当に高い温度にまで加熱される。付加燃焼室１９か
らの燃焼生成ガスは、一般には、比較的高い硫黄含有率
を有しているが、硫黄の除去に最適な温度に維持されて
いる燃焼器１１へ戻され、量的にも燃焼器１１内で発生
する比較的温度の低い燃焼生成ガスの量に比べて少いの
で、硫黄吸収材による硫黄除去に有利な温度範囲内へ冷
却される。従って、本発明の装置から排出される排ガス
の硫黄含有量は増大することがなく、しかも、ガスター
ビンへ送給される空気の温度を実質的に上昇させること
ができる。
る。燃焼器１１内の温度は、排ガスから硫黄吸収粒子に
よって硫黄を除去するのに最適な約７８８℃〜９２７℃
（１４５０°〜１７００〒）の範囲に維持される。燃料
粒子および硫黄吸収粒子を含む、燃焼器１１からの循環
粒子は、付加燃焼室１９に達するまでに若干の熱を失う
が、室１９ ′内でそこに導入される燃焼用空気と
共に燃焼せしめられる追加の燃料により該循環粒子は、
約８７１℃〜１０３８℃（１６００′１〜１９００下）
の好ましい湿度範囲にまで加熱され、それより僅かに低
下しただけの温度で熱交換器２４または３１へ送給され
る。かくして、ガスタービンに使用するための圧縮空気
は、この熱交換器内で、本発明の付加燻焼室１９を使用
しない、そして排ガスの硫黄含有量を最小限にするよう
な温度で作動される従来の装量によって得られる温度よ
り相当に高い温度にまで加熱される。付加燃焼室１９か
らの燃焼生成ガスは、一般には、比較的高い硫黄含有率
を有しているが、硫黄の除去に最適な温度に維持されて
いる燃焼器１１へ戻され、量的にも燃焼器１１内で発生
する比較的温度の低い燃焼生成ガスの量に比べて少いの
で、硫黄吸収材による硫黄除去に有利な温度範囲内へ冷
却される。従って、本発明の装置から排出される排ガス
の硫黄含有量は増大することがなく、しかも、ガスター
ビンへ送給される空気の温度を実質的に上昇させること
ができる。
第３図の装置の作動も、昭２図の装置とほぼ同様である
が、第３図の実施例では、２つの熱交換器５１，５４、
流体溜め３７およびポンプ３８を通して循甲する熱容量
の高い仲介流体を用いる。
が、第３図の実施例では、２つの熱交換器５１，５４、
流体溜め３７およびポンプ３８を通して循甲する熱容量
の高い仲介流体を用いる。
この仲介流体としては液体金属を用いることが好ましい
。この流体を付加燃焼室１９からの熱ガスにより第１熱
交換器３１内で８７１℃〜１０３８℃（１６００１〜１
９００下）の好ましい温度範囲に加熱し、その熱を第２
熱交換器３４内での熱交換により空気または他の流体に
与える。そのようにして加熱された空気または他の流体
は、流体タービンを駆動するのに用いられる。熱容量の
高い仲介流体の使用により熱交換器３１の寸法を相当小
さくすることができ、熱交換器３４も比較的コンパクト
な寸法とすることができる。
。この流体を付加燃焼室１９からの熱ガスにより第１熱
交換器３１内で８７１℃〜１０３８℃（１６００１〜１
９００下）の好ましい温度範囲に加熱し、その熱を第２
熱交換器３４内での熱交換により空気または他の流体に
与える。そのようにして加熱された空気または他の流体
は、流体タービンを駆動するのに用いられる。熱容量の
高い仲介流体の使用により熱交換器３１の寸法を相当小
さくすることができ、熱交換器３４も比較的コンパクト
な寸法とすることができる。
付加燃焼室１９内で燃焼させる慾料は、必ずしも燃焼室
へ独自に導入するものでなくてもよく、燃焼器１１の流
動床から循環される固形粒子と共に連行される炭素燃料
粒子であってもよい。
へ独自に導入するものでなくてもよく、燃焼器１１の流
動床から循環される固形粒子と共に連行される炭素燃料
粒子であってもよい。
第１図は本発明の一実施例による流体加熱装置の概略図
、第２および３図は、それぞれ別の実施例による流体加
熱装置の概略図である。 １１：流動床式燃焼器 １９：付加燃焼室 ２４．３１．３４：熱交換器 図面の浄書：（内容に変更なし） ↑ 番 Ｆｉｇ、３゜ 手続補正書（方式） ％式％ 事件の表示 昭和５８年特 願第２５９０１９ 号発
明の名称 流体加熱方法および装置補止をする者 事件との関係 特許出願人名 称
ストラザーズ・ウェルズ・コーポレイシ冒ン代理人 〒１０３ 住 所 東京都中央区日本橋３−Ｊ泪１３番１１号油
脂」二業会館補市命令通知のＦｌ付 昭和５９年３月
２７日−：１、 １．）Ｊ 補正の対象 願書の発明堵−出願人の欄 −目 −Ｔｈ ’
−＝委任状及びその訳文
各１通図面 １通 補正の内容 別紙の通り 図面の浄書（内容に変更なし）
、第２および３図は、それぞれ別の実施例による流体加
熱装置の概略図である。 １１：流動床式燃焼器 １９：付加燃焼室 ２４．３１．３４：熱交換器 図面の浄書：（内容に変更なし） ↑ 番 Ｆｉｇ、３゜ 手続補正書（方式） ％式％ 事件の表示 昭和５８年特 願第２５９０１９ 号発
明の名称 流体加熱方法および装置補止をする者 事件との関係 特許出願人名 称
ストラザーズ・ウェルズ・コーポレイシ冒ン代理人 〒１０３ 住 所 東京都中央区日本橋３−Ｊ泪１３番１１号油
脂」二業会館補市命令通知のＦｌ付 昭和５９年３月
２７日−：１、 １．）Ｊ 補正の対象 願書の発明堵−出願人の欄 −目 −Ｔｈ ’
−＝委任状及びその訳文
各１通図面 １通 補正の内容 別紙の通り 図面の浄書（内容に変更なし）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）硫黄含有量の高い燃焼生成ガスを系外に排出させる
ことなく硫黄含有炭素質燃料を燃焼させることによって
流体を加熱する方法において、硫黄吸収材料が炭素質燃
料からの硫黄を効率的に吸収することができる温度範囲
で硫黄含有炭素質燃料を硫黄吸収材粒子の存在下で流動
床内で燃焼させ、それによって発生した燃焼生成ガスを
流動床から抽出し、流動床の粒状材料を熱交換帯域と直
列に連結した付加燃焼帯域に通し該粒状材料を該熱交換
帯域内で加熱すべき前記流体に対し熱交換関係をなして
通流させた後前記流動床へ循環させ、前記付加燃焼帯域
へ燃料を導入し、該燃料を付加燃焼帯域内で燃焼させて
前記循環する流動床の粒状材料の温度を前記温度範囲よ
り高い温度にまで高め、それによって前記熱交換帯域内
で該粒状材料により加熱される流体の湿度を該温度範囲
より高い温度にまで上昇させ、前記付加燃焼帯域からそ
の中で発生した燃焼生成ガスを抽出して前記流動床へ戻
すことから成る流体加熱方法。 ２）前記付加燃焼帯域へ導入する燃料は噴射によって導
入することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流
体加熱方法。 ３）前記付加燃焼帯域へ導入される燃料は、前記流体床
から流動床の粒状材料と共に連行されてくる炭素質燃料
である特許請求の範囲第１項記載の流体加熱方法。 ４）前記付加燃焼帯域へ流動化用ガスを導入することを
特徴とする特許請求の範囲第１項ト己載の流体加熱方法
。 ５）前記硫黄吸収材は石灰石であり、前記流動床内に維
持される温度は約７８８℃〜９２７℃（１４５０″Ｆ〜
１７００”Ｆ）である特許請求の範囲第１項記載の流体
加熱方法。 ６）前記付加燃焼帯域内に維持される湿度は約８７１℃
〜１０３８℃（１６００）〜１９００”Ｆ）である特許
請求の範囲第５項記載の流体加熱方決。 ７）前記流体は第１流体であり、前記熱交換帯域は第１
熱交換帯域であり、該第１熱交換帯域からの加熱された
第１流体を第２熱交換帯域を通して循環させ、それによ
って第２熱交換帯域内を通る第２流体の温度を上昇させ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の流体加
熱方法。 ９）前記第１流体は、熱容量の高い流体である特許請求
の範囲第８項記載の流体加熱方法。 １０）前記熱容量の高い流体は溶融金属である特許請求
の範囲第９項記載の流体加熱方法。 １１）硫黄含有炭素質燃料を流動床式燃焼器内で粒状硫
黄吸収材の存在下で燃焼させ、該燃焼器の外部に配設し
た熱交換器内で流体を加熱するために該燃焼器から流動
床の粒状材料を該熱交換器を通すようになされた流体加
熱装置において、前記燃焼器の外部に配設され、該燃焼
器から加熱された流動床の粒状材料を受取り、それを熱
交換器へ送給するように連結された付加燃焼室と、該付
加燃焼室内で前記流動床の粒状材料の温度を前記硫黄吸
収材による硫黄吸収が効率的に行われる温度範囲より高
い温度にまで上昇させ、それによって前記熱交換器内で
前記流体の温度を該温度範囲より高い温度にまで上昇さ
せるために該付加燃焼室内で燃料を導入し、該室内で燃
焼させるための手段と、該付加燃焼室で発生した燃焼生
成ガスを前記燃焼器内で前記温度範囲にまで冷却させ脱
硫させるように該燃焼生成ガスを該燃焼器へ戻すための
手段を設けたことを特徴とする流体加熱装置。 １２）前記流動床の粒状材料を前記熱交換器の熱交換管
を通して循環させ、前記流体を鎖管の周りを通して通流
させるように構成した特許請求の範囲第１１項記載の流
体加熱装置。 １３）前記流体を前記熱交換器の熱交換管を通して通流
させ、前記流動床の粒状材料を鎖管の周りを通して循環
させるように構成した特許請求の範囲第１１項記載の流
体加熱装置。 １４）前記付加燃焼室は前記熱交換器と一体に構成され
ている特許請求の範囲第１３項記載の流体加熱装置。 １５）第２の熱交換器と、前記第１の流体を該第２熱交
換器内を通る第２の流体と熱交換関係に通流させて第２
流体の温度を上昇させるために第１流体を第２熱交換器
を通して循環させるための手段とを設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第１４項記載の流体加熱装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/451,974 US4453497A (en) | 1982-12-21 | 1982-12-21 | Augmented heat transfer method and apparatus |
| US451974 | 1999-11-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59176505A true JPS59176505A (ja) | 1984-10-05 |
Family
ID=23794485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58239019A Pending JPS59176505A (ja) | 1982-12-21 | 1983-12-20 | 流体加熱方法および装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4453497A (ja) |
| JP (1) | JPS59176505A (ja) |
| CA (1) | CA1218053A (ja) |
| DE (1) | DE3346255A1 (ja) |
| FI (1) | FI834505A (ja) |
| FR (1) | FR2538081A1 (ja) |
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