JPS59175910A - Material holding device - Google Patents
Material holding deviceInfo
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- JPS59175910A JPS59175910A JP58051059A JP5105983A JPS59175910A JP S59175910 A JPS59175910 A JP S59175910A JP 58051059 A JP58051059 A JP 58051059A JP 5105983 A JP5105983 A JP 5105983A JP S59175910 A JPS59175910 A JP S59175910A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collet
- holder
- main shaft
- pull rod
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
- B23B13/126—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/207—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the spindle
- B23B31/2073—Axially fixed cam, moving jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
・発明の技術分野
この発明は、いわゆるスイス型と呼ばれるバー加工用自
動旋盤に用いられる材料把持装置に関するもので、本発
明の材料把持装置を旋盤の主軸に装着することにより、
材料を刃物台近傍のロータリーガイドブツシュの位置で
把持できるようにしたものである。Detailed Description of the Invention - Technical Field of the Invention The present invention relates to a material gripping device used in a so-called Swiss-type automatic lathe for bar machining. According to
The material can be gripped at the rotary guide bush near the tool rest.
・技術の背景
いわゆるスイス型と呼ばれるバー加工用自動旋盤は、第
１図に示すように、主軸台１をベッド２上に軸方向に摺
動自在に設け、主軸３に挿通された棒状の材料４を主軸
３に設けたコレットによって把持すると共にガイドフレ
ーム５に設けたロータリーガイドブツシュ６によってサ
ポー トし、ガイドフレーム５に刃物台７が取り付けら
れてこの刃物台７に装着した刃物８の横送りと主軸３の
回転及び軸方向移動とによって各種旋削加工を行うよう
にしたものである。そして材料４は、例えば錘９で付勢
された押し棒１０によって押圧されており、主軸台１の
軸方向移動に関連させて主軸３内のフレッ１−を開閉す
ることによって自動的に供給されるようになっている。・Technological background As shown in Fig. 1, an automatic lathe for bar machining called the so-called Swiss type has a headstock 1 installed on a bed 2 so as to be slidable in the axial direction, and a bar-shaped material inserted into the main shaft 3. 4 is gripped by a collet provided on the main shaft 3 and supported by a rotary guide bush 6 provided on the guide frame 5. Various turning processes are performed by feeding, rotating the main shaft 3, and moving the main shaft 3 in the axial direction. The material 4 is pressed by a push rod 10 biased by a weight 9, for example, and is automatically fed by opening and closing the flange 1- in the spindle 3 in conjunction with the axial movement of the headstock 1. It has become so.
尚、第１図の１１はベースであり、想像線で示す１２は
材料４のガイド、１３は不動部材に軸支された滑車、１
４はワイヤである。In addition, 11 in FIG. 1 is a base, 12 shown by an imaginary line is a guide for the material 4, 13 is a pulley pivotally supported by a stationary member, 1
4 is a wire.
このような構造を有するスイス型の自動旋盤は、拐料４
が刃物８に極めて近い位置で常時サポートされているの
で、材′Ｂ４の直径さえ正確にできていれば、他の１Ｍ
盤では加工困難な細長い加工物でも充分に精密な仕上げ
を行うことができるという特徴を有している。A Swiss-type automatic lathe with such a structure has a cutting rate of 4
is always supported at a position extremely close to the cutter 8, so as long as the diameter of material 'B4 is made correctly, other 1M
It has the characteristic of being able to perform sufficiently precise finishing even on long and narrow workpieces that are difficult to machine with a machine.
・従来技術と問題点
ところがこのようなスイス型の自動旋盤によって棒跋の
材料４から比較的長さの短かい加工物を順次つつ切りな
がら加工して行く場合、主軸台１と刃物８との間にガイ
ドフレーム５が設けられて主軸３の先端を刃物８の近く
にまで移動させるこ゛ とができず、材料４の終端近く
では材＋８４を把持することができなくなって長い残月
が生ずるという欠点があり、また、軸受月の如き鋳造材
は、側群の長さが比較的短いのでこのような旋盤では加
工することができないという問題があった。また、側群
４の直径が正確でない場合には、ロータリーガイドブツ
シュ６による洟料のサポートが正確に行われない為に、
加工精度が低下してしま゛うという問題があった。・Problems with conventional technology However, when cutting relatively short workpieces one by one from a flat material 4 using such a Swiss-type automatic lathe, the connection between the headstock 1 and the cutter 8 is difficult. The disadvantage is that the guide frame 5 is provided in between, making it impossible to move the tip of the main shaft 3 close to the cutter 8, and making it impossible to grip the material +84 near the end of the material 4, resulting in a long residual grip. Another problem is that cast materials such as bearings cannot be machined with such a lathe because the length of the side group is relatively short. Furthermore, if the diameter of the side group 4 is not accurate, the rotary guide bushing 6 will not support the material accurately.
There was a problem that machining accuracy deteriorated.
・発明の目的
この発明は、スイス型の自動旋盤の主軸に装着して用い
ることにより、材料を刃物台近くのロータリーガイドブ
ツシュ６の位置において把持できる材料把持装置を提供
することにより、スイス型の自動旋盤によって短い加工
物を加工する際における残材の発生を可及的に減少させ
ること、材料の長さが短い場合にもこのような旋盤を用
いて加工を行うことができるようにすること、及び、材
料の精度に拘わりなく高Ｍ度で均一な加工を行うことが
できるようにすることを目的としてなされたものである
。・Purpose of the Invention The present invention provides a material gripping device that is attached to the main shaft of a Swiss-type automatic lathe and can grip the material at the position of the rotary guide bush 6 near the turret. To reduce as much as possible the generation of residual material when machining short workpieces with an automatic lathe, and to enable machining using such a lathe even when the length of the material is short. This was done for the purpose of making it possible to perform uniform processing with a high degree of M, regardless of the accuracy of the material.
・発明の構成
図面の符号を用いて説明すれば、この発明は、第１図に
示すような構造を有するいわゆるスイス型の自動旋盤に
用いられる材料把持装置であって、基端が１Ｍ盤の主１
ＩＩｌｌＩ３に装着されてその先端部がガイドフレーム
５のロータリーガイドブツシュ６に嵌挿される円筒状の
ホルダ２５を有しており、このホルダ２５の先端内径部
にコレット３０が設けられると共にこのコレット３０か
ら伸びるプルロッド３２のＭ端を主軸内のコレットスリ
ーブ３６に連係させて前記ホルダ２５の先端部において
材′Ｈ４の把持を行わせることを特徴とするものである
。そしてこの場合、コレット３０のクランプ、アンクラ
シブを行わせるプルロッド３２の操作方向が主軸内のコ
レットスリーブ３６の操作方向と逆となる場合には、プ
ルロッド３２とコレットスリーブ３６との間に圧縮バネ
３７を介在させてプルロッド３２をコレット３０のアン
クランプ方向ニ付勢すると共に、プルロッド３２の基端
とコレットスリーブ３６とをシーソ片３５を介して連設
してコレットスリーブ３６の作動方向を反転させてプル
ロッド３２に伝達させるようにしたものである。・Constitution of the Invention To explain using the reference numerals in the drawings, the present invention is a material gripping device used in a so-called Swiss-type automatic lathe having a structure as shown in FIG. Lord 1
It has a cylindrical holder 25 which is attached to the holder 25 and whose distal end is fitted into the rotary guide bushing 6 of the guide frame 5. A collet 30 is provided at the inner diameter of the distal end of the holder 25, This is characterized in that the M end of the pull rod 32 extending from the main shaft is connected to the collet sleeve 36 in the main shaft, so that the material 'H4 is gripped at the tip of the holder 25. In this case, if the operating direction of the pull rod 32 for clamping and unclamping the collet 30 is opposite to the operating direction of the collet sleeve 36 in the main shaft, a compression spring 37 is inserted between the pull rod 32 and the collet sleeve 36. The pull rod 32 is interposed therebetween to bias the collet 30 in the unclamping direction, and the proximal end of the pull rod 32 and the collet sleeve 36 are connected via the seesaw piece 35 to reverse the operating direction of the collet sleeve 36, thereby removing the pull rod. 32.
・発明の実施例
第２図は、本発明の材料把持装置を使用しない通常の使
用状態における主軸端部分を示す断面図で、１５は主軸
３に設けたコレット、１６は押え金、１７はキャップナ
ツト、１８はコレットスリーブ、１９はコレットスリー
ブ１８をアシクランプ方向に付勢している圧縮バネ、２
ｏはコレット１５操作用の駒であり、想像線で示す２１
は主軸ケーシング、２２は主軸受、２３は軸受押えであ
る。駒２０を図上右動させると、コレットスリーブ１８
が右動し、その先端部の円錐面２４によってコレット１
５が締められて材料４をクランプし、駒２０を図上左動
させるとバネ１９の付勢力によってコレットスリーブ１
８が左動してコレット１５を開いて材料４をアシクラン
プする。・Embodiment of the invention FIG. 2 is a sectional view showing the end portion of the main shaft in normal use without using the material gripping device of the invention, in which 15 is a collet provided on the main shaft 3, 16 is a presser foot, and 17 is a cap. Nut, 18 is a collet sleeve, 19 is a compression spring that urges the collet sleeve 18 in the direction of the reel clamp, 2
o is a piece for operating the collet 15, and 21 is shown by an imaginary line.
2 is a main shaft casing, 22 is a main bearing, and 23 is a bearing holder. When the piece 20 is moved to the right in the figure, the collet sleeve 18
moves to the right, and collet 1 is moved by the conical surface 24 at its tip.
5 is tightened to clamp the material 4, and when the piece 20 is moved to the left in the figure, the collet sleeve 1 is tightened by the biasing force of the spring 19.
8 moves to the left to open the collet 15 and clamp the material 4.
第３図は、第２図に示す主軸３に本発明の材料把持装置
を装着した状態を示す断面図で、２５６よ円筒状のホル
ダであって、このホルダ２５はキャップナツト１７によ
り主軸３の先端に固着され、ガイドスリーブ２６．２７
を介してガイドフレーム５のロータリーガイドブツシュ
６に嵌挿されている。ガイドスリーブ２６．２７は、そ
のす・ント側２７を回動させることによってボルト側２
６の先端部の径を調整できるようになっており、ホルダ
２５の先端部がカイトスリーブ２６によって正確にかつ
摺動自在にサポートされるように調整される。２８及び
２９は、ロータリーガイドブ・ソシュ６を軸承している
ベアリングである。FIG. 3 is a sectional view showing a state in which the material gripping device of the present invention is attached to the main shaft 3 shown in FIG. Fixed to the tip, the guide sleeve 26.27
The rotary guide bushing 6 of the guide frame 5 is fitted through the guide frame 5. The guide sleeves 26, 27 can be attached to the bolt side 2 by rotating the bolt side 27 thereof.
The diameter of the tip of the holder 25 can be adjusted so that the tip of the holder 25 is accurately and slidably supported by the kite sleeve 26. 28 and 29 are bearings that support the rotary guide bush 6.
ホルダ２５の先端にはコレット３０が装着されており、
このコレット３０はホルダ２５先端内径部の円錐面３１
と係合してその開閉力５行われる。A collet 30 is attached to the tip of the holder 25,
This collet 30 has a conical surface 31 on the inner diameter portion of the tip of the holder 25.
The opening/closing force 5 is performed by engaging with the opening/closing force 5.
コレット３０の基端は、これに螺着されＩこプルロッド
３２によって延長され、その基端（こ（Ｊ鍔３３が設け
られている。ホルダ２５の基端面しこムさ、第４図に示
すように放射状に半月状の溝３４が設Ｃｔられ、この溝
３４に半月状のシーソ片３５力５遊嵌されて該シーソ片
３５の内側端が前記プルロッド３２の鍔３３の裏面に当
接している。The proximal end of the collet 30 is screwed thereon and extended by an I pull rod 32, and is provided with a J flange 33. A half-moon-shaped groove 34 is provided radially as shown in FIG. There is.
３６はコレットスリーブで、第２図のコレットスリーブ
１８に替えて主軸３内に装着されたものである。このコ
レットスリーブ３６の先端は、シーソ片３５の外側端に
当接しており、コレットスリーブ３６とプルロッド３２
との間には圧縮バネ３７が介装されている。A collet sleeve 36 is installed inside the main shaft 3 in place of the collet sleeve 18 shown in FIG. The tip of the collet sleeve 36 is in contact with the outer end of the seesaw piece 35, and the collet sleeve 36 and the pull rod 35 are connected to each other.
A compression spring 37 is interposed between the two.
以上の構成において、コレット操作駒２０を図上右動さ
せると、コレットスリーブ３６が右動してその先端がシ
ーソ片３５の外側端を押動させ、シーソ片３５は溝３４
内で回動してその内側端が図上左方へと突出する。そし
てプルロッド３２はこのシーソ片３５の内側端に押され
て図上だ動じ、コレット３０を引いて材料をクランプす
る。また、駒２０を図上左動させた場合には、バネ３７
の付勢力によってコレットスリーブ３６が左動すると共
にプルロッド３２が右動し、シーソ片３５の内側端を押
して外側端を突出させると共にコレット３０を右動させ
て材′Ｂ４をアシクランプする。そしてこのような構成
によれば、材料４は本発明装置のホルダ２５の先端部、
即ち、材料４をサポートする為に設けられたロータリー
ガイドブツシュ６の位置でクランプされるので、材料４
が短くてもこれをクランプして加工を行うことができる
。In the above configuration, when the collet operating piece 20 is moved to the right in the figure, the collet sleeve 36 is moved to the right and its tip pushes the outer end of the seesaw piece 35, and the seesaw piece 35 is moved into the groove 35.
It rotates within itself, and its inner end protrudes to the left in the figure. The pull rod 32 is pushed by the inner end of the seesaw piece 35 and moves upward in the figure, pulling the collet 30 and clamping the material. Also, when the piece 20 is moved to the left in the diagram, the spring 37
The urging force causes the collet sleeve 36 to move to the left, and the pull rod 32 to move to the right, pushing the inner end of the seesaw piece 35 and protruding the outer end, and moving the collet 30 to the right to clamp the material 'B4. According to such a configuration, the material 4 is located at the tip of the holder 25 of the device of the present invention,
That is, the material 4 is clamped at the position of the rotary guide bushing 6 provided to support the material 4.
Even if it is short, it can be clamped and processed.
また、シーソ片３５の作用によってコレットスリーブ３
６の動作方向が反転されてプルロッド３２に伝達される
ので、ホルダ２５の先端に設けたコレット３０の開閉を
主軸端に設けたコレット１５（第２図）の開閉操作と同
一の操作で行うことができる。In addition, the collet sleeve 3 is
6 is reversed and transmitted to the pull rod 32, the collet 30 provided at the tip of the holder 25 can be opened and closed in the same manner as the collet 15 (Fig. 2) provided at the end of the main shaft. I can do it.
・発朗の効果
以上説明したように、本発明の材料把持装置を用いれば
、スイス型の自動旋盤を用いて材料を加工する場合にお
ける当該材料の把持を刃物８直近のロータリーガイドブ
ツシュ６の位置で行うことができるから、長尺材料を用
いて比較的短い加工物を加工して行く際における残材の
長さを極めて短・くすることができて材料の歩留りを向
上させることができる。また、軸受用鋳造材の如き比較
的短い材料もスイス型の自動旋盤を用いて加工すること
が可能となり、更に材料はロータリーガイドブツシュ６
に正確にサポートされたホルダ２５の先端部においてク
ランプされることとなるので、材料の直径誤差が加工物
の精度に影響を及ばずことがなく、寸法安定性のよい高
精度の加工を行うことができる。・Effect of retrieval As explained above, if the material gripping device of the present invention is used, the gripping of the material when processing the material using a Swiss-type automatic lathe will be performed by the rotary guide bush 6 closest to the cutter 8. Since it can be carried out at the same location, the length of the remaining material when processing relatively short workpieces using long materials can be extremely shortened, and the material yield can be improved. . In addition, relatively short materials such as cast materials for bearings can be processed using a Swiss-type automatic lathe, and the materials can be processed using rotary guide bushings 6.
Since the material is clamped at the tip of the holder 25, which is accurately supported by I can do it.
図は本発明の一実施例を示した図で、第１図は本発則の
材料把持装置が用いられる自動旋盤の構造を模式的に示
した側面図、第２図は旋盤の主軸端における椙料の把持
構造を示す断面図、第３図部分を示す斜視図である。
図中、１は主軸台、２はベッド、３は主軸、５はガイド
フレーム、６はロータリーガイドブツシュ、７は刃物台
、８は刃物、１７はキャップナツト、２１は主軸ケーシ
ング、２２は主軸受、２５はホルダ、２６．２７はガイ
ドスリーブ、３０はコレット、３１は円錐面、３２はプ
ル口・ソド、３３は鍔、３４は溝、３５はシーソ片、３
６ａａコレツトスリーブ、３７は圧縮バネである。
代理人 弁理士 西 孝雄The figures show one embodiment of the present invention. Fig. 1 is a side view schematically showing the structure of an automatic lathe in which the material gripping device of the present invention is used, and Fig. 2 is a side view schematically showing the structure of an automatic lathe in which the material gripping device of the present invention is used. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the gripping structure of the soup stock, and a perspective view showing the portion shown in FIG. 3. In the figure, 1 is the headstock, 2 is the bed, 3 is the spindle, 5 is the guide frame, 6 is the rotary guide bush, 7 is the tool rest, 8 is the cutter, 17 is the cap nut, 21 is the spindle casing, and 22 is the main shaft. Bearing, 25 is holder, 26, 27 is guide sleeve, 30 is collet, 31 is conical surface, 32 is pull opening/socket, 33 is flange, 34 is groove, 35 is seesaw piece, 3
6aa collect sleeve, 37 is a compression spring. Agent Patent Attorney Takao Nishi
Claims (2)
れて主軸に装着した棒状の材料をガイドフレームのロー
タリーガイドブツシュによってサポートした状態で加工
を行うバ一作業用自動旋盤に用いられる材料把持装置で
あって、基端が主軸端に装着されて前記ロータリーガイ
ドブツシュに嵌挿される円筒駄のホルダを有しており、
このホルダの先端内径部にコレットが設けられると共に
このコレットから伸びるプルロッドの基端を主軸内のコ
レットスリーブに連係させて、前記ホルダの先端部にお
いて材料の把持を行わせることを特徴とする、材料把持
装置。(1) A guide frame is provided between the headstock and the turret, and is used in automatic lathes for tool work in which a rod-shaped material attached to the main spindle is processed while being supported by the rotary guide bush of the guide frame. The material gripping device has a cylindrical holder whose base end is attached to the main shaft end and is inserted into the rotary guide bushing,
A collet is provided at the inner diameter of the tip of the holder, and the proximal end of a pull rod extending from the collet is linked to a collet sleeve in the main shaft, so that the material is gripped at the tip of the holder. gripping device.
基端と主軸内のコレットスリーブとをシーソ片を介して
連設すると共に、該プルロッドの基端とコレットスリー
ブとの間に圧縮バネを介装して前記コレットを開方向に
付勢した、特許請求の範囲第１項記載の材料把持装置。(2) The proximal end of the pull rod extending from the collet provided in the holder and the collet sleeve in the main shaft are connected via a seesaw piece, and a compression spring is interposed between the proximal end of the pull rod and the collet sleeve. The material gripping device according to claim 1, wherein the collet is biased in the opening direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58051059A JPS59175910A (en) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Material holding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58051059A JPS59175910A (en) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Material holding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59175910A true JPS59175910A (en) | 1984-10-05 |
Family
ID=12876227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58051059A Pending JPS59175910A (en) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | Material holding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59175910A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160090499A (en) * | 2015-01-22 | 2016-08-01 | 두산공작기계 주식회사 | Clamping device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546293A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-18 | Chicago Bridge & Iron Co | Rapid release type mooring device |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP58051059A patent/JPS59175910A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS546293A (en) * | 1977-06-13 | 1979-01-18 | Chicago Bridge & Iron Co | Rapid release type mooring device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160090499A (en) * | 2015-01-22 | 2016-08-01 | 두산공작기계 주식회사 | Clamping device |
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