JPS59174708A - プラスチツクフイルムのフイツシユアイ測定法 - Google Patents
プラスチツクフイルムのフイツシユアイ測定法Info
- Publication number
- JPS59174708A JPS59174708A JP4947183A JP4947183A JPS59174708A JP S59174708 A JPS59174708 A JP S59174708A JP 4947183 A JP4947183 A JP 4947183A JP 4947183 A JP4947183 A JP 4947183A JP S59174708 A JPS59174708 A JP S59174708A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- plastic film
- light
- film
- fish eyes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8803—Visual inspection
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックフィルムを光学系を利用した装
置を用いてスクリーンに投影することにより、プラスチ
ックフィルム中のフィッシュアイの識別を容易とし、そ
の寸法、個数を測定する方法に関するものである。
置を用いてスクリーンに投影することにより、プラスチ
ックフィルム中のフィッシュアイの識別を容易とし、そ
の寸法、個数を測定する方法に関するものである。
プラスチックフィルム中のフィッシュアイは未溶融ポリ
マー又は混入異物が原因となって樹脂が盛り上がった状
態になったものであるＯ包装フィルムとして使用する場
合、フィッシュアイが存在すると、内容物の外観を悪化
させて、商品価値を低下させたり、包装フィルムの印刷
時、印刷むら発生の原因になったりする。
マー又は混入異物が原因となって樹脂が盛り上がった状
態になったものであるＯ包装フィルムとして使用する場
合、フィッシュアイが存在すると、内容物の外観を悪化
させて、商品価値を低下させたり、包装フィルムの印刷
時、印刷むら発生の原因になったりする。
従って、プラスチックの製造メーカー及びフィルムの製
造メーカーではフィッシュアイの厳密な管理を行なって
おり、フィッシュアイが発生するおそれのあるプラスチ
ック原料又はフィッシュアイの発生したフィルム製品が
市場に出回らないように常に監視が行なわれている。
造メーカーではフィッシュアイの厳密な管理を行なって
おり、フィッシュアイが発生するおそれのあるプラスチ
ック原料又はフィッシュアイの発生したフィルム製品が
市場に出回らないように常に監視が行なわれている。
フィッシュアイ測定のための装置としてはレーザー光線
を利用した装置が商品化されているが、当該装置は、レ
ーザービームをフィルム面に走査し、反射波を検知し、
その乱れから表面’ｆ凸を検出するものであり、この装
置はレーザーといった特殊な光を利用するため非常に高
価な装置であり、品質管理装置として汎用的に利用する
には限度がある。
を利用した装置が商品化されているが、当該装置は、レ
ーザービームをフィルム面に走査し、反射波を検知し、
その乱れから表面’ｆ凸を検出するものであり、この装
置はレーザーといった特殊な光を利用するため非常に高
価な装置であり、品質管理装置として汎用的に利用する
には限度がある。
現実的なフィッシュアイの測定方法は目視により寸法、
個数を測定する方法である。このような目視法の例とし
ては、プラスチックフィルムを４明ガラス板上に載置し
、下方から磨ガラスなどを通した螢光灯の光を当てて裸
眼又は拡大鏡を使用してフィッシュアイの寸法、一定面
積（又は一定重量）当りの１同数等を測定するものであ
る。
個数を測定する方法である。このような目視法の例とし
ては、プラスチックフィルムを４明ガラス板上に載置し
、下方から磨ガラスなどを通した螢光灯の光を当てて裸
眼又は拡大鏡を使用してフィッシュアイの寸法、一定面
積（又は一定重量）当りの１同数等を測定するものであ
る。
しかしながら、この方法は簡便且つ安価であるが、フィ
ッシュアイそのものが基本的にはバックグラウンドのフ
ィルム材料と同質のものであるため識別が困難であり、
且つ、０．１調程度の微細な大きさのものについて測定
が要求されるため、測定に熟練を要すると同時に熟練し
た測定者が行なっても誤差の生じやすい方法である。
ッシュアイそのものが基本的にはバックグラウンドのフ
ィルム材料と同質のものであるため識別が困難であり、
且つ、０．１調程度の微細な大きさのものについて測定
が要求されるため、測定に熟練を要すると同時に熟練し
た測定者が行なっても誤差の生じやすい方法である。
このような従来法の問題を解決すべく鋭意検討した結果
、プラスチックフィルムを光学系を利用してスクリーン
に投影することによりフィッシュアイが明瞭な黒い点と
して写し出されるため、フィッシュアイの識別及び寸法
、個数の測定が容易となることを見出し本発明に至った
ものであって、本発明は、フィッシュアイを測定するプ
ラスチックフィルムの一面から投光してプラスチックフ
ィルムを透過した光をスクリーンに投影し、スクリーン
の投影像を用いてフィッシュアイを観測することを特徴
とするプラスチックフィルムのフィッシュアイ測定法を
提供するものである。
、プラスチックフィルムを光学系を利用してスクリーン
に投影することによりフィッシュアイが明瞭な黒い点と
して写し出されるため、フィッシュアイの識別及び寸法
、個数の測定が容易となることを見出し本発明に至った
ものであって、本発明は、フィッシュアイを測定するプ
ラスチックフィルムの一面から投光してプラスチックフ
ィルムを透過した光をスクリーンに投影し、スクリーン
の投影像を用いてフィッシュアイを観測することを特徴
とするプラスチックフィルムのフィッシュアイ測定法を
提供するものである。
本発明によれば、従来のフィルムを直接肉眼で観察する
測定法に比較し、測定精度が向上すると共に測定時間が
大幅に短縮される。
測定法に比較し、測定精度が向上すると共に測定時間が
大幅に短縮される。
以下図面に基づいて本発明を説明する。
本発明を実施するための投影装置１は、枠体２の内部に
光源３を内蔵し、また枠体１の上面にはガラス板等の透
光板４が載置されている。透光板４は集光のため、下面
にフレネルレンズを形成するのが好ましい。
光源３を内蔵し、また枠体１の上面にはガラス板等の透
光板４が載置されている。透光板４は集光のため、下面
にフレネルレンズを形成するのが好ましい。
また、透光板４の上方には、反射鏡５レンズ６゜６を有
するレンズボックス７を設け、前面のスクリーン８に投
影するように構成される。
するレンズボックス７を設け、前面のスクリーン８に投
影するように構成される。
該装置を用いてフィッシュアイを測定するときハ、フィ
ッシュアイ測定用のプラスチックフィルム１０を透光板
４の上に載せ、光源３を点灯する。
ッシュアイ測定用のプラスチックフィルム１０を透光板
４の上に載せ、光源３を点灯する。
プラスチックフィルム１０を透過した光は、レンズ６．
６及び反射鏡５によって前方のスクリーン８に投影され
る。
６及び反射鏡５によって前方のスクリーン８に投影され
る。
スクリーン８の投影像の大きさは等倍以上好ましくは２
〜１５倍に拡大された影像とする。
〜１５倍に拡大された影像とする。
しかして、プラスチックフィルム１ｏにフィッシュアイ
が存在するとその部分の肉厚が局部的に変化するため、
透過光が屈折を生じ、スクリーン８には、黒い斑点１１
．１１が投影され、フィッシュアイの存在を容易に識別
することができる。
が存在するとその部分の肉厚が局部的に変化するため、
透過光が屈折を生じ、スクリーン８には、黒い斑点１１
．１１が投影され、フィッシュアイの存在を容易に識別
することができる。
従って、スクリーン８の投影像を観察してフイツ／ユア
イの個数及びその大きさを測定することができる。
イの個数及びその大きさを測定することができる。
かかる測定に用いられる装置としては、写真の引伸しに
利用される引伸し機、万能投影機（列えば１日本光学社
製Ｐｒｏｆｉｌｅ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ ６ Ｃ−２型
ハオーバーヘツドグロジエクター（例えば、学研社製０
ｖｅｒｈｅａｄ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ Ｇ Ｐ Ｊ
−７３０Ｗ型）等の市販の装置が有効に利用出来る。特
に、測定面積を広くとることができるオーバーヘッドプ
ロジェクタ−が最も好ましい。
利用される引伸し機、万能投影機（列えば１日本光学社
製Ｐｒｏｆｉｌｅ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ ６ Ｃ−２型
ハオーバーヘツドグロジエクター（例えば、学研社製０
ｖｅｒｈｅａｄ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ Ｇ Ｐ Ｊ
−７３０Ｗ型）等の市販の装置が有効に利用出来る。特
に、測定面積を広くとることができるオーバーヘッドプ
ロジェクタ−が最も好ましい。
黒す点としてコントラストがついて投影されたフィッシ
ュアイの寸法及び個数の測定は、肉眼でカウントする方
法でも良いが、スクリーンに投影された影像を画像処理
装置にか□゛けて寸法、個数を機械的に観察する方法が
有効でちる。
ュアイの寸法及び個数の測定は、肉眼でカウントする方
法でも良いが、スクリーンに投影された影像を画像処理
装置にか□゛けて寸法、個数を機械的に観察する方法が
有効でちる。
例エバ、フィルムをオーバーヘッドプロジェクタ−にか
けスクリ −ンにフィッシュアイを投影し、黒点として
投影されたフィッシュアイを写真に撮影し、現像、焼付
けした後イメージアナライザー（例えば、浜松テレビ製
モデル（：’−９９５０２）で画像処理を行ないフィッ
シュアイの寸法・個数を測定する。これによってイメー
ジアナライザーに直接フィルムをかけた場合に比較し、
数十倍の面積を見ることが可能となる。また、コントラ
ストが明確なため精度の向上が計れる。また、他の方法
として、スクリーンに投影された影像をテレビカメラで
受像し直接イメージアナライザーに信号を入力して画像
処理をする方法も有効である。
けスクリ −ンにフィッシュアイを投影し、黒点として
投影されたフィッシュアイを写真に撮影し、現像、焼付
けした後イメージアナライザー（例えば、浜松テレビ製
モデル（：’−９９５０２）で画像処理を行ないフィッ
シュアイの寸法・個数を測定する。これによってイメー
ジアナライザーに直接フィルムをかけた場合に比較し、
数十倍の面積を見ることが可能となる。また、コントラ
ストが明確なため精度の向上が計れる。また、他の方法
として、スクリーンに投影された影像をテレビカメラで
受像し直接イメージアナライザーに信号を入力して画像
処理をする方法も有効である。
フィルムをそのまま画像処理装置ａにかけた場合は、フ
ィルム自体とフィッシュアイの識別が難しいため、良好
な結果を得ることが困難である。また、プラスチックフ
ィルム自体の透明性が変化した場合の適応範囲が狭いと
いった問題点がある。。
ィルム自体とフィッシュアイの識別が難しいため、良好
な結果を得ることが困難である。また、プラスチックフ
ィルム自体の透明性が変化した場合の適応範囲が狭いと
いった問題点がある。。
しかるに本発明のように光学系を利用し、拡大後スクリ
ーンに投影したものはフィッシュアイが明瞭な黒い点と
なるため、画像処理装置での処理が容易であり、良好な
結果が得られる。また、プラスチックフィルムの透明性
が変化した場合の適応範囲も広い。
ーンに投影したものはフィッシュアイが明瞭な黒い点と
なるため、画像処理装置での処理が容易であり、良好な
結果が得られる。また、プラスチックフィルムの透明性
が変化した場合の適応範囲も広い。
フィッシュアイが問題となるグラスチックフィルムはポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエ
ステルなどのフィルムが対象となる。本測定法が有効な
プラスチックフィルムとしては低密度ポリエチレン、ボ
リズロピレン製のフィルムであり、その中でも特に有効
なフィルムは直鎖状低密度ポリエチレンフィルムである
。
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエ
ステルなどのフィルムが対象となる。本測定法が有効な
プラスチックフィルムとしては低密度ポリエチレン、ボ
リズロピレン製のフィルムであり、その中でも特に有効
なフィルムは直鎖状低密度ポリエチレンフィルムである
。
以下に実施例をもって本発明の有効性を具体的に説明す
る。
る。
４、実施例
〔実施例１〕
厚さ３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレン（ＵＣＣ社製
ＧＲ８Ｎ７０４７ ）製のフィルムを用意し、縦、横各
々１２．２ｃＩｎの額縁型のホルダーにフィルムをはさ
み、オーバーヘッドグロジェクターにかける。白色の模
造紙で作成したスクリーンに像を投影し、黒い点として
写し出されたフィンシュアイの個数と寸法を肉眼で測定
した（寸法の測定に当ってはフィルム中のフィッシュア
イ２〜３個の寸法を予め測定してマークをつけておいだ
ものを基準とする。寸法が０．１彊以上のものにつきカ
ウントした）。この様にして４枚のフィルムのフィッシ
ュアイを測定し合計した。同じフィルムを用いて測定者
５人が測定を行なった。測定結果を表に示した・単位は
〔個／１〕に換算しである。
ＧＲ８Ｎ７０４７ ）製のフィルムを用意し、縦、横各
々１２．２ｃＩｎの額縁型のホルダーにフィルムをはさ
み、オーバーヘッドグロジェクターにかける。白色の模
造紙で作成したスクリーンに像を投影し、黒い点として
写し出されたフィンシュアイの個数と寸法を肉眼で測定
した（寸法の測定に当ってはフィルム中のフィッシュア
イ２〜３個の寸法を予め測定してマークをつけておいだ
ものを基準とする。寸法が０．１彊以上のものにつきカ
ウントした）。この様にして４枚のフィルムのフィッシ
ュアイを測定し合計した。同じフィルムを用いて測定者
５人が測定を行なった。測定結果を表に示した・単位は
〔個／１〕に換算しである。
〔実施例２〕
厚さ３０μｍのポリプロピレン（三菱油化製「三菱ノー
ブレンＪＦＡ−３）製のフィルムを用意し、実施例】と
同様の方法で測定した。但しフィルムは８枚測定した。
ブレンＪＦＡ−３）製のフィルムを用意し、実施例】と
同様の方法で測定した。但しフィルムは８枚測定した。
測定者５人の結果を表に示した。
〔比較例１〕
実施例１で使用したフィルムを用いた。縦、横１２．２
ｃｔＰ１の額縁型のホルダーにフィルムをはさみ透明ガ
ラス板に乗せ下から磨ガラスを通した螢光灯の光を当て
０．１．以上のフィッシュアイの個数を肉眼で測定した
。測定枚数は４枚。測定に当っては倍率１０のルーペを
使用した。実施例１の測定者と同じ５人が測定を行なっ
た。結果を表に示した。
ｃｔＰ１の額縁型のホルダーにフィルムをはさみ透明ガ
ラス板に乗せ下から磨ガラスを通した螢光灯の光を当て
０．１．以上のフィッシュアイの個数を肉眼で測定した
。測定枚数は４枚。測定に当っては倍率１０のルーペを
使用した。実施例１の測定者と同じ５人が測定を行なっ
た。結果を表に示した。
〔比較例２〕
実施例２で使用したフィルムを用いた。測定法は比較例
１と同様である。但し測定フィルムの枚数は８枚。実施
例２の測定者と同じ５人の測定結果を表に示した。
１と同様である。但し測定フィルムの枚数は８枚。実施
例２の測定者と同じ５人の測定結果を表に示した。
（以Ｆ余白」
第１図は、本発明の実施例を示す一部切欠き斜視図であ
る、 ３：光源 ５：反射鏡 ８ニスクリーン １０ニブラスチツクフイルム 特許出願人 三菱油化株式会社 代理人 弁理士 古 川 秀 利 （ほか１名）
る、 ３：光源 ５：反射鏡 ８ニスクリーン １０ニブラスチツクフイルム 特許出願人 三菱油化株式会社 代理人 弁理士 古 川 秀 利 （ほか１名）
Claims (1)
- フィッシュアイを測定するプラスチックフィルムの一面
から投光してプラスチックフィルムを透過した光をスク
リーンに投影し、スクリーンの投影像を用いてフィッシ
ュアイを観測することを特徴とするプラスチックフィル
ムのフィッシュアイ測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4947183A JPS59174708A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | プラスチツクフイルムのフイツシユアイ測定法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4947183A JPS59174708A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | プラスチツクフイルムのフイツシユアイ測定法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174708A true JPS59174708A (ja) | 1984-10-03 |
Family
ID=12832057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4947183A Pending JPS59174708A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | プラスチツクフイルムのフイツシユアイ測定法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174708A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0213852A (ja) * | 1988-07-01 | 1990-01-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂用改質剤の品質検査方法 |
| CN104729433A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 产品端面平整度的检验装置及方法 |
| CN116858141A (zh) * | 2023-09-02 | 2023-10-10 | 江苏迪牌新材料有限公司 | 一种pvc膜的平整度检测装置 |
-
1983
- 1983-03-24 JP JP4947183A patent/JPS59174708A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0213852A (ja) * | 1988-07-01 | 1990-01-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂用改質剤の品質検査方法 |
| CN104729433A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 珠海格力电器股份有限公司 | 产品端面平整度的检验装置及方法 |
| CN116858141A (zh) * | 2023-09-02 | 2023-10-10 | 江苏迪牌新材料有限公司 | 一种pvc膜的平整度检测装置 |
| CN116858141B (zh) * | 2023-09-02 | 2023-12-05 | 江苏迪牌新材料有限公司 | 一种pvc膜的平整度检测装置 |
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