JPS5917461A - 巻線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は巻線装置に係り、特に、同一の巻線スペースに
複数本の線材を並行同時巻線する巻線装置に関するもの
である。

モータコイル等の巻線において、機能上の要求によって
同一巻線スペースに複数個のコイルを巻線する場合があ
る。このような場合であってしかも線材同志に撚りを生
じてはならない等の条件が加わると、独立した複数本の
線材を用いて並行同時巻線しなければならない。

一般に、巻線機の構造を大別すると、（ａ）線材の繰出
しノズルを固定して被巻線物を回転させる方式と、（ｂ
）線材の繰出ノズルを被巻線物の周囲に回転させるフラ
イヤ式とがある。

前述の並行同時巻線を施工する場合、上記（ａ）のよう
に被巻線物を回転させるには被巻線物のチャック手段を
回転させねばならないので被巻線物着脱操作の自動化が
容易でなく、その上、被巻線物およびチャック手段を含
む回転部分が大重量となり、起動停止作動や回転速度の
迅速化が困難である。また、前記（ｂ）のフライヤ式の
巻線機を用いて並行同時巻線を行なうには、フライヤが
回転しても複数本の線材同志に撚りを生じないように構
成しなければならないので、従来技術においては次のよ
うな不具合があった。

第１図は２本の線材を用いて並行同時巻線する従来形フ
ライヤ式巻線装置の構造を示す原理図である。

Ａは巻線作業部で、フライヤ乙に設けられた線材繰出ノ
ズル４が矢印ａ方向に回転しつつ被巻線物５に形成され
た巻線スペース５ａ、　５ｂ、　５ｃ、　５ｄに順次に
線材を巻線する構造である。２０は被巻線物取付軸、２
１は上記取付軸の回動機講部であって、取付軸２０が間
欠的に９０°ずつ回動して巻線スペース５ａ〜５ｄ　を
順次にフライヤ６と対向するように位置させる。１０は
フライヤ６の中空回転軸、１Ｄａはその中空部、１０ｂ
はその回転軸である。

Ｂは線材供給部である。中空のボビン台１７が回転台１
４に取りつけられ、内部に線材供給ポビンＩａ。

同１ｂが支承されている。１５は回転台１４の回転軸で
おる。

前記の中空回転軸１０、及び回転軸１５は軸受手段（図
示せず）により同一軸心＋ｏｂの回りに自在に回転し得
るように支承されている。

前記の線材供給ボビンＩａ、２ａに巻回された線材１．
２は中空のボビン台１７の線材繰出口１７ａから繰り出
され、中空回転軸１０内を通って線材繰出ノズル４に供
給される。

Ｃは回転駆動部である。モータ６の回転軸７に２個の駆
動ブーＩＪ８．＋２が固着され、それぞれタイミングベ
ルト９．１３を介して中空回転軸１０と回転軸１５とを
同一方向に同一速度で回転駆動する。

これにより、線材１，２は相互に撚れることなく被巻線
物５に巻線される。

以上のように構成された従来形のフライヤ方式の巻線機
は線材１，２を巻回した線材供給ボビン＋ａ、２ａを含
めたボビン台１７の回転軸心１０ｂに関する回転慣性が
大きく、急速な起動、停止が困難で高速巻線作業ができ
ないという不具合があった。

本発明は上述の事情に鑑みて為され、フライヤ式の巻線
装置を改良して、従来形フライヤ方式の長所である被巻
線物の着脱、移動（回動）およびその自動化の容易性を
失うことなく、急速な起動。

停止を容易ならしめて高速巻線作業が可能な並行同時巻
線用の巻線装置を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明は、ｎ本の線材（た
だし、ｎは２又は２以上の整数）を被巻線物の同一スペ
ースに同時に巻きつける並行同時巻線装置において、ｎ
個の線材供給ボビンの内の少なくともｎ−１個の線材供
給ボビンをフライヤの回転軸心上に列設して該フライヤ
から独立して自在に回転し得るように支承し、かつ、上
記の線材供給ボビンの内の１個とフライヤとの間に他の
線材供給ボビンが存在する場合は当該１個の線材供給ボ
ビンから引き出した線材を上記他の線材供給ボビンの外
側に引き回し、該引き回し部分の線材をフライヤと同一
方向、同一速度で上記の他の線材供給ボビンの回りに回
転せしめつつフライヤに供給するように構成して前記ｎ
本の線材に撚りを力えることなく被巻線物に巻線し得る
ようにしたことを特徴とする。

第２図は本発明装置の構成の一例を説明するための原理
図で、従来形装置における第１図に対応する図である。

巻線作業部Ａ、及び駆動部Ｃは従来形の装置（支）１図
）と同様の構成である。

Ｂ′は線材供給部である。従来形の装置と同一の図面参
照番号を付した線材１，２、及び線材供給ボビン１ａ　
、　２ａは従来形の装置におけると同様の構成部材であ
る。回転台１４及び同回転＠１５は従来形の装置におけ
ると類似の構成部材であるが軸心に沿って透孔１５ａを
穿っである。

線材１を巻回した線材供給ボビン１ａを中空のボビン台
１８内に支承して線材繰出口１８ａを通して線材１を引
き出す。上記のボビン台１８は従来形装置におけるボビ
ン台１７と類似の部材であるが、１個のポビンを収納し
得るもので足りる。このボビン台１日を例えばベアリン
グなどの適宜の手段（本図において省略）を介して回転
台１４に対し回転軸心＋ｏｂの回りに回転自在に支承し
、回転台１４並びに回転台１４と同期して回転するフラ
イヤ３から独立して自在に回転し得るように構成する。

一方、もう一つの線材供給ボビン２ａは当該巻線装置の
固定部材（図示せず）に固定したボビン台１９内に支承
する。

上記の線材供給ボビン２ａに巻回された線材２を線材繰
出口＋９ａから引き出し、回転台１４及び同回転軸１５
に穿った透孔＋５ａに挿通し、適宜のガイド手段（図示
せず１例えば滑車など）によって前述のボビン台１８の
外側を迂回させて導き、中空回転軸１０の中空部１０ａ
に挿通する。

線材供給ボビン１ａから引き出した線材１は、上記の線
材２に沿わせて中空回転軸１０の中空部１０ａに挿通す
る。

駆動部Ｃはタイミングベル）９１３を介して中空の回転
軸１０．１５を同一方向に同一速度で回転せしめる。こ
れにより、線材１，２は相互に撚り合わされることなく
フライヤろに供給され、線材繰出ノズル４により被巻線
物５に巻線される。

本実施例は以上のように構成され、２個の線材供給ボビ
ンの内の１個である１ａは回転軸心１０ｂ上に回転自在
に支承され、別設の回転駆動力を受けないってフライヤ
６の回転から切り離されてほぼ静止している。線材供給
ボビンの他の１個である２ａは静止している。従って線
材供給部Ｂ′の構成部材の中でフライヤ６と同期して回
転している部分は従来装＃（第１図）における線材供給
部Ｂに比して著しく少なく、このため、フライヤ乙の駆
動力の対象となっている回転部分の回転慣性は従来装＃
（第１図）に比して格段に小はい。従って急速な起動、
停止が容易であり、高速巻線作業が可能である。

前述の構成から明らかなように、本実施例における巻線
作業部Ａは従来形装置（第１図）における巻線作業部Ａ
と同様の構成であって、被巻線物５を支承している手段
は回転軸＋ｏｂの回りに回転しない。従って被巻線物５
の着脱機構は従来形のフライヤ式並行同時巻線装置と同
様に簡単な構成で済み、この部分の自動化を困難ならし
める虞れが無い。また被巻線物５を移動（回動）させて
巻線スペース５ａ〜５ｄを順次フライヤ６に対向せしめ
る手段についても従来形のフライヤ式並行同時巻線装置
と同様に簡単に構成することができ、その自動化を困難
ならしめる虞れが無い。

上述の原理図（第２図）に示した実施例の具体的な構造
を第３図に示す。本図において原理図（第２図）と同一
の図面参照番号を附した構成部材については説明を省略
する。

２２は基台、２２ａ　、　２２ｂ　、　２２ｃは上記の
基台２２に連設した軸支え部である。

２３は中空回転軸１０を支承するベアリング、２４゜２
５は回転台１４を支承するベアリングである。

モータ６はプーリ１２及びタイミングベルト６を介して
回転軸１５を回転駆動する。中空回転軸１０と回転台１
４とを管状の連結部材２８．２９を介して一体的に連結
する。このように一体的構造にすると両部材の回転にず
れを生じる虞れが無く、その上、後述するようにこの管
状連結部材内に線材を通すことにより線材を保護し得る
。

線材２は中空の回転軸１５の壁部に穿った透孔１５ｂ、
及び管状連結部材２８を通してフライヤ乙に供給する。

２６　、２７は回転軸１５に対してボビン台１８を回転
自在に支承するベアリングである。

第４図は上記と異なる実施例を示す。本例はろ本の線材
を用いて並行同時巻線作業するように構成したもので、
第６図の実施例と異なるところは、回転軸１５の後端に
、回転軸１５に関して対称をなすように線材３０を巻回
した線材供給ボビンろＯａ、及びその支承部材を設けた
ことであり、その他の構成および作動原理は第６図の実
施例と同様である。

第５図は上記第４図の実施例から線材２、及びこれを巻
回した線材供給ボビン２ａを省略して２本の線材を用い
るように構成した実施例を示す。

次に、更に異なる実施例の構成について述べる。

第６図は第３図に示した実施例を表わす模式図で、主要
得成部材であるボビンｉａ　、　２ａ　、フライヤ６、
ノズル４および被巻線物５を抽出して、その配置と、線
材１，２の経路とを描いである。

第７図、第８図は同様に、それぞれ第４図、第５図に示
した実施例の模式図である。

第９図に模式化して示した実施例は回転軸心＋ｏｂに沿
って６個の線材供給ボビン１ａ、同３Ｄａ　、同４Ｄａ
を列設し、線材１．同３０、同４０によって並行同時巻
線するように構成した実施例である。

第９図の実施例に線材供給ボビン２ａを付設すると第１
０図の構成となり、４本の線材を用いて並行同時巻線を
行なうことができる。

第１１図の実施例は、第９図の実施例に線材供給ボビン
５０ａを追加して４個のボビンｌａ、　３０ａ　、　４
［］ａ　。

５０ａを回転軸心１０ｂに沿って同軸状に列設したもの
で、これにより４本の線材を用いて並行同時巻線を行な
うことができる。

以上詳述したように、本発明は、ｎ本の線材を被巻線物
に並行同時巻線するフライヤ式巻線装置において、少な
くともｎ−１個の線材供給ボビンをフライヤの回転軸上
に列設し、該フライヤから独立して自在に回転し得るよ
うに支承し、かつ、上記の線材供給ボビンの内の１個と
フライヤとの間に他の線材供給ボビンが存在する場合は
当該１個の線材供給ボビンから引き出した線材を上記他
の線材供給ボビンの外側に迂回させて引き回し、引き回
した線材をフライヤに同期して回転せしめつつフライヤ
に供給するように構成することにより、従来形フライヤ
式巻線装置の長所である被巻線物の着脱、移動およびそ
の自動化の容易性を失なうことなく、急速な起動、停止
を容易ならしめて高速巻線作業を容易ならしめるという
優れた実用的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来形のフライヤ式巻線装置の構造を示す原理
図、第２図は本発明の巻線装置の一実施例を示す原理図
であって従来装置における第１図に対応する図、第３図
は第２図に原理図を示した実施例の具体的構造を描いた
断面図、第４図、第５図はそれぞれ上記と異なる実施例
の断面図、第６図は第６図に示した実施例の模式図、第
７図は第４図に示した実施例の模式図、第８図は第５図
に示した実施例の模式図、第９図乃至第１１図はそれぞ
れ上記と異なる実施例の模式図である。 １．２・・・線材、Ｉａ、２ａ・・・線材供給ボビン、
６・・・フライヤ、４・・・線材供給ノズル、５・・・
被巻線物、５ａ。 ５ｂ、５ｃ、５ｄ・・・巻線スペース、６・・・モータ
、１０・・・中空回転軸、１０ａ・・・中空部、１０ｂ
・・・回転軸心、１４・・・回転台、＋５　＝・・回転
軸、ｉ５ａ　、　＋５ｂ−・・透孔、１７．＋８．１９
・・・ボビン台、２０・・・被巻線物取付軸、２１・・
・取付軸回動機構部、２２・・・基台、２３，２４，２
５，２６．２７・・・ベアリング、２８．２９・・・管
状連結部材、３０　、４０　、５０・・・線材、３０ａ
　、　４０ａ　、　５Ｄａ・・・線材供給ボビン。 特許出願人　　日本サーボ株式会社 日立湘南電子株式会社 代理人　弁理士　　　秋　　本　　　正　　実第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｎ本の線材（ただし、ｎは２又は２以上の整数）を被巻
   線物の同一スペースに同時に巻きつける巻線装置におい
   て、ｎ個の線材供給ボビンの内少なくともｎ−１個の線
   材供給ボビンをフライヤの回転軸心上に列設して該フラ
   イヤから独立して自在に回転し得るように支承し、かつ
   、上記の線材供給ボビンの内の１個とフライヤとの間に
   他の線材供給ボビンが存在する場合は当該１個の線材供
   給ボビンから引き出した線材を上記他の線材供給ボビン
   の外側に引き回し、該引き回し部分の線材をフライヤと
   同一方向、同一速度で上記他の線材供給ボビンの回りに
   回転せしめつつフライヤに供給するように構成して、前
   記ｎ本の線材に撚りを与えることなく被巻線物に巻線し
   得べくなしたることを特徴とする巻線装置。