JPS59174204A - 圧延機内のロ−ル表面状態の観察装置 - Google Patents
圧延機内のロ−ル表面状態の観察装置Info
- Publication number
- JPS59174204A JPS59174204A JP4787083A JP4787083A JPS59174204A JP S59174204 A JPS59174204 A JP S59174204A JP 4787083 A JP4787083 A JP 4787083A JP 4787083 A JP4787083 A JP 4787083A JP S59174204 A JPS59174204 A JP S59174204A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- water
- roll surface
- housing
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、圧延機内に装着したままでロール表面の摩
耗状況や疵の発生あるいは異物の付着等を光学的に影像
として目視観察する圧延機内のロール表面状態の観察装
置に関するものである。
耗状況や疵の発生あるいは異物の付着等を光学的に影像
として目視観察する圧延機内のロール表面状態の観察装
置に関するものである。
圧延に際し、ロールの表面に摩耗や疵が生じていたり異
物が付着していたりすると、製品の品質を著しく損い、
不良品が発生する上、設備の破損を招く場合も生ずる。
物が付着していたりすると、製品の品質を著しく損い、
不良品が発生する上、設備の破損を招く場合も生ずる。
そこで、ロール表面の状態を常に看視しなければならな
いが、圧延作業中は、ロール表面に冷却水や圧延油が供
給されるため、冷却水や圧延油が飛散し、あるいは水蒸
気となってロール周辺を、摩耗や疵の発見に不適な環境
とし、かつ、ロール周辺はスペースが狭く危険であるこ
とから、従来。
いが、圧延作業中は、ロール表面に冷却水や圧延油が供
給されるため、冷却水や圧延油が飛散し、あるいは水蒸
気となってロール周辺を、摩耗や疵の発見に不適な環境
とし、かつ、ロール周辺はスペースが狭く危険であるこ
とから、従来。
圧延作業中のロール表面状態の看視は不可能とされてお
り、ロール組替後に検査員がロールの表面状態を検査し
ているに過ぎなかった。しかしながら、製品の歩留り向
上と、エネルギーの節減、設備損傷の防止等を図る上で
１作業中においても口−ル表面状態を確実に、かつ、容
易に観察できる装置の開発が強く望まれるようになった
。
り、ロール組替後に検査員がロールの表面状態を検査し
ているに過ぎなかった。しかしながら、製品の歩留り向
上と、エネルギーの節減、設備損傷の防止等を図る上で
１作業中においても口−ル表面状態を確実に、かつ、容
易に観察できる装置の開発が強く望まれるようになった
。
この発明は、上記要望に応え一簡鵬かつ正確に圧延機内
のロール表面状態を圧延作業中に観察できる圧延機内の
ロール表面状態の観察装置を提供するもので、圧延機内
のロール表面に対して軸線が直交し、かつ、前端が微小
の隙間をへだててロール表面に臨む水流柱ハウジングと
、この水流柱ハウジングの後端に取付けたハーフミラ−
と、前記ロール表面への平行光線投光を自在として前記
ハーフミラ−への投光可能位置に取付けた平行光源と、
前記水流柱ハウジング内に水を満水させるだめの給水装
置と、前記ロール表面からの反射光を前記ハーフミラ−
を通じて受光し、影像化する観察手段とを備えたことに
特徴を有するものである。
のロール表面状態を圧延作業中に観察できる圧延機内の
ロール表面状態の観察装置を提供するもので、圧延機内
のロール表面に対して軸線が直交し、かつ、前端が微小
の隙間をへだててロール表面に臨む水流柱ハウジングと
、この水流柱ハウジングの後端に取付けたハーフミラ−
と、前記ロール表面への平行光線投光を自在として前記
ハーフミラ−への投光可能位置に取付けた平行光源と、
前記水流柱ハウジング内に水を満水させるだめの給水装
置と、前記ロール表面からの反射光を前記ハーフミラ−
を通じて受光し、影像化する観察手段とを備えたことに
特徴を有するものである。
ついで、この発明の装置を実施例により図面を参照しな
がら説明する。
がら説明する。
第１図はこの発明の装置の第１実施例を示す説明図であ
る。図面に示したように、圧延機内のロール１の表面１
ａの状態を観察するこの発明の装置は、ロール１の表面
１ａに対して軸線が直交し、かつ、前端２Ａが微小の隙
間をへだててロール表面１ａに臨む水流柱ハウジング２
と、この水流柱ハウジング２の後端に取付けたハーフミ
ラ−（半透明鏡）３と、ロール表面ｌａへの平行光線投
光を自在としてハーフミラ−３への投光可能の位置に取
付けた平行光源４と、前記水流柱ノ・ウジフグ２内に水
を満水させるだめの給水装置５と、ロール表面１ａから
の反射光を、・・−フミラー３を通じて受光し。
る。図面に示したように、圧延機内のロール１の表面１
ａの状態を観察するこの発明の装置は、ロール１の表面
１ａに対して軸線が直交し、かつ、前端２Ａが微小の隙
間をへだててロール表面１ａに臨む水流柱ハウジング２
と、この水流柱ハウジング２の後端に取付けたハーフミ
ラ−（半透明鏡）３と、ロール表面ｌａへの平行光線投
光を自在としてハーフミラ−３への投光可能の位置に取
付けた平行光源４と、前記水流柱ノ・ウジフグ２内に水
を満水させるだめの給水装置５と、ロール表面１ａから
の反射光を、・・−フミラー３を通じて受光し。
影像化する観察手段としての実体顕微鏡５． ＩＴＶ
カメラ７及びモニタテレビ８等を備えている。９はロー
ル冷却用のスプレーである。
カメラ７及びモニタテレビ８等を備えている。９はロー
ル冷却用のスプレーである。
水流柱ハウジング２は円筒状であって、高圧の水が給水
装置５から矢印の如く供給される。水流柱ハウジング２
内に供給された水は、水流柱ノ・ウジング２の内面形状
に合致した透明の水柱となり。
装置５から矢印の如く供給される。水流柱ハウジング２
内に供給された水は、水流柱ノ・ウジング２の内面形状
に合致した透明の水柱となり。
平行光源４から投光される平行光線がロール表面１ａ
に平行のまま到達することを可能とじ一ロール表面１
ａと水流柱ハウジング２との微小な隙間を通じ矢印の如
く外部に排出される。
に平行のまま到達することを可能とじ一ロール表面１
ａと水流柱ハウジング２との微小な隙間を通じ矢印の如
く外部に排出される。
一方、水流柱ノ・ウジング２の後端は、ノ・−フミラー
３と平行光源４を収納したケース１ｏとにより閉じられ
ていて漏水しない構造となっている。
３と平行光源４を収納したケース１ｏとにより閉じられ
ていて漏水しない構造となっている。
実体顕微鏡６はロール表面１ａからの反射光を拡大し、
この反射光はＩＴＶカメラ７から電気信号として出力さ
れ、モニタテレビ８に画像として表わさｎる。従って、
実体顕微鏡６０倍率を大きく設定することにより、ロー
ル１ａの表面状態ｒ仔細に観、察することができる。
この反射光はＩＴＶカメラ７から電気信号として出力さ
れ、モニタテレビ８に画像として表わさｎる。従って、
実体顕微鏡６０倍率を大きく設定することにより、ロー
ル１ａの表面状態ｒ仔細に観、察することができる。
このようガロール表面状態の観察は、ロールが静止状態
の場合に限らない。即ち回転中のロール表向状態を静止
画像として観察する場合であれば。
の場合に限らない。即ち回転中のロール表向状態を静止
画像として観察する場合であれば。
光源としてストロボを使用し−工’ＴＶカメラにより光
電変換するか、あるいは連続光を使用し、ロータリシャ
ンタカメラにより光電変換すればよい。
電変換するか、あるいは連続光を使用し、ロータリシャ
ンタカメラにより光電変換すればよい。
また、上記手段によって得た画像ケフレームメモリに保
結して、詳細にロール表面状態を観察することもできる
。さらに、この発明の装置をロールｌの表面に沿って移
動させることにより、ロールの全面観察を可能にするこ
ともできる。
結して、詳細にロール表面状態を観察することもできる
。さらに、この発明の装置をロールｌの表面に沿って移
動させることにより、ロールの全面観察を可能にするこ
ともできる。
上述の構成としたこの発明の装置によれ＜′ｆ−使用中
、ロールｌの表面に生じた摩耗や疵あるいは付着異物の
存否を、平行光源４からの光の反射光としてノ・−フミ
ラー３を通じて実体顕微鏡６で捕え＋ ＩＴＶカメラ７
によって光電変換し、モニタテレビ８で実像として目視
観察することができる。
、ロールｌの表面に生じた摩耗や疵あるいは付着異物の
存否を、平行光源４からの光の反射光としてノ・−フミ
ラー３を通じて実体顕微鏡６で捕え＋ ＩＴＶカメラ７
によって光電変換し、モニタテレビ８で実像として目視
観察することができる。
そして、水流柱ノ・ウジングを用いて水圧の高い水流柱
を構成していることから、ロール冷却スプレー９からの
飛散水およびロール周辺の水蒸気やロール表面の冷却水
および圧延油の影響を受けることなく、安定したロール
表面観察が可能である。
を構成していることから、ロール冷却スプレー９からの
飛散水およびロール周辺の水蒸気やロール表面の冷却水
および圧延油の影響を受けることなく、安定したロール
表面観察が可能である。
第２図に説明図で一部分を示した第２実施例は。
回転中のロールｌの表面状態を観察する装置の一例であ
る。
る。
この第２実施例は、第１実施例において使用したＩＴＶ
カメラ７に代えて、リニアアレイカメラ等、ロール表面
の一次元領域の輝度を検出する光電変換装置１３を使用
している。
カメラ７に代えて、リニアアレイカメラ等、ロール表面
の一次元領域の輝度を検出する光電変換装置１３を使用
している。
光電変換装置１３からの輝度検出の同期信号ａ１は画像
化装置１４におけるＡ／Ｄ回路１．５によりＡ／Ｄ ＠
’、 跡されたビデオ信号すとして画像メモＩＪ １６
に順次記憶され、さらに、この画像メモリ１６の記憶内
容をＤ／Ａ回路１７によって読出し−モニタテレビ８に
表示する構造としである点が前記第１実施例と異る。
化装置１４におけるＡ／Ｄ回路１．５によりＡ／Ｄ ＠
’、 跡されたビデオ信号すとして画像メモＩＪ １６
に順次記憶され、さらに、この画像メモリ１６の記憶内
容をＤ／Ａ回路１７によって読出し−モニタテレビ８に
表示する構造としである点が前記第１実施例と異る。
参考写真は、この発明の装置によって得だモニタテレビ
Ｂ上の画像例である。（イ）はロール表面の正常部の画
像、（ロ）はロール表面に亀甲状の亀裂であるヒートク
ラックが発生した状態の画像で、亀裂部が亀甲状パター
ンとして暗く見えており、これをもとにヒートクラック
の程度が観察できる。また（ハ）はロール表面に肌荒れ
が発生した状態の画像で、肌荒れ部が暗く見えており、
これをもとに肌荒れの程度が観察できる。
Ｂ上の画像例である。（イ）はロール表面の正常部の画
像、（ロ）はロール表面に亀甲状の亀裂であるヒートク
ラックが発生した状態の画像で、亀裂部が亀甲状パター
ンとして暗く見えており、これをもとにヒートクラック
の程度が観察できる。また（ハ）はロール表面に肌荒れ
が発生した状態の画像で、肌荒れ部が暗く見えており、
これをもとに肌荒れの程度が観察できる。
以上の説明から明らかなように、この発明の装置によれ
ば、ロール周辺の飛散冷却水や水蒸気、ロール表面の冷
却水および圧延油等の影響を受けることなく、圧延機内
のロールの表面を、圧延機に糾み込捷れた状態で観察す
ることができ、ロール表面の摩耗や疵の検知は勿論、付
着異物の存在も極めて容易且つ確実に目視により観察で
き、従って、多量の不良品の発生や設備の損傷を未然に
防ぐことができる等、工業上優れた効果がもたらされる
。
ば、ロール周辺の飛散冷却水や水蒸気、ロール表面の冷
却水および圧延油等の影響を受けることなく、圧延機内
のロールの表面を、圧延機に糾み込捷れた状態で観察す
ることができ、ロール表面の摩耗や疵の検知は勿論、付
着異物の存在も極めて容易且つ確実に目視により観察で
き、従って、多量の不良品の発生や設備の損傷を未然に
防ぐことができる等、工業上優れた効果がもたらされる
。
第１図はこの発明の装置の一つの実施態様を示す説明図
、第２図は他の実施態様を示す説明図である。図面にお
いて。 １・ ロール＋ ｌａ・・・ロール表面−２
・・水流柱ノ・ウジング＋ ２Ａ・・前端。 ３・・・ハーフミラ−１４・・・平行光源。 ５・・・給水装置、 ６・・・実体顕微鏡。 ７・・・ＩＴＶカメラ、 ８・・・モニタテレビ。 ９・・・ロール冷却用スプレー。 １１・・・ヒートクラック、 １２・・・肌あれ部。 １３・・・光電変換装置＋ １４・・画像化装置。
、第２図は他の実施態様を示す説明図である。図面にお
いて。 １・ ロール＋ ｌａ・・・ロール表面−２
・・水流柱ノ・ウジング＋ ２Ａ・・前端。 ３・・・ハーフミラ−１４・・・平行光源。 ５・・・給水装置、 ６・・・実体顕微鏡。 ７・・・ＩＴＶカメラ、 ８・・・モニタテレビ。 ９・・・ロール冷却用スプレー。 １１・・・ヒートクラック、 １２・・・肌あれ部。 １３・・・光電変換装置＋ １４・・画像化装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 圧延機内のロール表面に対して軸線が直交し。 かつ、前端が微小の隙間をへだててロール表面に臨む水
流柱ハウジングと、前記水流柱ハウジングの後端に取付
けだハーフミラ−と、前記ロール表面への平行光線投光
を自在として前記ハーフミラ−への投光可能位置に取付
けた平行光源と、前記水流柱ハウジング内に水を充満さ
せるだめの給水装置と一前記ロール表面からの反射光を
前記ハーフミラ−を通じて受光し、影像化する観察手段
とを備えたことを特徴とする圧延機内のロール表面状態
の観察装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4787083A JPS59174204A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | 圧延機内のロ−ル表面状態の観察装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4787083A JPS59174204A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | 圧延機内のロ−ル表面状態の観察装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59174204A true JPS59174204A (ja) | 1984-10-02 |
Family
ID=12787406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4787083A Pending JPS59174204A (ja) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | 圧延機内のロ−ル表面状態の観察装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59174204A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510888A (ja) * | 1990-07-11 | 1993-01-19 | Kobe Steel Ltd | 圧延ロールの光学式表面検査装置 |
| WO1993001488A1 (en) * | 1991-07-05 | 1993-01-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Optical surface inspection device for mill roll |
| WO2002055999A1 (fr) * | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Centre De Recherches Metallurgiques, A.S.B.L. | Appareil pour l'inspection d'une surface |
| US7006213B2 (en) * | 2001-07-17 | 2006-02-28 | Centre De Recherches Metallurgiques, A.S.B.L. | Method for inspecting the surface of a roll cylinder and device therefor |
| JP2007155536A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Nippon Steel Corp | 画像撮影装置 |
-
1983
- 1983-03-24 JP JP4787083A patent/JPS59174204A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0510888A (ja) * | 1990-07-11 | 1993-01-19 | Kobe Steel Ltd | 圧延ロールの光学式表面検査装置 |
| WO1993001488A1 (en) * | 1991-07-05 | 1993-01-21 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Optical surface inspection device for mill roll |
| US5331178A (en) * | 1991-07-05 | 1994-07-19 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Optical surface inspecting system for inspecting the surface of a rolling roll having mechanism for keeping clean a window through which a camera detects a condition of the rolling roll |
| WO2002055999A1 (fr) * | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Centre De Recherches Metallurgiques, A.S.B.L. | Appareil pour l'inspection d'une surface |
| BE1013917A3 (fr) * | 2001-01-16 | 2002-12-03 | Centre Rech Metallurgique | Appareil pour l'inspection d'une surface. |
| US6943874B2 (en) | 2001-01-16 | 2005-09-13 | Centre De Recherches Metallurgiques, A.S.B.L. | Apparatus for inspecting a surface |
| KR100914499B1 (ko) * | 2001-01-16 | 2009-09-03 | 센트레 데 르체르체스 메탈루르지퀘스, 에이.에스.비.엘. | 표면 검사용 장치 |
| US7006213B2 (en) * | 2001-07-17 | 2006-02-28 | Centre De Recherches Metallurgiques, A.S.B.L. | Method for inspecting the surface of a roll cylinder and device therefor |
| JP2007155536A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Nippon Steel Corp | 画像撮影装置 |
| JP4608423B2 (ja) * | 2005-12-06 | 2011-01-12 | 新日本製鐵株式会社 | 画像撮影装置 |
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