JPS59173154A - 遠心分離機制御装置 - Google Patents
遠心分離機制御装置Info
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- JPS59173154A JPS59173154A JP4701183A JP4701183A JPS59173154A JP S59173154 A JPS59173154 A JP S59173154A JP 4701183 A JP4701183 A JP 4701183A JP 4701183 A JP4701183 A JP 4701183A JP S59173154 A JPS59173154 A JP S59173154A
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- JP
- Japan
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- cake
- concentration
- filtrate
- signal
- slurry
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遠心分離機、特に濃縮ケーキ濃度の不安定性
を解消した遠心分離機の改良に関するものである。
を解消した遠心分離機の改良に関するものである。
スクリュ型遠心分離機は、種々の固体と液体の混合した
状態、いわゆるスラリを固体と液体に分離し、更に固体
に同伴する液体をなるべく少なくする濃縮・脱水操作に
使用さｎることは周知の通ルである。スクリュ型遠心分
離機には、遠心力下で沈降分離した固形物と濾液の流ｎ
方向が、第１図の如く互いに反対方向であるカウンタカ
レント形と、第２図の如く互いに同方向であるコンカレ
ント形とに大別できる。これら第１図及び第２図におい
て、ｌはボウル、２はスクリュ、３はスラリ供給管、４
はセキ板、５は主軸受、６はギヤユニット、７はケース
、８はメインシーブ、９はバックドライブシーブ、ｌＯ
はベース、１１は過負荷保護装置、１２はケーキ排出口
、１３はスクリュのブレード、１４は濾液返送管（第２
図、コンカレント式）、１６はスラリ供給口である。
状態、いわゆるスラリを固体と液体に分離し、更に固体
に同伴する液体をなるべく少なくする濃縮・脱水操作に
使用さｎることは周知の通ルである。スクリュ型遠心分
離機には、遠心力下で沈降分離した固形物と濾液の流ｎ
方向が、第１図の如く互いに反対方向であるカウンタカ
レント形と、第２図の如く互いに同方向であるコンカレ
ント形とに大別できる。これら第１図及び第２図におい
て、ｌはボウル、２はスクリュ、３はスラリ供給管、４
はセキ板、５は主軸受、６はギヤユニット、７はケース
、８はメインシーブ、９はバックドライブシーブ、ｌＯ
はベース、１１は過負荷保護装置、１２はケーキ排出口
、１３はスクリュのブレード、１４は濾液返送管（第２
図、コンカレント式）、１６はスラリ供給口である。
ところで、圧密性の悪い固形物が懸濁しているスラリｔ
−遠心濃縮する場合、濃縮さｎた固形物（以下ケーキと
いう。）は流動性を持っているため、通常、ケーキの機
外排出はスクリュによる掻き出し作用を主体とせず、ボ
ウル小端側（図では右側）からケーキを液圧にょシ溢流
させる方法金とることになる。このため、従来は濃縮ケ
ーキ（固形物）濃度が不安定であった。
−遠心濃縮する場合、濃縮さｎた固形物（以下ケーキと
いう。）は流動性を持っているため、通常、ケーキの機
外排出はスクリュによる掻き出し作用を主体とせず、ボ
ウル小端側（図では右側）からケーキを液圧にょシ溢流
させる方法金とることになる。このため、従来は濃縮ケ
ーキ（固形物）濃度が不安定であった。
以下、この問題点をケーキ排出の原理と共に、第１図の
カウンタカレント式遠心分離機の例を模型的に示した第
３図によシ説明する。なお、第３図において、１５はデ
ィップウェア、１７はスラＩＪ、１８はプール、１９け
濾液、２ｏはケーキ、Ｈｅ け濾液排出のための水頭
、Ｈｂはディップウェア部をケーキが通るための水頭、
Ｈｃはケーキ排出のための水頭、Ｒはボウル小端径（
半径）である。
カウンタカレント式遠心分離機の例を模型的に示した第
３図によシ説明する。なお、第３図において、１５はデ
ィップウェア、１７はスラＩＪ、１８はプール、１９け
濾液、２ｏはケーキ、Ｈｅ け濾液排出のための水頭
、Ｈｂはディップウェア部をケーキが通るための水頭、
Ｈｃはケーキ排出のための水頭、Ｒはボウル小端径（
半径）である。
第３図において、スラリ供給管３およびスクリュ２に設
けたスラリ供給口１６を介して、ボウルｌの内面に投入
されたスラＩＪ １７は、遠心力で円筒状に形成さｎた
ブール１８内を流れる間に１ケ形キが沈澱除去さ九、清
澄となった濾液１９けボウル大端側のセキ板４から溢流
排出される。一方、ボウル１の外周側に沈澱したケーキ
２０け液圧とスクリュの掻き出し作用とＫよ）移送さ九
、ケーキ排田口１２ｅ通って機外に排出される。そして
、濾液１９およびケーキ２０の排出量はそれぞれ操業条
件によ）一定の値に規定される。
けたスラリ供給口１６を介して、ボウルｌの内面に投入
されたスラＩＪ １７は、遠心力で円筒状に形成さｎた
ブール１８内を流れる間に１ケ形キが沈澱除去さ九、清
澄となった濾液１９けボウル大端側のセキ板４から溢流
排出される。一方、ボウル１の外周側に沈澱したケーキ
２０け液圧とスクリュの掻き出し作用とＫよ）移送さ九
、ケーキ排田口１２ｅ通って機外に排出される。そして
、濾液１９およびケーキ２０の排出量はそれぞれ操業条
件によ）一定の値に規定される。
従って規定値通１）Ｋ濾液１９及び流動性を有するケー
キ２０ｆｔ移送・排出するためには、流動抵抗江見合う
水頭Ｈｅ 、 Ｈｃが必要である。即ち、ケーキ２０を
溢流排出させるにはその規定排出量に見合う水頭Ｈｃが
必要であるが、この水頭Ｈｃはセキ板４の高さで決定さ
ｎる。一方、このセキ板４の高さは濾液１９の規定排出
量に見合う水頭Ｈｅをも決定するものである。したがっ
て、セキ板４に依る限）、濾液１９及びケーキ２０の両
規定排出量を同時に満足するその高さ位置は一点しかな
い。
キ２０ｆｔ移送・排出するためには、流動抵抗江見合う
水頭Ｈｅ 、 Ｈｃが必要である。即ち、ケーキ２０を
溢流排出させるにはその規定排出量に見合う水頭Ｈｃが
必要であるが、この水頭Ｈｃはセキ板４の高さで決定さ
ｎる。一方、このセキ板４の高さは濾液１９の規定排出
量に見合う水頭Ｈｅをも決定するものである。したがっ
て、セキ板４に依る限）、濾液１９及びケーキ２０の両
規定排出量を同時に満足するその高さ位置は一点しかな
い。
ここで通常の濃縮用途で使用する遠心分離機の操業条件
である５００〜２０００ Ｘ Ｇの遠心力下を考えてみ
ると、各水頭祉例えばＨｃがｌｓａｍ前後、Ｈｅが数目
と極めて小さい。そのため、濾液１９及びケーキ２０の
規定排出量に応じてセキ板４の高さを調節しようとする
ならば極めて精密な調節を必要とすることになるが、従
来の遠心分離機ではそのような制御をしていない。また
、スラリ１７の供給量に変動があると、こ九が水頭Ｈｃ
及びＨｅの変化をもたらすため、分離・濃縮性能に敏感
に影響し、結果として濃縮ケーキ濃度が不安定となる欠
点がある。
である５００〜２０００ Ｘ Ｇの遠心力下を考えてみ
ると、各水頭祉例えばＨｃがｌｓａｍ前後、Ｈｅが数目
と極めて小さい。そのため、濾液１９及びケーキ２０の
規定排出量に応じてセキ板４の高さを調節しようとする
ならば極めて精密な調節を必要とすることになるが、従
来の遠心分離機ではそのような制御をしていない。また
、スラリ１７の供給量に変動があると、こ九が水頭Ｈｃ
及びＨｅの変化をもたらすため、分離・濃縮性能に敏感
に影響し、結果として濃縮ケーキ濃度が不安定となる欠
点がある。
本発明は下水汚泥用の遠心濃縮機の開発のための一連の
試験で、テストデータの不安定性の原因を追求した結果
、濾液およびケーキの排出水頭が微小であシ、双方の値
を操業条件に応じた一定のバランスに精密に維持さｎて
いないことが主原因であることに着目したものであって
、この欠点を解消しようとするため、 （１）濃縮用途で使用する遠心分離機では、濾液排出水
頭とケーキ排出水頭の最適バランス値に制御することが
重要であることを見い出し、自動制御方式として具体化
すること。
試験で、テストデータの不安定性の原因を追求した結果
、濾液およびケーキの排出水頭が微小であシ、双方の値
を操業条件に応じた一定のバランスに精密に維持さｎて
いないことが主原因であることに着目したものであって
、この欠点を解消しようとするため、 （１）濃縮用途で使用する遠心分離機では、濾液排出水
頭とケーキ排出水頭の最適バランス値に制御することが
重要であることを見い出し、自動制御方式として具体化
すること。
（２）遠心分離機から排出する濃縮ケーキ濃度をスラリ
及び濾液の流量、ケーキ濃度の測定値から物質収支に基
づき演算によシ求め、設定値との偏差に応じてスクリュ
回転数を制御すること。
及び濾液の流量、ケーキ濃度の測定値から物質収支に基
づき演算によシ求め、設定値との偏差に応じてスクリュ
回転数を制御すること。
（３）上記（１）、 （２）の制御の組合せによシ、ケ
ーキ回収率を一定レベルに維持した状態で濃縮ケーキ濃
度全設定値に自動制御すること。
ーキ回収率を一定レベルに維持した状態で濃縮ケーキ濃
度全設定値に自動制御すること。
を特徴とする。
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。な
お従来技術と同一部分には同一番号を付し重複する説明
は省・略する。
お従来技術と同一部分には同一番号を付し重複する説明
は省・略する。
第４図は本発明の一実施例を示す概略構成図であシ、２
１は濾液排出水頭を運転中に任意に設定するためのスキ
マーノズル、２２はボウル回転数の変速装置、２３はス
クリュ回転数の変速装置、２４はスキマーノズル２１の
駆動装置、２５鉱ボウル駆動用モータ、２６／Ｉ′ｉス
クリュ駆動用モータ、２７．２８はスラリー、濾液の流
量検出器、２９．３０１１スラリ、濾液の濃度検出器、
３１はスキマーノズル２１の位置検出器、３２．３３は
ボウル１およびスクリュ２０回転数検出器である。
１は濾液排出水頭を運転中に任意に設定するためのスキ
マーノズル、２２はボウル回転数の変速装置、２３はス
クリュ回転数の変速装置、２４はスキマーノズル２１の
駆動装置、２５鉱ボウル駆動用モータ、２６／Ｉ′ｉス
クリュ駆動用モータ、２７．２８はスラリー、濾液の流
量検出器、２９．３０１１スラリ、濾液の濃度検出器、
３１はスキマーノズル２１の位置検出器、３２．３３は
ボウル１およびスクリュ２０回転数検出器である。
第５図は本実施例を適用した濃縮ケーキ濃度コントロー
ルの一実施例を示すブロック線図であル、３４．３５は
演算器、３６．３７は調節器、３８は警報指示盤、３９
は濃縮ケーキ濃度の設定器、４０はボウル回転数の設定
器で指示・調節部は省略している。
ルの一実施例を示すブロック線図であル、３４．３５は
演算器、３６．３７は調節器、３８は警報指示盤、３９
は濃縮ケーキ濃度の設定器、４０はボウル回転数の設定
器で指示・調節部は省略している。
なお、第４図及び第５図に示すの実施例で、ボウルおよ
びスクリュ回転数をグーり交換などによ多段階的に変更
する場合は、ボウル回転数の変速装置２２２回転数検出
器３２およびボウル回転数の設定器４０を設けないので
、演算器３４の該当する回転数信号メモリに何らかの方
法であらかじめ信号を入力すｎば良い。
びスクリュ回転数をグーり交換などによ多段階的に変更
する場合は、ボウル回転数の変速装置２２２回転数検出
器３２およびボウル回転数の設定器４０を設けないので
、演算器３４の該当する回転数信号メモリに何らかの方
法であらかじめ信号を入力すｎば良い。
次に第４図及び゛第５図に示す実施例の作用を説明する
。まず演算器３４０基本機能について述べる。スラリ１
７の流量検出器２７とスラリ１７の濃度検出器２９の信
号を乗算して供給ケーキ相当の出力信号Ｓｆを得る。濃
度検出器２９゜３０の濃度信号（ＣＱ 、 （ｃｅｊ゛
と設定器３９の濃度設定信号Ｃｃ 、または演算器３
５のケーキ濃度信号Ｃｃを後記（ｉ）式で演算してケー
キ回収率相当の出力信号Ｒｅｔ−得る。出力信号Ｓｆと
Ｒｅを乗算し、ケーキ濃度設定信号Ｃｃ で除算して
ケーキ排出量相当の出力信号Ｑｃを得る。流量検出器２
７の流量信号Ｑｆから出力信号Ｑｃｋ減算して濾液排出
量相当の出力信号Ｑｅｔ得る。前述の如く、濾液排出水
頭）（ｅ＃ケーキ排出水頭ＨＣｅディップウェア通過水
頭Ｈｂ、濾液排出量相当の出力信号中およびケーキ排出
量相当の出力信号Ｑｃは夫々後記（ｉｉ）、 （ｉｉＤ
、 ＜９式の関係にあるので、出力信号Ｑｅ。
。まず演算器３４０基本機能について述べる。スラリ１
７の流量検出器２７とスラリ１７の濃度検出器２９の信
号を乗算して供給ケーキ相当の出力信号Ｓｆを得る。濃
度検出器２９゜３０の濃度信号（ＣＱ 、 （ｃｅｊ゛
と設定器３９の濃度設定信号Ｃｃ 、または演算器３
５のケーキ濃度信号Ｃｃを後記（ｉ）式で演算してケー
キ回収率相当の出力信号Ｒｅｔ−得る。出力信号Ｓｆと
Ｒｅを乗算し、ケーキ濃度設定信号Ｃｃ で除算して
ケーキ排出量相当の出力信号Ｑｃを得る。流量検出器２
７の流量信号Ｑｆから出力信号Ｑｃｋ減算して濾液排出
量相当の出力信号Ｑｅｔ得る。前述の如く、濾液排出水
頭）（ｅ＃ケーキ排出水頭ＨＣｅディップウェア通過水
頭Ｈｂ、濾液排出量相当の出力信号中およびケーキ排出
量相当の出力信号Ｑｃは夫々後記（ｉｉ）、 （ｉｉＤ
、 ＜９式の関係にあるので、出力信号Ｑｅ。
Ｑｃとボウル回転数信号Ｎｂおよび遠心分離機の寸法諸
元と比例定数のメモリ保持信号を用いて（ｉｉ） 。
元と比例定数のメモリ保持信号を用いて（ｉｉ） 。
（Ｉｉｉ）、４０式を同時に満足す、る濾液排出水頭に
相当する設定信号Ｈｅ を出力する。また演算器３４
は警報指示盤３８の機能に応じて各入力信号訃よび演算
過程での各出力信号を警報指示盤３８に出力する。調節
器３６の基本機能は、演算器３４の設定信号Ｈｅ と
スキマーノズル２１の位置検出器３１からの位置信号Ｐ
ｓヲ入力して、濾液排出水頭の設定値と実際値を比較し
て偏差に応じたスキマーノズル２１の制御信号Ｐｓ
ｔ−出力する。スキマーノズル２１の駆動装置２４け制
御信号Ｐｓ ｆ入力して、結果的に濾液排出水頭の設
定信号Ｈｅ Ｋ等しくなるようスキマーノズル２１の
位置を変更する。演算器３５の基本機能は一流量検出器
２７．２８と濃度検出器２９゜３０の信号を入力して、
物算収支に基づく（ｖ）式で演算してケーキ濃度相当の
出力信号ｃＣｔｌ−得る。
相当する設定信号Ｈｅ を出力する。また演算器３４
は警報指示盤３８の機能に応じて各入力信号訃よび演算
過程での各出力信号を警報指示盤３８に出力する。調節
器３６の基本機能は、演算器３４の設定信号Ｈｅ と
スキマーノズル２１の位置検出器３１からの位置信号Ｐ
ｓヲ入力して、濾液排出水頭の設定値と実際値を比較し
て偏差に応じたスキマーノズル２１の制御信号Ｐｓ
ｔ−出力する。スキマーノズル２１の駆動装置２４け制
御信号Ｐｓ ｆ入力して、結果的に濾液排出水頭の設
定信号Ｈｅ Ｋ等しくなるようスキマーノズル２１の
位置を変更する。演算器３５の基本機能は一流量検出器
２７．２８と濃度検出器２９゜３０の信号を入力して、
物算収支に基づく（ｖ）式で演算してケーキ濃度相当の
出力信号ｃＣｔｌ−得る。
調節器３７は設定器３９の濃度設定信号Ｃｃ と演算
器３５の出力信号Ｃｃ ｆ比較して偏差に応じてスクリ
ュ回転数の制御信号Ｎｓ ｆ出力する。
器３５の出力信号Ｃｃ ｆ比較して偏差に応じてスクリ
ュ回転数の制御信号Ｎｓ ｆ出力する。
スクリュ回転数の変速装置２３は制御信号Ｎｓを入力し
てスクリュ回転数を設定値に等しくなるよう変更する。
てスクリュ回転数を設定値に等しくなるよう変更する。
警報指示盤３５は各検出器、演算器、調節器。
および設定器からの出力信号を受けて表示ならびに警報
全行なう。
全行なう。
Ｑｃ ＝ ｋ戸Ｎｂ”・（Ｈｃ（２Ｒ−Ｈｃ）〕
・・・（１１）、 ！ Ｑｅ＝ｋｌ ・Ｎｂ ＠Ｈｅ” −−−（Ｉｉｉ
）Ｑｆニスラリ供給量（時間当たシの流量）ＱＣ：ケー
キ排出量（時間当′ｆＣシの流量）Ｑｅｍｆｉ液排出量
（時間当たシの流量）Ｃｆニスラリ濃度 Ｃｅ：濾液濃度 ＣＣ：ケーキ濃度 ＣＣ二ケーキ濃度設定値 Ｎｂ：ボウル回転数 Ｈｅ：濾液排出水頭 ＨＣ：ケーキ排出水頭 Ｒ：ボウル小端径（半径） に１＋ ｋｚ 、に＠ ：比例定数 かかる制御によ）ケーキ排出水頭Ｈｃの変動はそのまま
ケーキ２ｏの排出量の変動となル、遠心分離機でｕ （
ｉｉ）’式の関係が成り立っ。
・・・（１１）、 ！ Ｑｅ＝ｋｌ ・Ｎｂ ＠Ｈｅ” −−−（Ｉｉｉ
）Ｑｆニスラリ供給量（時間当たシの流量）ＱＣ：ケー
キ排出量（時間当′ｆＣシの流量）Ｑｅｍｆｉ液排出量
（時間当たシの流量）Ｃｆニスラリ濃度 Ｃｅ：濾液濃度 ＣＣ：ケーキ濃度 ＣＣ二ケーキ濃度設定値 Ｎｂ：ボウル回転数 Ｈｅ：濾液排出水頭 ＨＣ：ケーキ排出水頭 Ｒ：ボウル小端径（半径） に１＋ ｋｚ 、に＠ ：比例定数 かかる制御によ）ケーキ排出水頭Ｈｃの変動はそのまま
ケーキ２ｏの排出量の変動となル、遠心分離機でｕ （
ｉｉ）’式の関係が成り立っ。
ＱｃＣＸ： （Ｈｃ（２Ｒ−Ｈｃ））”
＋１１１１１ （＋ｉ戸ＱＣ：ケーキの溢流排出
量（時間当たシの流量）ＨＣ：ケーキの排出水頭 Ｒ：ボウル小端径（図３参照） 一方、ケーキ排出量は一定のケーキ回収率のもとでは濃
縮ケーキ濃度と線形関係にあるからｌ１ｍケーキ濃度と
ケーキ排出水頭の間には（ｉｉ）’式から（■１）式の
関係が成ル立っ。
＋１１１１１ （＋ｉ戸ＱＣ：ケーキの溢流排出
量（時間当たシの流量）ＨＣ：ケーキの排出水頭 Ｒ：ボウル小端径（図３参照） 一方、ケーキ排出量は一定のケーキ回収率のもとでは濃
縮ケーキ濃度と線形関係にあるからｌ１ｍケーキ濃度と
ケーキ排出水頭の間には（ｉｉ）’式から（■１）式の
関係が成ル立っ。
ＣｃｅｊＣ（Ｈｃ （２Ｒ−Ｈｃ） ） ” −
−−（ｙｉ）ρ ； ま・°゛シ１＋Ｊ−ＴＩ塾オ吊Ｃ
ｃ：＠縮ケー岑濃度 ＨＣ：ケーキの排出水頭 したがって上述した制御全行なわなり場合は、例えば、
下記条件（１）の状態からケーキ排出水頭が０．１３隋
増加すると濃縮ケーキ濃度＃′ｉ４％に低下し、ケーキ
排出水頭の影響は大きい。
−−（ｙｉ）ρ ； ま・°゛シ１＋Ｊ−ＴＩ塾オ吊Ｃ
ｃ：＠縮ケー岑濃度 ＨＣ：ケーキの排出水頭 したがって上述した制御全行なわなり場合は、例えば、
下記条件（１）の状態からケーキ排出水頭が０．１３隋
増加すると濃縮ケーキ濃度＃′ｉ４％に低下し、ケーキ
排出水頭の影響は大きい。
条件（１）
■ 余剰活性汚泥 ＳＳ１．０チ
■遠心力 １０００ＸＧ
■ 濃縮ケーキ濃度 ＴＳ５チ
■ 固形物回収率 ９５％
■ スラリ供給量 １０ｍ／ｈ
■ スクリュ差速 １０ｒｐｍ
これに対し本発明は濃縮ケーキ濃度に対するケーキ排出
水頭の影響が支配的であシ、かり濾液排出水頭とのバラ
ンスで最適値を求め得ることに着目して、濃縮ケーキ濃
度の制御装置に応用してスキマーノズルの精密制御を行
ない、遠心分離機から排出する濃縮ケーキ濃度をスラリ
および濾液の流量、固形物濃度の測定値から物パ賃収支
に基づき演算によシ求め、ケーキ濃度の設定値との偏差
に応じてスクリュ回転数をフィードバック制御すること
によシ、ケーキ回収率を一定レベルに維持した状態で＃
縮ケーキ濃度を設定値に制御できる。因に従来の濃縮用
途で使用する遠心分離機で社、濃縮ケーキ濃度の自動制
御は行なわないか、単純にケーキ濃度の計測値と設定値
との偏差に応じてスクリュ回転数をフィードバック制御
するもので、ケーキ濃度を制御することＫよりケーキ回
収率の変動が拡大する結果となシ実用的でなかった。本
発明はこうした欠点を解消するものである。特に、上下
水汚泥の遠心濃縮用途に適用した場合、濃縮ケーキの濃
度検出は、実用範囲である４〜８％の高濃度での実用的
な工業計測機器が無いのが現状である。本発明では信頼
性の確認されている流量計、および低濃度の濃度計を用
いて濃縮ケーキ濃度を演算によシ求めて、こうした問題
を解消し得る。
水頭の影響が支配的であシ、かり濾液排出水頭とのバラ
ンスで最適値を求め得ることに着目して、濃縮ケーキ濃
度の制御装置に応用してスキマーノズルの精密制御を行
ない、遠心分離機から排出する濃縮ケーキ濃度をスラリ
および濾液の流量、固形物濃度の測定値から物パ賃収支
に基づき演算によシ求め、ケーキ濃度の設定値との偏差
に応じてスクリュ回転数をフィードバック制御すること
によシ、ケーキ回収率を一定レベルに維持した状態で＃
縮ケーキ濃度を設定値に制御できる。因に従来の濃縮用
途で使用する遠心分離機で社、濃縮ケーキ濃度の自動制
御は行なわないか、単純にケーキ濃度の計測値と設定値
との偏差に応じてスクリュ回転数をフィードバック制御
するもので、ケーキ濃度を制御することＫよりケーキ回
収率の変動が拡大する結果となシ実用的でなかった。本
発明はこうした欠点を解消するものである。特に、上下
水汚泥の遠心濃縮用途に適用した場合、濃縮ケーキの濃
度検出は、実用範囲である４〜８％の高濃度での実用的
な工業計測機器が無いのが現状である。本発明では信頼
性の確認されている流量計、および低濃度の濃度計を用
いて濃縮ケーキ濃度を演算によシ求めて、こうした問題
を解消し得る。
第１図は横形カウンタカレント式遠心分離機を示す一部
破断した正面図、第２図は横形コンカレント式遠心分離
機を示す一部破断した正面図、第３図は従来技術の問題
点を説明するための第１図相当のものの断面図、第４図
は本発明の一実施例金示す概略構成図、第５図はその制
御例を説明するためのブロック図である。 図 面 中、 ｌはボウル、 ２はスクリュ、 １２はケーキ排出口、 １７はスラリ、 １９は濾液、 ２０は濃縮ケーキ（固形物）、 ２１はスキマーノズル、 ２４＃′ｉスキマーノズルの駆動装置、２７ａスラリの
流量検出器、 ２８は濾液の流量検出器、 ２９はスラリの濃度検出器、 ３０は濾液濃度検出器、 ３２ｔｉボウルの回転検出器、 ３３はスクリュの回転検出器、 ３４．３５は演算器、 ３６．３７は調節器、 ３９は濃縮ケーキ濃度の設定器である。
破断した正面図、第２図は横形コンカレント式遠心分離
機を示す一部破断した正面図、第３図は従来技術の問題
点を説明するための第１図相当のものの断面図、第４図
は本発明の一実施例金示す概略構成図、第５図はその制
御例を説明するためのブロック図である。 図 面 中、 ｌはボウル、 ２はスクリュ、 １２はケーキ排出口、 １７はスラリ、 １９は濾液、 ２０は濃縮ケーキ（固形物）、 ２１はスキマーノズル、 ２４＃′ｉスキマーノズルの駆動装置、２７ａスラリの
流量検出器、 ２８は濾液の流量検出器、 ２９はスラリの濃度検出器、 ３０は濾液濃度検出器、 ３２ｔｉボウルの回転検出器、 ３３はスクリュの回転検出器、 ３４．３５は演算器、 ３６．３７は調節器、 ３９は濃縮ケーキ濃度の設定器である。
Claims (1)
- 遠心分離によって濃縮したか←午をスクリュの掻き出し
作用と液圧とにより溢流排出させる遠心分離機において
、濾液を排出するスキマーノズルと、とのスキマーノズ
ルの位置を変える駆動手段と、濃縮ケーキの濃度の設定
値に応じて最適濾液排出水頭を演算する演算手段と、演
算さ牡た濾液排出水頭となるように前記駆動手段を介し
てスキマーノズルの位置を制御する調節手段と、排出さ
扛る濃縮ケーキの濃度全物質収支に基づいて演算によシ
求め、設定値との偏差に応じてスクリュの回転数を制御
する調節手段とを備えたことを特徴とする遠心分離機制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4701183A JPS59173154A (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 遠心分離機制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4701183A JPS59173154A (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 遠心分離機制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173154A true JPS59173154A (ja) | 1984-10-01 |
Family
ID=12763224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4701183A Pending JPS59173154A (ja) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | 遠心分離機制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59173154A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62163756A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 遠心濃縮機の濃度調整方法 |
-
1983
- 1983-03-23 JP JP4701183A patent/JPS59173154A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62163756A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 遠心濃縮機の濃度調整方法 |
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