JPS59168192A - 二段一浴染色方法 - Google Patents
二段一浴染色方法Info
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- JPS59168192A JPS59168192A JP59044206A JP4420684A JPS59168192A JP S59168192 A JPS59168192 A JP S59168192A JP 59044206 A JP59044206 A JP 59044206A JP 4420684 A JP4420684 A JP 4420684A JP S59168192 A JPS59168192 A JP S59168192A
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- dyeing
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/02—After-treatment
- D06P5/04—After-treatment with organic compounds
- D06P5/08—After-treatment with organic compounds macromolecular
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
- D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
- D06P3/8266—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and nitrile groups
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来技術
この発明はＩリアクリロートリル／セルロース混合物の
ための染色方法に関する。ホリアクリロニ） ＩＪル及
びセルロース繊維の混合基材を一浴で塩基性染料及び直
接染料で染色することは知られているけれども、一般に
は貧弱な堅牢度特性が得られる。塩基性染料及び反応性
染料で染色することによってより良好な堅牢度が得られ
るけれども、この場合には二浴法が用いられなければな
らず、全体の染色プロセスがかなりの時間を８暢とする
。
ための染色方法に関する。ホリアクリロニ） ＩＪル及
びセルロース繊維の混合基材を一浴で塩基性染料及び直
接染料で染色することは知られているけれども、一般に
は貧弱な堅牢度特性が得られる。塩基性染料及び反応性
染料で染色することによってより良好な堅牢度が得られ
るけれども、この場合には二浴法が用いられなければな
らず、全体の染色プロセスがかなりの時間を８暢とする
。
発明の概要
今や、そのような繊維混合物を二股−浴法で染色するこ
とができ、これによって短い染色時間で良好な湿潤堅牢
度特性を有する染色物を得ることができるということが
見出されたのである。
とができ、これによって短い染色時間で良好な湿潤堅牢
度特性を有する染色物を得ることができるということが
見出されたのである。
本発明によれば、従って、塩基性染料で染色可能な繊維
とヒドロキシ基含有繊維との混合物を含む繊維基材を染
色するための二段−浴方法が提供されるのであって、こ
の方法は、塩基性染料で染色する第１の工程及び直接染
料で染色する第２の工程を含み、第２の工程が第１の工
程において到達される最終温度より低い温度で実施され
、第１の工程で用いられる塩基性染料及び第２の工程の
温度が塩基性染料で染色可能な繊維からヒドロキシ基含
有繊維への塩基性染料の実質的なマイグレーションがな
いように選ばれる。
とヒドロキシ基含有繊維との混合物を含む繊維基材を染
色するための二段−浴方法が提供されるのであって、こ
の方法は、塩基性染料で染色する第１の工程及び直接染
料で染色する第２の工程を含み、第２の工程が第１の工
程において到達される最終温度より低い温度で実施され
、第１の工程で用いられる塩基性染料及び第２の工程の
温度が塩基性染料で染色可能な繊維からヒドロキシ基含
有繊維への塩基性染料の実質的なマイグレーションがな
いように選ばれる。
発明の構成の具体的説明
好ましくは、第１の工程は、最終温度が９５〜１０５℃
の範囲になるように、６０°〜１０５℃の温度において
実施され、次いで染浴は７５〜９０℃に冷却され、第２
の工程は７５〜９０℃の範囲の温度で実施され、第１の
工程で用いられた塩基性染料はこの温度において実質的
にマイグレートしない。
の範囲になるように、６０°〜１０５℃の温度において
実施され、次いで染浴は７５〜９０℃に冷却され、第２
の工程は７５〜９０℃の範囲の温度で実施され、第１の
工程で用いられた塩基性染料はこの温度において実質的
にマイグレートしない。
塩基性染料で染色可能な繊維は、ポリアクリロニトリル
（ＰＡＮ）、例えば、０ｒｌｏｎ又はＡｃｒｉｌａｎ
、及びアニオン基により変性された？リアクリロニトリ
ル又はポリエステルを含む。ポリアクリロニトリルなる
語は、アクリロリトリルホモポリマー及び少なくとも５
０重量係のアクリロニトリルを含むコポリマーを含んで
用いられる。ヒドロキシ基を含有する繊維はセルロース
、例えば、木綿及び再生セルロース（ビスコース）を含
む。本発明の方法に従って染色されるべき繊維混合物は
、好捷しくけ、これら２種のタイプの繊維を２０：８０
〜８０ ： ２０の重量比、特に５０：５０の重量比で
含む。
（ＰＡＮ）、例えば、０ｒｌｏｎ又はＡｃｒｉｌａｎ
、及びアニオン基により変性された？リアクリロニトリ
ル又はポリエステルを含む。ポリアクリロニトリルなる
語は、アクリロリトリルホモポリマー及び少なくとも５
０重量係のアクリロニトリルを含むコポリマーを含んで
用いられる。ヒドロキシ基を含有する繊維はセルロース
、例えば、木綿及び再生セルロース（ビスコース）を含
む。本発明の方法に従って染色されるべき繊維混合物は
、好捷しくけ、これら２種のタイプの繊維を２０：８０
〜８０ ： ２０の重量比、特に５０：５０の重量比で
含む。
本発明の方法は、特に、ジョギングスーツの如きス、亡
−ツウェアに用いられるような、ＰＡＮ／木綿編物に適
する。
−ツウェアに用いられるような、ＰＡＮ／木綿編物に適
する。
本発明を実施するための好捷しい方法においては、ＰＡ
Ｎ成分は第１の工程において、通常の方法で、混合基材
を５０〜６０℃において染浴に入れることによって染色
される。染浴は、酸、例えば、蟻酸又は酢酸により所望
のｐＨ１好１しくは４〜５のｐｌ（に調整され、そして
塩基性染料又は塩基性染料混合物のほかに、通常の染色
助剤、例えば、ＰＡＮを含む混合基材の一浴染色に普通
に用いられるような、柔軟剤、緩染剤、滑剤等、特に沈
澱防止剤を含む。次に浴を９５〜１０５℃に加熱し、染
色をこの温度で５０〜９０分間行う。
Ｎ成分は第１の工程において、通常の方法で、混合基材
を５０〜６０℃において染浴に入れることによって染色
される。染浴は、酸、例えば、蟻酸又は酢酸により所望
のｐＨ１好１しくは４〜５のｐｌ（に調整され、そして
塩基性染料又は塩基性染料混合物のほかに、通常の染色
助剤、例えば、ＰＡＮを含む混合基材の一浴染色に普通
に用いられるような、柔軟剤、緩染剤、滑剤等、特に沈
澱防止剤を含む。次に浴を９５〜１０５℃に加熱し、染
色をこの温度で５０〜９０分間行う。
次に染浴を７５〜９０℃の範囲の温度に冷却する。
この温度では第１の工程に用いられた塩基性染料は実質
的にマイグレートしない。そして、同じ浴に、直接染料
でセルロースを染色するために用いられる通常の染色助
剤、例えば、塩化ナトリウム又は硫酸す） １１ウムと
一緒に、直接染料又は直接染料混合物を添加する。基材
の中間的な水洗又は乾燥は不要である。次に、セルロー
ス成分の染色をこの温度で５０〜８０分間実施する。
的にマイグレートしない。そして、同じ浴に、直接染料
でセルロースを染色するために用いられる通常の染色助
剤、例えば、塩化ナトリウム又は硫酸す） １１ウムと
一緒に、直接染料又は直接染料混合物を添加する。基材
の中間的な水洗又は乾燥は不要である。次に、セルロー
ス成分の染色をこの温度で５０〜８０分間実施する。
塩基性染料は、分子中のプロトン化可能な基又はカチオ
ン基の数が、存在することのあるｖ目側なるアニオン基
、例えば、スルホン酸基又はカルｄ？ン酸基の数よりも
少なくとも１個多いようなものである。塩基性染料は、
金属を含捷ない形又は金属錯塩の形で用いられる。用い
られる染料は、第２の工程の条件下に実質的にマイグレ
ートしないようなものでなければならない。塩基性染料
のマイグレーション特性は、一般によく知らり、ており
、生妾者の技術文献に記述され、又は実験により容易に
確認することができ、従って第１の工程に用いるのに適
する塩基性染料の選択は当業者にとって容易であろう。
ン基の数が、存在することのあるｖ目側なるアニオン基
、例えば、スルホン酸基又はカルｄ？ン酸基の数よりも
少なくとも１個多いようなものである。塩基性染料は、
金属を含捷ない形又は金属錯塩の形で用いられる。用い
られる染料は、第２の工程の条件下に実質的にマイグレ
ートしないようなものでなければならない。塩基性染料
のマイグレーション特性は、一般によく知らり、ており
、生妾者の技術文献に記述され、又は実験により容易に
確認することができ、従って第１の工程に用いるのに適
する塩基性染料の選択は当業者にとって容易であろう。
低いマイグレーション特性を有する適当な塩基性染料は
、例えば、米国特許４２７３７０７、英国特許出願２０
８１７３４Ａ及びヨーロッ・母特許出願５１．０４１に
記載されている。他方、ドイツ特許出願公開２５４．８
００９には、温和な条件下にマイグレートシ、本発明の
プロセスに用いるのに適さないような塩基性染料が記載
されている。
、例えば、米国特許４２７３７０７、英国特許出願２０
８１７３４Ａ及びヨーロッ・母特許出願５１．０４１に
記載されている。他方、ドイツ特許出願公開２５４．８
００９には、温和な条件下にマイグレートシ、本発明の
プロセスに用いるのに適さないような塩基性染料が記載
されている。
第２の工程に用いられるべき直接染料の選択は重要では
ないけれども、金属錯塩染料、特に銅錯塩を用いるのが
好ましい。適当な直接染料は、例えば、英国特許用＠２
０７０００５Ａ及びドイツ特許出願公開３２２８２８６
に記載されている。
ないけれども、金属錯塩染料、特に銅錯塩を用いるのが
好ましい。適当な直接染料は、例えば、英国特許用＠２
０７０００５Ａ及びドイツ特許出願公開３２２８２８６
に記載されている。
得られる染色物の湿潤堅牢度特性は、更に、次のような
後処理により改善することができる。すなわち、染色さ
れた基材を、単官能もしくは多官能性第一級又は第二級
アミンとシアナミド、ジシアノシアミド、グアニジノ又
はビグアニクンとの反応生成物であって窒素に結合され
た反応性水素原子を含むような生成物である固着剤で後
処理し、又は固着剤Ｆ１ とＢ）尿素、メラニン、グ
アナミン。
後処理により改善することができる。すなわち、染色さ
れた基材を、単官能もしくは多官能性第一級又は第二級
アミンとシアナミド、ジシアノシアミド、グアニジノ又
はビグアニクンとの反応生成物であって窒素に結合され
た反応性水素原子を含むような生成物である固着剤で後
処理し、又は固着剤Ｆ１ とＢ）尿素、メラニン、グ
アナミン。
トリアノ／ン、ウロン、カルバメート又は酸アミドのＮ
−メチロール誘導体との反応生成物である固着剤Ｆ２で
後処理するのである。固着剤Ｆ２が用いらね７る場合、
これは−に記載）タイプのＮ−メチロール化合物の架橋
のための触媒Ｃ）の存在下で適用され、熱キユアリング
工程を次に行う。
−メチロール誘導体との反応生成物である固着剤Ｆ２で
後処理するのである。固着剤Ｆ２が用いらね７る場合、
これは−に記載）タイプのＮ−メチロール化合物の架橋
のための触媒Ｃ）の存在下で適用され、熱キユアリング
工程を次に行う。
固着剤Ｆｌ及びＦ２は公知であシ、英国特許出願２０７
０００６Ａに記載されている。この刊行物には固着剤Ｆ
ｌは中間生成物Ａ）として挙げられ、固着剤Ｆ２はこの
出願の特許請求の範囲第１項に記載されている生成物で
ある。しかしらがら、英国特許出願２０７０００６Ａは
中間生成物Ａ）がアンモニアとシアナミド又はジシアノ
ジアミドとの反応生成物を含むものとして記載している
けれども、そのような生成物は固着剤Ｆ１の範囲には含
まれず、それらのＮ−メチロール化合物Ｂ）との反応生
成物は固着剤Ｆ２の範囲には含まれない。
０００６Ａに記載されている。この刊行物には固着剤Ｆ
ｌは中間生成物Ａ）として挙げられ、固着剤Ｆ２はこの
出願の特許請求の範囲第１項に記載されている生成物で
ある。しかしらがら、英国特許出願２０７０００６Ａは
中間生成物Ａ）がアンモニアとシアナミド又はジシアノ
ジアミドとの反応生成物を含むものとして記載している
けれども、そのような生成物は固着剤Ｆ１の範囲には含
まれず、それらのＮ−メチロール化合物Ｂ）との反応生
成物は固着剤Ｆ２の範囲には含まれない。
適当なＮ−メチロール化合物Ｂ）及び触媒Ｃ）は父上記
の英国特許出願に記載されている。好ましい固着剤Ｆ１
は上記の英国特許出願において好ましい種類の中間生成
物Ａ）として記載されている化合物、特にジエチレント
リアミン又はトリエチレンテトラミンとジシアノシアミ
ド（ＤＣＯＡ）との反応生成物である。固着剤Ｆ、の製
造は例えば英国特許６５７７５３及び米国特許２６４９
３５４に記載されている。好ましい固着剤Ｆ２は英国特
許出願２０７０００６Ａに記載された好着しい最終生成
物、特に好才しい固着剤Ｆ１ と耐加水分解性の反応性
樹脂前駆体、例えば、Ｎ、Ｎ’−ツメチロール−４，５
−ジヒドロキシエチレン［２、Ｎ。
の英国特許出願に記載されている。好ましい固着剤Ｆ１
は上記の英国特許出願において好ましい種類の中間生成
物Ａ）として記載されている化合物、特にジエチレント
リアミン又はトリエチレンテトラミンとジシアノシアミ
ド（ＤＣＯＡ）との反応生成物である。固着剤Ｆ、の製
造は例えば英国特許６５７７５３及び米国特許２６４９
３５４に記載されている。好ましい固着剤Ｆ２は英国特
許出願２０７０００６Ａに記載された好着しい最終生成
物、特に好才しい固着剤Ｆ１ と耐加水分解性の反応性
樹脂前駆体、例えば、Ｎ、Ｎ’−ツメチロール−４，５
−ジヒドロキシエチレン［２、Ｎ。
Ｎ′−ツメチロール−４，５−ソメトキシエチレン尿素
及びそれらのメチル及びエチルエーテルとの、好ま（〜
くは触媒、例えば、塩化マグネシウムの存在下における
、反応により得られる生成物である。
及びそれらのメチル及びエチルエーテルとの、好ま（〜
くは触媒、例えば、塩化マグネシウムの存在下における
、反応により得られる生成物である。
後処理は通常の方法で、打着しくは吸尽法により実施さ
れる。好ましい条件は弱酸性の浴中、５０〜８０℃の温
度である。用いられるべき固着剤の量は、染色濃度に依
存するけれども、一般には製品の乾燥重量に対して３チ
までの量で用いられる。
れる。好ましい条件は弱酸性の浴中、５０〜８０℃の温
度である。用いられるべき固着剤の量は、染色濃度に依
存するけれども、一般には製品の乾燥重量に対して３チ
までの量で用いられる。
好ましくは、後処理は電解質、例えは、３〜ｌＯｇ／ｌ
の塩化ナトリウムの存在下に行われる。又、固着剤は、
パディング、スプレー、浸漬、泡適用又ハ他の通常の方
法により適用される。例えば、染色された製品をｌＯ〜
２０ ’ｊ／ｌの固着剤Ｆ１又はＦ２を含む浴で含浸さ
せ、乾燥重量の８０係のビックアソデを与えるように絞
る。後処理浴は、又、柔軟剤、湿潤剤、防水剤、４！！
品の風合を改良する剤等の如き助剤を含んでいてもよい
。本発明の方法は混合繊維基材上に、たとえ後処理をし
ない場合にも、良好な堅牢度特性、特に湿潤堅牢度特性
を有する染色物を与える。この方法によって、５０−６
０℃における繰り返し洗濯後においても低下しない洗濯
堅牢度が得られる。これは、用いられる染料により、後
処理工程なしでも又は後処理工程を行ってもいずれでも
達成することができる。更に、２種の異なる繊維を異な
る色相に染色することによＶ）％別の効果を得たい場合
には、本発明の方法による染色は、後処理を必要とする
ことなく、２つの色相が明らかに区分されているような
効果を与える。
の塩化ナトリウムの存在下に行われる。又、固着剤は、
パディング、スプレー、浸漬、泡適用又ハ他の通常の方
法により適用される。例えば、染色された製品をｌＯ〜
２０ ’ｊ／ｌの固着剤Ｆ１又はＦ２を含む浴で含浸さ
せ、乾燥重量の８０係のビックアソデを与えるように絞
る。後処理浴は、又、柔軟剤、湿潤剤、防水剤、４！！
品の風合を改良する剤等の如き助剤を含んでいてもよい
。本発明の方法は混合繊維基材上に、たとえ後処理をし
ない場合にも、良好な堅牢度特性、特に湿潤堅牢度特性
を有する染色物を与える。この方法によって、５０−６
０℃における繰り返し洗濯後においても低下しない洗濯
堅牢度が得られる。これは、用いられる染料により、後
処理工程なしでも又は後処理工程を行ってもいずれでも
達成することができる。更に、２種の異なる繊維を異な
る色相に染色することによＶ）％別の効果を得たい場合
には、本発明の方法による染色は、後処理を必要とする
ことなく、２つの色相が明らかに区分されているような
効果を与える。
これらの良好な堅牢Ｅ現は、塩基性染料及び反応性染料
が用いられるような従来の二浴法よりも、後処理時間を
考慮に入れても、より短い染色時間で得られる。
が用いられるような従来の二浴法よりも、後処理時間を
考慮に入れても、より短い染色時間で得られる。
下記の例は本発明を説明するためのものである。
列中、部及びチは重量で示し、温度は摂氏間である。
例１
１リツトルの６０°の水に０．５部の酢酸ナトリウムを
添加し、−を酢酸で４５に調整した後、０．１５ ｆｉ
ｌＩノＣ，１，へ’／ ｙ クイ’ｆ−ロー ８ｉ、０
．０１部のＣ，１，ベーシックブルー１０４及び０２音
１３のＣ１■。ページ、Ｖタブルー３を添加した。この
染浴に５０部のＰＡＮ／木綿混木綿混合天吊（浴比１：
２０）、温度を５０分間で１０５°に上げ、１０５°に
３５分間保持した。８０°に冷却後、同じ浴に０．２９
部のＣ，１，ダイレクトイエｏ−９８，０，５５Ｋ（Ｓ
（７）Ｃ９Ｉ。
添加し、−を酢酸で４５に調整した後、０．１５ ｆｉ
ｌＩノＣ，１，へ’／ ｙ クイ’ｆ−ロー ８ｉ、０
．０１部のＣ，１，ベーシックブルー１０４及び０２音
１３のＣ１■。ページ、Ｖタブルー３を添加した。この
染浴に５０部のＰＡＮ／木綿混木綿混合天吊（浴比１：
２０）、温度を５０分間で１０５°に上げ、１０５°に
３５分間保持した。８０°に冷却後、同じ浴に０．２９
部のＣ，１，ダイレクトイエｏ−９８，０，５５Ｋ（Ｓ
（７）Ｃ９Ｉ。
ダイレクトグリーン６８．０．１１５部のＣ，１，ダイ
レクトブラウン１０３及び１５部の塩化ナトリウムを添
加した。８０°で６０分間染色を続け、基材を水洗いし
て、良好な湿潤堅牢度特性を有するオリーブ色の染色物
を得た。
レクトブラウン１０３及び１５部の塩化ナトリウムを添
加した。８０°で６０分間染色を続け、基材を水洗いし
て、良好な湿潤堅牢度特性を有するオリーブ色の染色物
を得た。
染色し水洗いした基材を、英国特許出願２０７０００６
Ａの例１の第１及び２節に記載されているようにして製
造された固着剤Ｆｌ １部を含む１リツトルの後処理浴
中に入れ、浴を２０分間で６０°に加熱し、６０°で史
に２０分間処理することにより、湿潤堅牢度特性を更に
改良することができる。水洗後、良好な湿潤堅牢度特性
、特に高い洗濯堅牢度を有し、５゛０°の操り返し洗濯
雛も良好な堅牢度特性を残しているようなオリーブ色の
染色物が得られる。
Ａの例１の第１及び２節に記載されているようにして製
造された固着剤Ｆｌ １部を含む１リツトルの後処理浴
中に入れ、浴を２０分間で６０°に加熱し、６０°で史
に２０分間処理することにより、湿潤堅牢度特性を更に
改良することができる。水洗後、良好な湿潤堅牢度特性
、特に高い洗濯堅牢度を有し、５゛０°の操り返し洗濯
雛も良好な堅牢度特性を残しているようなオリーブ色の
染色物が得られる。
例２
下記の染料すなわち工程１においては０．０１５部のＣ
，１，ベーシックイエロー８２及びキャリヤーと共Ｋｃ
ｙｒ、ベーシックバイオレット１４、Ｃ，１，ベーシッ
クグリーン４、Ｃ０■。ベーシックブルー ３及びＣ，
１，ベージ１．クイエロー８２を含む通常の染料混合物
０．２部、工程２においては０．１２部のＣ，Ｉ。
，１，ベーシックイエロー８２及びキャリヤーと共Ｋｃ
ｙｒ、ベーシックバイオレット１４、Ｃ，１，ベーシッ
クグリーン４、Ｃ０■。ベーシックブルー ３及びＣ，
１，ベージ１．クイエロー８２を含む通常の染料混合物
０．２部、工程２においては０．１２部のＣ，Ｉ。
ダイレクトイエロー９８．０．１５部のＣ，１，ダイレ
クトレッド８３及び０．９部のＣ，Ｔ、ダイレクトブル
ー２５７、を用いて例１を繰り返した。良好な堅牢度特
性を有するネイビーブルー色の染色物が得ら（１３）
ＧＡ’）れた。
クトレッド８３及び０．９部のＣ，Ｔ、ダイレクトブル
ー２５７、を用いて例１を繰り返した。良好な堅牢度特
性を有するネイビーブルー色の染色物が得ら（１３）
ＧＡ’）れた。
例３〜１４
英国特許出願２０７０００６Ａの例１〜１２に記載され
た固着剤Ｆ２のうちの１つを後処理剤として用いて例１
を繰り返した。湿潤堅牢度特性が改善されるだけでなく
、改善された防しわ性も得られた。
た固着剤Ｆ２のうちの１つを後処理剤として用いて例１
を繰り返した。湿潤堅牢度特性が改善されるだけでなく
、改善された防しわ性も得られた。
特許出願人
ザンド アクチェンケ９ゼルシャフト
特許出願代理人
弁理士 青 木 朗
弁理士 西 舘 和 之
弁理士 吉 １）維 夫
弁理士 山 口 昭 之
弁理士 西 山 雅 也
（１４）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 塩基性染料で染色可能な繊維とヒドロキシ基含有
繊維との混合物を含む繊維基材を染色するための二段−
浴方法であって、塩基性染料で染色する第１の工程と直
接染料で染色する第２の工程とを含み、第２の工程が第
１の工程において到達される最終温度より低い温度で実
施され、第１の工程で用いられる塩基性染料及び第２の
工程の温度が塩基性染料で染色可能な繊維から１ニトロ
キシ基含有繊維への塩基性染料の実質的なマイグレーシ
ョンがないように選ばれる方法。 ２、繊維基材が重量比で２０：８０〜８０：２０のポリ
アクリロニトリル及び木綿の混合物である特許請求の範
囲第１項記載の方法。 ３、第１の工程が最終温囲が９５〜１０５℃の範囲にな
るような６０°〜１０５℃の温度範囲において実施され
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。 ４、第１工程の完了後、染浴が７５〜９０℃に冷却され
、第２の工程が７５〜９０℃の範囲の温度において実施
される特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の方
法。 ５、第１の工程において、混合繊維基材が５０〜６０℃
において、ｐＨ／１〜５に調整され、所望により通常の
染色助剤と一緒の１種又はそれ以上の塩基性染料を含む
染浴に入れられ、温度が９５〜１０５℃に−Ｌげられ、
染色がこの温度で５０〜９０分間実施され、次に染浴が
７５〜９０℃の範囲の温度に冷却され、第２の工程にお
いて、染浴に、所望ならば通常の染色助剤と共に１種又
はそれ以上の直接染料が添加され、染色がこの温度にお
いて５０〜８０分間実施される特許請求の範囲第４項記
載の方法。 ６、染色された基材が、単官能性又は多官能性の第−級
又は第二級アミンとシアナミド、ゾシアノソアミド、グ
アニソン又はビグアニゾンとの反応生成物であって、窒
素に結合している反応性の水素原子を含むような生成物
である固着剤ＦＩにより、又は固着剤Ｆ、 と尿素、
メラニン、グアナミン、トリアノノン、ウロン、カルバ
メート又は酸アミドのＮ−メチロール誘導体との反応生
成物である固着剤Ｆ２により後処理される特許請求の範
囲第１〜５項のいずれかに記載の方法。 ７、固着剤Ｆ１がジエチレントリアミン又はトリエチレ
ンテトラミンとゾシア／ソアミドとの反応生成物である
特許請求の範囲第６項記載の方法。 ８、 固着剤Ｆ２がＮ ａ）ジエチレントリアミン又
はトリエチレンテトラミンとゾシアノソアミドとの反応
生成物を、Ｂ）耐加水分解性の反応性樹脂前駆体と、Ｃ
）上記Ｂ）タイプのＮ−メチロール化合物の架橋のため
の触媒の存在下に反応させて得られる生成物である特許
請求の範囲第６項記載の方法０
Applications Claiming Priority (2)
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Family Applications (1)
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