JPS591672Y2 - ミシンの給油装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はミシンの給油装置に関し、特にミシン頭部をミ
シンテーブルに載置固定された油受は若しくはミシンテ
ーブルに前記油受けの上部を覆うように装着し、そのミ
シン頭部の各潤滑部に前記油受けに貯蔵された潤滑油を
潤滑ポンプにより供給するようにしてなるミシンの給油
装置に関するものである。

従来この種の給油装置においては例えば第１図に示すよ
うに油受け１の内部全体に潤滑油２が貯蔵され、その潤
滑油２がミシン頭部３に取着された潤滑ポンプ４により
ミシン頭部３の各潤滑部に供給されていた。

ところが従来の給油装置においては油受け１の上方が開
放しているため糸クズ等の塵埃が入り潤滑油が汚れる一
因となっている。

又、潤滑油の中に混った糸クズ等を取り除くことは極め
て面倒であるためますます潤滑油が汚れ、その汚れた潤
滑油がそのまま潤滑ポンプ内に吸込まれるため潤滑ポン
プ内に糸クズ等の不純物が詰ってポンプ能力が低下する
ことがあった。

また更に、油受けはミシンテーブルに固定されており潤
滑油がその油受けの内部全体に貯蔵され油受けの上方が
開放しているので、ミシンテーブルを移動すると、振動
、衝撃によって油受けの内部より潤滑油が外方に飛散す
ることがあった。

更に潤滑ポンプがミシン頭部側に取着されているためミ
シン頭部を横転させた状態より使用状態に起立させる際
に、潤滑油が外部に飛散されテーブル上面等を汚したり
する欠陥を有していた。

一方、前記ポンプ能力の低下を防ぐため、ろ過装置を設
けたものがあるが、潤滑ポンプとろ過装置とがそれぞれ
別部材に取付けられているため、それらの取外し及び取
付けは別個に行わねばならず、それらの清掃及び補修は
煩しいものであった。

本考案はかかる欠陥を解消するため従来の装置を改良し
たもので、油受は内の潤滑油の飛散を防止すると共に少
なくとも潤滑ポンプが侵潰される油受は部分に糸クズ等
が入らないようにし、更に、潤滑ポンプ等の清掃及び補
修が容易なミシンの給油装置を提供するものである。

以下に本考案を具体化した一実施例を示す第２図乃至第
４図を参照してその詳細を説明する。

図中１１はミシンテーブルで、その中央部には略矩形状
の開口１２が形成されている。

１３はその間口１２中に配置された油受けで、その四隅
に形成された突片１４が前記開口１２中に設けられた段
部１５に載置固定されている。

１６は前記油受け１３の上部を覆うように前記ミシンテ
ーブル１１の開口１２中に装着されたミシン頭部で、後
側が前記開口１２の後方側に設けられた固定軸１７に取
外し可能に支承され、手前側が前記油受け１３の突片１
４上に緩衝材１８を介して支持され、第４図に示すよう
に前記固定軸１７の周りに横転し得るようになっている
。

１９は前記油受け１３の内部に貯蔵される殆んどの潤滑
油２０を貯蔵する貯油部、２１はその貯油部１９に向っ
て次第に低くなるように傾斜した傾斜面２２を有する受
は部で、ミシン頭部１６の各潤滑部（図示せず）に供給
されその潤滑部から落下してくる潤滑油２０が前記貯油
部１９に流入するように形成されており、前記貯油部１
９と共に前記油受け１３を構成している。

２３は前記貯油部１９の上方を閉塞するように前記油受
け１３の内部にビス２３ ａによって着脱可能に取付け
られた合成樹脂製の覆体で、その上側にフィルター２４
がまた前記傾斜面２２の最も低い位置に対向する部分に
別のフィルター２５が一体に設けられている。

尚前記フィルター２５の下端は前記傾斜面２２に設けら
れた凹部２６に挿入されている。

２７は前記覆体２３の下面に取付けられた潤滑ポンプで
、駆動軸２８の回転に基いて潤滑油を圧送する通常の潤
滑ポンプであり、そのポンプの吐出側に連結されたビニ
ールパイプ２９及びポンプの駆動軸２８が前記覆体２３
に設けられた開口３０より上方に突出している。

３１は前記ミシン頭部１６内に支承されミシン主軸（図
示せず）に連動して作動的連結された作動軸で、ミシン
頭部１６を起立させた際その軸線が前記駆動軸２８の軸
線と一致するように構成されている。

３２はその作動軸３１と前記駆動軸２８との間に配設さ
れた摩擦クラッチで、前記駆動軸２８の上端に取着され
たテーパ状の凸部３３を持った突出体３４と、前記作動
軸３１の下端に取着され前記凸部３３と係合するテーパ
状の凹部３５を持った可撓性を有する係合体３６とより
なり、それらは解離し得るように連結されそれらの間の
摩擦によって前記作動軸３１の運動を駆動軸２８に伝達
するものである。

尚、係合体３６は第２図に示すように作動軸３１の下端
に設けられた小径部３７に移動可能に挿嵌され、その小
径部３７に取着されたキー３８によって回動しないよう
になっており、更に作動軸３１の段部３９と係合体３６
との間に捲装されたバネ体４０によって作動軸３１の下
端方向に押圧されている。

４１は前記ミシン頭部１６の各潤滑部（図示せず）に連
結されたビニールパイプで、その一端部に連結された筒
状の連結具４２によって前記ビニールパイプ２９と連結
されている。

尚それらのビニールパイプ２９．４１はそれらを連結し
たままでも前記ミシン頭部１６を第４図に示すように横
転し得るようになっている。

以上のような構成よりなり、ミシン頭部１６が第２図に
示すように起立された状態においては作動軸３１と駆動
軸２８とが摩擦クラッチ３２により連結され、この状態
においてミシンが駆動されるとミシンの主軸（図示せず
）と連動して回転される作動軸３１の運動が摩擦クラッ
チ３２を介して駆動軸２８に伝達されて潤滑ポンプ２７
が作用し、その潤滑ポンプ２７の作用により貯油部１９
の潤滑油がビニールパイプ２９．４１を介してミシン頭
部の各潤滑部に供給される。

尚、各潤滑部から落下してくる潤滑油は油受け１３内に
落下し、覆板２２の上側に落下した潤滑油の殆んどはフ
ィルタ２４を通って貯油部１９に流入し、また受は部２
１の傾斜面２２の上面に落下した潤滑油はその傾斜面２
２に沿って流れフィルタ２５を通って貯油部１９に流入
するようになっている。

次にミシン頭部１６を第４図に示すように横転させると
作動軸３１と駆動軸２８とは摩擦クラッチ３２の突出体
３４と係合体３６とが切離されて解離されるようになっ
ている。

再びミシン頭部１６を使用状態にするにはミシン頭部１
６を第２図のような状態に起立させれば、摩擦クラッチ
３２の突出体３４と係合体３６とが連結され作動軸３１
と駆動軸２８とが連結される。

この時係合体３６はバネ体４０によってその凹部３５が
突出体３４の凸部３３に圧接される。

尚、ミシン頭部１６をミシンテーブル１１より取外す場
合にはビニールパイプ２９．４１のいずれかを連結具４
２より抜けばミシン頭部１６を取り外すことかで゛き、
しかもその際に、ビニールバイブ４１内に溜っている潤
滑油は簡単に抜は出る。

また、油受け１３内の潤滑油２０を新しいものと取換え
る際に、古い潤滑油を抜き出すにはミシン頭部１６を横
転させた後、覆体２３を取付けているビス２３ ａを取
外して覆体２３を取外し、その貯油部１９の古い潤滑油
を適宜のポンプ等により汲出せばよい。

また更に、フィルター２４．２５及び潤滑ポンプ２７の
清掃、補修は、上記操作によって、フィルター２４．２
５及び潤滑ポンプ２７を覆体２３ごと取外してから行え
ばよい。

このように、本考案においては、潤滑油２０を貯蔵する
貯油部１９の上方を覆体２３により閉塞し、更に、フィ
ルター２４、２５を介し潤滑油が貯油部１９に流入する
ようにしたので、貯油部１９の潤滑油の中に糸クズ等の
不純物が入ることがなく、更にそれらの糸クズ等の不純
物の大半は、前記傾斜面２２や覆体２３の上面に滞って
いるので容易に除去されるものである。

更に貯油部１９の上方が覆体２３によって覆われている
ので油受け１３内に潤滑油２０が入ったままミシンテー
ブルを移動しても移動時の振動や衝撃によって潤滑油２
０が油受け１３の外方に飛散することが殆どない。

また覆体２３に潤滑ポンプ２７が取着されているのでミ
シン頭部１６を横転した状態より起立させた場合にも潤
滑油２０が従来のように外方に飛散することがない。

また、油受け１３に着脱可能に取付けられた覆体２３に
対し、フィルター２４．２５を一体に設けると共に潤滑
ポンプ２７を取付けたので、それらフィルター２４．２
５及び潤滑ポンプ２７を覆体２３ごと取外し得、それら
の清掃及び補修が迅速かつ容易に行い得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の給油装置を示す縦断面図、第２図乃至第
４図は本考案の一実施例を示すもので、第２図は縦断面
図、第３図は油受けを取外して示す平面図、第４図はミ
シン頭部を横転させた状態における横断面図である。 図中１１はミシンテーブル、１３は油受け、１６はミシ
ン頭部、１９は貯油部、２１は受は部、２３は覆体、２
７は潤滑ポンプ、２８は駆動軸、３１は作動軸、３２は
摩擦クラッチ、３４は突出体、３６は係合体である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．ミシンテーブル１１に載置固定された油受け１３と
   、 その油受け１３若しくは前記ミシンテーブル１１に前記
   油受け１３の上部を覆い且つ一水平軸線１７の周りに横
   転可能に装着されたミシン頭部１６と、前記油受け１３
   の内部に貯蔵された潤滑油２０をミシン頭部１６の各潤
   滑部に供給するための給油装置とを備えたミシンにおい
   て、前記油受け１３は、その油受け１３内に貯蔵される
   殆どの潤滑油２０を貯蔵する貯油部１９と、ミシン頭部
   １６の各潤滑部に供給されてその潤滑部から落下してく
   る潤滑油２０を受けその潤滑油２０が前記貯油部１９に
   流入するように形成された受は部２１とにより構成され
   ることと、 少なくとも前記貯油部１９の上方を閉塞するように前記
   油受け１３に着脱可能に取付けられた覆体２３と、 その覆体２３に一体に設けられ前記貯油部１９に流入す
   る潤滑油２０をろ過するためのフィルター２４、２５と
   、 前記覆体２３の上方に駆動軸２８が突出するようにその
   覆体２３に取付けられた潤滑ポンプ２７と、前記駆動軸
   ２８と前記ミシン頭部１６の主軸とを作動的に連結する
   ための接離可能な連結手段３２と、 前記潤滑ポンプ２７とミシン頭部１６の各潤滑部とを連
   結するための屈曲可能なパイプ２９．４１と、前記ミシ
   ン頭部１６は、前記パイプ２９．４１を連結した状態で
   も横転可能であることとからなることを特徴とするミシ
   ンの給油装置。 ２、前記連結手段３２は前記駆動軸２８と前記ミシン頭
   部１６のミシン主軸とを前記ミシン頭部１６を使用状態
   に起立させた際連結し、前記ミシン頭部１６を横転させ
   た際それらの連結を解離するクラッチ３２であることを
   特徴とする前記実用新案登録請求の範囲第１項記載のミ
   シンの給油装置。 ３、前記クラッチ３２は前記潤滑ポンプ２７の上方に延
   びる駆動軸２８に取着されたテーパ状の凸部３３と、ミ
   シン主軸と連動して作動的に連結された作動軸３１の下
   端に取着され前記凸部３３と係合するテーパ状の凹部３
   ５を持った係合部３６とにより構成された摩擦クラッチ
   ３２であることを特徴とする前記実用新案登録請求の範
   囲第２項記載のミシンの給油装置。