JPS59160909A - 耐薬品性ケ−ブル - Google Patents
耐薬品性ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS59160909A JPS59160909A JP3173483A JP3173483A JPS59160909A JP S59160909 A JPS59160909 A JP S59160909A JP 3173483 A JP3173483 A JP 3173483A JP 3173483 A JP3173483 A JP 3173483A JP S59160909 A JPS59160909 A JP S59160909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resistance
- cable
- ethylene
- protective coating
- coating layer
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- Pending
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐薬品性ケーブルに係り、特に、特別の方法
で製造されたエチレンとα−オレフィンとの特定の線状
エチレン共重合体を主体として保護被覆層を構成した耐
薬品性ケーブルに関するものである。
で製造されたエチレンとα−オレフィンとの特定の線状
エチレン共重合体を主体として保護被覆層を構成した耐
薬品性ケーブルに関するものである。
従来、電線ケーブルの絶縁材料、保護被覆材料にポリエ
チレンが可成り以前から用いられ、とりわけ、保護被覆
材料、いわゆるシース材料としてポリエチレンが、耐熱
性、耐候性、耐熱老化性、耐オゾン性、耐油性、耐薬品
性、耐水性等の諸性能をバランスよく備えている点がら
、制御用、計装用、動力用ケーブル等に幅広く利用され
ている。
チレンが可成り以前から用いられ、とりわけ、保護被覆
材料、いわゆるシース材料としてポリエチレンが、耐熱
性、耐候性、耐熱老化性、耐オゾン性、耐油性、耐薬品
性、耐水性等の諸性能をバランスよく備えている点がら
、制御用、計装用、動力用ケーブル等に幅広く利用され
ている。
しかして、上述の緒特性のうちで、
（イ）絶縁体を保護するという目的に合う性質を特に重
視し、例えば、耐ストレスクラツキング性、可撓性を必
要とする分野には、低密度ポリエチ・レンシースが当て
られ、 （→ 又、耐油性、耐薬品性、耐熱性を必要とする分野
には、高密度ポリエチレンシースが当てられるように大
別されて来た。
視し、例えば、耐ストレスクラツキング性、可撓性を必
要とする分野には、低密度ポリエチ・レンシースが当て
られ、 （→ 又、耐油性、耐薬品性、耐熱性を必要とする分野
には、高密度ポリエチレンシースが当てられるように大
別されて来た。
しかしながら、上述のシースの性能について、近年のケ
ーブル敷設環境及び使用条件等の複雑化に伴なって、以
下の問題点がさらにクローズアップされて来た。すなわ
ち、 ■ 化学工業の発達に伴ないほとんどの工場が、化学薬
品、油を使用するようになり、これにょリケーブルが特
に劣化し易い傾向にある。よってシース材には、耐ＥＳ
ＣＲすなわち耐ストレスクランキング性はもとより、耐
薬品性、耐油性が必要不可欠のものとなって来ている。
ーブル敷設環境及び使用条件等の複雑化に伴なって、以
下の問題点がさらにクローズアップされて来た。すなわ
ち、 ■ 化学工業の発達に伴ないほとんどの工場が、化学薬
品、油を使用するようになり、これにょリケーブルが特
に劣化し易い傾向にある。よってシース材には、耐ＥＳ
ＣＲすなわち耐ストレスクランキング性はもとより、耐
薬品性、耐油性が必要不可欠のものとなって来ている。
■ さらに、近代化された工場では、今までより狭い敷
地に今までの数倍の生産能力を持った大型のプラントが
建設されており、いきおいケーブルの施設される面積は
圧縮される傾向にある。
地に今までの数倍の生産能力を持った大型のプラントが
建設されており、いきおいケーブルの施設される面積は
圧縮される傾向にある。
従ってケーブルは複雑な応力が作用する状態で敷設され
るようになるため、一層優れた機械特性はもとよりシー
ス成形時に残留する歪を抑え、かつ外部から作用する応
力に対しては強固であることが要求される。
るようになるため、一層優れた機械特性はもとよりシー
ス成形時に残留する歪を抑え、かつ外部から作用する応
力に対しては強固であることが要求される。
本発明は上記の如きケーブルに対する最近の要求に鑑み
てなされたもので、本発明の目的は、シース押出成形時
に残留する歪を最小限にし荷酷な敷設状況下でも強固な
機械的性質を保持すると共に、特に耐薬品性、耐Ｅ、Ｓ
ＯＲ性に優れたケーブルを提供することである。
てなされたもので、本発明の目的は、シース押出成形時
に残留する歪を最小限にし荷酷な敷設状況下でも強固な
機械的性質を保持すると共に、特に耐薬品性、耐Ｅ、Ｓ
ＯＲ性に優れたケーブルを提供することである。
本発明者等は鋭意研究の結果、特定のエチレンとα−オ
レフィンとの共重合体を主体とした材料をケーブルの保
護被擁層に適用することによって、上述の問題点を一挙
に解決して本発明を完成するに至った。
レフィンとの共重合体を主体とした材料をケーブルの保
護被擁層に適用することによって、上述の問題点を一挙
に解決して本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の耐薬品性ケーブルは、密度が０．９
８１〜．０．９４０９／Ｃｍ８（７）範囲内で、温Ｉｌ
ｌ ９０″Ｃ荷重２．１６ｋｇの条件下のメルトインデ
ックス値Ｍ１１が０．１〜３．５ ｇ／１０ｍ１ｎであ
り、がっ湿度１９０″Ｃで荷重１２．５ ＩＣ９の条件
下のメルトインデックス値ＭＩ２により示されるＭＩＩ
ｌｌ （７）値が、１４．０〜８０．０である中低圧法
で得られるエチレンと炭素数が４以上のα−オレフィン
との線状エチレン共重合体を主体とした材料で、ケーブ
ルの保論被覆層を構成したことを特徴とする。
８１〜．０．９４０９／Ｃｍ８（７）範囲内で、温Ｉｌ
ｌ ９０″Ｃ荷重２．１６ｋｇの条件下のメルトインデ
ックス値Ｍ１１が０．１〜３．５ ｇ／１０ｍ１ｎであ
り、がっ湿度１９０″Ｃで荷重１２．５ ＩＣ９の条件
下のメルトインデックス値ＭＩ２により示されるＭＩＩ
ｌｌ （７）値が、１４．０〜８０．０である中低圧法
で得られるエチレンと炭素数が４以上のα−オレフィン
との線状エチレン共重合体を主体とした材料で、ケーブ
ルの保論被覆層を構成したことを特徴とする。
前記線状エチレン共重合体は、短鎖分岐をエチレンと適
当な比率のα−オレフィンの共重合によって得られる点
に特徴を有しており、従来の低・高密度ポリエチレンと
比較して短鎖分岐数、短鎖分岐長さ、分岐点間距離等が
異なる。これにより、例えば、耐ＥＳＯＲ及び機械的強
度・等に優れた物性を発揮するものと考える。又、押出
成形時に発生する歪は、線状エチレン共重合体が体積収
縮率が少なく、かつ結晶厚みが厚くなることの交互作用
に起因し、歪の残留が妨げられ、結果として歪を最小に
することができる。
当な比率のα−オレフィンの共重合によって得られる点
に特徴を有しており、従来の低・高密度ポリエチレンと
比較して短鎖分岐数、短鎖分岐長さ、分岐点間距離等が
異なる。これにより、例えば、耐ＥＳＯＲ及び機械的強
度・等に優れた物性を発揮するものと考える。又、押出
成形時に発生する歪は、線状エチレン共重合体が体積収
縮率が少なく、かつ結晶厚みが厚くなることの交互作用
に起因し、歪の残留が妨げられ、結果として歪を最小に
することができる。
密度及びメルトインデックスが前記範囲内に限定される
理由は、密度がＯ０９３ｌ ９／ｃｍ’３より小さくな
ると、溶剤（キシレン）中での膨Ｗ４が激しくなって耐
薬品性が不十分となり、０ 、９４０９／Ｃｍ８を越え
ると、剛性が増大し得られるケーブルの可撓性及び安剥
き性を損ね取扱及び作業上欠点が現われるようになるた
めである。
理由は、密度がＯ０９３ｌ ９／ｃｍ’３より小さくな
ると、溶剤（キシレン）中での膨Ｗ４が激しくなって耐
薬品性が不十分となり、０ 、９４０９／Ｃｍ８を越え
ると、剛性が増大し得られるケーブルの可撓性及び安剥
き性を損ね取扱及び作業上欠点が現われるようになるた
めである。
メルトインデックス（ＭＩ）が０．１未満では、押出加
工性に侍点を有し、製品の外観が悪くなり、３．５を越
えると、耐ＥＳＯＲが不十分となるため不可である。又
、上記範囲内でかつ、メルトインデックスーにて１９０
°Ｃ×荷重２．１６１？９で測定したＭＩ値と１９０°
Ｃ×荷重１２．５に９にて測定したメルト７０−値との
比が１４．０〜３０．０である理由は、１４．０未満で
あると、押出加工性に劣り製品外観にサメ肌を生じ易く
なり又、３０．０を越えると含有する低分子量成分の影
響で耐薬品性、耐ＥＳＯＲが不十分となる為である。
工性に侍点を有し、製品の外観が悪くなり、３．５を越
えると、耐ＥＳＯＲが不十分となるため不可である。又
、上記範囲内でかつ、メルトインデックスーにて１９０
°Ｃ×荷重２．１６１？９で測定したＭＩ値と１９０°
Ｃ×荷重１２．５に９にて測定したメルト７０−値との
比が１４．０〜３０．０である理由は、１４．０未満で
あると、押出加工性に劣り製品外観にサメ肌を生じ易く
なり又、３０．０を越えると含有する低分子量成分の影
響で耐薬品性、耐ＥＳＯＲが不十分となる為である。
さらに、前記両範囲内に同時に限定されるケーブルは、
曲げ応力や、ねじり応力が作用する苛酷な敷設条件下、
及び界面活性剤、溶剤等に触れる便用条件下において、
十分な性能を保持し続けるものである。これは、応力が
複雑に働く場合の耐ストレスクラツキング性、耐ソルベ
ントクラツキング性に対して、従来の低・高密度ポリエ
チレン保誇被覆ケーブルでは実現できながったものであ
る。すなわち、使用される線状エチレン共重合体が、材
料としての本質的な特性はもとより、二軸方向に張力を
加えた場合の機械的性質に対して十分な引裂き強さ及び
伸び特性を示すもので、これより応力の加わった状態で
の耐ＥＳＯＲ，耐ソルベントタラツキング性を良好にす
るものと考えられる。例えば、ねじり応力等が作用する
場合でも強固な特性を保持できる。
曲げ応力や、ねじり応力が作用する苛酷な敷設条件下、
及び界面活性剤、溶剤等に触れる便用条件下において、
十分な性能を保持し続けるものである。これは、応力が
複雑に働く場合の耐ストレスクラツキング性、耐ソルベ
ントクラツキング性に対して、従来の低・高密度ポリエ
チレン保誇被覆ケーブルでは実現できながったものであ
る。すなわち、使用される線状エチレン共重合体が、材
料としての本質的な特性はもとより、二軸方向に張力を
加えた場合の機械的性質に対して十分な引裂き強さ及び
伸び特性を示すもので、これより応力の加わった状態で
の耐ＥＳＯＲ，耐ソルベントタラツキング性を良好にす
るものと考えられる。例えば、ねじり応力等が作用する
場合でも強固な特性を保持できる。
以上の如く、本発明の耐薬品性ケーブルは従来一長一短
であった低・高密度ポリエチレン保護被覆ケーブルのそ
れぞれの短所を解消できるばかりか、長所をさらに向上
させ、荷酷な条件下においても安心して敷設することが
可能となり、その工業的価値は極めて大きい。
であった低・高密度ポリエチレン保護被覆ケーブルのそ
れぞれの短所を解消できるばかりか、長所をさらに向上
させ、荷酷な条件下においても安心して敷設することが
可能となり、その工業的価値は極めて大きい。
前記の本発明にて使用される線状エチレン共重合体とは
、エチレンとα−オレフィンをフィリップス法、チーグ
ラー法あるいはそれを改良した中低圧法において製造さ
れるものであり、市販されているものとしては、例えば
、三井石油化学工業株式会社製商品名ネオゼックス、ウ
ルトゼックス、又、日石化学株式会社製商品名リニレッ
クス、デュポンカナダ社製商品名スフレア等がある。又
、これに耐候性を有する目的でカーボンを配合すること
ができる。その他、ほかのポリオレフィン系樹脂とのブ
レンド及び補強剤、増量剤、難燃剤等の配合は、線状エ
チレン共重合体の上述の特性を損わない範囲内で可能で
ある。
、エチレンとα−オレフィンをフィリップス法、チーグ
ラー法あるいはそれを改良した中低圧法において製造さ
れるものであり、市販されているものとしては、例えば
、三井石油化学工業株式会社製商品名ネオゼックス、ウ
ルトゼックス、又、日石化学株式会社製商品名リニレッ
クス、デュポンカナダ社製商品名スフレア等がある。又
、これに耐候性を有する目的でカーボンを配合すること
ができる。その他、ほかのポリオレフィン系樹脂とのブ
レンド及び補強剤、増量剤、難燃剤等の配合は、線状エ
チレン共重合体の上述の特性を損わない範囲内で可能で
ある。
以下本発明を比較例と対比しつつ実施例について説明す
る。
る。
比較例１
外径１４隨に製作した介在層付架橋ポリエチレン絶縁電
線の外周に、低圧法で製造した高密度ポリエチレン密度
ｄ＝０−９５６９７重ｃｍ８、メルトインデックスＩＩ
＝ １．０のものに、カーボンを１重量係添加した組
成物を６５勧φ、Ｌ／Ｄ ＝ ２４押出機にて、押出温
度１９０’Ｃ，スクリュー回転数５Ｏｒ、ｐ。
線の外周に、低圧法で製造した高密度ポリエチレン密度
ｄ＝０−９５６９７重ｃｍ８、メルトインデックスＩＩ
＝ １．０のものに、カーボンを１重量係添加した組
成物を６５勧φ、Ｌ／Ｄ ＝ ２４押出機にて、押出温
度１９０’Ｃ，スクリュー回転数５Ｏｒ、ｐ。
ｍにて押出して、肉厚２．Ｑｍｍの保護被覆層を形成し
た。而して得たケーブルについて、次の如き各項目の試
験を行ない、後述の比較例、実施例と共１１にまとめて
それらの各評価結果を第１表に挙げた。
た。而して得たケーブルについて、次の如き各項目の試
験を行ない、後述の比較例、実施例と共１１にまとめて
それらの各評価結果を第１表に挙げた。
ケーブルのハンドリング性として、
１） 保護被覆層の曲げ弾性率（ＡＳＴＭＤ７４７）。
２） 保護被覆層の皮剥ぎ性（ナイフ刃入れ皮む１き性
）。
）。
残留歪として、
δ） 保護被覆層の残留歪（熱収縮率）。１３５°Ｃタ
ンクバス中に２時間放置後、ケーブルの長さ方向の熱収
縮率。
ンクバス中に２時間放置後、ケーブルの長さ方向の熱収
縮率。
耐薬品性として、
４） 保護被覆層のトルエン中の膨部率ｏ５０°Ｃのト
ルエン中に８時間放置後の膨部率。
ルエン中に８時間放置後の膨部率。
５） 保護波ＮＭのソルベントクラツキング性（ワイヤ
ーテスト法）。
ーテスト法）。
ケーブルをそれ自体の周りに１０回転しつかり巻き付は
ノツチ探さＱ、５＋ａｍを刃入れし、常温キシレンに浸
漬しクラックの発生状況（、Ｆ２Ｏ，）を調べた。
ノツチ探さＱ、５＋ａｍを刃入れし、常温キシレンに浸
漬しクラックの発生状況（、Ｆ２Ｏ，）を調べた。
耐ＥＳＯＲとして、
６） 保護被覆層のＥＳＣＲ（ワイヤーテスト法）。
ケーブルをそれ自体の周りに１０回転しつかり巻き付は
ノツチ深さ０．５闘を刃入れし、５０°Ｃのリボレック
ス（界面活性剤ライオン油脂製商品名）１０％溶液に浸
漬し、クラックの発生状況（Ｆ１ａ ）を訓べた。
ノツチ深さ０．５闘を刃入れし、５０°Ｃのリボレック
ス（界面活性剤ライオン油脂製商品名）１０％溶液に浸
漬し、クラックの発生状況（Ｆ１ａ ）を訓べた。
比較例２
高圧法で製造した低密度ポリエチレン密度ｄ＝０．９２
０９Ａｍ８、ＩＩ ＝ ０．７を用い、前記比較例１と
同様にして保護被覆層を成形したケーブルを得た。
０９Ａｍ８、ＩＩ ＝ ０．７を用い、前記比較例１と
同様にして保護被覆層を成形したケーブルを得た。
・その試験による評価結果を第１表に挙げた。
比較例８
低密度ポリエチレン９６重ｉ％にエチレン酢酸ビニル共
電合体（密度ｄ ＝ ０．９５０、ＭＩ’＝−２゜０、
ＶＡ含量２５ ％ ）、１０重量係を配合したものを使
用し、他は前記比較例１と同様にして保護被覆層を成形
したケーブルを得た。その評価結果を第１表に挙げる。
電合体（密度ｄ ＝ ０．９５０、ＭＩ’＝−２゜０、
ＶＡ含量２５ ％ ）、１０重量係を配合したものを使
用し、他は前記比較例１と同様にして保護被覆層を成形
したケーブルを得た。その評価結果を第１表に挙げる。
比較例４
前記比較例１の低圧法で製造した高密度ボリエ”０チレ
ンｄ ＝ ０．９５６、ＸＩ ＝ １．０を５０重量係
と、前記比較例２における高圧法で製造した低密度ポリ
エチレン（１＝ ０．９２０、舅Ｉ ＝ ０．７を５０
重量係とを配合したものを使用した。第１表参照。
ンｄ ＝ ０．９５６、ＸＩ ＝ １．０を５０重量係
と、前記比較例２における高圧法で製造した低密度ポリ
エチレン（１＝ ０．９２０、舅Ｉ ＝ ０．７を５０
重量係とを配合したものを使用した。第１表参照。
比較例６
低圧法で製造したエチレン・α−オレフィン共重合体（
１＝ ０．９８０、ＩＩ ＝ ２．０ ＭＦＲ＝ ２
１．８を材料としてケーブルの保護被覆層を成形した。
１＝ ０．９８０、ＩＩ ＝ ２．０ ＭＦＲ＝ ２
１．８を材料としてケーブルの保護被覆層を成形した。
第１表参照。
比較ｐｌＩＪ ６
低圧法で製造したエチレン−α−オレフィン共重合体ｄ
＝ ０．９４５ 、ＭＩ ＝ １．０、ＭＦＲ＝ １
９．４のものを使用した。第１Ｓ参照。
＝ ０．９４５ 、ＭＩ ＝ １．０、ＭＦＲ＝ １
９．４のものを使用した。第１Ｓ参照。
比較例７
低圧法で製造したエチレン・α−オレフィン共重合体ｄ
＝ｏ。９４０、ＭＩ ＝ ０．０８、ＭＦＲ＝ １５．
５のものを使用した。第１表参照。
＝ｏ。９４０、ＭＩ ＝ ０．０８、ＭＦＲ＝ １５．
５のものを使用した。第１表参照。
比較例８
（ＩｆＥＥ法で製造したエチレン・α−オレフィン共重
合体ｄ ＝ ０．９３０、ＭＩ ＝ ４．０、ＭＦＲ＝
１８．７のものを使用した。第１表参照。
合体ｄ ＝ ０．９３０、ＭＩ ＝ ４．０、ＭＦＲ＝
１８．７のものを使用した。第１表参照。
比較例９
低圧法で製造したエチレン・α−オレフィン共重合体ｄ
＝ ０．９３５ 、ＭＩ ＝ ０．８、ＭＦＲ＝ １
３．５のものを使用した。第１表参照。
＝ ０．９３５ 、ＭＩ ＝ ０．８、ＭＦＲ＝ １
３．５のものを使用した。第１表参照。
比較例１０
低圧法で製造したエチレン・α−オレフィン共重合体（
１＝ ０．９８５、ＭＩ ＝ ２．０、ＭＦＲ＝ ８５
．８のものを使用した。第１表参照。
１＝ ０．９８５、ＭＩ ＝ ２．０、ＭＦＲ＝ ８５
．８のものを使用した。第１表参照。
実施例１
低圧法で製造したエチレン・α−オレフィン共重合体で
密度ｃＬ ＝ Ｏ−９３５９Ａｍ８、メルトインデック
スＩＩ ＝ ０．４、ＭＦＲ＝ ２０．５のものを用い
、目’ｆＪ記比較例１と略々同様にして保畿被＃層を成
形したケーブルについて同様の試験を行ない、各評価結
果を第１表に挙げた。
密度ｃＬ ＝ Ｏ−９３５９Ａｍ８、メルトインデック
スＩＩ ＝ ０．４、ＭＦＲ＝ ２０．５のものを用い
、目’ｆＪ記比較例１と略々同様にして保畿被＃層を成
形したケーブルについて同様の試験を行ない、各評価結
果を第１表に挙げた。
本実施例１では特に耐薬品性に優れ総合計価も良好であ
り、本発明の顕著な効果が認められた。
り、本発明の顕著な効果が認められた。
前記実施例１における線状エチレン共重合体８５重量係
に対して、前記比較例１における高密度ポリエチレン音
度ｄ ＝ ０−９５６９Ａｍ３、Ｍｉ ＝ １．０を１
５＄ｉ％配合したものを用いた場合にも第１表に示すよ
うに、耐薬品性、総合評価共に良好であり、本発明の顕
著な効果が認められた。
に対して、前記比較例１における高密度ポリエチレン音
度ｄ ＝ ０−９５６９Ａｍ３、Ｍｉ ＝ １．０を１
５＄ｉ％配合したものを用いた場合にも第１表に示すよ
うに、耐薬品性、総合評価共に良好であり、本発明の顕
著な効果が認められた。
実施例８
前記実線例１における線状エチレン共重合体８５重量係
に対して、前記比較例２における低密度ポリエチレンｄ
＝ ０．９２０９Ａｍ８、ＩＩ ＝ ０．７を１５重
量係配合したものを用いた場合にも第１表に示すように
、耐薬品性、総合評価共に良好であり、本発明の顕著な
効果が認められた０実施例４ ｈｊｔ記実施例１における線状エチレン共重合体８５重
量係に対して、水酸化アルミニウム５重量係、水酸化マ
グネシウムＩＯ重量係を配合したものを用いた場合にも
第１表に示すように、耐薬品性、総合評価共に良好であ
り、本発明の顕著な効果が認められた。
に対して、前記比較例２における低密度ポリエチレンｄ
＝ ０．９２０９Ａｍ８、ＩＩ ＝ ０．７を１５重
量係配合したものを用いた場合にも第１表に示すように
、耐薬品性、総合評価共に良好であり、本発明の顕著な
効果が認められた０実施例４ ｈｊｔ記実施例１における線状エチレン共重合体８５重
量係に対して、水酸化アルミニウム５重量係、水酸化マ
グネシウムＩＯ重量係を配合したものを用いた場合にも
第１表に示すように、耐薬品性、総合評価共に良好であ
り、本発明の顕著な効果が認められた。
備考：
皮剥ぎ性（皮むき性）×：悪い。
○：良好。
Ｌｏ：元の長さ、Ｌ１ＦＭＭ縮後の長さ。
Ｗｌ：膨潤後の重量、
Ｗｏ：膨潤後８０℃にて１０時間減圧乾燥後の重量、
図面は本発明の一実施例を示す断面略図である。
１・・・ケーブル ２．３．４・・・コアー５
・・・保誇シース層。
・・・保誇シース層。
Claims (1)
- １ 密度が０．９８１〜０．９４０９Ａｍ＆の範囲内で
、温度１９０°Ｃで荷重２．１６ ｋｇの条件下のメル
トインデックス値ＭＩＩが０．１〜３．５であり、かつ
温度１９０°Ｃで荷重１２．５ ｋｇの条件下のメルト
インデックス値ＭＩ２により示されるＭＩ２／Ｍ１１の
値が１４．０〜８０．０である中低圧法で得られるエチ
レンと炭素数が４以上のび一オレフィンとの線状エチレ
ン共重合体を主体とした材料で、ケーブルの保護被覆層
を構成したことを特徴とする耐薬品性ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173483A JPS59160909A (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 耐薬品性ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3173483A JPS59160909A (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 耐薬品性ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160909A true JPS59160909A (ja) | 1984-09-11 |
Family
ID=12339263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3173483A Pending JPS59160909A (ja) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | 耐薬品性ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160909A (ja) |
-
1983
- 1983-03-01 JP JP3173483A patent/JPS59160909A/ja active Pending
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