JPS59159491A - 伸縮管継手の保護カバ− - Google Patents
伸縮管継手の保護カバ−Info
- Publication number
- JPS59159491A JPS59159491A JP58033857A JP3385783A JPS59159491A JP S59159491 A JPS59159491 A JP S59159491A JP 58033857 A JP58033857 A JP 58033857A JP 3385783 A JP3385783 A JP 3385783A JP S59159491 A JPS59159491 A JP S59159491A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- protective cover
- pipe joint
- walls
- expansion pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、管内が液体で満たされるような配置系に用い
られる伸縮付継手の保護カバーに関する。
られる伸縮付継手の保護カバーに関する。
例えば高温ガスプラントや高速増殖炉のよりに温度変化
のある内部流体に対する配管設計を行なう際には、一般
に伸縮管継手が用いられることが多い。
のある内部流体に対する配管設計を行なう際には、一般
に伸縮管継手が用いられることが多い。
これは、主に配管に用いられている金属が、内部流体の
温度変化とともに熱膨張するために発生する熱応力に起
因している。すなわち、前述した内部流体の温度変化に
より普通の配管が伸びたり縮んだりした分を蛇腹状の伸
縮管継手が弾性限度内で伸縮して相殺し、不用意な局部
応力の発生を防止しようとするものである、 前記伸縮管継手は一般に金属ベローズからなるが、この
ようなベローズ型式の伸縮管号手はその製造方法により
入きく2つに分けられる。すなわち、液圧成形によるも
のと、円板を溶接して製造されるものとに分けられる。
温度変化とともに熱膨張するために発生する熱応力に起
因している。すなわち、前述した内部流体の温度変化に
より普通の配管が伸びたり縮んだりした分を蛇腹状の伸
縮管継手が弾性限度内で伸縮して相殺し、不用意な局部
応力の発生を防止しようとするものである、 前記伸縮管継手は一般に金属ベローズからなるが、この
ようなベローズ型式の伸縮管号手はその製造方法により
入きく2つに分けられる。すなわち、液圧成形によるも
のと、円板を溶接して製造されるものとに分けられる。
また、継手の型式としても、単に軸方向の伸縮を対象と
した直管型、軸方向への曲げを対象として中心部を蝶釣
で後続しだ蝶市型、その他ジンバル型、ユニバーサル型
などのものがある。
した直管型、軸方向への曲げを対象として中心部を蝶釣
で後続しだ蝶市型、その他ジンバル型、ユニバーサル型
などのものがある。
第1図は前述した直管型の伸縮管継手1を示すものであ
り、この伸縮管継手1はベローズ2からなり、ベローズ
2の伸縮により配管系の軸方向の変位を吸収し得るよう
になっている。このような伸縮管継手1は、本来の目的
である周囲の配管系の伸縮による変位の吸咬、すなわち
機械荷重による応力の発生のほかに、内部流体温度が急
激に変化するために生じる熱応力の発生や地震の振動な
どにさらされる。そのため、こりらの荷重に対する種々
の改良が加えられている。
り、この伸縮管継手1はベローズ2からなり、ベローズ
2の伸縮により配管系の軸方向の変位を吸収し得るよう
になっている。このような伸縮管継手1は、本来の目的
である周囲の配管系の伸縮による変位の吸咬、すなわち
機械荷重による応力の発生のほかに、内部流体温度が急
激に変化するために生じる熱応力の発生や地震の振動な
どにさらされる。そのため、こりらの荷重に対する種々
の改良が加えられている。
前述した機械荷重に対する強度を強くするにはベローズ
2自体の強度を上げればよいが、そうすると今度は熱膨
張匍位の吸収が行なわれにくくなる。
2自体の強度を上げればよいが、そうすると今度は熱膨
張匍位の吸収が行なわれにくくなる。
そこで従来は、経喋的にベローズ2の谷部3、3・・・
が破損しやすいことがわかっていたため、第2図に示す
ように、矯正の意味で特定の谷部3に補強リング4を低
合しでいた。この補強リング4はベローズ2とに比較し
てはるかに飢度の強い材料により製造されており、常時
はベローズ2に軽く接触しているだけであるが、ベロー
ズ2に大きな負荷が作用すると補強リング4がこの負荷
に抗しでベローズ2の破損を防ぎ、ベローズ2の寿命を
延ばす。
が破損しやすいことがわかっていたため、第2図に示す
ように、矯正の意味で特定の谷部3に補強リング4を低
合しでいた。この補強リング4はベローズ2とに比較し
てはるかに飢度の強い材料により製造されており、常時
はベローズ2に軽く接触しているだけであるが、ベロー
ズ2に大きな負荷が作用すると補強リング4がこの負荷
に抗しでベローズ2の破損を防ぎ、ベローズ2の寿命を
延ばす。
まこ、前記ベローズ2は経験的にその両端が破損しやす
いこともわかっていたため、従来、第3図に示すように
、ベローズ2の両端部に補強リング5(一方の端部のみ
図示)を低音した伸縮管継手1もあった。このような構
成によれば、補強リンダ5がかなりの重量を有している
ので、耐震上も有利である。
いこともわかっていたため、従来、第3図に示すように
、ベローズ2の両端部に補強リング5(一方の端部のみ
図示)を低音した伸縮管継手1もあった。このような構
成によれば、補強リンダ5がかなりの重量を有している
ので、耐震上も有利である。
しかしながら、前述した第2蜀、第3図のように補強リ
ンダ4.5により局部的に補強すると、必らずしも良好
な清果はがり得られるとは限らない。すなわら、補強リ
ング4により1つの谷部3を補強すると、補強されてい
ない隣位の谷部3が甲い時切に支扛する可能主がある。
ンダ4.5により局部的に補強すると、必らずしも良好
な清果はがり得られるとは限らない。すなわら、補強リ
ング4により1つの谷部3を補強すると、補強されてい
ない隣位の谷部3が甲い時切に支扛する可能主がある。
だからといって、すべての谷部3に補強リング4を成金
すると、大変な爪喰憎になり、設計上および経済上がら
も好ましくない。
すると、大変な爪喰憎になり、設計上および経済上がら
も好ましくない。
また、内部流体の急激な温度変化に灯して前記補強リン
グ4.5と接触している部位のベローズ2は、熱容量の
異なる部分として熱応力を発生する。すなわち、通常ベ
ローズ2は薄板材により形成されており、内外表面およ
び外周方向で温鹿差が出にくい構造になっているが、そ
こに補強リング4.5が装着されると、その部位は暖ま
りにくく冷えにくいため温度変化の大きな流体には不向
きである。
グ4.5と接触している部位のベローズ2は、熱容量の
異なる部分として熱応力を発生する。すなわち、通常ベ
ローズ2は薄板材により形成されており、内外表面およ
び外周方向で温鹿差が出にくい構造になっているが、そ
こに補強リング4.5が装着されると、その部位は暖ま
りにくく冷えにくいため温度変化の大きな流体には不向
きである。
第4図は従来の伸縮管継手の保護カバーを示すものであ
り、伸縮管本手1の両端部から延在しベローズ2の外周
側に位置する保護カバー6が示されている。この保護カ
バー6は、外部からの飛来物に討しベローズ2を保護す
る役割は果すが、ベローズ2とは全く接触がないため、
ベローズ2の熱応力を緩衝する作用は有していない。
り、伸縮管本手1の両端部から延在しベローズ2の外周
側に位置する保護カバー6が示されている。この保護カ
バー6は、外部からの飛来物に討しベローズ2を保護す
る役割は果すが、ベローズ2とは全く接触がないため、
ベローズ2の熱応力を緩衝する作用は有していない。
また第5図は圧力バウンダリに用いられる三爪の伸縮管
継手を示すものである、この伸縮管体手1Aの一方の配
管7の端部には折旧部8が形成されており、また、この
配置7の外側には配管7と一体の大径部9が形成されて
いる。他方の配置10の端部には大径部11が形成され
、この大径部11の端部には前記折曲部8と同径の内側
の折曲部が形成されており、さらにこの大径部11の外
側には前記大径部9に対向する環状空部12が一体に形
成されている。そして、前記両折曲部8、12間にベロ
ーズ2が介装され、また、前記大径部11および突部1
2間にもベローズ2が介装されている。
継手を示すものである、この伸縮管体手1Aの一方の配
管7の端部には折旧部8が形成されており、また、この
配置7の外側には配管7と一体の大径部9が形成されて
いる。他方の配置10の端部には大径部11が形成され
、この大径部11の端部には前記折曲部8と同径の内側
の折曲部が形成されており、さらにこの大径部11の外
側には前記大径部9に対向する環状空部12が一体に形
成されている。そして、前記両折曲部8、12間にベロ
ーズ2が介装され、また、前記大径部11および突部1
2間にもベローズ2が介装されている。
しかしながら、この伸縮管継手1Aはスペース的に大き
くなる欠点がある。
くなる欠点がある。
さらにまた、第4図および第5図のものは、ベローズ2
が完全に覆われるため目視による検査ができず、局部的
な変形が生じても重砲しにくいというが難点がうる。
が完全に覆われるため目視による検査ができず、局部的
な変形が生じても重砲しにくいというが難点がうる。
以上説明したように、促宋のものの組合わせでは、コン
パクトで軽量で、急激な温度変化に耐えることができ、
外部からの損鳩を受けず、しかも部外的な変形による局
部的な破損の起こりにくい寿命の伸縮管継手は形成する
ことができなかった。
パクトで軽量で、急激な温度変化に耐えることができ、
外部からの損鳩を受けず、しかも部外的な変形による局
部的な破損の起こりにくい寿命の伸縮管継手は形成する
ことができなかった。
〔発明の目的)
本発明は、前述した点に鑑み、コンパクトで経量で、急
激な温度変化に耐えることができ、外部からの損傷を受
けず、しかも部分的な変形による局部的な破損の起こり
にくい勾命の伸縮管継手とすることのできる伸縮管継手
の保護カバーを提供することを目的とする。
激な温度変化に耐えることができ、外部からの損傷を受
けず、しかも部分的な変形による局部的な破損の起こり
にくい勾命の伸縮管継手とすることのできる伸縮管継手
の保護カバーを提供することを目的とする。
前述した目的は、木兄明によれば、ベローズからなる伸
縮管継手の両端部に間隔を隔てて取付けられ、内端に前
記ベローズの谷部内に挿入される端壁を備えだ一対の固
定壁と、これらの両固定壁間に連設され、両端を前記ベ
ローズの谷部内に挿入される両瑞壁を備えた断面はぼU
字犬の複数の中間壁とを有し、前記各端壁の一部がべロ
ーズの谷部に接独丁能に構成することにより達成される
。
縮管継手の両端部に間隔を隔てて取付けられ、内端に前
記ベローズの谷部内に挿入される端壁を備えだ一対の固
定壁と、これらの両固定壁間に連設され、両端を前記ベ
ローズの谷部内に挿入される両瑞壁を備えた断面はぼU
字犬の複数の中間壁とを有し、前記各端壁の一部がべロ
ーズの谷部に接独丁能に構成することにより達成される
。
以下、本発明を図面に示す実用例により説明する。
第6図は本発明に係る保護カバーを備えた伸縮管継手1
を示すものであり、保護カバー20の両端はベローズ2
に取伺けられている。第6図には呆護カバー20の片側
端部のみが示されている゜第7図は第6図の保護カバー
20の析面図であり、保護カバー20は薄板材料から形
成され全体としてほぼ半円周の円弧状をなしており、そ
の端部の固定壁21は傾斜部22およびこの頌斜部22
に連設された弧部23とを有し、この弧都路の内端には
金属ベローズ2の谷部3内に挿入され得る端壁24aが
形成されている。そして、この固定壁21の端壁24σ
には、両端壁24b、24cを備えたほぼU字状の中間
壁25aが溶接などにより固定されている。また、この
中間壁25aには順次他のU字状の中間壁25h、25
c・・・が溶接などにより連設されており、最終の中間
壁(図示せず)には他の固定壁が連設されている。なお
、端壁24a、24hおよび24c、24dの間隔はべ
ローズ2の谷部3の幅より多少狭く、他の端壁24c,
dおよび24e、f、24e、fおよび24g、hの間
隔はベローズ2の谷部の幅よりはるかに広い。
を示すものであり、保護カバー20の両端はベローズ2
に取伺けられている。第6図には呆護カバー20の片側
端部のみが示されている゜第7図は第6図の保護カバー
20の析面図であり、保護カバー20は薄板材料から形
成され全体としてほぼ半円周の円弧状をなしており、そ
の端部の固定壁21は傾斜部22およびこの頌斜部22
に連設された弧部23とを有し、この弧都路の内端には
金属ベローズ2の谷部3内に挿入され得る端壁24aが
形成されている。そして、この固定壁21の端壁24σ
には、両端壁24b、24cを備えたほぼU字状の中間
壁25aが溶接などにより固定されている。また、この
中間壁25aには順次他のU字状の中間壁25h、25
c・・・が溶接などにより連設されており、最終の中間
壁(図示せず)には他の固定壁が連設されている。なお
、端壁24a、24hおよび24c、24dの間隔はべ
ローズ2の谷部3の幅より多少狭く、他の端壁24c,
dおよび24e、f、24e、fおよび24g、hの間
隔はベローズ2の谷部の幅よりはるかに広い。
つぎに、前述した実施例の作用について説明する。
第8図に示すように、ベローズ2に何らの変位もない場
合は、各端壁24はベローズ2に接触しておらす、した
がって保護カバー20はベローズ2を外部から保護する
だけに過ぎない。
合は、各端壁24はベローズ2に接触しておらす、した
がって保護カバー20はベローズ2を外部から保護する
だけに過ぎない。
ところが、グランドが起動して温度変化が生じると、ベ
ローズは他の部材と比較して柔軟な材質により形成され
ているため最初に引張り圧縮または曲げ変形を強いられ
る。
ローズは他の部材と比較して柔軟な材質により形成され
ているため最初に引張り圧縮または曲げ変形を強いられ
る。
このとき、ベローズ2の山部13.14間に何らかの理
由で変位が型中し、局部変形が生じかけた場合、すなわ
ち山部13.14間が山部14、15間に比べて極端に
圧縮された場合には保護カバー20の端壁24a、bお
よび24c、dがベローズ2に接触し、ベローズ2の変
形に影響を及ぼす。
由で変位が型中し、局部変形が生じかけた場合、すなわ
ち山部13.14間が山部14、15間に比べて極端に
圧縮された場合には保護カバー20の端壁24a、bお
よび24c、dがベローズ2に接触し、ベローズ2の変
形に影響を及ぼす。
これについて、詳細に説明すると、固定壁22および中
間壁50aの端壁24a、bの先端部が第9図に矢印で
示すベローズ2の圧縮側に移動すると、この結果撓んだ
中間壁25aの反力によりベローズ2の山部14は図に
おいて左側へ移動され、山部13.14間の間隔を拡げ
、また、中間壁25aからの負荷を受けだ中間壁25h
の灰中により山部15も図において右側へ移動される。
間壁50aの端壁24a、bの先端部が第9図に矢印で
示すベローズ2の圧縮側に移動すると、この結果撓んだ
中間壁25aの反力によりベローズ2の山部14は図に
おいて左側へ移動され、山部13.14間の間隔を拡げ
、また、中間壁25aからの負荷を受けだ中間壁25h
の灰中により山部15も図において右側へ移動される。
このような繰返しは図示しない部位にまでも生じる。
しかしながら、前述した反力は中間壁25aにおいて一
番大きく中間壁25b、25c・・と離れるにつれて順
次小さくなる。この結果、ベローズ2の山部13.14
間は一昨大きく拡げられ曲の山部間も少しずつ拡げられ
ることになり、ベローズ2の山部13.14間に生じた
変形の集中は例の山部に分散される。この結果、ベロー
ズ2の局部的な変形により一部が塑性化し、その部分の
疲労亀裂で伸縮管継手1の寿命が決定されるという現旅
が直重できる。したがって、安定した変形が予想され、
身命予想が確実な信頼性の高い伸縮管纏手1とすること
ができる。
番大きく中間壁25b、25c・・と離れるにつれて順
次小さくなる。この結果、ベローズ2の山部13.14
間は一昨大きく拡げられ曲の山部間も少しずつ拡げられ
ることになり、ベローズ2の山部13.14間に生じた
変形の集中は例の山部に分散される。この結果、ベロー
ズ2の局部的な変形により一部が塑性化し、その部分の
疲労亀裂で伸縮管継手1の寿命が決定されるという現旅
が直重できる。したがって、安定した変形が予想され、
身命予想が確実な信頼性の高い伸縮管纏手1とすること
ができる。
また、呆護カバー20は、外部から飛来物に対する損傷
防出にも効果があるし、緊急事態の内部連体の噴出に対
しても緩衝効果がある。さらに、前述した第5図の二俄
構造の伸稲継手1Aよりずっとコンパクトで、しかもほ
ぼ同壬の性能を発憚できる。
防出にも効果があるし、緊急事態の内部連体の噴出に対
しても緩衝効果がある。さらに、前述した第5図の二俄
構造の伸稲継手1Aよりずっとコンパクトで、しかもほ
ぼ同壬の性能を発憚できる。
第10図は本発明の変形例を示すものであり、中間壁2
5a、25b、25c・・・などの幅が器6図ないし第
9図の実施例と異なっている。このような構成によって
もベローズ2の端部に集中した変形を分散することがで
きる。
5a、25b、25c・・・などの幅が器6図ないし第
9図の実施例と異なっている。このような構成によって
もベローズ2の端部に集中した変形を分散することがで
きる。
第11図は本発明の他の実施例を示すものであり。
前亦した両実施例においてはベローズ2の両端部に溶接
により固着されていた固定壁21を、部11図(c)に
詳示するように、ビン26によりベローズ2のブラケッ
ト27に枢着するようにしだものである。
により固着されていた固定壁21を、部11図(c)に
詳示するように、ビン26によりベローズ2のブラケッ
ト27に枢着するようにしだものである。
本匙施例においては、第11図(A)、(B)に示すよ
うにべローズ2の上則の保護カバー20A、下則の十議
カバー20Bともベローズ2に枢音されている。
うにべローズ2の上則の保護カバー20A、下則の十議
カバー20Bともベローズ2に枢音されている。
このような可成によれば、呆護カバー20A、20Bが
可動なのご、ベローズ2の曲げ変位に対しても前述した
と同様の作用効果を奏することができ、従来、余り対策
が施こされていなかった枢着型ベローズに苅して有効で
きる。
可動なのご、ベローズ2の曲げ変位に対しても前述した
と同様の作用効果を奏することができ、従来、余り対策
が施こされていなかった枢着型ベローズに苅して有効で
きる。
なお、前述した保護カバーはほぼ半円状であったが、9
0°その他の角度とすることもできる。
0°その他の角度とすることもできる。
以上説明したように、本発明に係る伸縮管継手の保護カ
バーは、ベローズからなる伸縮管継手の両端部に間隔を
隔てて取付けられ、内端に前記ベローズの谷部内に挿入
される端壁を備えた一対の固定壁と、これらの両固定壁
間に連設され、両端と前記ベローズの谷部内に挿入され
る両端壁を備えた断面はぼU字状の次数の中間壁とを有
し、前記各端壁の一部がベローズに接触したので、コン
パクトで軽量で、急激な温度変化に耐えることができ、
外部からの損傷を受けず、しがも部分的な変形による局
部的な破損の起こりにくい長寿命の伸縮管継手とするこ
とができる。
バーは、ベローズからなる伸縮管継手の両端部に間隔を
隔てて取付けられ、内端に前記ベローズの谷部内に挿入
される端壁を備えた一対の固定壁と、これらの両固定壁
間に連設され、両端と前記ベローズの谷部内に挿入され
る両端壁を備えた断面はぼU字状の次数の中間壁とを有
し、前記各端壁の一部がベローズに接触したので、コン
パクトで軽量で、急激な温度変化に耐えることができ、
外部からの損傷を受けず、しがも部分的な変形による局
部的な破損の起こりにくい長寿命の伸縮管継手とするこ
とができる。
第1図は一般的な直管型の伸縮管橘手を示す縦断面図、
第2図および第3図はそれぞれ第1図の伸縮管継手に補
強リングを装着した従来例を示す従断面図、用4図は従
来の保護カバーを示す縦断面図、第5図は三爪の伸縮管
継手を示す縦断面図、第6図は本発明に係る保護カバー
の実施例を示す斜視図、第7図は第6図の縦断面図、第
8図および第9図はそれぞれ第6図のものの作用を示す
横断面図、第10図は本発明の他の実施例を示す縦断面
図、第11図A、Bはそれぞれ本発明のさらに他の実施
例を示す縦断面図、第11図cはピンによる枢着の大塵
を示す説明図である。 1・・・伸縮管継手、2・・ベローズ、20、20A、
20B・・・彩有カバー、21・・・固定壁、24・・
・端壁、25・・・中間壁。 第4 図 第 5 図 517−− @6 図 第8図 第10区 、。 第月図
第2図および第3図はそれぞれ第1図の伸縮管継手に補
強リングを装着した従来例を示す従断面図、用4図は従
来の保護カバーを示す縦断面図、第5図は三爪の伸縮管
継手を示す縦断面図、第6図は本発明に係る保護カバー
の実施例を示す斜視図、第7図は第6図の縦断面図、第
8図および第9図はそれぞれ第6図のものの作用を示す
横断面図、第10図は本発明の他の実施例を示す縦断面
図、第11図A、Bはそれぞれ本発明のさらに他の実施
例を示す縦断面図、第11図cはピンによる枢着の大塵
を示す説明図である。 1・・・伸縮管継手、2・・ベローズ、20、20A、
20B・・・彩有カバー、21・・・固定壁、24・・
・端壁、25・・・中間壁。 第4 図 第 5 図 517−− @6 図 第8図 第10区 、。 第月図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ベローズからなる伸縮管継手の両端部に間隔を隔て
取付けられ、内端に前記ベローズの谷部内に挿入される
端壁を備えた一対の固定壁と、これらの両固定壁間に連
設され、両端と前記ベローズの谷部内に挿入される両端
壁を備えた断面はぼU字状の複数の中間壁とを有し、前
記各端壁の一部がベローズの谷部に接触可能に構成され
た伸縮計継手の保護カバー。 2)前記両固定壁は伸縮叶継手の両端部に接触されてい
る特許請求の範囲第1項に記載の伸縮管本手の保護カバ
ー。 3)前記両固定壁は伸縮を継手の両端部に枢着されてい
る特許請求の範囲第1項記載の呻縮管継手の保護カバー
。 4)前記固定壁および中間壁は180°以下の円弧状と
されている特許請求の範囲第1頃ないし第3項のいずれ
かに記載の伸縮管継手の床温カバー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58033857A JPS59159491A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 伸縮管継手の保護カバ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58033857A JPS59159491A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 伸縮管継手の保護カバ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59159491A true JPS59159491A (ja) | 1984-09-10 |
Family
ID=12398169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58033857A Pending JPS59159491A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 伸縮管継手の保護カバ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59159491A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021050776A (ja) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 株式会社前川製作所 | 波形配管及び熱収縮緩和機構付き冷却配管 |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP58033857A patent/JPS59159491A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2021050776A (ja) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | 株式会社前川製作所 | 波形配管及び熱収縮緩和機構付き冷却配管 |
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