JPS60168965A - ペロ−ズ - Google Patents
ペロ−ズInfo
- Publication number
- JPS60168965A JPS60168965A JP2155984A JP2155984A JPS60168965A JP S60168965 A JPS60168965 A JP S60168965A JP 2155984 A JP2155984 A JP 2155984A JP 2155984 A JP2155984 A JP 2155984A JP S60168965 A JPS60168965 A JP S60168965A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- layers
- lubricant
- layer
- piping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L51/00—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
- F16L51/02—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
- F16L51/026—Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube with interior reinforcement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は伸縮管継手（′−使用するベローズ（二関する
。
。
一般には度変化のある内部流体く二対する配管などにお
いてμ、発生する変位２曲げなどを機械的（＝吸収する
ことを目的としてベローズを使用した伸縮管継手が用い
られる。高温の配管系では、配管系各部の温度差（＝よ
り熱膨張の格差を生じ、曲管部や接続管部の固定端近傍
（二局部的な過大応力を発生させる危険がある。この過
大応力は、伸縮管継手の高徳性により局部応力の発生（
＝よる破損を回避することができる。
いてμ、発生する変位２曲げなどを機械的（＝吸収する
ことを目的としてベローズを使用した伸縮管継手が用い
られる。高温の配管系では、配管系各部の温度差（＝よ
り熱膨張の格差を生じ、曲管部や接続管部の固定端近傍
（二局部的な過大応力を発生させる危険がある。この過
大応力は、伸縮管継手の高徳性により局部応力の発生（
＝よる破損を回避することができる。
伸縮管継手は、通常ベローズと称する高徳性を有する薄
肉の蛇腹状管体および接続部とそのベローズ（二作用す
る内圧など（＝よる過大な変位を拘束する金具（ヒンジ
、ジンバル、タイロッドナト）とで構成されているのが
通例である。また金具を要しない場合も、金具を使用す
る場合もあるが、いずれの場合でも金具は、補助的手段
であり、隔Ｍｌるいは変位吸収の機能はベローズが負っ
ている。
肉の蛇腹状管体および接続部とそのベローズ（二作用す
る内圧など（＝よる過大な変位を拘束する金具（ヒンジ
、ジンバル、タイロッドナト）とで構成されているのが
通例である。また金具を要しない場合も、金具を使用す
る場合もあるが、いずれの場合でも金具は、補助的手段
であり、隔Ｍｌるいは変位吸収の機能はベローズが負っ
ている。
従来の高温配管用伸縮管継手（＝おいては、第１図（＝
示すよう（＝境界維持のため（：２重の独立したベロー
ズ１．２を配管＊３で接続した構造を有し、信頼性およ
び安定性を向上させているが、経済性の観点よりさら（
二高伸ａ量でかつ長寿命すなわち高繰返し数を可能とす
るベローズがめられている。特（二液体金属冷却高速増
殖炉の冷却系配管（ニジいては、強い要ｉ青がある。
示すよう（＝境界維持のため（：２重の独立したベロー
ズ１．２を配管＊３で接続した構造を有し、信頼性およ
び安定性を向上させているが、経済性の観点よりさら（
二高伸ａ量でかつ長寿命すなわち高繰返し数を可能とす
るベローズがめられている。特（二液体金属冷却高速増
殖炉の冷却系配管（ニジいては、強い要ｉ青がある。
しかしながら、従来例（＝おいては、機械的強度を向上
させて長寿命化を図ると、ベローズ１．２自体の強度ン
上げざるを得す、その結果、高伸縮量が達成できなくな
る難点があり、また独立した２重のベローズ１，２では
信頼性が容易に同上しない欠点があった。ｔなわち、高
伸縮量の高温配管用ベローズ（＝おいては、弾性範囲を
超えて使用することとなるため、繰返し塑性ひずみ（二
よる疲労破壊がベローズの寿命を制限する贋因であシ、
その達成のためには塑性ひずみの低下と疲労限度の同上
という未循する要請を両立させる必要があり、従来の単
純な構成では両立は困難であった。
させて長寿命化を図ると、ベローズ１．２自体の強度ン
上げざるを得す、その結果、高伸縮量が達成できなくな
る難点があり、また独立した２重のベローズ１，２では
信頼性が容易に同上しない欠点があった。ｔなわち、高
伸縮量の高温配管用ベローズ（＝おいては、弾性範囲を
超えて使用することとなるため、繰返し塑性ひずみ（二
よる疲労破壊がベローズの寿命を制限する贋因であシ、
その達成のためには塑性ひずみの低下と疲労限度の同上
という未循する要請を両立させる必要があり、従来の単
純な構成では両立は困難であった。
塑性ひずみを低下させるため（：は、局部的な変形の集
成を避けるため（二、ベローズ自体の強度を誦めるか、
補強リングなどを設ける必要があり、厚肉の構造を含む
ことから、ｌＡｍ撃に対するき裂の発生など抵抗力を低
下させる欠点を有する。また従来の２重の独立したベロ
ーズ１．２を用いた伸縮管継手では、有効内径（；比べ
て最大外径が犬きくなｐすぎ、配管に不都合を生じるこ
とが欠点としてあげられている。
成を避けるため（二、ベローズ自体の強度を誦めるか、
補強リングなどを設ける必要があり、厚肉の構造を含む
ことから、ｌＡｍ撃に対するき裂の発生など抵抗力を低
下させる欠点を有する。また従来の２重の独立したベロ
ーズ１．２を用いた伸縮管継手では、有効内径（；比べ
て最大外径が犬きくなｐすぎ、配管に不都合を生じるこ
とが欠点としてあげられている。
厚肉構造を避けてかつ伸縮管継手の最大外径を小さくす
る方法としては、ベローズの多ｊ−化があシ、多ｊ−化
（＝よって各層の疲労強度を改善しつつき裂の貫通を困
難にし、もってベローズ全体の耐久性および信頼性を向
上させることが期待できる。
る方法としては、ベローズの多ｊ−化があシ、多ｊ−化
（＝よって各層の疲労強度を改善しつつき裂の貫通を困
難にし、もってベローズ全体の耐久性および信頼性を向
上させることが期待できる。
しかし実際（＝は層とｊ−の機構的接触（＝よってカジ
リを起し、また表面傷を作る結果、傷シニ帰因するき裂
の発生を容易にし、かえって寿命を低下させることとな
る欠点があった。
リを起し、また表面傷を作る結果、傷シニ帰因するき裂
の発生を容易にし、かえって寿命を低下させることとな
る欠点があった。
本発明の目的は、多層ベローズのｊ−と層との機械的接
触によるかじ９および表面傷の発生を防止し、もって長
寿命化を図ったベローズな提供する（−ちる。
触によるかじ９および表面傷の発生を防止し、もって長
寿命化を図ったベローズな提供する（−ちる。
本発明（；よるベローズは、多）ｉｉ層ベローズ層間（
＝潤滑剤を添加して潤滑性を向上させるよう構成したこ
とを特徴とするものである。
＝潤滑剤を添加して潤滑性を向上させるよう構成したこ
とを特徴とするものである。
以下本発明を第２図（二示す実施例（二ついて説明する
。本発明（二よるベローズ１０は、内層ベローズ１１、
外層ベローズ１２．両ベローズ１１．１２の端部Ｃ二股
けた配管部１３および両ベローズ１１．１２のｊ−間１
：添加した潤滑剤１４で構成されている。そして内Ｉ層
ベローズ１１および外ｊ層ベローズ１２は、オーステナ
イト系ステンレス鋼または高ニッケル合金で作られ、同
種材質で作った配管部１３とは溶接などで水蜜的に一体
化されている。
。本発明（二よるベローズ１０は、内層ベローズ１１、
外層ベローズ１２．両ベローズ１１．１２の端部Ｃ二股
けた配管部１３および両ベローズ１１．１２のｊ−間１
：添加した潤滑剤１４で構成されている。そして内Ｉ層
ベローズ１１および外ｊ層ベローズ１２は、オーステナ
イト系ステンレス鋼または高ニッケル合金で作られ、同
種材質で作った配管部１３とは溶接などで水蜜的に一体
化されている。
潤滑材１４は、液体または固体で、使用温度で潤滑作用
を有し、かつ各層ベローズ１１．１２と両立性を有ｒる
ものであればよいが、内層ベローズ１１に頁通縫裂が生
じた場合でも、内蔵流体への混入を極力防止する必要か
ら固体の方が望ましい。高温で潤滑作用を有する固体と
しては、二硫化モリブデン、テラ化ホウ素などがあげら
れている。潤滑剤は成形前（二１−間ζ二塗布、吹付な
どの方法で添加し、同時成形（−よって第２図の形状（
＝製作される。
を有し、かつ各層ベローズ１１．１２と両立性を有ｒる
ものであればよいが、内層ベローズ１１に頁通縫裂が生
じた場合でも、内蔵流体への混入を極力防止する必要か
ら固体の方が望ましい。高温で潤滑作用を有する固体と
しては、二硫化モリブデン、テラ化ホウ素などがあげら
れている。潤滑剤は成形前（二１−間ζ二塗布、吹付な
どの方法で添加し、同時成形（−よって第２図の形状（
＝製作される。
もし、両ベローズ１１．１２の間（二潤滑剤がない場合
は、内層ベローズ１１と外層ベローズ１２とが直接接触
し、しかも内圧または軸荷重によシ圧力をもって接触す
る結果、擦れ、かじやなどを生じて表面傷を生成してき
裂の原因となる。しかし１本発明（＝よるベローズ１０
（＝おいては、両ベローズ１１゜１２の層間（＝潤滑剤
１４を添加することになり１層と層との潤滑性が高めら
れるため、き裂の原因となる擦れ、かじｐなど（＝よる
表面傷の発生が防止でき、もってベローズの長寿命化を
図ることができる。
は、内層ベローズ１１と外層ベローズ１２とが直接接触
し、しかも内圧または軸荷重によシ圧力をもって接触す
る結果、擦れ、かじやなどを生じて表面傷を生成してき
裂の原因となる。しかし１本発明（＝よるベローズ１０
（＝おいては、両ベローズ１１゜１２の層間（＝潤滑剤
１４を添加することになり１層と層との潤滑性が高めら
れるため、き裂の原因となる擦れ、かじｐなど（＝よる
表面傷の発生が防止でき、もってベローズの長寿命化を
図ることができる。
なお、同図（＝示す実施例では、内層ベローズ１１と外
層ベローズ１２との２層ベローズの場合を示したが、３
層以上の多層ベローズでも各１１間（二祠滑剤１４を添
加するとと（二よって同様の効果を奏する。
層ベローズ１２との２層ベローズの場合を示したが、３
層以上の多層ベローズでも各１１間（二祠滑剤１４を添
加するとと（二よって同様の効果を奏する。
以上のようＣ二本発明１：よれば、多層ベローズの層間
（二潤滑剤を添加したことによシ、ベローズ層間の潤滑
性が高められ、き裂の原因とｌる鏝れやかじりなどによ
る表面傷の発生を有効に防止し、もってベローズの長寿
命化を図ることができる。
（二潤滑剤を添加したことによシ、ベローズ層間の潤滑
性が高められ、き裂の原因とｌる鏝れやかじりなどによ
る表面傷の発生を有効に防止し、もってベローズの長寿
命化を図ることができる。
第１図は従来のベローズを示す断面図、第２図は本発明
によるベローズの一実施例を示す一部切断正面図である
。 １０・・・ベローズ １１・・・内層ベローズ１２・・
・外層ベローズ １３・・・配管部１４・・・潤滑剤 （７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１
名）第 １ 図 第 ２ 図
によるベローズの一実施例を示す一部切断正面図である
。 １０・・・ベローズ １１・・・内層ベローズ１２・・
・外層ベローズ １３・・・配管部１４・・・潤滑剤 （７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１
名）第 １ 図 第 ２ 図
Claims (3)
- （１） 多層ベローズの層間（二潤滑剤を添加したこと
を特徴とするベローズ。 - （２）潤滑剤は二硫化モリブデン、チツ化ホウ素などの
高？！！ｒ艷滑剤であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載のベローズ。 - （３） 多層ベローズは伸縮管接手（二使用させること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のベローズ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2155984A JPS60168965A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | ペロ−ズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2155984A JPS60168965A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | ペロ−ズ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60168965A true JPS60168965A (ja) | 1985-09-02 |
Family
ID=12058365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2155984A Pending JPS60168965A (ja) | 1984-02-10 | 1984-02-10 | ペロ−ズ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60168965A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2568309A1 (fr) * | 1984-07-25 | 1986-01-31 | Witzenmann Metallschlauchfab | Raccordement de type articule pour conduite de gaz d'echappement |
-
1984
- 1984-02-10 JP JP2155984A patent/JPS60168965A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2568309A1 (fr) * | 1984-07-25 | 1986-01-31 | Witzenmann Metallschlauchfab | Raccordement de type articule pour conduite de gaz d'echappement |
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